книги / Организация производства и менеджмент

велика вероятность получения отрицательного (тупикового) результата. Именно с этого этапа возникает возможность риска потери вложенных средств, поэтому инвестиции в инновацию носят рисковый характер и называются рискоинвестициями.

На третьем этапе осуществляются опытно-конструкторские и экспериментальные разработки. Они проводятся как в специализированных лабораториях, КБ, опытных производствах, так и в научнопроизводственных подразделениях крупных промышленных предприятий. Источники финансирования те же, что и на втором этапе, а также собственные средства организаций.

На четвертом этапе осуществляется процесс коммерциализации от запуска в производство и выхода на рынок и далее по основным этапам жизненного цикла продукта.

Применительно к жизненному циклу конкретного новшества инновационный процесс можно трактовать как цепь событий по реализации изменения, формулирующего новый способ удовлетворения сложившихся общественных потребностей.

Участие в рынке новшеств осуществляется в следующих основных формах:

–развитие собственной научной, научно-технической и экспериментальной базы для проведения НИОКР;

–проведение исследований на кооперационных началах с другими, когда инновации ориентированы организациями;

–оформление заказов на проведение научно-исследователь- ских и (или) экспериментальных работ сторонней организации;

–приобретение лицензий на право производства товаров или

услуг;

–покупка готового изделия, технологии, ноу-хау и другой интеллектуальной собственности;

–приобретение нематериальных активов путем выпуска акций, облигаций, привлечения иностранного капитала и организации совместного производства.

21

Анализ продолжительности циклов жизни новой техники и технологии проводится в следующей последовательности, включающей:

1)определение общей продолжительности циклов жизни изделий данного семейства, поколения за всю историю с тем, чтобы установить устойчивую величину цикла данного вида техники или технологического процесса, в том числе и по стадиям;

2)определение распределений продолжительностей циклов жизни и их стадий вокруг центральной тенденции, поскольку это является основой прогноза продолжительности циклов жизни будущего новшества;

3)выработку базы стратегии и тактики роста производства, соответственно, продолжительности стадий циклов жизни новой техники и технологии;

4)распределение вероятностей продолжительности циклов будущих образцов и пропорционально ей ресурсов во времени следующего цикла;

5)тщательный анализ факторов, влияющих на продолжительность прошлых циклов, и экстраполяцию результатов на прогноз их влияния на циклы жизни будущих изделий;

6)формализацию методов сбора исходных данных и применение эконометрических моделей расчета.

Методика анализа продолжительности циклов жизни позволяет судить о динамике технико-экономических показателей производства. Далее рассматривается краткое содержание этапов инновационного процесса.

1.2.1. Маркетинговая разработка продукта

Элементом стратегии продукта является маркетинговая деятельность, направленная на увеличение объема продаж нового продукта на рынке. Маркетинговые исследования включают в себя: анализ конкурентов, сегментацию целевых рынков, позиционирование продукта (обеспечение его конкурентоспособности), анализ потребителей, анализ объема сбыта и ценовой политики.

22

На основе результатов маркетинговых исследований формируются базисные стратегии продукта. Новый продукт оценивается по совокупности критериев: динамике спроса, доле рынка, рыночному риску, рыночным барьерам, состоянию конкуренции, гибкости цен, ожидаемой рентабельности, требуемым инвестициям, обеспеченности ресурсами, объему производства. По данным критериям выводится обобщенная оценка – суммарная значимость нового продукта.

1.2.2. Исследовательский этап проектирования нового продукта

Развитие современного производства конкурентоспособной продукции немыслимо без масштабных, ориентированных на долгосрочный период научных исследований.

Научно-исследовательская работа (НИР) – это целенаправ-

ленная деятельность, имеющая своей задачей создание новой информации об объектах, явлениях или процессах, происходящих в периоде, обществе или технике. В зависимости от целей, содержания и характера результатов различают исследования:

–фундаментальные;

–поисковые;

–прикладные.

На основе фундаментальных исследований определяются на-

учно-технические проблемы поискового и прикладного характера, решение которых способствует созданию новой техники. Этот вид исследований способен давать результаты, имеющие огромное общенаучное и государственное значение. В РФ такие исследования выполняются в академических институтах, вузах и ведомственных научных учреждениях. Наивысшим результатом таких НИР являются открытия.

Поисковые исследования имеют своими задачами:

–изучение возможности применения известных явлений и закономерностей для создания новой техники, технологии или материалов;

–оценку и прогнозирование развития отдельных направлений науки, техники и технологий;

23

–поиск сфер, областей и изучение условий применения новых решений и открытий.

Результатом поисковых исследований являются: новые направления конструирования, новые подходы к решению задач, новые технологии и способы управления производственными процессами.

Прикладные исследования направлены на решение конкретных научно-технических и организационно-экономических проблем, решают задачу технического и экономического обоснования возможности, целесообразности, путей проектирования нового продукта.

Прикладные исследования разделяют на группы, направленные на создание:

–технических объектов (машин, приборов и т.д.);

–технологий;

–видов материалов;

–способов и систем управления.

Эффективность НИР оценивают потаким видам эффектов, как:

–социальный (повышение безопасности людей, труда, улучшение условий труда, снижение количества профзаболеваний, экологическая безопасность и т.п.);

–оборонный (повышение обороноспособности страны);

–научно-технический (накопление новых знаний, публикации, диссертации, открытия, изобретения);

–экономический (стоимостная оценка результатов НИР, снижение себестоимости).

1.2.3. Конструирование нового продукта

Проектирование нового изделия включает в себя опытно- конструктор-ские разработки (ОКР) и конструкторскую подготовку производства.

Опытно-конструкторские разработки – это комплекс работ по созданию новых видов техники (в виде опытного образца, опытной установки) с заданными технико-экономическими параметрами и рабочей документации для их промышленного изготовления и использования.

24

Конструирование нового продукта включает в себя следующие стадии ОКР:

–подготовительную;

–разработку проектной документации;

–разработку рабочей документации.

Этапы ОКР, их цели и задачи указаны в табл. 1.2.

Таблица 1 . 2

Этапы формирования опытно конструкторских разработок

Конструкторская подготовка производства (КПП) – это со-

вокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих техническую готовность предприятия к выпуску нового изделия в установленные сроки с заданными параметрами качества, объемом производства и уровнем затрат. Главная задача КПП – целесообразное и эффективное приспособление отработанной конструкции изделия к условиям его будущего производства с сохранением параметров качества.

26

При единичном производстве (индивидуальный заказ) разра-

ботка техдокументации завершается на этапе опытно-конструктор- ской разработки.

В условиях повторяющего производства (серийного, массового)

разработка техдокументации идет поэтапно: сначала – на опытный образец (партию), затем – на установочную серию, наконец – на устойчивое (повторяющееся) производство. При этом решаются 2 главные задачи:

–повышениеуровняунификации и стандартизации конструкции;

–обеспечение технологичности изделия.

Унификация – комплекс мер, направленных на устранение необоснованного многообразия типов и конструкций изделий, их узлов, форм и размеров деталей и заготовок, профилей и марок материалов. Унификация позволяет повысить качество, уменьшить трудоемкость и сократить сроки проектирования и освоения изделия.

Управленческая унификация:

–сокращение номенклатуры изделий, сборочных единиц и узлов, сходных по эксплуатационному назначению и параметрам;

–заимствование отдельных деталей и узлов из ранее освоенных в производстве;

–создание параметрических узлов изделий, аналогов по конструкции, но различных по габаритам, эксплуатационным параметрам;

–типизация форм и размеров деталей и заготовок, профилей

имарок материалов.

Стандартизация – высшая форма унификации. Международная организация по стандартизации (ИСО) определила, что стандартизация – это процесс установления и применения правил с целью упорядочения деятельности при участии всех заинтересованных сторон для достижения максимальной экономии, с соблюдением функциональных условий и требований безопасности.

Агрегатирование – компоновка нового изделия из ограниченного числа унифицированных элементов и модулей машин.

Для количественной оценки уровня конструктивной унифика-

ции и стандартизации используются 3 показателя:

27

1. Коэффициент преемственности (Kпр) – отношение количества заимствованных составных частей изделия к общему количеству типоразмеров составных частей в изделии (П), %:

Kпр = П−ППо 100,

где По – количество оригинальных типоразмеров составных частей, разра-ботанных впервые для данного изделия.

2. Коэффициент повторяемости (Kп) – это насыщенность изделия повторяющимися составными частями, т.е. степень взаимозаменяемости его составных частей, %:

Kп = ПП−−П1нп 100 ,

где Пнп – количество неповторяющихся составных частей.

3. Коэффициент межпроектной (взаимной) унификации (Kм.у) по группе сходных изделий (заимствованные внутри группы), %:

Технологичность изделия подразделяется на производственную и эксплуатационную.

Производственная технологичность – это совокупность харак-

теристик изделия, определяющих степень соответствия конструкции организационно-технологическим условиям его производства на конкретном предприятии. Зависит она от масштаба производства, органи-

28

зационного типа, методов организации производственных процессов, состава оборудования, квалификации работников и др. Показатели производственной технологичности:

–конструктивные – масса изделия, его элементов, их количество и разнообразие, уровень стандартизации и унификации, разнообразие материалов. Показатели могут быть абсолютными и относительными;

–технологические – материалоемкость, выход годного, нормы расхода материалов, класс шероховатости и др.

– экономические – масштаб и трудоемкость, себестоимость и длитель-ность производственного цикла.

Эксплуатационная технологичность – степень соответствия изделия рациональным условиям его эксплуатации (удельная трудоемкость обслуживания изделия, надежность, ремонт изделий; удельные затраты на текущее обслуживание и ремонт).

Обеспечивают технологичность конструкторы, технологи, производственники, менеджеры.

1.2.4 Технологическая подготовка производства нового продукта

Технологическая подготовка производства (ТПП) – это совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску нового изделия в установленные сроки, с заданным качеством, объемом производства и уровнем затрат.

Основные задачи ТПП:

–обеспечение технологичности конструкции изделия;

–выбор и разработка технологических процессов;

–проектирование и изготовление средств технологического оснащения;

–управление процессами ТПП.

Порядок работ по ТПП:

1. Разработка межцеховых технологических маршрутов (расцеховка), куда входит:

– разработка классификатора деталей;

29

–распределение номенклатуры деталей между цехами и уча-

стками;

–разработка технологических маршрутов движения деталей.

2. Разработка пооперационных технологических процессов:

–разработка технологии получения заготовок;

–разработка технологических карт;

–расчет планировки рабочих мест и оборудования;

–формирование производственных участков;

–расчет пооперационных норм времени;

–расчет норм расхода материалов;

–расчет календарно-плановых нормативов;

–установление номенклатуры специального и унифицированного оснащения и оборудования;

–подготовка задания на проектирование оснастки и спецоборудования.

3.Проектирование и изготовление средств технологического оснащения:

–проектирование спецоснастки (инструмента, приспособлений);

–установление очередности изготовления оснастки;

–изготовление техоснастки;

–отладка и подготовка средств техоснащения к использованию. По формам организации различают внутризаводскую и внеза-

водскую ТПП. Внутризаводскую ТПП осуществляют службы главного технолога.

1.2.5. Организация перехода на выпуск нового продукта

При всем многообразии вариантов процессов обновления продукции машиностроения можно выделить характерные методы перехода на производство новой продукции:

–последовательный;

–параллельный;

–параллельно-последовательный.

Последовательный метод характеризуется началом производства новой продукции после полного прекращения выпуска сни-

30