книги / Несущая способность конструкций при повторных нагружениях
..pdfДальнейшее развитие метода, позволяющее учесть ползучесть на этапах длительной выдержки при расчете условий прогресси рующего формоизменения оболочки, было проведено в статье [94]. В ней предложено аппроксимировать соответствующую длитель ности выдержек изохронную кривую ползучести диаграммой иде ального упругопластического тела (принимали допуск на необра тимую деформацию равным 1%). Указанная диаграмма использо валась для расчета условий прогрессирующего разрушения и в случае развитого знакопеременного течения, т. е. взаимное влия ние двух видов необратимой деформации не принималось во вни мание. Изменение предела ползучести по толщине оболочки в зави симости от температуры не учитывалось.
Дальнейший расчет условий прогрессирующего разрушения оболочки при наличии выдержек совпадает по форме с аналогич ным расчетом, предложенным в [72 ] для случая, когда предел теку чести зависит от температуры. В частности, при отсутствии знако переменного течения эпюры напряжений оф в конце полуциклов нагрева и охлаждения отличаются от изображенных на рис. 7.26, а, б лишь тем, что на первой из них величину os следует заменить пределом ползучести (отвечающим суммарному времени работы оболочки), а на второй эта величина по-прежнему должна рав няться пределу текучести.
Результаты расчета условий прогрессирующего разрушения при различных длительностях работы оболочки (102, 103, 104, 105, и 2 • 105 ч) иллюстрируют линии 6 на рис. 7.27. Отношения пределов ползучести, отвечающих указанным длительностям, к пределу теку чести принимались равными 0,86; 0,73; 0,56; 0,41; 0,36, что соответ ствует характеристикам стали 304SS при температуре 650°С [94].
Напомним, что принятая в данном расчете аппроксимация свойств материала является, по-видимому, реалистичной лишь при отсутствии знакопеременного течения (см. § 21, 22).
Приближенной |
оценке условий начала знакопеременного тече |
|||
ния соответствует |
на |
рис. 7.27 штриховая линия 7, которая легко |
||
получается с помощью критерия (1.73) или |
приведенной в этом |
|||
параграфе методики. |
Если |
прогрессирующее |
разрушение сопро |
|
вождается знакопеременным |
течением (т. е. в |
области, лежащей |
||
на рис. 7.27 выше |
линии |
7), то расчет должен основываться |
в общем случае на использовании диаграмм циклического дефор мирования, а не изохронных кривых ползучести.
Для сравнения найдем условия прогрессирующего разрушения оболочки ТВЭЛ с учетом ползучести с помощью приближенного кинематического метода теории приспособляемости. Механизм разрушения здесь очевиден (увеличение диаметра оболочки, одина
ковое для всех сечений), и после несложных преобразований усло вие (1.68) принимает вид
(7.99)
192
На этапе длительной выдержки величина as (в соответствии с § 22) равна пределу ползучести материала оух, определенному в зави симости от температуры по заданному допуску б и суммарному
времени выдержек. Напряжение сХф/ в соответствии с принятой программой нагружения определяется из (7.89) при At (т) = А/*. На кратковременных переходных этапах величина <rs равна пре
делу текучести ов, а напряжения <7$. могут принимать любые значения, соответствующие заданному интервалу изменения At со гласно (7.89). Очевидно, что учет температурной зависимости пре дела текучести и предела ползучести в рамках соотношения (7.99) не вызывает никаких затруднений, однако для удобства сравнения с приведенными выше результатами примем, что обе эти характе ристики постоянны по сечению оболочки. Нетрудно установить, что
min [crs— (Хф/] = сгв/т + |
<4Л ПРИ — 1 С £ С а; |
(7.100) |
|
т |
|
|
(7.101) |
min [os — ОфЛ = |
(Те при 1 > |
£ > а, |
|
х |
|
|
|
где |
|
|
|
|
|
|
(7.102) |
Если величина а > 1, т. е. если |
|
|
|
< |
ое— <Тб/т> |
|
(7.103) |
то минимум подынтегрального |
выражения |
в (7.99) достигается |
в соответствии с (7. 100) во всех точках сечения одновременно на ре жиме выдержки, и несущая способность оболочки лимитируется «предельным равновесием» в условиях ползучести (т. е. возникаю щая деформация ползучести является совместной):
<Тфр — (Тб/х* |
(7.104) |
На рис. 7.27 этот результат иллюстрируют вертикальные участки линий 6, расположенные между осью афр/<х5 и штриховой линией 8 [последняя соответствует равенству в (7.103)].
Если неравенство (7.103) не выполняется (т. е. а < 1 и пара метры цикла соответствуют точкам, лежащим выше линии 8 на рис. 7.27), то подстановка выражений (7.100)—(7.102) в условие (7.99) приводит к следующему равенству, определяющему пара метры предельного цикла:
a<pp ~ аФ/ ^ 6 j = “2" (ae + °л/т)• (7.105)
Это выражение, определяющее условия прогрессирующего раз рушения при отсутствии знакопеременного течения, полностью совпадает с полученным в работе [94]. На рис. 7.27 ему соответ ствуют отрезки линий 6, расположенные между штриховыми ли ниями 7 и 8.
l l^I |
Д. А. Гохфельд, О. Ф . Чернявский |
193 |
В соответствии с выражениями (7.100) и (7.101) накопление окружных деформаций в оболочке в предельном цикле обусловлено ползучестью на этапе выдержки в наружных слоях (при — 1 < £
< |
а) и кратковременной пластической деформацией при Д/ (т) = 0 |
во |
внутренних слоях. |
|
Интересно сопоставить результаты расчетов условий прогрес |
сирующего разрушения и кинетики деформирования оболочки от исходного ненапряженного состояния до конца заданного ресурса. Расчет кинетики проводился с использованием структурной мо дели среды [51 ] (с учетом деформационного упрочнения материала) для ряда значений нагрузок и температур, отвечающих параме трам предельного цикла (7.104), (7.105) при различных длительно стях выдержек. Опуская описание методики этого расчета, отме тим, что полученное в результате относительное увеличение диа метра оболочки в указанных условиях оказалось близким к вели чине допуска б, по которому аппроксимировались свойства мате риала при определении параметров предельного цикла; оно не сколько уменьшалось с увеличением перепада температуры Д^. Указанное совпадение связано, по-видимому, с характерным для данной задачи сравнительно небольшим отклонением накоплен ных деформаций в различных точках сечения оболочки от среднего значения.
Очевидно, что расчет, основанный на приближенном кинемати ческом методе, оказывается значительно проще, чем расчет по методу, рассмотренному в работах [72, 94], и позволяет доста точно просто учитывать изменение характеристик материала по толщине в зависимости от температуры. Однако он неприменим для разграничения области непрекращающихся иеупругих де формаций и определения соответствующих приращений и размахов.
Г л а в а 8
Формоизменение при теплосменах в условиях, когда механические нагрузки несущественны
В последнее время проблеме накопления односторонней де формации при циклических механических и тепловых воздейст виях уделяется большое внимание [7, 37, 69, 72, 73, 95 и др.].
Взначительной мере это связано с развитием атомной энергетики
иобъясняется повышенными требованиями к стабильности геоме
трии элементов реактора. Однако с этим явлением приходится считаться и в других областях техники, например, в машинах и оборудовании, работающих при циклических изменениях темпе ратурных полей, в деталях машин, испытывающих повторные кон тактные воздействия и т. д.
Существует ряд причин, которые могут вызвать рост деформа ций при воздействиях циклического типа, им соответствуют раз личные внутренние механизмы. Нет уверенности, что все они уже обнаружены и достаточно хорошо изучены, это относится, в част ности, к особенностям строения материалов (имеются в виду лишь металлические сплавы) и тем процессам, которые возникают в них при циклическом деформировании и изменениях температуры. Однако, если исключить некоторые особые случаи, например весь ма интенсивное накопление деформаций в таких материалах как уран [24], можно выделить две основные группы факторов: первая относится к деформационным свойствам конструкционных мате риалов, вторая — к особенностям конструкции и внешних воз действий. В реальных условиях они часто действуют совместно, однако факторы, относящиеся к материалу, все же можно выделить: они должны проявляться и при однородном (в макрообъемах) на пряженном состоянии.
Известно, например, что изотермическое циклическое деформи рование при контролируемом напряжении («мягкий» цикл) иногда сопровождается накоплением деформации. В асимметричных цик лах оно происходит в направлении среднего напряжения и в зави симости от условий может быть ограниченным или продолжаться вплоть до разрушения [52]. При этом бывает достаточно весьма малой асимметрии, трудно устранимой в испытаниях.
Другим примером является циклическое сложное нагружение. В частности, известны опыты по циклическому кручению трубча того образца, растянутого постоянной силой, в которых наблю-
195
далось увеличение осевой деформации с каждым циклом. Как по казано в работе [8 ], соответствующий механизм может быть опре делен при использовании математической (структурной) модели среды, отражающей микронеоднородность реальных материалов [51 ]. При этом ползучесть не является обязательным условием, но она может оказывать усиливающее действие.
На основе той же модели может быть дано качественное объяс нение ускорению ползучести при циклических нагружениях, а так же при периодических изменениях температуры (последний эффект наблюдается при испытаниях некоторых материалов).
В предшествующих главах накопление односторонней дефор мации изучалось исключительно в «конструктивном» аспекте. Материал был наделен простейшими свойствами. В рамках модели идеального упругопластического тела оказалось целесообразным учитывать температурно-временную зависимость предела текуче сти. Общий анализ (гл. 1) и рассмотренные примеры показали, что одностороннее накопление деформации реализуется в этих усло виях как результат периодического перераспределения напряже ний и пластического течения, в которое последовательно вовле каются различные части конструкции. Этот эффект возможен при чисто механическом повторно-переменном нагружении {см. гл. 7, 9, некоторые наиболее простые примеры — в [7]}, но в общем ста новится более вероятным в условиях теплосмен.
В ряде случаев прогрессирующее формоизменение теплонапря женных конструкций наблюдается в условиях, когда механиче ские нагрузки практически отсутствуют. Наиболее яркими при мерами, когда деформация достигает значительных величин, яв ляются объекты металлургического оборудования — чаши, кри сталлизаторы, изложницы, тележки обжиговых машин и т. д. [7, 11]. Иногда наблюдается взаимодействие деформации с выз вавшими ее причинами: существенное изменение формы приводит к изменению условий обтекания и теплообмена, что, в свою очередь, оказывает влияние на темп накопления деформации.
В течение определенного времени формоизменение при теплосменах увязывали лишь с влиянием кристаллического строения и структурных превращений сплавов, особенностей физико-механи ческих свойств отдельных кристаллов. Обзор соответствующих экспериментальных исследований дан в монографии [16]. Возмож ность реализации соответствующих механизмов за счет конструк тивных факторов в рамках модели идеального упругопластиче ского материала была впервые указана в конце 50-х годов. Сущест венная роль температурной зависимости предела текучести отме чалась в работе [7]. Эти предположения были подтверждены также путем анализа кинетики деформирования цилиндрического образца, подверженного циклическим медленным нагревам и рез ким охлаждениям [19]. Заметим, что в этом случае односторонняя деформация развивается на фоне интенсивного знакопеременного течения, т. е. далеко за пределами приспособляемости.
196
§ 35. Анализ условий формоизменения на основе кинематической теоремы о иеприсиособляемости. Влияние вида температурного поля
При отсутствии механических нагрузок (точнее, при их несуще ственном влиянии) основное неравенство кинематической теоремы (1.69) применительно к условию накопления односторонней дефор мации (при допущении о реализации в каждой точке единствен ного режима течения) принимает вид
J Ае-/0do = J min [(<т,7 —. а\е/х) AeJy0J dv < 0. (8.1)
Отсюда при неизменности механических характеристик материала, в частности предела текучести, получим
J [oij A&ijo— max (a\fTAe-y0)] dv = J (ot7— o*jx) Ae'70dv < 0. (8.2)
В соотношениях (8.1), (8.2) знака равенства* нет, поскольку определяются параметры цикла, при которых имеет место односто роннее накопление деформаций.
Распределение объемлющих напряжений o*jx должно быть не изохронным (см. гл. 1). Напомним, что «мгновенное» пластическое разрушение под действием тепловых напряжений невозможно. В этом отношении могут быть определены типы температурных по лей, обладающих соответствующими экстремальными свойствами. С одной стороны, это температурные поля, изменяющиеся во вре мени пропорционально общему параметру. В работе [7 ] показано, что при отсутствии влияния температуры на механические свой ства поля этого типа не могут приводить к накоплению деформации; область приспособляемости в этом случае граничит только с об ластью знакопеременного пластического течения.
С ростом «неупорядоченности» в распределении температуры в течение цикла распределение определяющих напряжений o*ijX
вобъеме тела становится все более равномерным; при этом область,
вкоторой тепловые напряжения совершают догрузку, расширяется. Очевидно, что предельными свойствами в указанном смысле обла дают температурные поля, квазистационарные по отношению к по движной системе координат, связанной с источником тепла. Прак тически такие поля могут быть реализованы в однородных (в гео метрическом и физическом отношениях) телах большой протяжен ности, таких как цилиндрическая оболочка или пластина.
Термоупругие напряжения, возникающие при воздействии квазистационарного температурного поля, в подвижной системе координат не зависят от времени, а их определяющие значения — от координаты в направлении движения. В связи с этим в неравен стве (8.2) при интегрировании данную координату можно исклю чить. Так, в случае осесимметричного квазистационарного темпе-
7 |
Д. Л. Гохфельд, О. Ф. Чернявский |
197 |
ратурного поля, действующего на оболочку, условие прогрессиру ющего формоизменения принимает вид
h
J («Тар— С^рт) Дбароdz < 0. |
(8.3) |
—.’г
Можно представить конструкцию, в которой при воздействиях квазистационарного температурного поля определяющие напряже ния во всех точках (в которых приращения деформации за цикл в действительном механизме формоизменения отличны от нуля) одинаковы. Предполагая такую ситуацию (она возможна, напри мер, для стержневой системы [7]), получим достаточное условие накопления односторонней деформации в следующей наиболее простой форме:
(<Уц — о*,т) Ae'i/o < 0. |
(8.4) |
Впоследнем случае для возникновения прогрессирующего формоизменения достаточно, чтобы максимальные термоупругие (фиктивные) напряжения хотя бы незначительно превышали значе ние предела текучести.
Вкачестве примера рассмотрим условия возникновения одно сторонней деформации длинной цилиндрической оболочки при повторных воздействиях некоторого идеализированного квазиста ционарного температурного поля, перемещающегося вдоль ее оси. Распределение температуры будем считать осесимметричным и по
толщине равномерным (рис. 8. 1, а).
Термоупругие напряжения в оболочке легко определяются ис ходя из непрерывности перемещений (прогибов) в сечении, распо
ложенном на |
границе поля. Вследствие |
обратной |
симметрии |
(рис. 8.1, б) в этом сечении возникают только поперечные силы Q0. |
|||
г~т |
Используя |
известные |
соотноше |
ния [40], получим |
|
||
|
Q0== а фЮа, |
(8.5) |
|
ТПГТ7Т7 7 ^ 7 Т / W |
//У У777 777УС ТУ? 5 Я |
||
а) |
5 3 |
|
2E/i3 |
vtfi(( |
где |
D== 3 ( 1 - |*вГ |
|
4<N’ |
|
|
|
-ШЕШ Щ |
; |
|
|
J 332222223 ^ ШШШШг |
|
|
|
|
<10 |
|
|
Рис. 8.1 |
Рис. 8 .2 |
|
|
198
Максимальные окружные нормальные напряжения (они возни кают в том же сечении)
®(ршах — 2р Юа ^ |
(8 *6 ) |
Изгибные напряжения в рассматриваемом сечении вследствие обратной симметрии в нагружении вообще отсутствуют, да и в дру гих сечениях они настолько малы, что могут не учитываться.
При движении источника тепла область максимальных окруж ных напряжений (сжатие слева, растяжение справа от границы температурного поля) будет смещаться в направлении оси обо лочки. Определяющие распределения для напряжений растяжения и сжатия соответствуют штриховым линиям на рис. 8.2, причем обе ординаты, различные по знаку, имеют одинаковые абсолютные зна чения. Отсюда следует, что предельный цикл лимитируется усло вием знакопеременного течения.
Однако неопределенность в отношении односторонней деформа ции исчезает при существовании температурной зависимости пре дела текучести. Поскольку обычно предел текучести с повышением температуры падает (т. е. в части оболочки, расположенной слева от границы поля, он будет ниже, чем справа), при
ОфХ= шах | (Тфт |> ast |
(8.7) |
X |
|
будет происходить деформация оболочки в сторону сжатия (в ок ружном направлении); при этом условия знакопеременного течения могут еще не реализоваться.
Если принять, например, температурную зависимость предела
текучести в виде линейной |
функции |
|
|
||
|
|
= |
— я*)» |
|
(8*8) |
то согласно условию (8.4) предельная температура t0= |
Q |
• |
|||
Так, |
для малоуглеродистой |
стали при as = 2400 |
кгс/см2, |
||
a Е = 25 |
кгс/(см2-°С), п = |
12,5-Ю"4 1/°С получим |
t0 = |
150° С. |
Таким образом, уровень температур, при которых повторные воз действия подвижного температурного поля приводят к прогресси рующему формоизменению, оказывается довольно низким; в част ности, он гораздо ниже того уровня, при котором изучалось на копление деформаций в нагретых цилиндрических образцах, пе риодически погружаемых в охлаждающую жидкость [16].
Условия возникновения односторонней деформации при дейст вии рассмотренного температурного поля определяются главным образом температурными градиентами в осевом направлении, влияние градиента по толщине для тонкостенных оболочек неве лико, в чем можно убедиться, выполнив соответствующий расчет.
Температурные поля, близкие к квазистационарным, сопут
ствуют |
некоторым технологическим процессам (сварка, литье |
и др.), |
при которых имеет место относительное перемещение объ- |
7* |
199 |
екта и источника тепла. Именно в этих условиях, как показывают наблюдения, часто возникает весьма интенсивное формоизменение. Это подтверждается также результатами экспериментов, которые будут рассмотрены в данной главе. Экстремальные свойства по движных температурных полей могут использоваться для выпол нения некоторых технологических операций — создания утол щений, гофров, изменения диаметра трубок и т. д. [7].
§ 36. Формоизменение цилиндрической оболочки при воздействиях квазистационариого температурного поля. Теоретический анализ и результаты экспериментов
Квазистационарное распределение температуры может быть по лучено, например, при погружении с постоянной скоростью длин ной цилиндрической оболочки в жидкую среду с другой температу рой (или при извлечении оболочки из нее). Будем предполагать, что возврат к первоначальной температуре осуществляется на столько медленно и равномерно, что напряжения при этом не воз никают.
Реальные температурные поля, реализуемые при погружении оболочки, естественно, отличаются от идеализированного тепло вого фронта, изображенного на рис. 8.1. Они зависят от исходной температуры самой оболочки, среды, в которую она погружается, величины и направления скорости погружения (извлечения), а также от ряда теплофизических и геометрических параметров. Аналитическое решение для температурных полей подобного типа может быть получено на основе результатов, приведенных в моно графии [20] для случая заполнения жидкостью цилиндрической емкости (или ее опорожнения).
Для получения решения вдали от краев оболочки (в случае погружения горячей оболочки в жидкость) примем, что объемы газа
ижидкости являются неограниченными, температуры — изменяю щимися только в направлении оси оболочки. Начальную темпе ратуру оболочки будем считать равной температуре газовой среды. При этих условиях распределение температуры в оболочке ниже
ивыше уровня жидкости tx (хх) и t2 (х2) в условиях квазистационарного режима погружения определяется формулами (рис. 8.3)
<х (*i) = |
<Н---- ^ = - е~ |
(8.9) |
||
|
1 + |
-^ |
|
|
|
|
а2 |
|
|
|
|
Ал |
_ &гХ2 |
|
^2(*2) ^ |
tg---------=— е h , |
(8.10) |
||
|
1 + |
-^ |
|
|
|
|
а1 |
|
|
200
|
й ) |
6) |
*) |
г) |
Рис. |
8.3 |
|
|
|
где t h |
t g — температуры жидкости и газа; |
Дt = t g —• — рабо |
||
чий тепловой напор (при t g > |
t t ) \ |
|
а1 = А + ] / л 2 + ^ ; |
се2 = |
— Л + ] / л а + ^ ; |
(8.11) |
А |
V h c p . |
(8.12) |
|
2Я |
’ |
« 1, а 2 — коэффициенты теплоотдачи от жидкости и от газа к по верхности'оболочки; 2h — толщина стенки оболочки; ct р, X — соответственно удельные теплоемкость, плотность и теплопровод'
.ность материала оболочки; V — скорость погружения оболочки, при погружении оболочки в жидкость она считается отрицатель ной (V < 0), а при извлечении ее оттуда — положительной (V >
>0); начало координат x lt х 2 совпадает с уровнем жидкости. Распределение температуры в оболочке вблизи уровня жид-
кости__в основном определяется соотношением параметров а г и а 3.
При а г = |
а 2 это |
распределение является кососимметричным отно |
сительно |
уровня |
(рис. 8.3, б). Аналогичным будет и мгновенное |
распределение окружных термоупругих напряжений (изгибные осевые напряжения здесь и в дальнейшем не учитываются, поскольку, как уже было отмечено выше в § 35, они имеют сущест венно меньшее значение). При этом цикл изменения напряжений в каждой точке оболочки (при ее движении) будет симметричным. Как в примере, рассмотренном в § 35, приспособляемость ограни чивается условием знакопеременного течения. Но ситуация изме няется, и лимитирующим становится условие прогрессирующего накопления деформации, если предел текучести зависит от темпе ратуры. Поскольку с повышением температуры предел текучести обычно уменьшается, повторные погружения (или извлечения)
201