Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Несущая способность конструкций при повторных нагружениях

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
12.63 Mб
Скачать

Определим величины, входящие в соотношения (7.74), для случая, когда толщина оболочки постоянна [/г (/) = h = const] и оболочка подвергается повторным воздействиям температуры, изменяющейся (по линейному закону) только по ее толщине. Термоупругие напряжения вдали от краев определяются при этом следующим образом [55]:

 

0

$ = ffit =■ ?(*) C<v, £=

z//i;

/ \

 

а£<г (т)

, ,

_

4(x)

= T ( i - v ) o , '

- ч х ч &

Х

ч * -

Равенство (7.73) применительно к условиям чистого растяже­ ния и чистого изгиба с учетом выражений (7.77). и (7.78) при ost =

= ors = const

принимает

вид

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

я?t Ае, +

х Деф =

 

j max [9 (т) £crs (Ае; +

Аеф)]

=

 

 

° —1

Т

 

 

 

 

 

 

 

2~ 7*.

~f~ ^^ф

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

(7.79)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т * т Ах* -f /ПфТ Дхф = -щ-

J шах [q (т) £2os (Ах/ +

Ахф)]

=

 

=

X

q*

+

Дхф)’

 

 

 

 

откуда

 

1

 

 

 

2

 

 

 

 

— Пух =

 

Mix ==

*7*’»

 

 

~2~ Q*\

^

(7.80)

 

(/!•/

Мф)т == (/П/

М(р)х == 0.

 

 

 

 

 

 

В соответствии со статической теоремой о приспособляемости, сформулированной в обобщенных усилиях (§ И), не зависящие от времени усилия должны принадлежать области, ограниченной фиктивной поверхностью текучести и, кроме того, удовлетворять

условиям равновесия.

Последние

представим (для

незамкнутой

в вершине оболочки с учетом обозначений, данных на рис. 7.19)

в виде [55 ]

X

х

 

 

 

 

 

п°х =

J

(

q]ul

+ л»;(7.81)

 

1

1

 

 

 

 

0

 

 

X

I

 

т\х = т°п +

f m°u2dt, +

k (х — 1) п°п + j d% j k (n\ q0^]) dr], (7.82)

 

 

1

 

 

1

1

 

где и = h

(l)/h (x); x =

l!k\

k =

2/0 ctg a//i; n0 =

(n°i)x=i; m°n =

= (m°/)*e i;

<7° — меридиональная

составляющая

нагрузки, рас­

пределенной

по срединной

поверхности

оболочки, отнесенная

182

к величине N 0; р — р (х) — параметр осевого усилия в сечении с координатой /. В общем случае (если края оболочки не защем­ лены) равенства (7.81), (7.82) должны быть дополнены статиче­ скими краевыми условиями.

Записывая в дискретной форме ограничения на величины уси­ лий, вытекающие из условий (7.76), (7.81), (7.82), аналогично тому,

как это было сделано в § 28

для круглой пластинки,

и допол­

няя систему ограничений

критерием оптимальности

(макси­

мизация неизвестного параметра внешних воздействий), по­ лучим задачу линейного программирования, которая может быть решена с помощью стандартных программ симплекс-метода на ЭВМ. В качестве примера рассмотрим расчет вращающейся с по­ стоянной угловой скоростью конической оболочки постоянной толщины (h = 2,5 мм, /0 = 292 мм, = 380 мм, а = 20°). Предполагается, что края оболочки закреплены таким образом, что они не могут поворачиваться (т. е. краевые статические условия не накладывают ограничений на величину момента /Я/), а осевые усилия ограничиваются в соответствии с предельными значени­ ями сил трения в опорных устройствах (примем, в частности, что пп< 0,5). Температурные напряжения определяются выраже­ нием (7.78).

Подставляя выражения (7.81), (7.82) в неравенства, следую­ щие из описания фиктивной поверхности текучести (7.76), и учиты­ вая указанные выше краевые условия, получим дискретную форму задачи определения условий прогрессирующего разрушения:

max р = ?

(7.83)

---- j----1ПЧ>i I Н------- 2--- IШ(рСI ^ ^’

(7.84)

1 — Я*

 

ч - k (Xi— 1) п°п- |- 4

л Л S

[ / * ч - Л

+ i] -

 

Л= 1

 

 

я/i —

! ) + - Г

A x J‘ ~

« ф<*<| +

mji Ч- 4- Алг ^ ( « ) * + Krb+il + к (л,-— 1)н?i Ч-

/{=-1

183

+ T A x ' k s

+ ^+il--r

pk (“r * ‘ —

Xi + "T ) — I

 

k=l

i = l , 2,

3,

. . . , /I,

 

(7.86)

где

 

 

 

 

 

 

 

л -= 2 [ K ) * + K ) * + d ;

 

 

k=i

 

 

 

 

p =

уш2(k sin a)/gos>

A,v = xt— x,_i = const.

(7.87)

Нумерация

сечений, принятая

при

записи соотношений

(7,84)—(7.87), показана на рис. 7.19. Предельные значения параметра центробежных сил р находятся при заданных значениях q#. Результаты вычислений представлены в виде диаграммы приспособ­ ляемости (на рис. 7.24 линия 1). Линия 2 на диаграмме отвечает таким значениям параметра превышение которых приводит к знакопеременному течению. Ее уравнение, как обычно, полу­ чено с помощью критерия (1.72).

Как видно из диаграммы, снижение несущей способности обо­ лочки вследствие теплосмен при данных условиях может превы­ шать 40% (при отсутствии теплосмен предельная нагрузка р0 = = 0,81).

На рис. 7.25 показано распределение усилий по длине обо­ лочки в состоянии предельного равновесия, т. е. при <7* = 0. Окружные усилия п%, т% были получены непосредственно из ре­ шения задачи линейного программирования, а меридиональные — изгибающий момент т / и нормальная сила п\ — вычислены затем с помощью уравнений (7.81), (7.82). Оказалось, что нормальная сила n°i мала: она изменяется монотонно от 0,022 на левом конце оболочки до 0,091 на правом (кривая не представлена ввиду ма­ лости значений). Соответствующие режимы течения, которые реали­ зуются в различных сечениях оболочки в состоянии пластического разрушения, приведены в табл. 7.1. Как следует из ассоциирован-

184

X

1,0

1,05

1,10

1,15

1,20

1,25

1,30

>

i -------

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 7. 1

 

 

 

 

 

 

 

 

Режимы течения

 

 

 

 

 

 

 

в состоянии предельного равновесия (<7* =

0)

 

|

в предельном цикле (<7*->1)

 

 

— пф +

т ф +

1 = о;

n°i — лф +

m°i — т %+

1 =

о;

2»J> — Зт® + 1 0 ;

2и® + Зт® + 1 0 ;

 

 

 

— -{- ш^ -{-1

=

0

 

 

 

2< +

3mJ + 1 = 0

 

 

— <

+

4 +

1 = 0 ;

п® — <

+

т® — т® +

1 =

0

2п® — Зт® + 1 =

0;

- 2 < + З т ° + 1 = 0

— пФ + 4 + 1 = 0;

— лф + т / — т ф + 1 = 0;

- 2 » ® - 3 « ® + 1 = 0 ; - 2< + З т ® + I = 0

 

 

 

- < -

4 + 1

= 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— Цф — Шф -}- 1 = 0 ;

 

 

-{- т ° -{- 1 = 0

2/г° — 3 4 - 1 =

0 ;

2/г° -{- Зт® -{-1 =

0 ;

 

 

— 2п°1 — Зт°1-{-1 =

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— < — 4 + 1 = 0 ; п° — < — 4 + 4 + 1 =

0

2«ф — З/Пф -{-1 =

0 ;

2л° -{- 3m° 4 ~ 1 =

0

 

 

 

 

 

 

— < + 4 + 1 = 0;

— "ф + т г — 4 + 1 = °

— 2,1Ф — З т ф 4~ 1 =

 

2/1ф 4 - З/Цф 4 - 1

=

0

 

 

 

 

 

 

+

т ф +

1 = 0 ;

n°i л® +

tn°i

-{- 1 =

0 ;

— 2 < — З/Пф + 1 =

0;

- 2 <

+ З т ®+ 1

= 0;

 

 

 

п°1+

m°i 4" 1 =

0

 

 

 

— 2 < +

Зт°, + 1 =

0

 

 

ного закона течения, им соответствует довольно сложный механизм разрушения: на краях оболочки (в защемлениях) возникают коль­ цевые пластические шарниры; в каждом промежуточном сечении все компоненты вектора пластической деформации (меридиональ­ ные и осевые удлинения и кривизны) отличны от нуля, и повороты нормалей происходят относительно точек, не лежащих на средин­ ной поверхности оболочки. Однако ассоциированный закон тече­ ния позволяет установить (по известным значениям усилий) лишь направления векторов приращений деформаций в разных точках оболочки но не указывает количественных соотношений между ними. Поэтому при использовании статических методов механизм разрушения в общем случае не может быть полностью определен.

Режимы течения, реализуемые в предельном цикле при значе­ ниях параметра <7*, близких к единице, указаны в табл. 7.1. Окружные изгибающие моменты в этом случае всюду в оболочке равны нулю, а окружные нормальные силы постоянны по длине; п% = 0,5 (суммарные усилия п% + /гфТ достигают при этом по­ верхности взаимодействия). Меридиональные нормальные силы невелики (их относительная величина не превосходит 0,045). В со­ ответствии с ассоциированным законом течения отсюда следует, что во всей оболочке приращения окружных удлинений Деф от­ личны от нуля. Анализ результатов расчета показывает, что на краях и в среднем сечении оболочки образуются кольцевые пла­ стические шарниры. При этом нормали поворачиваются относи­ тельно точек, близко расположенных к срединной поверхности оболочки. Таким образом, механизм разрушения оказывается более определенным, чем в условиях предельного равновесия.

Качественное изменение механизма разрушения при увеличе­ нии интенсивности теплосмен связано, по-видимому, с тем, что из ограничений на величины п°, /гф, т% /тгф, которые вытекают из условия (7.76), некоторые, имеющие вид

к - 1

К . - Ч .1

< 1,

HK-O.I

1Ч К ,-Ч£)).1

при принятом (линейном) температурном поле не зависят от пара­ метра теплосмен [см. (7.80)1. С увеличением параметра q# они перестают быть определяющими.

Рассмотрим две особенности применения симплекс-метода в за­ дачах приспособляемости, которые представляются авторам до­ статочно существенными для практической реализации вычисле­ ний (но не самоочевидными). Первая из этих особенностей связана с тем, что матрица системы ограничений задачи содержит, как правило, большое число нулевых коэффициентов. Например, система (7.84)—(7.87) дает около 50% нулевых коэффициентов. Это относится и к приведенным в § 30 и 26 расчетам цилиндриче­ ской оболочки и круглой пластинки. С другой стороны, в столбце свободных членов имеется ряд одинаковых величин, что приводит

186

в процессе счета к появлению нулевых свободных членов. При ис­ пользовании ЭВМ вследствие погрешности округления могут появ­ ляться «машинные нули» — величины малые, но все же отличные от нуля. Отношение двух таких малых величин может оказаться соизмеримым с соотношением ненулевых (основных) свободных членов и коэффициентов, и «машинный нуль» вследствие этого мо­ жет оказаться разрешающим элементом. Естественно, что преобра­ зования симплекс-таблицы с такими разрешающими элементами не влияют на конечные результаты, но могут значительно увели­ чить время счета. Анализ, проведенный при выполнении расчета конической оболочки и приведенного в § 30 расчета цилиндриче­ ской оболочки, показал, что увеличение машинного времени вслед­ ствие операций с пренебрежимо малыми разрешающими элемен­ тами может доходить до 30—40%. Лишь заранее предусмотренное разумное ограничение точности вычислений устраняет эти потери времени.

Вторая особенность применения симплекс-метода, связанная с длительностью счета, заключается в том, что трудоемкость ре­ шения существенно зависит от близости получаемого на первом этапе опорного решения к оптимальному. Между тем выбор опор­ ного решения с использованием обычного алгоритма симплексметода является в этом отношении случайным. Естественным было бы попытаться задать опорное решение по возможности близ­ ким к оптимальному исходя не из формальных математических правил, а из интуитивных соображений, опыта решения сходных задач и т. п. В рамках статического метода такой подход затруднен. Однако при использовании кинематического метода априорное задание опорного решения в виде некоторого кинематически воз­ можного поля перемещения часто оказывается простым и доступ­ ным. Это преимущество кинематического метода расширяет имею­ щиеся возможности для решения сложных задач, встречающихся

вприложениях.

§34. Оболочка тепловыделяющего элемента ядерного реактора

Встатьях [72, 94] изучается поведение тонкой цилиндриче­ ской оболочки, нагруженной внутренним давлением и подвержен­ ной циклическому воздействию температурного поля. Задача по­ ставлена применительно к расчету оболочки топливного (тепловы­ деляющего) элемента (ТВЭЛ) ядерного реактора на быстрых ней­ тронах, для которого имитируются условия повторных выходов на режим и выключений. Внутреннее давление (от газообразных про­ дуктов распада) принимается постоянным, распределение темпе­

ратуры по длине — неизменным^ по толщине стенки — линейным (при подводе тепла изнутри оболочки). Принимается, что на крат­ ковременных режимах пуска и остановки реактора перепад темпе-

187

ратуры по толщине стенки изменяется в пределах от 0 до A£J ; на длительном режиме стационарной работы он остается постоян­ ным и равным Af*. Хотя оболочка закрытая, расчет в [72, 94] основывается на предположении о линейном напряженном состоя­ нии (осевые напряжения не учитываются). Краевые эффекты также не принимаются во внимание.

Анализ поведения оболочки проведем здесь с помощью двух методов. Первый из них [72, 94 ] по основной идее весьма близок к методу догрузки (методу предельных эпюр) [7 ], изложенному

вгл. 4. Он позволяет найти не только границы «упругой» приспо­ собляемости, но и разграничить область «за приспособляемостью»

всоответствии с типом непрекращающейся циклической неупру­

гой деформации и определить приращения (размахи) последней в стабильном цикле. Вторым является приближенный кинемати­ ческий метод, рассмотренный выше в гл. 4, 6 и 7.

Первый метод основан на построении эпюр напряжений для характерных моментов времени (сочетаний воздействий) стабили­ зированного цикла в соответствии с предполагаемым механизмом разрушения. На каждом из этих этапов цикла должны выполняться условия равновесия и условия совместности деформаций, ассоции­ рованный закон течения и закон Гука, а напряжения должны принадлежать области, ограниченной поверхностью текучести. Кроме того, цикл должен быть замкнутым по напряжениям, т. е. эпюры напряжений в начале и в конце цикла должны быть одина­ ковыми. Строгое обоснование этих требований будет дано в гл. 10.

Проиллюстрируем применение рассматриваемого метода вна­ чале на наиболее простом примере [7, 72] расчета оболочки ТВЭЛ при постоянном пределе текучести <т5 идеализированной диаграммы деформирования. В соответствии с принятыми допущениями ок­ ружные напряжения сгф в произвольной точке оболочки могут быть представлены в виде суммы напряжений от внутреннего давления сГфр (равномерно распределенных по толщине стенки), термоупру­

гих a j? и остаточных рф

(7.88)

(7.89)

Предположим, что распределение окружных напряжений аф по толщине оболочки в конце каждого из полуциклов является кусоч­ но-линейным и не имеет разрывов, что | Цф | = crs = const на участ­

ках, где еф ф 0, а на других участках градиент напряжений а ф по толщине является постоянным и равным градиенту термоупругих напряжений. Тогда в процессе прогрессирующего формоизменения (равномерного увеличения диаметра оболочки с каждым циклом) при отсутствии знакопеременного течения эпюра напряжений аф 188

в конце полуцикла нагрева имеет вид, показанный на рис. 7.26, я, а в конце полуцикла охлаждения — на рис. 7.26, б. Из условия равновесия, имеющего для рассматриваемой одномерной задачи вид

h

 

| a,pdz = 2/иГфр,

(7.90)

нетрудно найти отрезок, определяющий «перекрытие» пластиче­ ских областей:

а =

h

1 - 2

&S

р

<хЕ Л/,

(7-91)

%1

 

2 (1 - ц ) ) •

 

 

 

 

 

 

Полагая,

что

я = 0 , получим

соотношение для предельного

цикла

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<тфр + -J- <V = 0S,

 

(7.92)

согласно которому построена линия 1 диаграммы приспособляе­ мости (рис. 7.27).

Если наибольшие сжимающие напряжения в некоторой конеч­ ной области достигнут по абсолютной величине предела текучести, односторонняя деформация обо­ лочки будет сочетаться со зна­ копеременным течением локаль­ ного характера. Новое предель­

ное условие нетрудно

получить

с помощью того же

рис. 7.26:

189

. Оф/

_

откуда, исключая

отрезок а,

определяемый

(h — а) -д- =

2as,

выражением (7.91),

найдем, что

 

 

 

 

(о5 — офр) сг$/ =

0's.

(7.93)

Этому уравнению отвечает линия 2 диаграммы приспособляемости. Линии i, 2 и 3 (последняя отвечает предельному равновесию обо­ лочки) ограничивают область прогрессирующего накопления ок­ ружных деформаций (при отсутствии знакопеременного течения).

Определим приращения остаточной деформации оболочки за цикл при параметрах нагружения, соответствующих этой области. Поскольку оболочка нагружена равномерно по всей длине и, сле­ довательно, не испытывает изгиба, условие совместности деформа­ ций состоит в том, что суммарная деформация (состоящая из тепло­ вой, упругой и пластической составляющих) в каждый момент вре­ мени не зависит от координаты по толщине стенки. Исходя из этого для остаточной деформации за два последовательных полуцикла получены распределения (рис. 7.26, а, г). Определение остаточ­ ной деформации за полуцикл нагрева поясняет рис. 7.28. Здесь последовательно показаны распределения: тепловой деформации, увеличивающейся от периферии к центру оболочки (рис. 7.28, а), причем равномерный нагрев не учитывается, поскольку он здесь значения не имеет; упругой деформации (рис. 7.28, б) соответству­ ющей согласно рис. 7.26 изменению напряжений за полуцикл, и пластической составляющей общей деформации (рис. 7.28, в ). Последняя определяется таким образом, чтобы ее сумма с тепловой и упругой составляющими отвечала равномерному распределению общей деформации по толщине оболочки (штриховая линия на рис. 7.28. а).

Из построения следует, что приращение остаточной деформации за цикл равно разности свободных тепловых деформаций в точках, у которых координаты z отличаются между собой длиной отрезка 2а. Отсюда с учетом выражений (7.89), (7.91) будем иметь

Де,

Os — Офр

(7.94)

 

a <pt

Соответственно изменение диаметра оболочки (D — 2R) с ро­ стом числа теплосмен N

A Z > = .2 W V A e ,c *^ [l — 2

a s ~ J '- -P- ] .

(7.95)

Получим теперь характеристики знакопеременного пластического течения в окружном направлении. Соответствующая предельная

линия диаграммы приспособляемости (см. рис. 7.27, линия 4) от­ вечает условию (1.72)

сГф/ = 2о6%

(7.96)

190

2

а)

Рис. 7.28

Рис. 7.29

Согласно принятому линейному закону распределения темпе­ ратуры (и соответственно напряжений) по толщине оболочки знако­ переменное течение одновременно начинается в слоях, прилегаю­ щих к обеим ее поверхностям. На рис. 7.29, а показаны соответ­ ствующие поля суммарных напряжений в начале и в конце каж­ дого полуцикла (линии /, 2). Отсюда нетрудно определить и усло­ вия, при которых одновременно начинается «перекрытие» пласти­ ческих зон, и знакопеременное течение будет сопровождаться одно­ сторонним ростом деформации. Действуя аналогично предыдущему, получим уравнение линии 5 диаграммы приспособляемости (см. рис. 7.27), разделяющей области «чистой» знакопеременной дефор­ мации (между линиями 4 и 5) и сочетания знакопеременного тече­ ния с накоплением односторонней деформации (между линиями 2 и 5):

== 0’s*

(7.97)

С помощью построения, аналогичного

приведенному на

рис. 7.28, можно найти величину максимального размаха пласти­ ческой деформации за полуцикл, который реализуется на поверх­ ностях оболочки:

Д е = а ^ 2<rs). (7.98)

Рассмотренный метод расчета условий прогрессирующего раз­ рушения и величин накопленных деформаций оболочки был раз­ вит в работе [72] применительно к учету температурной зависи­ мости предела текучести (при этом, однако, предел текучести счи­ тался на каждом этапе неизменным), а также упрочнения мате­ риала (которое принималось линейным). Сопоставление результа­ тов расчета с экспериментальными данными, приведенное в ра­ боте [7 ], показало их удовлетворительное соответствие.

191

Соседние файлы в папке книги