Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Проектирование и расчёт крепи капитальных выработок

..pdf
Скачиваний:
15
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
11.93 Mб
Скачать

шает

0,01,

т. е. exp (— 6aj) = 0,01 или In 0,01 = — 6а х. От­

сюда

а х =

0 ,8 .

На протяженной части выработки круглого сечения в линейнодеформируемом массиве уравнение равновесных состояний имеет

вид

 

И(Р) = ^ ( р о 0)- р ) >

(3.64)

где значение /?(0о) определяется по формулам (3.59) и (3.60). Под­ ставив выражения (3.64) и (3.57) в уравнение (3.56), а полученное решение — в формулу (3.62) вместе с выражением (3.61), после несложных преобразований получим

 

“*=‘- 2> Н г -

<3-65>

 

гО

 

Если

начальные смещения и0 (которые можно трактовать еще

и как зазор между крепью и породой) составляют

 

 

 

(3.66)

то а* =

0. Напомним, что речь идет об упругой (линейно-деформи-

руемой)

модели.

 

Интересный эксперимент на объемной модели из оптически ак­ тивного материала описан в работе [401. На модели была воспро­ изведена проходка горизонтальной выработки круглого сечения: первый этап — собственно проведение выработки, второй этап — крепление выработки до забоя и третий этап — подвигание забоя на расстояние / = 5/?. Напряжения в крепи на втором этапе строи­ тельства не возникают, так как деформации массива к моменту установки крепи закончились. Крепь нагружается на третьем этапе в результате деформирования массива, вызванного подвиганием забоя. Крепь применялась из того же материала, что и мас­ сив (Е0 = Ei, j^o = Pi = 0,5).

В результате моделирования в наиболее нагруженном сечении крепи (совпадающем с плоскостью забоя на втором этапе) полу­

чены следующие коэффициенты концентрации

напряжений К =

= а 0/уЯ: в своде К\ = — 0,32, в боках /С2 =

1,12. Если бы крепь

была вставлена мгновенно на протяженном участке выработки, то указанные коэффициенты концентрации были бы такими же, как

на контуре круглого отверстия в

упругой плоскости

[9 ]:

/Ci = 3X— 1;

К2 = 3 ~ Х .

(3.67)

Поскольку отличие вызывается только отставанием крепи от обнажения пород, то из этого эксперимента нетрудно найти зна­ чение а* из решения уравнений

а* (ЗХ— 1) - —0,32; а* (3—а )= 1,22.

(3.68)

Отсюда а* = 0,42; X « 0,09. Заметим, что авторы проводили испытание модели при одноосной вертикальной нагрузке (Л = 0 ).

По-видимому, эффект незначительного бокового давления вызван условиями на контакте модели с нагрузочным устройством.

Из приведенного эксперимента, достаточно тщательно выпол­ ненного, можно сделать предположительный вывод, что в реальных условиях при обычных способах проходки выработок максималь­ ное значение а* = 1 не достигается даже при возведении постоян­ ной крепи вплотную к забою, поскольку деформирование пород происходит на уровне и впереди забоя выработки.

Рассмотрим далее некоторые физически нелинейные модели массива пород [9]. Уравнение (3.56) при использовании этих мо­ делей обычно является трансцедентным, поэтому целесообразно применить графоаналитический способ определения средних на­ пряжений р* на контакте крепи с массивом, который является и наиболее наглядным.

Упруго-пластическая модель. Уравнение равновесных состоя­

ний имеет вид

 

 

 

 

 

и (Р) = ~ ~

(sin Ф) (Ро0) + К ctg ф)

 

 

 

 

 

 

 

(3.69)

где G — модуль сдвига

пород;

 

 

 

Ф — угол

внутреннего трения

пород; К — сцепление

пород;

Re — радиус

зоны пластических

деформаций вокруг

выработки;

А — показатель степени, принимающий значения: 2 — при

усло­

вии несжимаемости в зоне пластических деформаций;

1/sin ф —

при ассоциированном законе течения;

 

 

а = 2 sin ф/(1 —sin ф).

Построение графика равновесных состояний и (р) и решение

уравнения (3.56) рассмотрим на конкретном примере.

124 м

Выработку радиусом R = 1,9 м проходят на

глубине

в глинах со следующими характеристиками: Е0 =

100 МПа; р0 =

= 0,4;

ф = 18°; К = 0,2 МПа; у = 0,019 МН/м3. График

равно­

весных

состояний упруго-пластической модели массива

состоит

из двух частей, соответствующих упругим и пластическим дефор­ мациям (рис. 3.9). Точка пересечения графика с осью р при и = 0

соответствует значению /?о0) = 2 МПа согласно (3.59) и (3.64) при

Я =

0,7.

 

 

 

Координаты точки А, характеризующей переход от упругих

деформаций к пластическим (от линейных к нелинейным),

нахо­

дят

из уравнения (3.69) при R JR = 1:

 

 

«е =

20о (sin ф) (р£0) + К ctg ф);

(3.70)

Рис. 3.9. Графоаналити­

а

6

ческий

способ

определе­

 

 

ния

средних

напряже­

 

 

ний

на

контакте крепи

 

 

смассивом:

а— график равновесных со­ стояний для упругих (ли­ нейных) смещений контура сечения выработки; 6 — графики равновесных со­ стояний при образовании зоны пластических деформа­

ций вокруг выработки, объ­ емном расширении материа­ ла (/), условии несжимаемо­ сти (2) и характеристика крепи (3)

 

 

 

 

Ре =

(1-

Sin ф) (р<0) + к Ctg ф)—/Cctg ф.

 

(3.71)

 

Подставив

значения

величин,

получим ре = 1,19 МПа;

ие =

2,2

см.

в

Далее расчет выполняется по

формулам (3.69). Результаты

приведены

табл.

3.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.1

 

 

 

 

 

 

и, см

 

 

Показатели

 

 

Показатели

 

 

 

р, МПа

ReIR

 

ы, ем

р» МПа

 

R^IR

 

 

 

 

 

 

 

3

 

0,94/1,02

1,18/1,12

10

0,29/0,51

 

2,16/1,70

 

4

 

0,75/0,88

1,37/1,24

15

0,14/0,38

 

2,65/1,95

 

5

 

0,62/0,78

1,53/1,33

20

0,05/0,29

 

3,05/2,16

 

8

 

0,39/0,59

1,92/1,57

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е .

В числителе — при несжимаемости,

в знаменателе — при объемном

расширении материала.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Требуется определить среднее давление на монолитную бетонную крепь

(напряжения

на контакте крепи

с

массивом)

при размерах

крепи:

R0 =

=

1,6 м; R 1 — 1,78

м. Крепь устанавливается

в массив

со

строительным

зазором

и0 =

R

(и0 = 12 см),

который заполняется в результате сме­

щения

пород.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристики материала крепи (бетона) следующие: Е г = 10 000 МПа;

Цх = 0 ,2 .

формуле

(3.57), характеристика

жесткости

крепи

имеет вид

 

Согласно

 

 

 

 

 

 

ыкр (р) = 0,0156р.

 

 

 

 

 

 

Наносим эту зависимость на график (линия 3 на рис. 3.9) в том же мас­

штабе из точки

и =

и0. Ординаты точек пересечения линии 3 с линиями 1

и 2 дают искомые величины р*.

 

 

 

формуле

(3.61).

 

Расчетные

контактные напряжения определяются по

Подставив значения величин, получим р = 0,646 р ^ или р — 1,29 МПа.

Принимая во внимание максимальное значение р* = 0,42 МПа, по фор­ муле (3.62) определяем величину а* = 0,32.

Идеально Х р у п к а я среда (модель Ю. М. Либермана). Уравнение равновесных состояний имеет вид

= -Й Г[ ( v « - ^ ) ^ < P + - ^ ] [d -s in » , M - i b . ] 1-

(3.72)

где сгСж — предел прочности пород в массиве на одноосное сжатие. Упруго-пластическая среда, у которой разрушению предшест­ вует пластическая деформация [9], характеризуется деформа­

ционным критерием прочности

п8=бсж/^упр»

(3.73)

где есж — общие деформации породы в момент разрушения; еупр — упругие деформации на пределе прочности.

Уравнение равновесных состояний имеет вид:

•И

 

 

(374>

где

 

 

 

2 sin ср

0

1Нsin ф

 

а - - --------— ;

В =

— 1------—;

 

1— sin ср

 

1— sin ф

 

Rc — радиус зоны разрушения;

Rc — радиус зоны

пластических

деформаций;

 

 

 

 

1 — 2|А

Г /

/?«

 

sin ф

R c )

 

ш

- - .

Упруго-пластическая среда, характеризующаяся за пределом прочности модулем спада М (модель А. М. Линькова). Уравнение равновесных состояний имеет вид

R

. 1 . *! — 1

и ~ — К ЬъР -.

= С, (3.75)

и —

+ Ь1р-\----- -—

Е

оссгсж

Е

астг

где

 

 

 

с=

(Р +

1)л+ 1

Ы н + ^-Т '

 

V

Г

астсж

у

 

A * tg б ±

D

П=

£> — tg6 + Л * - 2

 

2М / Е

 

 

 

D 4 tg б — Д* - |- 2

D = [(1 + 2 -£ - ) tg2б + А *2-

4

( 1

+

Р t g б)]'/2

А * =

 

 

s =

1 +

 

 

еV

 

 

М +

Е

есж

 

 

 

 

 

Изложенное выше отнюдь не исчерпывает существующих разрабо­ ток и предложений по исследованию процессов, происходящих р массиве вокруг выработки, и по установлению равновесных со­

стояний

массива,

характери­

 

зующегося различными

физико­

 

механическими свойствами. Цель

 

наша заключается в том, чтобы

 

показать, как

использовать

со­

 

временные достижения

в обла­

 

сти

механики горных пород для

 

определения

коэффициента

а*.

 

Равновесное состояние

массива

 

описано в работах

[1,

10,

12,

 

21,

32,

36].

 

 

 

 

 

Для

определения

средних

Рис. 3.10. График равновесных со­

расчетных напряжений

на кон­

стояний массива (/) и характери­

такте крепи с массивом (нагру­

стика крепи (2)

зок

на

крепь)

на график равно­

 

весных состояний необходимо нанести график деформирования кре­ пи в тех же координатах с учетом начальных смещений и0, про­ шедших до возведения крепи (рис. 3.10).

3.6. О требуемой точности определения деформационных характеристик массива пород

Влияние точности, с которой определен модуль деформации массива пород, на точность расчета крепи исследуем на примере выработки круглого сечения. При расчете на горное давление (собственный вес пород) остановимся на случае гидростатического

поля начальных напряжений в массиве (а*0) = а£), что характерно для стволов, а также для горизонтальных выработок при к = 1. Очевидно, для качественной принципиальной оценки интересую­ щего нас фактора этого достаточно. Напряжения на контакте крепи с массивом (давление на крепь) определяются выражением (3.41).

Тангенциальные нормальные напряжения на внутреннем кон­ туре сечения крепи определяются по формуле (3.2), которая в дан­ ном случае приводится к виду

olH= Роа)тъ

(3.76)

где

Wi = 2 с?/(с?— 1); сг= RJRo]

R о» R 1 — внутренний и внешний радиусы сечения крепи. Подставив в эту формулу значения входящих величин, получим

ви

4

(3.77)

а0 =

 

2 (А ~~ 0 +

(i)

Отсюда нетрудно получить искомые соотношения:

(Д<т17<т5н) =

--------^ 2

---- ,

4

'

( A G o / G o ) + А

и

A (Aag7aeBH)

(3.79)

AGо/Go

l + (Aog"/oS")

где

A = 1 + (Bldi („); В = 2 (Gi/Go) (cf-1 ).

Из выражений (3.78) и (3.79) следует, что погрешность в опре­ делении напряжений в крепи зависит от отношения модулей де­ формации материала крепи и массива.

ной

П р и м е р . Примем величину с и характеризующую толщину крепи,

рав­

1,1; коэффициент Пуассона

материала крепи р х = 0,2; тогда

х х =

2,2;

d i( \)

= 3,452;

 

 

 

 

А =

1+0,122 (Gx/Go).

 

 

род,

Определим по формуле (3.79) величину погрешности модуля сдвига по­

соответствующую погрешности в определении напряжений

в крепи,

равной 10 % . Результаты расчетов приведены в табл. 3.3.

Таким образом, влияние относительной погрешности модуля сдвига пород на относительную погрешность определения напряжений в крепи

в

наибольшей степени проявляется в скальных породах и в наименьшей —

в грунтах. Если при модуле сдвига пород G 0 = 0,1 Gx погрешность в опреде­

лении

напряжений, равную 10%, создает погрешность задания модуля

сдвига 20 %, то при G 0 =

0,01 <J X можно в модуле сдвига ошибиться в 2 раза,

а при

G 0 = 0,001 б х — в

10 раз.

Отметим, что изложенное необходимо, но недостаточно для вы­ работки рекомендаций геологической службе о требуемой точности определения модуля деформации пород. Из табл. 3.3 следует, что в крепких скальных породах необходима высокая точность опреде­ ления модуля деформации. Однако из этой же таблицы видно, что напряжения на контакте крепи с породами (нагрузки на крепь р0(1)) и напряжения в крепи в этих породах существенно малы. Из про­ ектных решений можно установить, что параметры крепи (толщина, расчетное сопротивление) в скальных породах определяются не прочностным расчетом, а конструктивными и технологическими со­ ображениями, вследствие чего крепь выбирается с большим запа­ сом, и высокой точности определения напряжений в крепи^не тре­ буется. Вместе с тем при выработке требований к геологической службе^иТинженерным изысканиям и при оценке надежности кон­ струкций подземных сооружений приведенные выше соотношения могут оказать существенную пользу.

Таблица 3.3

0,.0о

"о ,.)М 0)

°евнМ 0)

*<VCo

1

0,11

1,268

0.1

10

0,55

6,338

0.2

100

0,92

10,602

1,2

1000

1,00

11,524

11,2

Расчет крепи вертикальных шахтных стволов

4.1.Расчет монолитной бетонной

ижелезобетонной крепи

Монолитную бетонную крепь вертикальных стволов шахт рассчитывают преимущественно на горное давление с использова­ нием расчетной схемы с эквивалентными напряжениями (нагруз­ ками, см. § 3.1). Расчетная схема представляет собой двухслойное кольцо (рис. 4.1).

Расчет на горное давление в массиве с гравитационным полем начальных напряжений. Начальное поле напряжений в нетронутом массиве обусловлено собственным весом пород и характеризуется компонентами:

ог = уН ; ох= о у = \у Н ,

(4.1)

где аг — вертикальные напряжения; ах, а у — горизонтальные на­ пряжения.

Коэффициент бокового давления Я в скальных и полускальных осадочных породах близок к значениям, получаемым по формуле А. Н. Динника:

Я = р 0/(1-Ц о),

(4.2)

где р0 — коэффициент Пуассона пород.

Вслабых породах, особенно глинистых, значение коэффициента

Яотличается от расчетного. Чем более слабой является порода, тем ближе значение Я к единице. Эквивалентные напряжения, при­ ложенные на бесконечности (см. рис. 4.1), определяются по фор­ мулам (3.9). Введение в эти формулы коэффициента неравномерно­ сти £ является по сути дела данью традиции, так как эксперимен­

тально установленная неравномерность напряжений (нагрузок) на контакте крепи с массивом пород являлась предметом многих обсуждений и дискуссий. Между тем в практике расчетов степень неравномерности нагрузок фактически не учитывается. В расчет­ ные формулы, включенные в нормативные документы (например, СНиП П-94—80), входит величина максимальных нагрузок неза­ висимо от степени их неравномерности. Следуя этой практике и учитывая, что неравномерность контактных напряжений по пери­ метру сечения ствола носит случайный характер, можно при прак­ тических расчетах принимать | = 1, а надежность рассчитываемой конструкции обеспечивать введением соответствующих коэффици­ ентов.

Рис. 4.1. Расчетная схема монолитной Петонпой крепи ствола

Таким образом, в большинстве слу­ чаев расчет крепи достаточно произвести

на действие

равномерных напряжений

в плоскости

поперечного сечения ствола.

Тогда формулы

(3.9) \ преобразуются

к виду

 

 

Р ЭКВ ---- P Q I

К а * у Н

(4.3)

2 (1-Цо)

 

 

Если же по тем или иным причинам необ­ ходимо учесть неравномерность контактных напряжений, то сле­ дует пользоваться формулой (3.9).

Напряжения на контакте крепи с массивом определяются по формуле (3.38), а коэффициент передачи нагрузок через бесконеч­ ный слой, моделирующий массив пород, — по формуле (3.40).

Напряжения на внутреннем и внешнем контурах сечения крепи определяются по формуле (3 .2), которая в данном случае приво­ дится к виду

ffeH= р о а )гп г (i>; О0ар= р 0 (1) (тг (1)— 1).

(4.4)

Изгибающие моменты и нормальные силы определяются по фор­

мулам:

 

 

М = d2b (ае11-

аГ )/12; N = db (а0вн + а Г )/2 ,

(4.5)

где d — толщина крепи;

d = Ri Ro'y

 

b — размер участка

 

крепи вдоль выработки (для монолитной

крепи принимается b =

1).

 

При равномерных (а в реальных условиях статистически равно­ мерных) напряжениях на контакте крепи с массивом пород крепь испытывает постоянные по всему периметру напряжения сжатия (речь также идет о статистическом постоянстве). Вследствие этого изгибающие моменты также являются постоянными и обусловлены разностью тангенциальных напряжений на внутреннем и внешнем контуре сечения крепи. Величина изгибающих моментов незна­ чительна.

Таблица 4.1

O0ia,

 

к 0 (2)

р о

°8НМ 0)

N ' R 0 bp<00)

 

 

10,0

0,15

0,02

0,01

0,12

0,01145

1,0

0,20

0,17

0,11

1,26

0,12020

0,10

0,30

0,77

0,55

6,30

0,60102

0,010

0,35

1,20

0,92

10,6

1,0112

0,001

0,40

1,19

0,99

11,4

1,0876

В табл. 4.1 приведены результаты расчетов монолитной бетон­ ной „крепи ствола при сх = 1, 1; щ = 0 ,2 при различных отноше­

ниях модулей деформации пород и крепи (напомним, что р{о] = -= Ла* уН).

Как показали исследования, в бетонной крепи стволов в обыч­ ном гравитационном поле напряжений (4 .1) имеют место только

сжимающие напряжения [21, 36]. Условие

прочности крепи мо­

жет быть представлено в виде

 

N < УУпр,

(4.6)

где N — нормальные силы, определяемые по формуле (4.5); jVnp — предельные нормальные силы, определяемые по нормативным до­ кументам.

Строительные нормы и правила и Руководство по расчету крепи [35] рекомендуют следующую формулу, полученную для внецентренного сжатия:

 

 

лг„„=я„ры ( 1 - 2 -7 -)*

(4-7)

где

— расчетная

прочность бетона; е0 — эксцентриситет

при­

ложения

нормальной

силы

 

 

 

е0 = МШ.

(4.8)

В табл. 4.2 приведены величины, характеризующие распределе­ ние напряжений по сечению крепи для наиболее характерных тол­ щин.

Как следует из этой таблицы, распределение напряжений по сечению крепи является практически равномерным. Учитывая дли­ тельное действие нагрузок и ползучесть бетона, предельную нор­ мальную силу можно определить по формуле

iVnp= /?npM.

(4.9)

Несущую способность крепи в настоящее время принято оцени­ вать величиной предельной нагрузки на крепь. Это в большинстве случаев неудобно, так как действующие нагрузки обычно неиз­ вестны.

 

 

Таблица 4.2

 

 

 

 

 

eod

1-2 (eQ'd)

„вн /„нар

 

 

ав

/ае

0,05

1,05

0,004

0,992

 

1,04

0,10

1,10

0,008

0,985

 

1,10

0,15

1,15

0,011

0,978

 

U 4

0,20

1,20

0,014

0,972

 

U 8

 

Несущая способность крепи

 

Значение характеристик

со/0.

\а*уН (МПа) при проектной

Характе-

 

(МПа) при

 

марке

бетона по прочности

марке бетона по прочности

 

 

на сжатие

 

ристики

 

на сжатие

 

 

М200

М250

мзоо

М350

 

М200

М250

мзоо

М350

10,0

78,6

96,1

117,9

135,4

Д Пр

9

11

13,5

15.5

1,0

7.49

9,15

11,23

12,90

/рн

11,5

14,5

17

20

0,1

1.50

1,83

2,25

2,59

 

0,01

0,890

1,088

1,335

1,533

Е • 10“ 2

120

132

145

155

0,001

0,828

1,011

1,241

1,425

G 10” а

50

55

60,4

64.6

Целесообразно несущую способность крепи характеризовать

величиной р(о) = Яа * уН . При известных значениях коэффициентов можно определить предельную глубину, до которой данная крепь при данной технологии возведения может быть применена. Поль­

зуясь условием прочности (4.6), значениями нормальной

силы

(для крепи, характеризующейся величиной с х 1,1; табл.

4.1)

и выражением для предельной нормальной силы (4.9), определим несущую способность монолитной бетонной крепи в гравитацион­ ном поле напряжений. Результаты расчета для различных марок бетона приведены в табл. 4.3.

Механические характеристики бетона приведены в табл. 4.4.

Пользование табл. 4.3 проиллюстрируем следующим примером. Тре­ буется определить предельную глубину применения крепи толщиной d = = 30 см ствола диаметром в свету 6 м из бетона марки М200 в породах с ха­ рактеристиками: G0 = 500 МПа; ц.„ = 0.3; Е„ = 1300 МПа; у = 0,02 МН/м® (аргиллиты). Проходка ствола осуществляется по совмещенной схеме (а* =

= 0,4). По табл. 4.3 находим при G0/G1 = 0,1 значение Хи*уН =

1,5

МПа.

Коэффициент бокового давления

в массиве согласно (4.2) равен

X =

0,43.

Отсюда предельная глубина Я =

436 м.

 

 

Существенное влияние на область применения крепи оказывает технология проведения выработки. Так, если в рассматриваемом примере возводить постоянную крепь с отставанием от забоя и при этом коэффициент а* примет значение 0 ,2 , то предельная глубина применения той же крепи увеличится в 2 раза.

В связи с этим при проходке глубоких стволов целесообразно

переходить на параллельную схему работ с применением временной крепи из анкеров и набрызгбетона.

Расчет крепи в тектоническом поле напряжений. В тектониче­ ском поле напряжений с главными напряжениями в горизонтальной плоскости N t > N 2 эквивалентные напряжения, прикладываемые на бесконечности (см. рис. 4.1), определяются по'формулам (3.10). Напряжения на контакте крепи с массивом (нагрузки на крепь) определяются по формулам (3.1) при i = 1 и (3.23), которые в дан­ ном случае (см. рис. 4.1) приобретают вид

Ро (1) = Роэкв/Со (2PI (1) = РгэквК л (2)1

(4.10)

Яг (1) = Р 2эквКг1 (2)-

 

во

Соседние файлы в папке книги