книги / Организация производства и менеджмент

Счас

tт, мин.

В

γ

96

16

14000

240%

С

=96

14

14000 2,4 =313600 руб.

цех

60

При ручной доводке деталей себестоимость детали будет равна:

V =С

М

+С

З

+С

ри

=325500 +1130088,96 +1932 =1457520,96 руб.

Р =Сцех

=313600

руб.

Результаты произведенных расчетов сведены в таблицу 6.

Таблица 6

Исходные данные по сравниваемым вариантам

Показатели

Ед. изм.

Варианты

Проектируемый

Ручнаядоводка

станок

1

2

3

4

1. Характеристика заготовки

Маркастали

20Х

20Х

Черновойвес

кг

0,75

0,75

Чистовойвес

кг

0,75

0,75

Цена материала

руб./кг

31

31

251

Продолжение табл. 6

1

2

3

4

2. Характеристика операции

Разряд работ

4

6

Норма штучного

мин

4

16

времени

Основноевремя

мин

10

26

3.

Характеристика оборудования

Наименование

Проектируемый

Приспособление

плоскодоводочный

для ручной

и модель станка

станок

доводки

Весстанка

т

0,152

0,030

Мощность

кВт

0,42

–

электродвигателя

Категория ремонтной

Re

10

–

сложности

Цена

Руб.

167 368,15

9 500

Потребное количество

Шт.

1

3

станков на заданную

программу деталей

Коэффициентзагрузки

0,68

0,96

оборудования

4.

Характеристика инструмента

Наименование

Паста алмазная

Пастаалмазная

АСМ14/10

АСМ14/10

Расход

кг/дет.

0,00002

0,00002

Стоимость

руб./ гр

4,6

4,6

5. Характеристика специального приспособления

Наименование

Приспособление

для многоместной

доводки

Группа сложности

8

–

Стоимость

руб.

1500

–

приспособления

252

1

2

3

4

6.

Нормативные

справочные данные

Тип производства

среднесерийное

среднесерийное

Часоваятарифная

руб.

96

96

ставка рабочего

Коэффициент

1

1

выполнения норм

Норма амортизации

%

6,7

–

на реновацию

Ремонтная формула

К–1Ср–1Т–2Осм–4

–

оборудования

Цена электроэнергии

руб./кВт-ч

1,6

–

t (Сручн −Смашин )

ЧДД = ∑

−(К

маш − Кручн ),

(1+ Е)

n

n=1

где t –

период эксплуатации, лет (t = 5);

Е –

норма дисконта (Е=0,2);

ЧДД =

1 602 965, 7 руб.

Индекс доходности – отношение будущих денежных доходов

к инвестициям.

(Сручн −Смашин )

t

∑

ИД =

(1+ Е)

n

n=1

=9,74.

(Кмаш − К ручн)

253

Т

ок

=

Кмаш − Кручн

=

184326,02

−19760

= 0,28года =3,3месяца

Сручн −Смаш

591026,7

Статьи затрат

Ед. изм.

Варианты

Машинная доводка

Ручная

доводка

1

2

3

4

1. Переменные

Затраты на основные

руб.

325 500

325 500

материалы

Заработная плата

руб.

322 882,56

1130 088,96

станочников с отчислениями

на соцстрахование

Затратынасиловую

руб./кВт-ч

739,2

–

электроэнергию

Итого:

648 382,56

1455 588,96

2. Постоянные

Годовая сумма амортизации

руб.

11 213,67

–

оборудования

Затраты на ремонт специ-

руб.

87 586

–

ального оборудования

Затраты на эксплуатацию

руб.

900

–

специальных приспо-

соблений

Общецеховые расходы

руб.

430 080

313 600

Итого:

529 779,67

313 600

Всего технологическая себестоимость

1 178 162,23

1 769 188,96

Основные технические

Единицы

Проектируемый

Ручная

характеристики и показатели

измерения

станок

доводка

1

2

3

4

Технические

характеристики

проекта

Производительность

дет./смена

180

34

Вес конструкции

кг

152

32

Срокслужбы

лет

10

–

Мощность двигателя

кВт

0,42

–

Трудоемкость

чел.-ч

121,6

–

Материалоемкость

чел-ч/кг

0,8

–

Энергоемкость

кВт-ч/смена

2,8

–

Эксплуатационныепоказатели

Размер партии

шт.

14 000

14 000

Трудоемкость операции

чел.-ч

0,16

0,43

Разряд работ

4

6

Потребное количество станков

шт.

1

2

на программу

Оптово-отпускная цена станка

руб.

167 368,15

9 500

Капитальные вложения

руб.

184 326,02

19 760

Прочие

показатели

Чистый дисконтированный доход

руб.

1 602 965,7

Индексдоходности

9,74

Срок окупаемости дополнитель-

год

0,28

ных капитальных вложений

Социальныйэффект

% ручного

15

100

труда