Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Цифровые приборы с частотными датчиками

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
25.99 Mб
Скачать

гармоник рекомендуется длина магнита /м = (0,7 -г- 0,75) /. В этом

случае, в соответствии со сказанным выше, эквивалентная схема

струны может быть представлена только сопротивлением R 0 струны как проволоки и первым параллельным контуром, что обычно и при­ водится в литературе [144]. По экспериментальным и литературным данным [36], резонансное сопротивление эквивалентного контура колеблется в пределах 5 — 150 ом, a Q — от 300 до десятков тысяч (в вакууме).

Анализ эквивалентной схемы показывает, что влияние непол­

ностью исключенных высших гармоник на частоту, на которой со­

противление струны становится чисто активным (фазовый признак резонанса), при реальных значениях Q пренебрежимо мало. Это зна­

чит, что магнитоэлектрический преобразователь практически не вно­

сит фазовых сдвигов.

Электромагнитный преобразователь значительно сложнее для ана­

лиза. Если положить, что магнитное сопротивление между струной

и полюсом преобразователя определяется эквивалентной шириной

струны b и зазором ô (а), а магнитное сопротивление струны и магни-

топровода

равно

нулю, то поперечная сила выразится как

^возб (A I t)

 

2У{х* t)

 

°oW

 

 

где FKÛ и В 0 (а) — м. д. с. и индукция начального подмагничивания,

причем В

(а) =

(A), a i (i) w — м. д. с. катушки электромаг­

нита. Приближенное равенство справедливо, если у « б0 и ш « FM0.

Только третий член после раскрытия скобок в правой части выра­

жения (5-7) представляет

собой полезную силу. Можно

видеть,

что

в данном случае у (х) =

B Q(A) bwfб0 (х); g (t) = i (t);

h (t) =

e (t)

и эквивалентная схема также содержит ряд параллельных контуров. Первый и второй члены представляют собой соответственно постоян­ ную поперечную силу и силу отрицательной электромагнитной упру­

гости, которая вычитается из возвращающей силы струны. Неста­

бильность обеих этих сил вызывает нестабильность частоты. Постоян­ ную силу, вообще говоря, можно компенсировать при симметричном расположении полюсов по обе стороны струны, но отрицательная уп­

ругость при этом не компенсируется.

Кроме непосредственного влияния на собственную частоту, элек­ тромагнитный преобразователь вносит фазовые сдвиги из-за индук­ тивности катушки.

Анализ работы электростатического обратимого преобразователя

такой

же,

как

и

электромагнитного;

в

данном случае у (х) =

= Е 0 (х) b 80/60 (а),

где Е 0 — напряженность

поляризующего поля;

g (/) =

и (t);

h (i)

=

i (/); эквивалентная

схема содержит ряд парал­

лельно соединенных последовательных контуров и собственные гео­

метрические емкости преобразователя.

5-4. Анализ функции преобразования струнных датчиков

В большом диапазоне изменения натяжения струна с достаточной

точностью описывается уравнением (5-1), и для расчета нелинейности характеристик однострунных и дифференциальных датчиков можно

использовать формулы § 2-2, подставляя в них п = 2; е = AF J F n. Наиболее существенное отклонение от (5-1) вызывается собственной

изгибно'й жесткостью струны в области малых натяжений. Так как

эта область представляет интерес главным образом для струнных пре­

образователей, извлекающих квадратный корень (см. § 5-1), целесо­

образно рассматривать отклонения от линейности зависимости f от V~F.

Разные авторы предлагают различные физические модели жесткой струны, приводящие к разной оценке влияния жесткости. Дж. Стретт [138] рассматривает струну как растянутую балку, шарцирно за­ крепленную по концам. Так как при шарнирном закреплении фунда­ ментальные функции остаются отрезками синусоиды, влияние изгибной жесткости оказывается в точности эквивалентным дополнитель­

ному натяжению Рдоп = л 2I EJ/12, где Е — модуль упругости

мате­

риала струны; J — момент инерции ее сечения относительно

следа

нейтральной плоскости. Отсюда выводятся приближенные поправки к формуле [5-1], приведенные в работах [129, 144].

Более правильным представляется подход. Ф. Морза [136], кото­

рый считает жесткую струну балкой с защемленными концами. В этом случае вблизи заделки появляются участки, практически не

принимающие участия в колебаниях, и влияние жесткости уже нельзя

свести к постоянному изменению натяжения или другого параметра

струны.

На рис. 5-7 показаны характеристики жесткой струны, полученные путем численного решения трансцендентного уравнения ее колеба­

ний [136, стр. 193], при различных значениях начального натяжения. «Отрицательное натяжение» означает, что струна при отсутствии из­ меряемой величины провисает (зона нестабильности). Значение ча­

стоты при AFX = FH= 0 вычислено по формуле для первой собст­ венной частоты стержня:

fio —

3,5608У.

VT.

(5-8)

 

/2

Г

р

 

где = 1I /f *— — радиус инерции сечения струны.

 

Характеристики построены в безразмерных параметрах и годятся

для любых струн, как круглых ( J =

; у. = — ) , так и ленточных

 

 

\

64

4 /

I

12

3,46/

 

 

На рис. 5-8 те же характеристики перестроены для отклонения

частоты жесткой струны от частоты идеальной струны, подчиняющейся зависимости (5-1). Из кривых видно, что наибольшая линейность ха­

рактеристики корнеизвлекающего струнного преобразователя до-

стигается при некотором начальном провисании струны. Если не тре-

буется, чтобы характеристика проходила через начало координат, можно выбрать кривую FulV EJ — ■— 30, нелинейность которой со­

ставляет ± 0,03 —

при изменении натяжения 1 : 25; аппрок­

симирующая ее прямая

пересекает ось ординат вблизи частоты

f

 

Рис. 5-7. Семейство характеристик жесткой струны при разных начальных натяжениях в области малых натяжений

0,8

Л/ - . Характеристики, проходящие через начало

коорди-

 

1г V ро

 

нат,

1

Г E J

обладают минимальной нелинейностью (0,2 -s- 0,3) — у

— .

Обычные, не предназначенные для извлечения корня струнные пре-

образователи работают при

больших значениях

параметра

F12

----=

 

 

 

E J

= х- Е (по данным § 5-2,

//х = 4l/d > 1200

2000; о/Е =

0,5 ч-

ч- 7 -10“ 3) . В этой области для расчета характеристики жесткой струны

можно пользоваться

приближенной формулой Ф. Морза

 

' - т / ?

: [ 1 + 2 / ¥ + ( 4 + ' т 1) ^ г ] ’

< 5 ' 9 >

где п— номер гармоники, на которой возбуждена струна. Как видно

из рис. 5-8, на котором эта зависимость изображена штриховой кри­

вой 2, она уже при F l2/E J 400 практически совпадает с характе­

ристикой реальной струны (кривая /).

Из формулы (5-9) следует, что влияние жесткости сказывается во

всем диапазоне работы струны, так как второй член после раскрытия скобок дает постоянную добавку к частоте идеальной струны. Его изменение от нестабильности модуля упругости может быть одной из причин погрешности преобразователя. Последний член (5-9) влияет на чувствительность и линейность преобразователя, но это влияние

очень незначительно. Например, для выходной частоты дифферен­

т а м

Рис. 5-8. Семейство кривых, характеризующих отклонение частоты жесткой струны от частоты идеальной струны

циального датчика со струнами, работающими на первой гармонике, получается выражение

^ ~ И 1 - 8’9 - ^ + 7 - * 5 7 ? ) ] • <5- 10>

практически не отличающееся от формулы для идеально гибких струн,

приведенной в § 2-2.

В области больших напряжений в струне на функции преобразо­ вания струнного датчика сказывается непостоянство длины струны

вследствие ее деформации под действием измеряемой величины. Если

масса струны остается постоянной (струна не скользит по опорам),

Разлагая У 1 -f s и l/У l+ ( a u/E) г в ряды и пренебрегая членами, содержащими е3 и (a J E )2, получаем для симметричного дифферен­ циального датчика

+ ! « • ( ! + f ) ] .

(М 2)

откуда следует, что при реальных значениях относительной деформа­ ции (aJ E < 0,7%) изменением чувствительности и тем более нели­

нейности можно пренебречь.

Интересной особенностью струнных датчиков является возмож­ ность линеаризации их характеристики путем поддержания постоян­ ства суммы двух частот дифференциального датчика, что следует из практически линейной зависимости /2 от F. Действительно, если пре­

небречь жесткостью струны и изменением Д///, разность частот струн

в дифференциальном датчике можно представить в виде

Af =

(5-13)

2mi(/i +

/a) ’

что при /i + / 2 = const позволяет получить строго линейную функ­

цию преобразования AFX в Д/. При этом устраняются также темпера­

турные погрешности чувствительности, определяемые различными коэффициентами расширения струн и корпуса и другими причинами. Погрешности нуля, связанные с неодинаковостью двух струн датчика,

не устраняются, а если система стабилизации суммы частот действует не строго одинаково на две струны, то эти погрешности возрастают.

По-видимому, стабилизацию суммы частот целесообразно произво­ дить методами фазовой автоподстройки по частоте внешнего кварце­

вого генератора. Техника фазовой автоподстройки подробно изложена в гл. 11 применительно к умножителям частоты с обратной связью. Для стабилизации суммы частот могут быть использованы те же схемы, причем вместо входного сигнала умножителя должна пода­

ваться частота

кварцевого

генератора,

вместо сигнала обратной

связи — сумма

частот струн,

а сигнал,

подаваемый в умножителях

на вход управляемого генератора, должен в данном случае воздейст­

вовать на исполнительное устройство, изменяющее одновременно

натяжение обеих струн, например электромагнитный, пьезоэлектри­ ческий или тепловой преобразователь.

Настройка обычных (без регулирования суммы частот) дифферен­ циальных датчиков на оптимальную нелинейность может быть выпол­ нена методами, изложенными в § 2-2; однако на практике могут встре­ титься иные требования к характеристике. Так, для случая, когда начальное значение разностной частоты не равно нулю и требуется свести к минимуму абсолютную или приведенную погрешность ли­

нейности при аппроксимации характеристики хордой (см. § 2-2), А. И. Жучковым и Э. М. Зайцевым выведена формула

£ м п к с 1

£ м п к с 2 у/ а "I 1 > 5 £ м л к с 2 I

( 5 - 1 4 )

где а = /„i//H2 — отношение начальных частот, à ема|сс1 й вмакс2 — номинальные относительные изменения натяжения двух струи дат­ чика. Для датчиков, работающих в режиме заданной длины струп, используя (5-1) и вводя обозначения к = л2£/4р и 6 = А1Х9 можно получить

^

_ kfimi

TJ

^

_ ^2&/л2

5макс 1

о о

11

*мгкс 2

« о

 

)1А

 

 

/2НÂ

и переписать формулу (5-14) в виде

,2

,3

^2ЬШ

(5-15)

4 4

 

Iн1М

 

Формула (5-15) открывает широкое поле деятельности для кон­

структора струнных датчиков, так как позволяет определить кон­ структивные параметры датчика, при которых нелинейность мини­

мальна. Например, если задаться одинаковыми длинами струн и

определенным отношением начальных частот, можно определить необ­

ходимое соотношение деформаций и ô2, которое должно быть обес­

печено соответствующей конструкцией датчика. Если же задаться одинаковой деформацией струн под действием измеряемой величины, то (при кг = ko) получается выражение для выбора соотношения длим

струн в виде

h = h j / " * * 2 ~ "b 1>5£макс2 . (5 -1 6 )

При такой настройке датчика расчетная погрешность

линей­

ности

достигает

предельного значения

| Тл |~Û ,006s*aKc2

в

точках

е /8макс

= 0,25

и

е/емакс =

0,75. При емакс2, изменяющемся

в

пре­

делах

0,2 — 0,4,

можно

получить |

| = 0,023 н - 0,1%,

что

под­

тверждается

экспериментами.

 

 

 

 

5-5. Нестабильность частоты струнных датчиков

Погрешности от нестабильности частоты вызываются, во-первых,

изменением собственных параметров струн под действием окружающих

условий, во времени и в зависимости от ранее действовавших нагрузок (гистерезис) и, во-вторых, изменением режима колебаний и фазовых

сдвигов в струнных автогенераторах.

Температурная погрешность струны в режиме заданной силы в со­ ответствии с формулой (5-1) при F = const, т — const равна А/// =

= — 1/ 2 a h где щ — температурный коэффициент линейного расшире­

ния материала струны. Более точное выражение, учитывающее из­ менение деформации струны вследствие температурного изменения

модуля упругости, можно получить из (5-11):

Для датчиков со струнами, работающими в режиме заданной длины, дать общий расчет температурной погрешности трудно, так как она определяется конструктивными особенностями датчика. В работе

[134] показана возможность анализа температурной погрешности для простых конструкций датчиков с помощью схем механических цепей.

Э. М. Зайцев и А. И. Жучков, исследуя температурные погрешно­ сти дифференциальных датчиков для измерения сил и давлений со

стальными струнами, работающими в режиме заданной длины, при­

шли к выводам, что температурный коэффициент чувствительности у дифференциальных датчиков такой же, как и у однострунных, и что температурная погрешность была бы равна нулю, если бы можно было

изготовить струны и упругий элемент из материалов с одинаковыми

температурными коэффициентами расширения и модуля упругости. Остаточную температурную погрешность от неполного совпадения температурных характеристик упругого элемента и струн, изготов­ ленных из одной марки стали, рекомендуется корректировать путем

введения в результат измерения поправки по изменению суммарной частоты струн датчика. Величина поправки определяется из формулы

 

2*5

[(/1

Ли)

(/а — /н а)]^^

т . ,

1+

“на

(Ли +

(5 -1 7 )

fui)t=t„

где Д/Л— поправка, (A/s)

— изменение

суммарной частоты при

температуре (х; a s

— температурный коэффициент чувствительности;

“ ni

и “ иг— температурные коэффициенты

начальных частот;

flt

fа,

А,1 и Aiг — частоты

под нагрузкой

и

начальные

частоты струн.

Так как при введении поправки величина

[(/i Au)— (/2 — A) 1<=/

не

известна, ее можно заменить близкой

к

ней

величиной [(fa —

— /кг) — (/г — /„г)]<_/.• Практически

формула

для

поправки

ис­

пользуется в виде

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= -

( « . ) , . , / № -

«

-

f t -

 

<5' 18>

где

 

------------------ постоянный для данного датчика

 

®И1 + а Н2

Uni + /иг)*=/0

 

 

 

 

 

 

коэффициент. В результате обработки данных температурных испы­ таний оказалось, что при введении поправки температурная погреш­

ность чувствительности датчика уменьшается в 50—100 раз и не пре­

вышает 0,1% на 100° С.

Влияние давления и влажности окружающей среды на колебания струн сводится к изменению присоединенной массы воздуха, колеб­ лющейся вместе со струной и уменьшающей ее частоту. Как известно из теории колебаний [136, стр. 329], присоединенная масса для круг­

лой струны определяется как реактивная часть сопротивления излу­

чения; вызванное ею изменение частоты составляет [132]

Ь[_ _ _ ____ 1 РсР

(5-19)

f

2 Рстр

Так как плотность рср среды, в которой колеблется струна (с плот­

ностью рстр) зависит от давления и влажности, ее изменение характе­ ризует влияние атмосферного давления и влажности на частоту струн­ ных датчиков.

Ленточные струны, колеблющиеся в узких магнитных зазорах, имеют значительно большую присоединенную массу. Как показано

в [132], изменение частоты в этом случае

Т=-2тёг <6-20»

Реальный барометрический коэффициент бронзовых струи, по

данным [145 ), составил — 0,66-10“ 6 1/мм pm. cm. Для борьбы с этими

источниками нестабильности частоты струнных датчиков, особенно

в условиях резких изменений давления и влажности, рекомендуется герметизировать и даже вакуумировать преобразователи.

Нестабильность упругих свойств струнных преобразователей скла­

дывается из упругого последействия, нестабильности модуля упруго­

сти и механического гистерезиса упругих элементов конструкции

датчика.

Влияние упругого последействия при оценке качества упругих

элементов приборов обычно характеризуется величиной руп — не­

возвращением образца к исходному размеру Д/неп, отнесенным к за­ данной деформации Al. Например, для растяжек электроизмеритель­

ных приборов при закручивании растяжки длиной 100 лш на 90° опре­

деляют угол невозвращения, выраженный в процентах от угла за­

кручивания; он в основном характеризует предельную механическую точность приборов на растяжках.

У струн, работающих в режиме заданной длины, упругое после­ действие изменяет действующую деформацию Al, которая определяет

натяжение, а следовательно, и частоту струны. Изменение частоты

от упругого последействия, очевидно, составляет

 

а/ =

1 д/.п е в

________ 1 _ о

Туп _____ Д/_ =

(5-21)

/

А/

2 Ру

 

 

■ 6макс/

У струн, работающих в режиме заданной силы, невозвращение,

вызванное упругим последействием, следует относить не к деформа­

ции, а ко всей длине струны:

4 Z ._____J _

 

А/цев ____

1

РупЕм а к с ^

.

__

 

A f

о

А/

f

2

/

2

/

Туп”

1

. “

Руп

/ *

 

 

 

 

 

 

 

~

ЕмаксI

 

 

(5-22)

Это значит, что у струны в режиме заданной силы гистерезис от упругого последействия в А/// раз меньше, чем у прибора на растяж­ ках. Например, для струны из сплава К40НХМВ ((Зуп = 0,04%) при

Aljl = 10-3 максимально возможное изменение частоты составит

2 - 10-7

Изменение модуля упругости материала струн вызывает изменение

действующей деформации, рассмотренное выше при анализе темпера­

турной погрешности, а также изменение поправки на изгибную жест­ кость струны (см. § 5-4). Хотя температурный коэффициент модуля упругости по абсолютной величине больше чем на порядок превышает

температурный коэффициент линейного расширения материалов струн (см. табл. 5-1), его влияние невелико, так как он изменяет лишь де­

формацию, составляющую доли процента от длины струны.

Влияние режима колебаний струн на частоту связано главным об­

разом с их удлинением при отклонении от положения равновесия. Длина дуги отклоненной от положения равновесия струны при сину­

соидальной ее форме выражается через отклонение в пучности Уп (/) (см. § 5-3) как

n2r?Y\(t)

: l \ 1 +

4/2

 

 

 

откуда мгновенное значение силы натяжения

 

F (t) = F0 + AF (t) = F0 [ 1 + n4YJ {t) ES

(5-23)

 

Fo .

 

Следовательно, струна есть нелинейная упругая система с квадра­

тичной зависимостью жесткости от отклонения вида W = W0 (1 + ау2). Известно, что собственная частота таких систем возрастает с увели­

чением амплитуды колебаний Ym в первом приближении по закону

nWES

(5-24)

4/*F0

 

Это выражение справедливо для I = const, т. е. для работы струны

в режиме заданной длины.

При работе струны в режиме заданной силы среднее натяжение

струны должно оставаться постоянным, но при достаточно большой массе подвижной части переменная составляющая пульсирующего на­ тяжения в (5-23) не меняется, т. е. мгновенное натяжение выражается как

 

 

ES

1

„2 2V2

rt 1

 

F(t)

I +

n K * ni

ES

(5-25)

4/2 F0

2

F „ J ’

 

 

 

откуда собственная

частота

 

 

 

 

 

ч

1 + т"у

+

8

nWES v-2 1

(5-26)

4/Vo

T

 

 

 

Обе зависимости (5-24) и (5-26) хорошо подтверждаются экспери­ ментом 1131 ]. В общем случае, когда продольные податливости струны

рстр и замыкаемой ею механической цепи ря сравнимы по величине,

можно записать выражение для собственной частоты в виде

Зрц

nWES

(5-27)

Рстр -(- Рц,

32

 

Амплитуда колебаний струны Ym может меняться в зависимости от изменения напряжения питания струнного генератора, временного

дрейфа его элементов, изменения амплитуды и длительности возбуж­ дающего импульса в приборах со свободными колебаниями, нестабиль­ ности характеристик возбудителя и приемника, перемещения их от­

носительно струны и т. д. Все эти причины в соответствии с формулой (5-27) должны вызывать изменение частоты колебаний. Кроме того,

как видно из формулы, поправочный член в выражении для частоты

не остается постоянным при изменении натяжения струны. Рост влия­

ния амплитуды колебаний при уменьшении натяжения струны ска­ зывается на характеристике датчика почти так же, как изгибная жест­

кость, т. е. несколько уменьшает чувствительность датчика в области

низких частот. В точке F = О влияние амплитуды колебаний на ча­

стоту может быть рассчитано по формуле

**Ут

(5-28)

7 , т г

 

Казалось бы, для исключения погрешностей от изменения ампли­ туды колебаний струны следует стабилизировать эту амплитуду. Од­

нако все стабилизирующие устройства оперируют не с самой механи­ ческой амплитудой колебаний, а с электрическим сигналом, получен­

ным от приемника, и поэтому не устраняют всех перечисленных выше причин нестабильности. Более радикальным и одновременно более простым решением вопроса является уменьшение амплитуды колеба­ ний струны до такой величины, при которой влияние поправочного члена формулы (5-27) становится меньше допустимой погрешности, т. е., по [131], до нескольких микрометров. Это можно сделать, если

датчик работает в относительно спокойных условиях, при отсутствии

сильных механических и электрических помех; в противном случае сле­

дует искать оптимальную амплитуду из условия компромиссного выбора между малостью амплитудной погрешности и помехоустойчивостью.

Для круглых струн показана [140] также возможность существова­

ния колебаний в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, кото­

рые могут приводить к прецессии струны вокруг ее продольной оси. Это обстоятельство изменяет зависимость собственной частоты струны

от натяжения. Анализ уравнения струнного генератора с учетом этого

явления привел к выводу, что для исключения неоднозначной зависи­ мости частоты от натяжения необходимо соблюдать следующее усло­ вие:

32,У>0;;-/2

(5-29)

nWES

 

где р0 — затухание и [х — линейная плотность.

 

5-6. Струнные автогенераторы

 

Автогенераторы современных струнных датчиков выполняются, как правило, с многокаскадными транзисторными усилителями. Их

проектирование производится с учетом всех соображений, изложенных