книги / Производственный менеджмент на горном предприятии
..pdfкомпетенции. Только при строгом соответствии обязанно стей, прав и ответственности возможна эффективная реали зация производственного менеджмента на всех уровнях управления.
1.4.
МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО МЕНЕДЖМЕНТА
Существует несколько групп методов управления производством, которые менеджер должен использовать в процессе производственного менеджмента [1].
Одна из наиболее важных в рыночной экономике это группа экономических методов, в которую входят методы экономического стимулирования, хозяйственного расчета, ценообразования, финансирования, кредитования, в том числе:
•технико-экономическое планирование;
•технико-экономическое обоснование выбора вари антов новой продукции, техники и технологии;
•разработка проектов цен (тарифов) на выпускаемую продукцию;
•финансирование производственно-хозяйственной и социальной деятельности;
•образование и использование фондов экономиче ского стимулирования, в том числе фондов матери ального поощрения, социально культурных мероприя тий и жилищного строительства, развития производ ства и др.;
•организация расчетов с поставщиками и потребите лями, финансовыми и банковскими органами и кон троль за соблюдением платежной дисциплины;
•эффективное использование капитальных вложений;
•рациональное использование собственных оборот ных средств;
•использование системы распределения прибыли;
•использование принципов и методов оценки и сти мулирования повышения эффективности труда на ка
ждом рабочем месте;
•использование системы оплаты труда л материаль ного поощрения;
•применение экономических мер воздействия на за казчиков, поставщиков, подрядчиков, снабженческобытовые, транспортные и другие организации в целях соблюдения договоров и обязательств по поставкам.
Реализация экономических методов управления
должна обеспечить дальнейшее развитие внутрипроизвод ственных отношений на основе:
•утверждения плановых заданий подразделениям по основным показателям работы;
•разработки и внедрения прогрессивных технико экономических нормативов;
•предоставления оперативно-хозяйственной само стоятельности подразделениям в выборе путей вы полнения плановых заданий;
•учета затрат на производство и выполнение показа телей деятельности хозрасчетных подразделений;
•совершенствования системы экономического стиму лирования;
•совершенствования системы экономической ответ
ственности самостоятельных подразделений за ре зультаты своей работы.
В ходе реализации производственного менеджмента существенную роль играет группа административных мето дов управления, в которую входят методы регламентирова ния, нормирования, распорядительных воздействий, в том числе:
•подбор расстановка и аттестация кадров;
•обеспечение внедрения государственных, отрасле вых, республиканских стандартов на продукцию, кон структорскую и технологическую документацию, ме тоды контроля и т.д.;
•разработка и ввод в действие положений о подраз делениях и должностных лицах;
•разработка и ввод в действие технико-экономи ческих нормативов;
•приказы, указания и распоряжения администрации, инструктирование;
• контроль за исполнением.
Еще одна группа методов управления, обеспечиваю щая нормальные взаимоотношения между сотрудниками в коллективе, а также взаимопонимание между сотрудниками и менеджером, это группа социально-психологических ме тодов, в том числе:
•планирование социального развития коллектива;
•повышение производственной и творческой актив ности и инициативы членов коллектива;
•установление в коллективе благоприятного психо логического климата;
•использование различных форм коллективного и индивидуального морального поощрения;
•сохранение и развитие традиций и обычаев коллек тива;
•учет индивидуально-психологических особенностей членов коллектива в управлении;
•изучение и направленное формирование мотивов трудовой деятельности членов коллектива и учет их в
управлении; Для выявления социально-психологических факторов,
влияющих на эффективность производства и качество тру да, следует широко использовать такие методы исследова ния, как анкетирование, интервьюирование, применение специальных тестов, хронометраж, наблюдение, опросы и т.п.
В процессе производственного менеджмента следует использовать все упомянутые методы управления, оставляя предпочтение тем методам, от которых на данный период времени в наибольшей степени зависит совершенствование и развитие производства.
Один из распространенных методов управления про цессами создания и эксплуатации производственных систем является метод "Системотехника", в основе которого лежит системный подход, используемый в настоящее время для управления и реализации многочисленных технических проектов, как гражданского, так и военного назначения.
Использование метода "Системотехника" потребовало организации новой специальности "Инженер-системо техник", которая охватывает знания, связанные с привлече нием всех ресурсов, необходимых для решения поставлен ной проблемы. К этим ресурсам относятся основное и вспомогательное оборудование, персонал, а также все фак торы, связанные с управлением проектом, эксплуатацией и обслуживанием системы. Инженер-системотехник (как и менеджер) должен рассматривать каждый отдельный эле мент будь то человек или оборудование - в качестве компо нента системы. Таким образом, он принимает во внимание
44
не только рабочие характеристики, но также и такие факто ры, как обеспеченность запасными частями, подготовка об служивающего персонала, техника безопасности, качество транспортных средств, связывающих объект, на котором осуществляется реализация проекта, с внешним миром.
Некоторые специалисты утверждают, что детальная организация работ по реализации проекта представляет со бой весьма заурядный, хотя и достаточно рациональный инженерный подход, однако они не учитывают, что сис темный подход отличается рядом специфических особен ностей. Так, например, одна из его важных черт связана с использованием единой количественной меры измерения определенных числовых значений ряда системных элемен тов при принятии компромиссных технических и экономи ческих решений. Кроме того, “Системотехника”, является итеративным процессом. По мере того, как реализация про екта продвигается от одной стадии к другой, при одновре менном расширении круга доступной информации, ряд до пущений может быть подвергнут корректировке или пере смотру с внесением в систему необходимых конструк тивных или технологических изменений.
Вообще системотехника находится на стыке ряда на учных и технических дисциплин, что дает возможность привлекать к решению ее задач физиков, математиков, пси хологов, экономистов и специалистов любых других про фессий, которые могут оказаться полезными при реализа ции данного проекта. И наконец, при анализе и синтезе системы внимание специалистов фиксируется на стыках между отдельными компонентами системы: каждая подсис тема оценивается по ее связям с другими частями системы и по ее влиянию на них.
Системотехника, как процесс протекающий во време ни может быть разбита на пять довольно обширных стадий рис. 3.: формулировка идеи (I), описание системы (II), соз-
Р и с . 3
С т р ук т ур а « Ж и зн ен н о го ц и кла» си ст ем ы :
Q - относительная величина издержек в денежных средствах и трудоза тратах на каждой стадии реализации системы;
Т- время протекания «Жизненного цикла системы»;
А- точка, соответствующая мозговой атаке;
В- точка, соответствующая началу «морального старения» системы
дание системы (1П), эксплуатация и развертывание системы (TV) и снятие системы с производства (V).
Эти стадии охватывают весь "жизненный цикл" сис темы от "мозговой атаки" до сдачи ее в утиль. Следует от
метить, что наибольшая часть деятельности системотехника приходится на первые две стадии, и особенно тесно она связана со второй стадией, стадией создания системы. В то же время деятельность менеджера в большей степени свя зана с тремя последними стадиями, в которых наиболее ак тивное участие менеджер принимает в четвертой - стадии эксплуатации и развертывания системы.
На стадии "Формулировки идеи" инженер-си стемотехник, который в результате "мозговой атаки" (начальная точка на рисунке 3) один или с соавтором заду мал новую систему, начинает работать совместно с заказ чиком над определением основной цели создания системы и над выявлением альтернативных решений в самом общем виде. На первой стадии устанавливаются ограничения тех нического и экономического характера. Эта часть работы может выполняться по специальному контракту, преду сматривающему исследование возможности минимизации издержек. Результаты таких совместных с заказчиком работ служат основой для составления разработчиком технико экономических обоснований, а заказчиком технических ус ловий на создание системы.
Следует отметить, что продолжительность стадии I относительно велика, а объемы работ растут медленно т.к. в них участвует небольшое количество наиболее квалифи цированных специалистов. Вообще задавать продолжи тельность работ I стадии особенно если речь идет о созда нии новой системы, весьма затруднительно, т.к. работы этой стадии носят научно-исследовательский характер и всегда планируются с достаточной степенью приближения. В этом случае для определения продолжительности работ используют метод аналогии, т.е. задают такую же продол жительность, которая имела место при формировании идеи для ранее создаваемой системы примерно такой же слож ности.
На второй стадии "Описание системы" выполняется ее анализ, за которым следует синтез, оценка и выбор пред почтительного решения из ряда возможных альтернатив. Специалисты аналитики выделяют состав основных компо нентов системы (оборудования, персонала, здание и инже нерных сооружений, а также средств обеспечения) по каж дому альтернативному варианту. Далее с помощью про граммных продуктов и средств вычислительной техники оптимизируются такие факторы, как рабочие характеристи ки, стоимость, степень риска (связанного с принятием дан ного варианта), а также сроки развертывания системы. Од новременно ряд сведений представляются в виде блок-схем.
Впроцессе синтеза необходимая информация преоб разуется в "каталог" технических условий на оборудование затем окончательно рассматриваются и оцениваются аль тернативные варианты и из их числа выбирается система, для которой составляются дальнейшие технические усло вия.
Всоответствии с содержанием работ эта Стадия вклю чает в себя несколько этапов: анализ системы, синтез сис темы, составление описания, формирование технических условий и определение рабочих характеристик системы.
Стечением времени виды и объемы работ увеличива ются, подключаются новые исполнители и коллективы. Так, стадия “Создания системы” включает в себя этапы: ис следования, разработки, изготовление опытного образца, заводские и промышленные испытания, рабочее проекти рование и передачу системы в серийное производство. По сле этого начинается эксплуатация системы.
Четвертая стадия “Эксплуатации системы” является главной стадией, ради которой система задумывалась и создавалась. В ходе этой стадии система модифицируется,
учитываются ее параметры. Заметную роль начинают иг рать факторы, связанные с техническим обеспечением и об служиванием системы. Этапами четвертой стадии являют ся: собственно эксплуатация системы, развертывание в со ответствии с ее областью использования, модификация, техническое обеспечение и обслуживание.
Вконце четвертой стадии жизненный цикл системы приближается к завершению и наступает период ее "морального старения", означающий появление новой сис темы с лучшими техническими и экономическими показа телями.
Вэтот момент систему следует снять с производства и эксплуатации. Однако сделать это практически в ряде слу чаев довольно трудно, ввиду отсутствия возможности соз дания новой, более совершенной системы по экономиче ским и техническим соображениям.
Для большей обоснованности определения момента снятия системы с производства и эксплуатации представля ется целесообразным более детально рассмотреть (на гра фике рис. 3) экономику всех пяти стадий ее "жизненного цикла" Первые три стадии связаны с затратами, которые возрастают с увеличением объемов работ. В ходе четверто го этапа происходит отдача и система начинает приносить все увеличивающийся доход. После развертывания системы доход стабилизируется до момента, предшествующего "моральному старению" системы, и, хотя момент снятия с производства еще не наступил, но "первый звонок" уже прозвенел. Естественно доход начинает уменьшаться и тео ретически пятая стадия может оказаться расходной.
Следует подчеркнуть, что при правильном решении о создании системы площадь "доходной" части графика рис.
3.должна значительно превосходить "расходную"
Поскольку метод "Системотехника" используется преимущественно при создании больших систем, требую щих на разных стадиях (особенно третьей) значительных затрат, рекомендуется с целью сокращения затрат пользо ваться методами моделирования. Особенно это целесооб разно при выполнении системотехниками работ, связанных с анализом системы, а также определением функции и тре буемого поведения элементов и субэлементов системы. В этом случае в компьютер вводится система дифференци альных уравнений, связывающих параметры системы с ра бочими условиями. Следует отметить, что система редко моделируется, как единое целое, целесообразнее моделиро вать отдельные подсистемы и затем из этих моделей стро ить составную модель системы.
Методы моделирования, кроме того, позволяют объе динять математическую модель с реальным оборудованием, причем чем больше оборудования введено в модель, тем более точными будут результаты анализа.
На практике система моделируется итеративным пу тем, в результате чего в модель непрерывно вносятся изме нения по мере получения информации о реальных свойст вах системы и особенно о процессах, происходящих в бло ках сопряжения с внешними устройствами.
Весь процесс разработки также можно представить в виде модели. Такая модель программированной разработки системы приведена на рис. 4.
Часто системотехники смотрят на программу по строения и развития системы, как на магистраль с односто ронним движением. Они считают, что задача системотех ников выдать задание разработчикам, которые в свою очередь предопределяют работу изготовителей. Дело же изготовителей передать эстафету монтажникам, испытате лям и т.д. и т.п.