книги / Экономика отраслей машиностроения

Примечание: используется фактор (+); не используется фактор (–).

По номенклатуре одновременно изготавливаемых объектов линии подразделяются на однопредметные и многопредметные.

Однопредметной называется поточная линия, на которой обрабатывается или собирается изделие одного типоразмера в течение длительного периода времени. Для изготовления изделия другого типоразмера необходима перестройка (реорганизация) всей поточной линии.

Применяются однопредметные поточные линии, как правило, в массовом или крупносерийном производстве, т.е. при сравнительно устойчивом выпуске изделий в больших количествах в течение длительного периода.

Многопредметными называются такие поточные линии, на которых одновременно или последовательно изготавливаются изделия различных типоразмеров (наименований), сходных по конструкции или технологии их обработки или сборки.

Смена изготавливаемых на линии изделий может сопровождаться переналадкой оборудования всех или части рабочих мест линии и изменением режима ее работы.

Применяются многопредметные поточные линии в серийном производстве, когда число выпускаемых изделий одного наименования за соответствующий период времени недостаточно для полной загрузки оборудования и рабочих. Поэтому иногда их называют серийно-поточными линиями.

Непрерывной называется такая поточная линия, на которой каждая отдельная штука или несколько (обычно небольшое число) штук изделий какого-либо наименования проходят обработку (или

131

сборку) по всем операциям непрерывно и независимо от других. По окончании обработки (сборки) одной штуки (или нескольких штук) на первой операции она передается на вторую, где сразу начинается ее обработка (сборка), и так до последней операции.

Движение изделий на таких поточных линиях происходит по параллельному виду.

Прерывной поточной линией называется линия, на которой движение изделий по некоторым операциям происходит с перерывами. На таких операциях каждое изделие по окончании обработки на предыдущей операции и до начала обработки его на следующей операции некоторое время пролеживает. Прерывные поточные линии часто называются также прямоточными, так как на них рабочие места расположены по ходу технологического процесса. Организуются они в тех случаях, когда продолжительность некоторых операций, несмотря на выравнивание их, не равна и не кратна ритму, т.е. когда перерывы на операциях после обработки каждой штуки будут большими и организация непрерывной поточной линии нецелесообразна. В большинстве случаев такие линии применяются для работ с большим удельным весом машинного времени в общем времени обработки (например, станочных работ), точное выравнивание продолжительности которых практически невозможно.

8.5. Практические задания для самостоятельной работы студентов по расчету влияния организации производства на объем незавершенного производства

и себестоимость продукции

Исследуйте длительность цикла технологического процесса, дайте рекомендации по его совершенствованию, рассчитайте экономический эффект от внедрения этих рекомендаций.

Характеристика технологическогопроцесса, используемого в цехе:

1.Заготовки (детали) изготавливаются на поточной линии со среднесуточным выпуском 1000 шт. Передаточная партия – 25 шт.

2.Одновременно по данному техпроцессу работают две многопредметные поточные линии.

132

3.Запуск заготовок (деталей) данного наименования по исследуемому техпроцессу осуществляется 3 раза в месяц.

4.Себестоимость одной заготовки (детали) составляет 4000 руб., из них условно постоянные расходы – 30 %.

5.Режим работы двухсменный, длительность смены – 8 ч, количество рабочих дней – 250 в году.

6.Техпроцесс состоит из 6 операций (т = 6). Штучное время на

операциях: tшт. 1 = 6,0 мин; tшт. 2 = 7,2 мин; tшт. 3 = 5,4 мин; tшт. 4 = 5,4 мин; tшт. 5 = 7,2 мин; tшт. 6 = 6,0 мин. Сумма межоперационных перерывов

Σtм.о = 30 мин.

Определите длительность производственного цикла при различных видах движения предметов труда по операциям (параллельном, параллельно-последовательном, последовательном).

Проанализируйте условия работы:

а) выберите оптимальный вид сочетания движения предметов труда по операциям. Последующие расчеты ведите по выбранному виду движения предметов труда по операциям;

б) изучите влияние различных организационных и технологических факторов на длительность производственного цикла выбранного вида движения;

в) в случае получения положительного значения исследуемого фактора его следует учитывать в качестве внедренного в последующих расчетах. Исследование проведите в следующей последовательности:

1.Измените размер передаточной партии, увеличив ее с 25 до 50 шт. затем уменьшите ее с 25 до 1 шт. В последующих исследованиях используйте оптимальный размер передаточной партии.

2.Исследуйте влияние количества операций, для этого увеличьте, затем уменьшите число операций в техпроцессе, не изменяя их общей трудоемкости. С этой целью

а) расчлените вторую операцию на две операции со штучным

временем: tшт. 1 = 6 мин; tшт. 2 = 3,2 мин; tшт. 3 = 4 мин; tшт. 4 = 5,4 мин; tшт. 5 = 5,4 мин; tшт. 6 = 7,2 мин; tшт. 7 = 6,0 мин;

б) объедините первую и третью операции, построив технологический процесс в следующей последовательности: tшт. 1 = 6 мин +

133

+ 5,4 мин = 11,4 мин; tшт. 2 = 7,2 мин; tшт. 3 = 5,4 мин; tшт. 4 = 7,2 мин; tшт. 5 = 6,0 мин.

3. Измените взаимное расположение операций в существующем технологическом процессе, построив их в следующей последова-

тельности: tшт. 1; tшт. 3; tшт. 5; tшт. 2; tшт. 4; tшт. 6.

4. Рассчитайте экономический эффект от внедрения предлагаемых организационно-технологическихусовершенствований вследствие

а) изменения объема незавершенного производства; б) изменения себестоимости заготовок (деталей) при сокраще-

нии условно-постоянных расходов.

Vнез Vзап.год Тц,

С VнезСпост,

где Тц – сокращение длительности цикла по рекомендуемому варианту техпроцесса, кал. дни; Vзап.год – программа запуска заготовок в год по двум линиям, шт.; С – снижение себестоимости на годовой программе, руб.; Спост – стоимость постоянных расходов в себестоимости заготовки, руб.; Vнез – объем незавершенного производства.

Расчет длительности производственного цикла в календарных днях (календ. дней) в зависимости от вида движения предметов труда по операциям произвести по формулам:

а) при последовательном движении предметов труда

где S – сменность работы подразделения; g – продолжительность смены, ч; f – коэффициент перевода рабочих дней в календарные

технологических операций в техпроцессе; tшт.к – штучнокалькуляционное время на операции, ч; Чр – число рабочих мест на операции (равно 1); moTo = Тmo – сумма межоперационных пере-

рывов (0,5 час.)

134

б) при параллельном последовательно движении предметов труда

где р – величина передаточной партии, шт.

в) при параллельном движении предметов труда

где tшт.к max – операционное время на самой продолжительной опе- Чр

рации, ч.

135

РАЗДЕЛ 4 ПРАКТИКА ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДИК РАСЧЕТА

ЗАТРАТ В БИЗНЕС-ПЛАНИРОВАНИИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО

ПРОФИЛЯ

9. СОДЕРЖАНИЕ БИЗНЕС-ПЛАНА

Особенностью бизнес-планирования на предприятиях металлургического профиля является то, что его объектами могут быть малые, средние предприятия, а также цехи крупных компаний.

Далее рассматриваются вопросы содержания разделов бизнесплана и расчет показателей в каждом из них.

9.1.Цель бизнес-плана

Вразрабатываемом бизнес-плане студенты должны дать оценку предлагаемому производству с точки зрения востребованности рынком изделия и технологии его получения, размера требуемых инвестиций и источников их получения. Бизнес-план должен затронуть текущий и перспективный периоды, предусмотреть экономические мероприятия управления бизнесом.

9.2.Разделы бизнес-плана

Предусматривается выполнение следующих разделов:

I.Резюме.

II.Предприятие, его юридическая форма, цель бизнеса.

III. Товар (продукция или услуга). IV. План маркетинга.

V. Производственный план.

VI. Организационный план. VII. Финансовый план.

VIII.Экономические и финансовые показатели проекта.

136

9.3. Резюме

Цель резюме – обобщить содержание всех разделов бизнесплана и заинтересовать лиц, которым он адресован. Это краткая аннотация, которая пишется после завершения всей работы, но ставится в самом начале. В резюме должны быть выделены основные моменты, характеризующие проекту, его финансовые результаты. Ниже предлагается примерное содержание резюме.

1.Суть проекта – цели и потенциальная эффективность проекта.

2.Краткое описание предприятия и товара.

3.Необходимый капитал на организацию деятельности предприятия и источники финансирования (потенциальные и уже существующие).

4.Сведения о владельцах предприятия и их доле в уставном капитале.

5.Планируемые мощности.

6.Финансовые показатели (планируемый объем реализации, безубыточный объем производства, балансовая прибыль, чистая прибыль, показатели рентабельности проекта).

9.4. Предприятие, его юридическая форма, цель бизнеса

Основные виды деятельности предприятия. Организационно-правовая форма предприятия. Местоположение предприятия.

Этап развития предприятия (создание, реконструкция, расширение, разделение).

Режим работы предприятия.

Цель бизнеса (выход на определенный объем продаж, расширение рынков сбыта, привлечение акционерного капитала, улучшение потребительских свойств продукции, снижение ее себестоимости, концентрация производства (слияние с другими фирмами) и т.д.).

137

9.5. Товар (продукция или услуга)

Перечислитьвиды изделий (услуг) идать их физическоеописание. Какие потребности рынка удовлетворяет.

Наиболее характерные черты продукции (услуги), преимущества в сравнении с аналогами (более высокие технические характеристики, более низкие цены, отличия в качестве, в том числе обслуживания), меньшие затраты при эксплуатации или ремонте.

Какими авторскими правами товар защищен.

Привести технологический процесс производства изделия по форме, приведенной в табл. 24.

Таблица 2 4 Технологический процесс производства изделия

9.6.Производственный план

Вданном разделе рассчитывается производственная программа предприятия, обосновывается тип производства и формы его орга-

низации; определяется количество оборудования, оснастки и транспортных средств на заданную программу; определяется состав и численность работающих; рассчитывается площадь предпри-

138

ятия, определяются основные экономические показатели проекта и стоимость производственного капитала.

9.6.1. Производственная программа продукции

Основой всех организационно-экономических расчетов, выполняемых в проекте, является производственная программа, т.е. номенклатура и годовой выпуск продукции в натуральном выражении. Для уменьшения трудоемкости экономических расчетов в проекте приняты некоторые упрощения: программу запуска следует принять равной приведенной программе выпуска. Расчет приведенной программы предприятия нужно представить в форме таблицы (табл. 25) (в случае выпуска предприятием многономенклатурной программы).

Таблица 2 5 Пример расчета приведенной программы

Порядок выбора изделия-представителя:

1. Расчет среднего штучного времени (н-ч) обработки одной детали из рассматриваемой совокупности изделий:

2. Выбор из h совокупности изделия-представителя, трудоемкость обработки которого к среднему штучному времени рассчитана по всей номенклатуре изделий.

139

3. Расчет коэффициента приведения каждого j-го изделия:

4. Определение годовой приведенной программы выпуска j-го изделия:

Vпрод. j Vj Kпр.

5. Определениегодовойприведеннойпрограммывыпускаизделий:

h

Vпрод Vпрод. j .

1

9.6.2.Обоснование типа производства

иформы его организации

Технико-экономическим расчетам, выполняемым в курсовой работе, предшествует определение типа производства – обобщающей организационно-технической характеристики производства. Тип производства предопределяет выбор технологического оборудования, оснастки, подъемно-транспортных средств и т.д.

Основанием для определения типа производства является характеристика производственной программы с точки зрения номенклатуры, объема и повторяемости производства продукции.

Установленный тип производства в курсовом проекте по технологии сварки (литья) уточняется в курсовой работе по организации и планированию машиностроительного производства с помощью показателя, характеризующего среднюю загрузку одного рабочего места:

Kс Тср VпродF . j ,

э

где Kс – коэффициент, отражающий уровень специализации рабочих мест; Тср – средние затраты на операцию техпроцесса, ч/операцию; Vпрод. j – программа выпуска j-го изделия, шт/год; Fэ – эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч/г.

140