Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Нефтяной углерод

..pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
14.53 Mб
Скачать

Химический

состав

компонентов

Химический состав

системы в

системы в процессе

агрегирова­

процессе агрегирования изме­

ния не изменяется

агрегирова­

няется непрерывно

 

Конечным

продуктом

Конечным

продуктом агрегиро­

ния является пластическое

(пе­

вания

является

изотропное

реохлажденная жидкость)

или

(перегретая

жидкость) или

кристаллическое тело, способное

анизотропное

тело, неспособ­

•переходить в жидкое состояние

ное переходить в жидкое со­

и растворяться

 

 

стояние и растворяться

Начальной

стадией

химического агрегирования может быть

физическое агрегирование. Провести резкую границу между обои­ ми видами агрегирования весьма сложно.

Многочисленные исследования, касающиеся в основном пре­ дельных напряжений сдвига нефтей и битумов, а также практика работы нефтеперерабатывающих заводов подтверждают правиль­ ность представлений, составляющих основу качественной схемы структурных превращений в нефтяных многокомпонентных систе­ мах в широком интервале варьирования температур и объясняют противоречия между прежними взглядами и результатами работы промышленных установок [ 1 1 2 ].

Розенберг и Кундин [98] на высокопарафинистых узеньских нефтях получили реологическую кривую (рис. 5), схожую с кри­

выми участка АВ на рис. 4. На рис. 5 показано

[98] изменение

предельного градиента

давления сдвига для

дегазированной

узеньской нефти в зависимости от температуры.

2, 3), сформи­

На рис. 5 видно три типа структур

(участки 1,

рованных различными

видами сложных

структурных единиц, об­

ладающих неодинаковой структурно-механической прочностью. Наиболее чувствительна к изменениям температуры структурно­ механическая прочность пространственной структуры (участок 3) и в меньшей степени — структурно-механическая прочность на­ чальной формы структур (участок 1 ).

В общем случае размеры образующихся надмолекулярных структур зависят от скоростей диффузии ВМС и их межмолеку­ лярного взаимодействия. В момент равновесия парафиновые уг­ леводороды, способные при данных условиях к межмолекулярным взаимодействиям, будут находиться в трех состояниях: в раство­ ре в молекулярном состоянии, в растворе в виде ассоциатов, а бо­ лее грубодисперсные ассоциаты будут выпадать во вторую фазу.

Баланс парафиновых углеводородов, склонных к межмолеку­ лярным взаимодействиям, описывается формулой

M = v {ntytii + тпП2 - f С)

где М — масса парафиновых углеводородов, способных к межмолекулярным взаимодействиям при данных условиях; n lt пи, п2, т2 — соответственно число и

масса (в г) кристаллов парафина, образующихся в результате межмолекулярного

взаимодействия и находящихся в растворе

(/ц,

mi) и во второй фазе

(л2, тг)\

С — концентрация в растворе

парафиновых

углеводородов, склонных

к межмо­

лекулярным взаимодействиям;

v — общий объем

раствора, см3.

 

При отсутствии диффузионных сопротивлений и в случае сре­ ды с малой растворяющей способностью M = vmn. Из этого ра-

и чем выше их концентрация, тем меньше влияют добавляемые асфальтены (или другие добавляемые депрессоры) на температу­ ру перехода нефтяных дисперсных систем из жидкого состояния в твердое.

Однако целенаправленных исследований в области формирова­ ния коагуляционных структур и аномальных нефтяных жидкостей проведено совершенно недостаточо.

Необходимо более подробно изучить условия равновесия, обра­

зования

и разрушения ассоциатов на участке А В (см.

рис. 4),

влияние

отношения Уа.ф/Уя. с на кинетику выделения

твердой

фазы, форму и размеры надмолекулярных структур, структурно­ механические свойства, а также на устойчивость различных неф­ тяных дисперсных систем и установить более общие закономерно­ сти для управления этими сложными процессами, имеющими важное промышленное значение.

Обширные исследования по изучению факторов, влияющих на предельное напряжение сдвига пластовых татарских и башкир­ ских нефтей, провел Девликамов с сотр. [37].

На рис. 8 , а приведена кривая изменения консистентности, или

реологическая кривая, характеризующая состояние аномально­ вязкой пластовой нефти при постоянной температуре (25°С) в условиях повышенных давлений, и кривая изменения эффектив­ ной вязкости той же нефти в зависимости от напряжения сдвига (рис. 8 , б).

На рис. 8 , б хорошо видны участки ОА и БВ, на которых вяз­

кость является величиной постоянной (при данной температуре).

Температура застыбатя,ЛС

Рис. 7. Зависимость температуры застывания керосино-газойлевой фракции от количества добавленного депрессора (асфальтенов) плотностью 1020 кг/м1 (а) и от содержания твердого парафина (б).

Р е а к ц и и с к . к .:

/ — 450 *С; 2 — 440 вС ; 3 — 420 °С ; 4 — 400 "С ; 5 — 362 вС , / , а — с д о б а в к о й 1% к р е к и н г -о с т а т ­ к а п л о т н о с т ь ю 1.033 к г /и 1; 2 . а — б е з д о б а о к и .

 

 

 

 

а

 

 

 

 

б

 

 

 

8

 

 

 

 

 

-

S

*

Г

о * * \

 

 

 

 

 

 

 

§ £

 

/ о

 

°

°

>

_ /

°

 

1

о

°

J

 

 

 

к

 

 

 

о

<!

 

/

 

/

fcs

ъ

 

 

 

 

 

 

 

/

 

л

:

7

 

° /

i

 

 

 

 

 

 

 

 

S - S

 

_______

 

 

 

 

 

 

 

*

 

 

fcj

*rj

 

 

 

 

 

!

 

 

 

 

 

Sj

5s

i

 

 

 

 

 

)

 

 

 

 

 

 

I

I

 

.

 

_

v

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

X___ „X

 

 

 

 

 

 

 

C5,

tS

 

 

2

*

 

— х

 

 

 

<

 

 

 

r£? ea

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L

-

i

s *

 

1

>___ х____2—

*-----

<

*

s 6

X.___ |[

 

 

 

 

1<

*------ 1-------1____ 1 -

1

1С П * ____у— .у___ зf

— 5—

? —

*

?

m ns

ns is

2s _ m m

12s

75

2s

22s ns

12s

is

2s

 

 

Расст ояние (В в ер х от м ест а Вдова смеси), см

 

 

 

Рис. 10. Влияние температуры на

осаждение

асфальтенов.

Производительность

по

сырью

4 л/ч. Соотношение растворитель : сырье (по объему):

 

 

 

 

 

 

а — 3 : 1; б — 3.5 : 1;

в — 5.1

1.

 

 

 

 

 

 

 

 

1. 3, 5 — при 40 °С; 2,

4, 6 — при 140 °С.

 

 

 

 

 

 

 

в нефти и при

снижении

температуры

(в)

в системе. С повыше­

нием температуры и концентрации газа в нефти устойчивость си­ стемы снижается.

Выявленные закономерности наблюдаются и при исследовании устойчивости нефтяных остатков [189]. При низких температурах (40 °С) деасфальтизат, отобранный на разных высотах отстойной зоны в процессе добей, характеризуется высоким содержанием ас­ фальтенов (5— 1 0 %), несмотря на большую степень разбавления

системы бензином (кратность разбавления 3—5). Система при этой температуре более устойчива, чем при повышенных температурах. Это следует из рассмотрения данных рис. 10, на котором показано влияние температуры на содержание асфальтенов в деасфальтизате*.

При

температурах около 140 °С вследствие

создания лучших

условий

для коагуляции (снижения вязкости

системы) частицы

асфальтенов слипаются. Система более четко и интенсивно рас­ слаивается на фазы, причем тем в большей степени, чем выше со­ отношение растворитель: сырье. С повышением содержания в си­ стеме нефтяных фракций, обладающих большей растворяющей способностью (выкипающих до 500 °С), устойчивость остатков к расслоению возрастает, и для расслоения на фазы и повышения степени извлечения асфальтенов требуется более высокая крат­ ность разбавления остатков бензином (рис. 1 1 ).

Р. М. Мурзаков [79], изучая реологические свойства нефтя­ ных остатков, определил температуры перехода жидкостей из ано­ мально-вязкого состояния в состояние молекулярных растворов.

* Пунктиром на рис. 10 обведена область экспериментальных точек, в ко­ торых система расслаивается незначительно.

Рис. 11. Зависимость количества извлекаемых асфальтенов от содержания в сырье фракций, выкипающих до 500 °С.

 

Ц и ф р ы

на

п р я м ы х — кратности

разбавлснн

 

р а с т в о р и т е л е м .

 

 

 

 

 

Он показал, что при значитель­

 

ной

вязкости

системы

нефтяные

 

остатки

приобретают

свойства

 

ньютоновской

жидкости

в лио-

 

фильиой

среде

при более

высо­

 

ких

температурах

(180—200°С),

 

чем нефти. В случае лиофобной

 

среды система

расслаивается на

1 0 20 30 , io 50 бд т

фазы. При добавлении

в

систе-

му сольвентов

(легких бензинов)

Содержание фракций, Выкипающих.

создаются условия

для

расслое-

до 5004,70 объем.

иия

нефтяных

остатков при от­

 

носительно низких

температурах

(40—150 °С); в результате достигаются оптимальные условия для коагуляции (деасфальтизации) [189].

На процесс деасфальтизации существенное влияние оказыва­ ет вязкость системы (внутреннее трение). Известно, что при нали­

чии пространственных структур изменяется

внутреннее трение

между частицами, вызывая аномалию свойств системы.

 

Многократное увеличение соотношения Кд. С/Уд. ф

приводит к

снижению вязкости, концентрации твердой

фазы,

уменьшению

контактов между частицами и, как следствие, к расслоению систе­ мы на фазы. Повышение температуры способствует этому рас­ слоению, но приводит к неполному отделению твердой фазы, так как равновесие сдвигается в сторону растворения выпавшей твер­ дой фазы. При низких температурах коагуляции (40°С) происхо­ дит еще более неполное отделение твердой фазы, что обусловли­ вается диффузионным сопротивлением расслоению.

Смолуховский разработал теорию быстрой коагуляции, при которой каждое столкновение двух частиц ведет к их агрегирова­ нию. В связи с этим механизм коагуляции подобен механизму хи­ мической реакции второго порядка:

тде п — число частиц в единице объема; К — константа скорости коагуляции.

Скорость коагуляции и пептизации дисперсной фазы (обрати­ мые процессы) в общем виде может быть представлена следую­ щим уравнением:

V = ~ r = KmS{ClS ‘ C)

(2)

где - г - — количество веществ, скоагулироваиных (или растворившихся) за

ах

время dx; Кт — коэффициент массоотдачи, численно равный отношению коэффи­

циента диффузии D к расстоянию 6, иа котором действуют

силы притяжения;

S — площадь

коагуляции (или пептизации) твердой фазы;

Сп — концентрация

твердой фазы

в насыщенном растворе; С — количество растворившегося вещест­

ва (дисперсной фазы) в данном растворителе (дисперсионной среде).

Коэффициент

диффузии можно

определить

по следующему

уравнению:

 

 

 

 

 

 

 

 

D

RT

__ 1 _

(3)

 

 

N 0 *

6mjr

 

 

 

 

где R — универсальная газовая

постоянная;

Т — абсолютная

температура; N o

число Авогадро; т| — вязкость; г — радиус диффундирующих частиц.

Объединяя уравнения

(2)

и (3), получим зависимость для ско­

рости выделения

(или растворения) твердой фазы

 

 

 

D

ОТ*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(4)

При повышении температуры в системе одновременно снижа­ ется ее вязкость и существенно увеличивается скорость коагуля­ ции. Таким образом, понижая или повышая температуру, можж> изменять устойчивость и структурно-прочностные свойства си­ стемы.

Структурно-механическая прочность и устойчивость системы обусловливают степень упорядочения макромолекул в ассоциатах и ассоциатов между собой, влияя иа вязкость системы (от кото­ рой, в свою очередь, зависит кинетика расслоения на фазы), а также на процесс кристаллизации.

Вязкость нефтяных остатков при высоких температурах изме­ няется по сложной зависимости; по мере увеличения концентра­ ции дисперсной фазы она непрерывно возрастает. Только при за­ медлении скорости перехода системы из аномального жидкого состояния в твердое до оптимального ее значения, когда вязкостьобеспечит диффузию молекул к центрам кристаллизации, возмо­ жен рост крупных кристаллов. При одних и тех же условиях .по­ лучения нефтяного углерода соответствие между указанными ско­ ростями и ростом кристаллов создается подбором сырья опреде­ ленной молекулярной структуры (крекинг-остатки дистиллятного» происхождения, ароматические концентраты). В температурном интервале перехода системы из состояния с критическим напряже­ нием сдвига предельно разрушенной структуры Рт к состоянию

с критическим напряжением сдвига необратимо твердеющей си­ стемы Рд возможен интенсивный рост кристаллов углерода с ани­ зотропными свойствами. Величина температурного интервала за­ висит от температуры процесса перехода. При высоких температу­ рах этот интервал минимален, что существенно ограничивает рост кристаллов. Он минимален также при использовании сырья, со­

вого основания смешиваются с легкими парафиновыми углеводо­ родами.

При транспортировании различных нефтей также возможны фазовые превращения.

В зависимости от интенсивности массообменных процессов мо­ жет изменяться кинетика выпадения в осадок твердой фазы и осложняться технология перекачки нефтей и нефтепродуктов [5 3 ].

В наибольшей степени фазовые превращения (переходы) происхо­ дят при переработке нефти, особенно нефтяных остатков.

Многократные фазовые превращения при осуществлении как физических, так и химических^процессов являются основой техно­ логии переработки нефти и должны быть приняты во внимание при хранении и транспортировании структурированных нефтей.

В некоторых случаях на нефтеперерабатывающих заводах фа­ зовые превращения могут вызвать расслоение продуктов: в про­ цессе хранения и компаундирования, при нагреве высокопарафи­ нистых нефтей в змеевиках трубчатых печей, перекачке структу­ рированных жидкостей и т. д.

Процесс выделения коллоидных частиц в крекинг-остатках при их транспортировании в топливных цистернах и танкерах, а так­ же при хранении в резервуарах приводит к серьезным осложнени­ ям; при этом снижается -полезная емкость и ухудшается тепло­ обмен. При хранении крекинг-остатков в условиях повышенных температур (100°С и выше) количество карбенов и карбоидов в вы­ падающем осадке может превышать их содержание в исходном образце из-за протекания полимеризационных и поликонденсационных процессов. Наиболее интенсивно карбены и карбоиды вы­ падает из крекинг:5статка при 250—320 °С. При дальнейшем по­ вышении температуры в результате интенсивного протекания дистиляционных процессов скорость осаждения карбоидных частиц лимитируется [80]. Особенно существенные отклонения от закона Стокса наблюдаются при оседании из крекинг-остатка мелких частиц (0 — 1 0 мк) даже при небольшом их содержании.

Необходимость -повышения нефтеотдачи пласта, глубокой пе­ реработки нефти и транспортирования структурирующихся нефте­ продуктов потребовало разработки методов оценки и установле­ ния норм на устойчивость и структурно-механическую прочность аномальных нефтей и нефтепродуктов.

СТРУКТУРА НЕФТЯНОГО УГЛЕРОДА И ЕГО ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫЕ СВОЙСТВА В ГАЗОВОЙ И ЖИДКОЙ СРЕДАХ

Нефтяной углерод, получаемый в промышленных условиях, тер­ модинамически неустойчив и стремится перейти в более устойчи­ вое состояние. Этот процесс может быть ускорен внешними воз­ действиями. Наиболее энергетически выгодным будет такое рас­ положение атомов углерода в молекуле, которое отвечает их мак-

Рис. 12. Модель углеродной сетки графита: а — вид сверху; б — боковая поверхность.

 

симально

плотной

упаковке, как,

 

например, в алмазе или графи­

 

те. Плотности их составляют со­

 

ответственно 3520 и 2250 кг/м3.

 

Рентгеноструктурными, элект­

 

ронографическими

и другими но­

б

выми

методами

исследования

структуры

углерода

установле­

 

но, что чистый углерод кристал­

 

лизуется с образованием кубиче­

 

ской

(алмазы) и гексагональной

 

(графит) форм. В узлах кристал­

 

лической

решетки

алмаза каж­

 

дый

атом

углерода

направляет

 

свои

четыре a-связи

к четырем

соседним атомам. Расстояние между атомами в решетке алмаза такое же, как между атомами углерода в органических соединени­ ях— 1,54 А. Энергия связи между атомами углерода весьма высо­ ка, что обусловливает высокую твердость алмаза, малую его ле­ тучесть и большую химическую стойкость. Теплота сгорания ал­ маза несколько выше, чем графита. В связи с этим при нагреве алмаза без доступа воздуха он переходит в термодинамически бо­ лее устойчивое состояние — в графит. В кристалле графита (рис. 1 2 ) атомы углерода в базисных плоскостях расположены в

углах шестиугольников, на расстоянии 1,42 А, т. е. на таком же расстоянии, как и в молекулах бензола. Прочность связей угле­ рода в базисной плоскости кристалла графита примерно в шесть раз выше, чем в атомах углерода, расположенных на двух плос­ костях, находящихся на расстоянии 3,345 А. Относительно боль­ шое расстояние между базисными плоскостями обусловливает специфические физико-химические и механические свойства гра­ фита. Значительное расстояние между базисными плоскостями приводит к тому, что между ними могут внедряться атомы других элементов меньших размеров.

Графит легко раскалывается по спайности на -пластинки, он гибок, мягок, хорошо проводит тепло и электричество. По элект­ ропроводности (и многим другим свойствам) кристаллы графита характеризуются анизотропностью; в направлении слоев графит имеет металлический характер, а в направлении, перпендикуляр­ ном к базисной плоскости, — полупроводниковый. Крайние в ба­ зисных плоскостях атомы углерода могут быть ненасыщенными; их можно обнаружить с помощью метода ЭПР. Такая структура объясняет поверхностную и объемную активность графита и его взаимодействие с различными элементами (Н, О, S и др.), кото­