книги / Экономика отраслей машиностроения

71

6.МЕТОДИКА ФОРМИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ

ВСВАРОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Технические и экономические преимущества сварки превратили ее в высокопроизводительный процесс, позволяющий при относительно небольших материальных и трудовых затратах достигать высоких технико-экономических показателей. В настоящее время нет такой отрасли промышленности, где бы не применялась сварка, однако развитие техники и технологии сварочного производства требует соответствующей подготовки специалистов сварочного производства.

Выбор наиболее рационального технологического процесса изготовления сварной конструкции должен производиться на основании анализа нескольких вариантов технологического процесса. Выбор вариантов позволит выдвинуть новые, положительные стороны первоначальных вариантов. При оценке вариантов необходимо давать их техническую и экономическую характеристики, дополняющие друг друга. Не следует выбирать вариант технологического процесса, основываясь только на экономических или технических показателях, так как они окажутся неполноценными.

6.1. Расчет технологической себестоимости сварочных работ при изготовлении металлоконструкций

Технологическая себестоимость сварочных работ включает затраты на сварочные материал, затраты на электроэнергию, заработную плату производственных рабочих, расходы на эксплуатацию и содержание оборудования и производственного помещения. Технологическая себестоимость электрической сварки плавлением на 1 м сварного шва (руб/м) определяется так:

72

За – амортизационные отчисления по оборудованию, руб.; постоянныезатраты Зр – затраты на текущий ремонт оборудования, руб.;

Зпом – затраты на амортизацию, ремонт, отопление, освещение и уборку помещения.

Затраты на сварочные материалы включают стоимость электродов Зэл, защитного газа Зг и флюса Зф.

Затраты на электроды при ручной дуговой сварке или на сварочную проволоку при полуавтоматической, автоматической электрошлаковой сварке (руб/м шва):

где Qм – масса наплавленного металла, кг/м шва; Цэл – цена 1 кг электродов или сварочной проволоки, руб.; – расход электродов или сварочной проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг/кг (1,05–1,8); Kтз – коэффициент, учитывающий транспортнозаготовительные расходы при приобретении материалов, углекислого и защитного газа, флюса (1,04–1,06).

Затраты на защитный газ (руб/м шва) при полуавтоматической и автоматической сварке

где Рг – расход защитного газа, л/мин; Цг – цена 1 л газа; to – основное время на 1 м шва, ч.

Затраты на углекислый газ (руб/м шва)

где ЦСО2 – цена 1 л СО2, руб/л СО2.

Стоимость флюса (руб/м шва) при полуавтоматической и автоматической сварке

73

где Qм – масса наплавленного металла, кг/м шва; Рф – расход флюса на 1 кг наплавленного металла, кг; Цф – цена 1 кг флюса руб/кг.

Затраты на электроэнергию (руб/м шва)

где U – напряжение дуги, В; I – сварочный ток, А; Wх – мощность холостого хода, кВт; – коэффициент полезного действия источника пи-

тания дуги, кВт; Цэ/э – цена 1 кВт·ч электроэнергии, руб.; Ао – коэффи-

где Зпл – оплата труда, руб/м шва; l – часовая тарифная ставка сварщика, руб/ч; Kдоп – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату; Kсоц – коэффициент, учитывающий начисления в социальные фонды.

Амортизационные отчисления по оборудованию (руб/м шва)

100 Фд Kз Ао

где т – число типоразмеров оборудования, применяемого для вы-

m

полнения технологии сварки; (Коб Кпр) – капитальные вложе-

1

ния в технологическое оборудование и приспособления i-го типоразмера, руб/ед.; Nаi – норма годовых амортизационных отчислений

по оборудованию и приспособлению i-го типоразмера, %/год. Затраты на текущий ремонт оборудования и межремонтное об-

служивание на 1 м шва

74

где Зобi – годовая стоимость текущего ремонта и межремонтного

обслуживания оборудования и приспособления i-го типоразмера, отнесенная к их стоимости, %.

Таким образом, себестоимость 1 м сварного шва в общем виде рассчитывается так:

При автоматической и электрошлаковой сварке параметром режима является скорость сварки vсв (м/ч). Для этих способов сварки себестоимость можно определить как

75

Результаты расчетов сводят в табл. 5.

Таблица 5 Технологическая себестоимость 1 м сварного шва

При необходимости далее рассчитывается технологическая себестоимость сварного изделия исходя из себестоимости 1 м сварного шва и протяженности сварных швов в изделии. По данным табл. 5 необходимо сделать выводы о целесообразности выбора способа сварки при ограничениях следующих видов ресурсов:

а) трудовых; б) энергетических;

в) инвестиционных.

6.2. Практические задания для самостоятельной работы студентов по экономическому выбору технологии сварки

Порядок проведения расчетов

В табл. 6 приведены данные, согласно которым необходимо рассчитатьтехнологическуюсебестоимостьисуммарныезатратывруб/мшва.

76

Таблица 6

Исходные данные для расчета технологической себестоимости и суммарных затрат по видам дуговой сварки

77

78

Результаты расчетов и экономическое обоснование выполнить в виде отчета.

Требования к отчету:

Отчет оформляется письменно и должен содержать:

1.Название работы, номер варианта, ФИО исполнителя.

2.Методики расчета показателей экономической эффективности

сподставленными цифровыми значениями.

3.Заполнить табл. 5.

4.Аргументированный вывод об экономической целесообразности (нецелесообразности) вариантов технологического процесса.

79

7. МЕТОДИКА ФОРМИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ НА ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ СТАДИИ ПРОИЗВОДСТВА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ

Принципиальная особенность методов формирования себестоимости на обрабатывающей стадии заключается в том, что на уровень производственных затрат влияют технические характеристики технологического оборудования.

7.1. Расчет технологической себестоимости обработки детали

Объектом расчета технологической себестоимости является деталеоперация или отдельная деталь. Это позволяет наиболее точно учесть экономическое влияние каждого отдельного технического решения: выбранного оборудования, инструмента, приспособления, режимов обработки и т.д.

Технологическая себестоимость рассчитывается поэлементно и включает изменяющиеся по сравниваемым вариантам составляющие статьи затрат. Исключение из расчета технологической себестоимости статей, численные значения которых остаются одинаковыми в сравниваемых вариантах, не оказывая влияния на окончательный вывод, значительно снижает трудоемкость экономического анализа.

В данной работе приведена методика расчета технологической себестоимости единичной операции механической обработки. Из общего состава статей технологической себестоимости рекомендуются к расчету наиболее часто изменяющиеся. Это сделано из соображений уменьшения громоздкости и трудоемкости сравнительных расчетов по экономическому обоснованию вариантов технологического процесса.

Технологическая себестоимость единичной операции может быть представлена в следующем виде:

80