книги / Принципы технологии основного органического и нефтехимического синтеза.-1
.pdfКроме того, необходимо учитывать, что при взаимодействии нескольких реагентов содержание каждого из них влияет на скорость. Причем избыток од ного из них (нестехиометрическое соотношение) позволяет создавать благопри ятные условия для скорости процесса и более полного превращения другого за один проход (например, синтез винилхлорида).
Увеличение концентрации каждого из компонентов может быть достигнуто не только за счет подачи реагентов в разных соотношениях, но и за счет рецик лов по компонентам.
Одним из основных способов увеличения скорости химического процесса является перемешивание реагентов. Причем перемешивание увеличивает коэф фициент массопередачи или константу скорости процесса вследствие перехода от молекулярной диффузии к конвективной. При этом снижается диффузион ное сопротивление, препятствующее взаимодействию компонентов. Наиболее целесообразно увеличивать интенсивность перемешивания взаимодействую щих веществ при осуществлении процессов, протекающих вдиффузионной об ласти. При этом увеличивать интенсивность перемешивания можно до тех пор, пока общая константа скорости процесса не перестанет зависеть от коэффици ентов переноса D, т.е. до перехода процесса из диффузионной области в кинети ческую. Дальнейшее увеличение интенсивности перемешивания в проточных аппаратах снижает движущую силу процесса и скорость реакции.
Следовательно, в гетерогенных процессах, особенно протекающих в диффу зионной области, основное значение перемешивания состоит в создании высо коразвитой поверхности контакта взаимодействующих фаз, вбыстром обновле нии этой поверхности, в ускорении процессов тепло- и массопереноса в реак ционном объеме.
Вгомогенных процессах более интенсивное перемешивание содействует выравниванию концентраций исходных веществ и температур во всем объеме.
Вместе с тем перемешивание реагентов в аппаратах может оказывать небла гоприятное влияние на работу реактора. К таким отрицательным гидродинами ческим явлениям в потоке реагентов относятся: неравномерное распределение скорости в осевом (продольном) направлении; случайное отклонение скоро стей, возникающее в результате теплового движения; турбулентные завихрения; нарушение распределения скоростей вследствие молекулярной диффузии, осо бенно при ламинарном движении потока.
Вгетерогенных системах увеличение скорости процесса в значительной сте пени зависит от увеличения поверхности соприкосновения фаз. Оно различно в зависимости от вида системы: газ—жидкость (Г—Ж), газ—твердое тело (Г—Т), жидкость—твердое тело (Ж—Т), Ж—Ж (несмешивающиеся жидкости) и твер дое тело—твердое тело (Т—Т). (Последний вид системы встречается очень редко
втехнологии основного органического и нефтехимического синтеза.)
Чаше всего стремятся увеличивать поверхность более плотной фазы: всисте мах Г—Т и Ж—Т—твердой фазы, а в системе Г—Ж—жидкой фазы. Для этого ис пользуют различные способы. В частности, в системе Г—Ж основные способы создания развитой поверхности соприкосновения фаз (F) можно разделить на четыре типа:
1 ) распределение жидкости в виде тонкой пленки на поверхности насадки,
заполняющей реакционный объем реактора;
101
2 ) развитие поверхности жидкой фазы диспергированием, т.е. за счет раз
брызгивания или распыления ее как пневматическим, так и механическим спо собом в объеме или потоке газа, проходящего через реактор;
3)развитие поверхности взаимодействия фаз диспергированием газа в объе ме жидкости путем барботажа;
4)развитие поверхности контакта за счет создания слоя подвижной пены при пропускании газа снизу вверх через решетку пенного аппарата и находя щуюся на ней жидкость. В результате образуется взвешенный слой подвижной пены в виде движущихся пленок, струй и капель жидкости, тесно перемешан ных с пузырьками и струями газа.
Всистемах Г—Т и Ж—Т большая площадь соприкосновения фаз достигается за счет измельчения твердой фазы и следующих способов перемешивания:
1 ) перемешиванием измельченного твердого материала механическими ме
шалками; 2 ) перемешиванием тонко измельченного материала в объеме газа или жид
кости с помощью пневматических сопел;
%
3)пропусканием потоков газа или жидкости через неподвижный слой кус ков или гранул твердого материала;
4)перемешиванием во взвешенном (кипящем, псевдоожиженном) слое при пропускании газа или жидкости снизу вверх через слой измельченного твердого материала.
Необходимо отметить, что в производствах основного органического синте за твердые материалы в качестве реагентов встречаются редко. Поэтому системы Г—Т и Ж—Т чаще всего встречаются при использовании в качестве реагентов га
зов или жидкостей, а твердыми материалами являются катализаторы.
В системе двух несмешивающихся жидкостей (Ж—Ж) поверхность контакта фаз создается за счет механического или пневматического перемешивания, а также распыления одной из них, и тогда капли этой жидкости поднимаются (если она легкая) или опускаются (если она тяжелая) по аппарату, заполненному другой жидкостью.
Суммарная скорость обратимой реакции может быть увеличена за счет изби рательного отвода одного или нескольких продуктов из зоны реакции.
Отвод продуктов реакций может происходить за счет испарения жидкости, кристаллизации, конденсации, избирательных абсорбции или адсорбции. Для этого иногда используются совмещенные реакционно-массообменные процес сы, в том числе с применением мембран (см. гл. 6).
Интенсификация работы реакторных подсистем будет наиболее эффектив
ной, если: |
|
|
• рассматривать |
их в совокупности |
с другими подсистемами; |
• использовать |
все закономерности |
реакционных процессов; |
• все способы интенсификации рассматривать совместно, т.е. как сложную систему.
Г Л А В А 4
ПОДСИСТЕМ А РАЗДЕЛЕНИЯ
Массообменные процессы играют значительную роль в производствах ос новного органического и нефтехимического синтеза. Они используются на раз ных этапах получения целевого продукта: при очистке сырья, в реакторах при осуществлении реакций, при улавливании целевых и побочных продуктов, а также непрореагировавшего сырья и, наконец, при выделении целевых продук тов, веществ, образующихся при протекании побочных реакций, а также вспо могательных веществ.
На первом этапе во многих случаях проводится очистка сырья. Это обуслов лено тем, что некоторые примеси являются «ядами» для катализатора или, полимеризуясь на катализаторе, резко снижают его активность. Если даже примеси инертны по отношению к катализатору, их необходимо выделять, так как они могут накапливаться всистеме и изменять оптимальные условия протекания ос новных химических процессов (по крайней мере, за счет разбавления реаген тов). На этом этапе чаще всего используют ректификацию, хемосорбцию, аб сорбцию, гетероазеотропную сушку и др.
Прежде чем смеси, получаемые в результате различных реакций, направля ются на извлечение целевых и побочных продуктов, а также непрореагировав ших реагентов, они проходят предварительную очистку от механических (твер дых или нелетучих) примесей, к числу которых относятся частицы катализатора, полимерные примеси идр. Для их улавливания применяют различные аппараты (фильтры, центрифуги, циклоны, мембраны и др.).
В ряде случаев в качестве катализатора используют вещества кислотного или щелочного характера, которые попадают в продукты реакций. Очистку от этих примесей проводят нейтрализацией. Для улавливания продуктов реакций ис пользуют абсорбцию, конденсацию, втом числе конденсацию смешения, и др.
Наибольшее применение процессы массообмена находят на последнем эта пе — при разделении смесей продуктов, получающихся в результате синтеза в реакционном устройстве. В зависимости от числа и состояния фаз для разделе ния используют различные методы и соответственно различную аппаратуру. Чаще всего применяют не один метод, а сочетание нескольких методов разделе ния, осуществляемых в комплексе аппаратов. Это связано с тем, что разделению подвергают, как правило, сложные смеси, содержащие различное число компо нентов, включая частично растворимые, а также смеси, содержащие во многих случаях термически нестойкие и химически активные вещества. Кроме того, в реакционных смесях часто присутствуют азеотропы, образованные различным числом компонентов.
При разработке технологии безотходных, или «чистых», производств возни кает сложная задача очистки сточных вод и газовых выбросов. При этом также применяют различные методы разделения. Если в подсистемах очистки сырья, предварительной очистки реакционных продуктов и их улавливания задача ре-
юз
шается сравнительно просто с использованием одного или, по крайней мере, двух методов, то разделение всей реакционной смеси с выделением целевых продуктов определенной степени чистоты сопряжено с большими трудностями.
Эта подсистема является наиболее сложной вследствие большого числа раз личных методов разделения и аппаратов, используемых в ней. Поэтому большая часть энергетических затрат (часто > 70 %) при производстве продуктов основ ного органического и нефтехимического синтеза приходится на эту подсистему.
Энергозатраты на разделение зависят от технологической схемы разделения, а выбор той или иной схемы определяется физико-химическими и химическими свойствами как отдельных компонентов, так и разделяемых смесей в целом. На определенных стадиях разделения смеси любой сложности выделяют фракции, содержащие различное число компонентов, которые, в свою очередь, также подвергают разделению. В связи с этим возникает необходимость в исследова ниях физико-химических свойств всех смесей, составляющих первоначальную сложную смесь. Число различных r-компонентных составляющих z (где г = 2,3, 4, ...) в я-компонентной смеси можно определить по уравнению
Z= л!/И(«.—г)! |
(4.1) |
В производствах основного органического и нефтехимического синтеза в ре акционных узлах получают, как правило, многокомпонентные смеси, состоя щие из соединений различных классов, которые обладают различными свойст вами (температура кипения, упругость паров, взаимная растворимость и др.). Многие вещества (мономеры, полупродукты) являются химически активными и термически нестойкими. Как известно, соединения, принадлежащие к раз ным гомологическим рядам, склонны к образованию азеотропов различного типа, содержащих различное число компонентов (гомогенные азеотропы, гете роазеотропы, седловинные азеотропы, тангенциальные азеотропы и др.).
Большая энергоемкость процессов разделения определяет необходимость создания оптимальных условий выделения целевых продуктов или фракций, имеющих товарную ценность. Последнее может быть достигнуто в результате исследования химических и физико-химических свойств отдельных компонен тов, различных составляющих смеси (бинарных, тройных и других смесей), а также разделяемой смеси в целом. Именно на этом этапе удается выявить все технологические ограничения для процессов разделения, которые обусловлены как химическими свойствами разделяемых веществ (термолабильность, реакци онная способность в условиях разделения и т.д.), так и их физико-химическими свойствами (азеотропия, относительная летучесть компонентов и т.д.). В усло виях этих ограничений и выбирают методы разделения, позволяющие их пре одолеть. Из всех отобранных таким образом вариантов технологических схем на основе критерия оптимальности выбирается наилучший вариант. Так, возмож ные последовательности выделения компонентов или фракций из исходной смеси определяются свойствами разделяемой смеси и прежде всего термодина мическими ограничениями, обусловленными ее фазовой диаграммой. Для пре одоления этих ограничений и разделения разных смесей на чистые компоненты или фракции применяют как отдельные приемы и методы разделения, так и их сочетание.
Учитывая необходимость создания безотходных или малоотходных произ водств, в каждом конкретном случае важно создать технологическую схему раз деления смесей, которая позволит выделить все чистые компоненты (продукты
104
или полупродукты) и реже фракции, которые могут найти применение в про мышленности или использоваться в качестве исходных реагентов, т.е. имеют то варную ценность. При разработке технологии разделения следует учитывать многотоннажность производств, большую номенклатуру продуктов и необходи мость достижения достаточно высокой степени чистоты выделяемых продуктов.
Поэтому при разработке технологии разделения необходимо решить сле дующие основные технологические задачи:
1 ) определить последовательность выделения компонентов или фракций из
разделяемой смеси; 2 ) выбрать разделительные комплексы функционально направленного дей
ствия для разделения смесей с усложненной структурой диаграмм фазового рав новесия (азеотропных и гетероазеотропных смесей, смесей, содержащих неконденсируемые или нелетучие компоненты, смесей, содержащих химически ак тивные компоненты, и т.д.);
3)осуществить синтез вариантов технологической схемы разделения, т.е. определенной совокупности операторов разделения, связанных материальны ми и тепловыми потоками;
4)выбрать оптимальную технологическую схему;
5)выбрать конструкции разделительных аппаратов, входящих в технологи ческую схему;
6) уточнить параметры и показатели работы каждого аппарата и технологи
ческой схемы в целом.
Все методы разделения основываются на определенных термодинамических свойствах компонентов и их смесей. Определяющую роль здесь играют законы о фазовом равновесии различного типа. Например, ректификация базируется на законах о фазовом равновесии системы жидкость—пар, экстракция—жид кость—жидкость, адсорбция—газ—твердое тело или жидкость—твердое тело, абсорбция—газ—жидкость и т.д. Кроме того, для расчетов аппаратов широко используют такие свойства компонентов и их смесей, как вязкость, плотность, поверхностное натяжение, теплопроводность, теплоемкость и др. Все эти свой ства, за небольшим исключением, зависят от состава многокомпонентной сме си нелинейно и определяются в основном экспериментально. В ряде случаев возможно применение и расчетных методов.
4.1. ФАЗОВОЕ РАВНОВЕСИЕ
Приемлемая математическая модель равновесной системы, представляю щая ее свойства, может быть получена или на основе уравнений состояния, или с помощью соответствующих теорий растворов.
Уравнения состояния являются алгебраическими выражениями, которые представляют собой явную зависимость между температурой, давлением и мо лярным объемом. Любое уравнение состояния должно удовлетворять условиям устойчивости фаз и переходить в уравнение идеального газа при давлении, стре мящемуся к нулю. В настоящее время известно около 300 уравнений состояния и продолжается поиск новых. Последнее является следствием главного препят ствия для широкого применения таких зависимостей, поскольку невозможно априори рассчитать потенциалы межмолекулярного взаимодействия с помо щью статистической термодинамики и квантовой механики.
10S
Для расчета массообменных процессов между отдельными фазами, проте кающих в системах жидкость—пар, жидкость—жидкость, жидкость—жид кость—пар, жидкость—твердое тело, жидкость—газ, необходимо знать составы равновесных фаз при определенных температурах и давлениях. Наиболее на дежно эти данные могут быть получены экспериментальным путем. Данные по фазовому равновесию жидкость—жидкость, полученные при 20 °С, необходи мы главным образом для предварительных оценок эффективности метода экс тракции по сравнению с другими методами разделения, а также для расчета экс тракционных установок, флорентийских сосудов, используемых при гетероазеотропной ректификации. Данные, полученные при температуре кипения и ат мосферном (реже при других) давлении, необходимы для расчета установок ректификации гетероазеотропных и расслаивающихся смесей.
Фазовое равновесие системы жидкость—пар для гомогенных (по жидкости) смесей чаще всего исследуется в изобарных условиях (процесс ректификации протекает при р = const).
Необходимо иметь в виду, что вреально отводимое время можно изучить фа зовое равновесие только в системах, содержащих не более четырех компонен тов. Более того, экспериментально можно получить только дискретные данные, тогда как для расчетов соответствующих процессов необходимо располагать аналитическим выражением, связывающим составы равновесных фаз. В связи с этим возникает задача получения аналитической зависимости одного состава фазы от другого в многокомпонентных системах. Такого рода зависимость рас считывают на компьютере с целью выяснения всех физико-химических ограни чений на процесс разделения и для проведения автоматизированного проекти рования соответствующих установок.
Математические модели, отражающие взаимосвязь составов равновесных фаз, могут быть получены на основе физических представлений, удовлетворяю щих термодинамике гетерогенных равновесий.
Термодинамические основы фазовых равновесий в многокомпонентных неиде альных системах. Если система, состоящая из г фаз и п компонентов, равновес
на, то термодинамика позволяет установить взаимосвязь между различными ее переменными (температура, давление, состав и др.).
Для исследования общих качественных закономерностей фазового равнове сия как бинарных, так и многокомпонентных многофазных систем может быть использовано термодинамическое уравнение фазового обмена, предложенное для бинарных и трехкомпонентных смесей Ван-дер-Ваальсом и обобщенное на многокомпонентные смеси А.В. Сторонкиным.
Уравнение Ван-дер-Ваальса — Сторонкина содержит всю информацию о ге терогенной системе в равновесных условиях и для двух равновесных фаз имеет вид
1,2 ^ 11■ + s |
S f 0 2g / > 0 ^ , - X, )dxi ], |
(4.2) |
У=1 |
>=1 |
|
где v, 2 — изменение объема при фазовом переходе 1 —2 ; р — равновесное давле ние; s] 2 — изменение энтропии при фазовом переходе 1—2; Т —температура, К;
п — число компонентов; g — удельный изобарно-изотермический потенциал Гиббса; х„ у,— составы жидкой и паровой фаз соответственно, мол. доли.
106
При большом числе фаз уравнения типа (4.2) могут быть записаны для лю бой пары фаз и фазовое равновесие будет представлено системой дифференци альных уравнений, в которой число независимых уравнений будет на единицу меньше числа фаз. В уравнении Ван-дер-Ваальса—Сторонки на >4te/76/v6/w изобар но-изотермический потенциал Гиббса (g) является характеристической функци ей и позволяет определить все термодинамические свойства фазы. Частные про изводные от этого потенциала по числу молей одного из компонентов называют химическим потенциалом и выражают с помощью уравнения
ц,. = (dg/dn i)Tp„i ,
где tij —число молей /-го компонента; ns — число молей всех остальных компо нентов.
При переходе к концентрациям х, и учитывая, что Хх,- = 1, получаем
(dg/д х ,)Тpii =Ц, -Ц„, |
(4.3) |
где ц, и ( I , - химические потенциалы /-го и л-го компонентов.
Удельный термодинамический потенциал Гиббса ^для каждой фазы много фазной многокомпонентной системы определяют с помощью уравнения
dg = -sd T + vdp + X (Ц, - Ц „ )dx,., |
(4.4) |
/=1 |
|
где - 5 = (dg/dT)px; v = (dg/dp)Tx; ц, - ц„ = 9 g /д х ^ Т рх, .
Для качественных исследований используют также уравнение для нулевого
потенциала, которое имеет вид |
|
п |
|
sdT -vdp + ^ j xid]xj =0. |
(4.5) |
/=1
Из этого уравнения, в частности, и выводится приведенное ранее уравнение Ван-дер-Ваальса—Сторонкина. Условия равновесия между двумя фазами могут
быть представлены следующим |
образом: |
|
|
|
|
|
у(1) _ у(2). |
п О) _ п (2). |
и (1) = |
м(2) |
• |
(4.6) |
|
|
Р ~ Р |
, |
\^к |
Щ' |
|
Следовательно, многофазная многокомпонентная система будет находиться в состоянии равновесия, если температуры, давления и химические потенциалы во всех фазах равны.
Уравнение Ван-дер-Ваальса—Сторонкина, как уже указывалось, полезно для качественных исследований поведения гетерогенных систем, а именно для исследований общих закономерностей фазовых равновесий при различных спо собах изменения состава одной из фаз, исследований влияния температуры и давления на фазовое равновесие, общих свойств азеотропных смесей и т.д. На основе этого уравнения А.В. Сторонкиным и его учениками была построена об щая качественная термодинамическая теория гетерогенных систем.
Что касается количественных закономерностей, то при решении дифферен циального уравнения (4.2) возникают в общем случае серьезные трудности. По следнее связано с тем, что химические потенциалы не поддаются непосредст венному экспериментальному определению. Поэтому на практике пользуются величинами, которые могут быть определены экспериментально и дают воз можность оценивать значения химических потенциалов расчетным путем. В ча
107
стности, такой величиной является фугитивность (летучесть), введенная
Г.Льюисом. Обычно оценивают отношение летучести компонентов в реальных
истандартных условиях. В качестве стандартного состояния для реальных газов принимается состояние идеального газа при давлении, равном единице, и тем пературе, равной температуре реального газа. Для конденсированных фаз за стандартное принимается состояние чистой жидкости при температуре кипения раствора.
Учитывая, что уравнение фазового равновесия предусматривает равенство как химических потенциалов, так и стандартных химических потенциалов, обычно в исследованиях фазового равновесия жидкость—пар за стандартное со стояние для обеих фаз принимают состояние чистого компонента при темпера туре кипения раствора как для жидкой, так и для паровой фаз.
Выражение для химического потенциала любого компонента можно запи сать в виде
^ = |
+ R T \n f/j? , |
(4.7) |
где ц® —стандартный химический потенциал;^ и j f —летучесть /-го компонента в рассматриваемом и стандартном состояниях соответственно.
Отношение летучестей называют активностью. Следовательно, активность выражают равенством
Для количественной оценки отклонений реальной системы от идеальной были введены соответствующие коэффициенты:
Ф/ Я/ /Уь У/ *2/ / ДС/,
где ф/ — коэффициент летучести /-го компонента в паровой фазе; у, — коэффи циент активности /-го компонента в жидкой фазе.
В условиях фазового равновесия химические потенциалы компонентов в равновесных фазах равны, а так как равны и стандартные химические потенциа лы, то равны и их активности, т.е. a t = at-
В случае отсутствия ассоциации в паровой фазе и при относительно неболь ших давлениях (1,5 • 105 Па) можно считать паровую фазу идеальным газом. Для
идеального газа: |
|
|
a t = yiP/Pi, |
|
|
где р® — давление насыщенных паров |
чистого /-го |
компонента. |
Так как a t = ух„ то, приравнивая |
активности, |
получаем |
У,Р = У |
(4.9) |
Уравнение (4.9) широко используют для расчетов фазовых равновесий, так как при принятых допущениях оно имеет достаточную для инженерных расче тов точность. Если система жидкость—пар рассматривается при повышенных давлениях или наблюдается ассоциация молекул в паровой фазе, то в уравнение (4.9) вводят коэффициент летучести, и оно принимает вид
V _ |
о |
. |
(4.10) |
У/ф, Р ~ У М |
|
108
Коэффициенты cp,v могут быть рассчитаны через вторые вириальные коэф фициенты. Тогда при наличии данных о давлениях паров чистых компонентов задача моделирования фазового равновесия жидкость—пар сводится к опреде лению зависимости коэффициентов активности отдельных веществ от состава жидкой фазы.
Математическое моделирование фазовых равновесий. Приемлемая математи
ческая модель равновесной системы, представляющая ее свойства, может быть получена на основе соответствующих теорий растворов. Главным препятствием для широкого применения этих теорий пока остается невозможность априорно го расчета потенциала межмолекулярного взаимодействия с помощью статисти ческой термодинамики и квантовой механики. Лишь в очень простых случаях коэффициент активности может быть рассчитан только по данным для чистых компонентов.
Для практических расчетов фазовых равновесий в настоящее время исполь зуют упрощенные модели растворов, в которых производится некоторое усред нение величин, характеризующих межмолекулярное взаимодействие. К их чис лу относятся решеточные модели, модели локальных составов, ячеечные модели и модели ассоциированных растворов.
Решеточные модели. Используя эти модели, получают выражение для избы
точной свободной энергии Гиббса GE, которая связана с коэффициентами ак тивности. Избыточные функции удобны для характеристики отклонений реаль ных систем от свойств идеальных. Так, для жидкой фазы избыточную свобод ную энергию Гиббса определяют соотношением
G E = G - G U = R T ^ Jni lny,. |
(4.11) |
Для реальной смеси, взятой в произвольном количестве, связь свободной из быточной энергии с коэффициентом активности /-го компонента может быть выражена уравнением
RT In у, = (dGE / d n f)p j j t j t n , (4.12)
>
где п, — число молей компонента /.
В частности, на основе теории Флори и Хаггинса, базирующейся на реше точной модели, избыточная свободная энергия для линейных молекул разной длины может быть выражена соотношением
п |
(4.13) |
g E =R T Y Jx i ln((p, /*,.), |
|
/=1 |
|
где ср, = rpcJYjrjXj —объемная доля /-го компонента; г, — число мест решетки, за нимаемых /-й молекулой.
Для оценки gЕи у, по формулам Флори и Хаггинса достаточно знать отноше ние размеров молекул компонентов, данное отношение приближенно можно приравнять к отношению молярных объемов.
Вместе с тем модели растворов такого типа характеризуются довольно трудо емкими, плохо формализуемыми расчетами основных свойств растворов, что затрудняет моделирование многоступенчатых процессов разделения.
109
Наиболее общий вариант решеточной модели раствора, предложенный Д.А. Баркером, учитывает как фактор молекулярных размеров, так и зависи мость энергии взаимодействия от способа контактирования молекул.
Формулы Баркера для коэффициента активности компонента А раствора имеют следующий вид:
(4.14)
где пА— число типов контактных участков молекулы A; Q, — число контактных участков молекулы, относящихся к типу / (/= 1 , ..., лА).
Для молекулы спирта (Q = 1, Qo = 2, Q{ = 5) х, находят, решая систему урав нений:
П |
|
х, X X J ехР Н>#/ к Т) = у , , |
(4.15) |
/=1 |
|
где п — общее число типов контактных участков в системе; |
— доля контактных |
участков /-го типа; х° — решение системы уравнений для чистого компонента; о)/у — энергетические параметры.
Модель Баркера позволяет описывать концентрационные зависимости раз личных термодинамических функций в весьма сложных системах, за исключе нием водных.
Все приведенные уравнения дают термодинамически согласованные кон центрационные зависимости расчетных коэффициентов активности компонен тов, так как были выведены из выражения для величин £ (хь , хк_ i) с учетом со отношения Гиббса—Дюгема в соответствии с формулами:
dgE/ R T
|
Эх,. |
|
/ Xj *х,.к |
|
|
dgE/ R T Л |
(4.16) |
||
In у , = 1пу* + |
|
|||
ЭХ; |
|
|
||
V |
Xj *х, ,к |
|||
|
Модели локальных составов. Плодотворной оказалась теория, основанная на концепции локальных составов. В соответствии с этой теорией раствор рассмат ривается как упорядоченная структура, в которой можно выделить для бинар ной смеси два вида молекулярных микроансамблей с определенным координаци онным числом. Один тип имеет в центре молекулу первого компонента, дру гой — молекулу второго компонента. Зависимость между концентрациями компо нентов внутри микроансамбля с общей молярной концентрацией компонентов в растворе описывается соотношением, учитывающим вероятность возникнове ния связей между разноименными молекулами через распределение Больцмана:
хи / хй =[*, ехР {-g,j / RT)\/\Xj exp(-gM/ R T ) \ |
(4.17) |
Первое уравнение из этой серии было предложено в 1964 г. Дж.М. Вильсо ном. Он подставил в уравнение (4.13) вместо объемной доли локальные объем ные доли:
по