Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Нефтяной углерод

..pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
14.53 Mб
Скачать

рые могут лимитировать рост кристаллов графита в процессе графитации. Металлические «примеси, содержащиеся в графите, так­ же ограничивают размер кристаллов, затрудняют их рост.

В последнее время исследователи все больше начинают рассматривать раз­ личные модификации углерода как полимеры; так, они представляют алмаз как пространственный полимер, в отличие от слоистого полимера графита, сущест­ вующего как бы в двух измерениях. Карбин — третья модификация углерода, открытая советскими учеными [55], представляет собой полимер линейного строения с чередующимися одинарными и тройными связями (—С = С —С ® С -)„ , где п может достигать 100 и более. Прочность связей в карбине в результате

эффекта сопряжения превышает прочность связей, существующих в кристаллах алмаза и графита, что весьма осложняет его получение.

Вначале предполагалось, что различие в структуре углероди­ стых веществ и их свойствах объясняется степенью дисперсности кристаллитов углерода, сходной со степенью дисперсности кри­ сталлитов графита. Работы [52, 54, 55] показали, что качество высокоуглеродистых веществ зависит не только от степени дис­ персности кристаллитов, но и от расположения в них атомов уг­ лерода (гексагональная сетка атомов углерода подобна сетке в монослоях графита).

Кристаллит и его структура

Наиболее отвечающая современным представлениям модель атом­ но-молекулярной структуры карбонизованных веществ, к которым относится нефтяной углерод, предложена в работах [52, 148]. В соответствии с этой моделью нефтяной углерод состоит из кри­ сталлитов различных размеров и может иметь участки высокой упорядоченности (преимущественно анизотропной структуры) или бьггь «перегретой жидкостью», имеющей изотропную структуру. 'Различные соотношения этих форм углерода обусловливают по­ лучение множества его разновидностей. Карбонизованные веще­ ства (углерод) состоят из конденсированных ароматических ко­ лец, упорядоченных в двумерной плоскости и связанных в прост­ ранственный полимер неорганизованными боковыми углеводород­ ными цепями (неупорядоченная часть). Упорядоченный в двумер­ ной плоскости углерод может состоять из искривленных графито­ подобных моно- и полислоев, способных отщеплять от краевых атомов углерода аналогичных слоев водород или углеводороды и регулировать рост размера слоев. Моиослои, уложенные в пачки параллельных слоев, образуют макрочастицы ( полислои, или кри­ сталлиты), размеры и упорядоченность которых в различных ви­ дах нефтяного углерода неодинаковы.

Таким образом, кристаллит представляет собой структурную единицу нефтяного углерода, состоящую из п ароматических се­

ток (базисных плоскостей) с боковыми функциональными груп­ пами. Кристаллиты ориентированы относительно друг друга и также связаны между собой неупорядоченными углеводородными цепями.

между плоскостями посторонних элементов. Благоприятные усло­ вия для атаки части кристаллитов (расположенных торцами к по­ верхности) сажи активными газами (О2, Н2О, СО2 и др.) приво­

дит к избирательному удалению углерода с поверхности сажевых частиц. Таким образом, по реакционной способности карбонизованных веществ можно судить о их неоднородности, однако для выяснения такой связи требуются специальные исследования.

Нефтяные коксы, особенно игольчатой структуры, более склон­ ны к графитации, чем рядовые коксы, что объясняется особенно­ стями их молекулярной структуры. В отличие от сравнительно длинных цепей с одинарными связями в молекулах смол и ас­ фальтенов боковые цепи кристаллитов кокса, по-видимому, более коротки и прочны. Наряду с боковыми цепями, связывающими структурные звенья кристаллита в единое целое, краевые атомы углерода слоев могут иметь радикалы типа СН3-, SH-, Н- и др.

От типа связей в боковых цепях кристаллитов (по В. И. Касаточкину) зависит степень их -подвижности при высокотемпера­ турной обработке, обусловливающая одноили двухстадийность (с участием газовой фазы) процесса графитации.

В соответствии с этими взглядами одностадийная графитации вызывается присутствием в боковых цепях кристаллитов полиеновых цепей (типа —СН= =С=СН —). При двухстадийной графитации участвуют, по-виднмому, полииновые (—С = С —C ssC —) и кумуленовые (= С = С = С = ) цепи, обладающиебольшим эффектом сопряжения, чем полиеновые и, следовательно, являющиеся более прочными. Для разрушения таких связей требуется энергия, равная илк превышающая их прочность, что затрудняет графитацию.

Физико-химические свойства углерода

Тип боковых цепей, радикалов, 'Прочность их связей и отношение неупорядоченной части к упорядоченной в направлении La обус­

ловливает склонность углерода к химическим реакциям, а размер и упорядоченность кристаллитов углерода перпендикулярно к это­ му направлению (по Lc) определяет его физические свойства (ад­

сорбционную способность, энергетическую неоднородность поверхности, внутреннюю поверхность, пористость, тепло- и электропро­ водность и др.). По мере протекания химических реакций, сопро­ вождающихся увеличением упорядочения по La, непрерывно из­

меняются физико-химические свойства углерода, которые, в свою очередь, влияют на склонность и характер деструктивных процес­ сов, протекающих на поверхностных слоях углерода.

В зависимости от молекулярной структуры сырья и техноло­ гических условий получения отдельные виды углерода различа­ ются не только степенью упорядоченности, однородности поверх­ ности, но и степенью, и характером пористости, формирующейся

врезультате сложных физико-химических процессов. Наличие пор

вмассе углерода сказывается на его физической и химической активности при осуществлении различного рода технологических процессов (прокаливания, обессеривания и др.).

В соответствии с данными Дубинина [41]i, в зависимости от размеров лоры делятся на микро-, переходные и макропоры. Микропоры имеют максимальный радиус 15 А; они соизмеримы с раз­ мерами адсорбируемых молекул. Обобщающей характеристикой микропор является их объем, который заполняется молекулами адсорбата [41]. Переходные поры являются артериями, по кото­ рым диффундируемое вещество переносится из макропор в микропоры. Размер переходных пор 15—2000 А, а их удельная поверх­ ность 10—400 м2/г. На поверхности пор происходит мономолеку-

лярная и полимолекулярная адсорбция и образуются сольватные оболочки (граничные слои жидкости), обладающие специфически­ ми свойствами, отличными от свойств жидкости в объеме.- Поры с радиусом более 2 0 0 0 А относят к макропорам; поверхность этих пор незначительна (0,5—2,0 м2/г), поэтому адсорбция на них

мала.

Различная степень неоднородности углерода и разное соотно­ шение в нем пор обусловливают при контакте его с активными газами неодинаковую склонность к физической или химической адсорбции газов на поверхности углерода (образование поверхност­ ных комплексов), десорбирование которых приводит к повышению энергии поверхности углерода.

В процессе контакта свежеобразующихся частиц сажи и неф­ тяных коксов при прокаливании с активными (реакционноспособ­ ными) компонентами дымовых газов (СОг, НгО, Ог и др.) на раз­ личных участках поверхности углерода вследствие ее неоднород­ ности и неодинакового уровня энергии (различный угол располо­ жения базисных плоскостей в кристаллите углерода, наличие ге­ тероатомов, механических дефектов и т. д.) скорость химических реакций и глубина проникновения компонентов дымовых газов в массу углерода неодинакова, что изменяет рельеф поверхности, обусловливая ее шероховатость и 'повышенную склонность к ад­ сорбционным явлениям. В результате таких процессов на поверх­ ности углерода одновременно присутствуют участки (центры) по­ вышенной и пониженной активности, нарушающие непрерывность поверхности. По увеличению отношения активных центров к не­ активным (поверхностям базисных плоскостей) в процессе контак­ та с реакционноспособными компонентами дымовых газов углеро­ дистые материалы могут быть расположены в ряд: графит— >-ани- зотропиый кокс— ^-изотропный коко— и:ажа, т. е. чем менее упо­ рядочен углерод по LCy тем более он склонен к образованию по­

верхностных комплексов с газами. В таком же порядке увеличи­ вается адсорбционная и каталитическая активность поверхности углеродистых материалов.

Обобщение результатов, приведенных в монографии Печковской [8 8 ], приводит к выводу о повышенной каталитической ак­

тивности технического углерода по сравнению с активностью гра­ фита при взаимодействии их с различными реагентами (в 3—30 раз), что видно из следующих данных (скорость образования при-

веденных ниже продуктов в присутствии технического углерода условно принимается за единицу):

 

 

 

Графнтн-

 

 

 

рованный

 

 

 

углерод

Образование НВг

 

0,13

из элементов

Термическая

 

 

полимеризация

0,3

0,3

стирола

Окислительная

 

 

деструкция углеро­

0,28

да

на воздухе

Распад

перекиси

во­

0,03

дорода

Изменение поверхностной активности углеродистых материа­ лов в наибольшей степени достигается в результате их термиче­ ской обработки (прокаливания и графитации).

В отличие от твердых видов углерода молекулы в пластиче­ ских массах (нефтяных пеках) значительно менее упорядочены как в направлении La, так и в направлении Lc. Повышенные зна­

чения отношения структурирующихся компонентов к неструктурирующимся предопределяют химические и физико-химические свой­ ства (увеличение поверхностного натяжения, краевого угла сма­ чивания и др.) и направления использования нефтяных пеков.

Использование технических видов углерода в качестве напол­ нителей (нефтяные коксы), связующих и пропиточных жидкостей (нефтяные пеки), усилителей резины (сажи) базируется на по­ верхностных явлениях, происходящих на разделе фаз. Эти явле­ ния зависят от состояния и энергии поверхности твердых веществ и от молекулярной структуры и устойчивости жидких сред, а так­ же от условий их адсорбции.

Механизм и кинетика формирования сольватного слоя в сложной структурной единице

Рассмотрим вкратце теоретический и экспериментальный матери­ ал об адсорбции на поверхности углерода газов и нефтяных жид­ костей в условиях, приближающихся к реальным.

Для объяснения механизма процесса адсорбции предложены поверхностная теория по Ленгмюру и объемная теория по Полянн. Адсорбция молекул на поверхности адсорбента по Ленгмюру осуществляется на энергетически равно­ ценных активных ее центрах с образованием мономолекулярного слоя. Недоста­ ток этой теории в ее неприменимости к процессам, осложненным адсорбцией в мнкропорах и капиллярной конденсацией.

По Полями на поверхности адсорбента нет активных центров, а за счет по­ верхностных адсорбционных сил формируется адсорбционный объем, состоящий из полимолекулярных слоев адсорбируемого вещества. Адсорбционный потен­ циал в полимолекулярном слое снижается от максимального в первом слое по­ верхности до нуля в последнем слое, в котором кончается действие адсорбцион­ ных сил. Теория Поляни не дает возможности математически описать уравнение изотермы адсорбции.

ределенных условий достигается равновесие в формировании межфазного продукта, обусловленное балансом сил на межфаз­ ной границе. Количество фиксированного (закрепленного) про­ дукта на межфазной границе в этот момент характеризует пару (твердое тело—среда) и определяет устойчивость среды и актив­ ность твердого тела.

Среда в зависимости от активности твердого тела (адсорбен­ та) может быть устойчивой и неустойчивой, так же, как твердое тело в средах различной устойчивости может быть активным или неактивным. Поэтому не может быть навсегда установленного разделения сред на устойчивые и неустойчивые, а твердых тел — на активные и неактивные. Активность твердого тела зависит от его поверхностной энергии и степени дисперсности частиц твердого тела. Устойчивость среды обусловливается склонностью ее моле­ кул к взаимодействию с последующей коагуляцией образовавших­ ся ассоциатов во вторую фазу (или на поверхность адсорбента).

На активность пары (твердое тело — среда) в первую очередь влияет близость природы поверхности твердого тела и молекул среды, что по существу и приводит к формированию на поверхно­ сти твердого тела МФП.

Продукт межфазного взаимодействия на границе твердое те­ ло — газ различные исследователи называют поверхностным комп­ лексом или поверхностными соединениями, в отличие от межфаз­ ных продуктов, которые образуются на границе твердое тело — раствор, именуемых граничным слоем, квазитвердым телом, соль­ ватным или межфазным слоем и т. д. Межфазный продукт, обра­ зующийся на границе твердое тело — раствор, характеризуется не только поверхностью, но и толщиной (6 ) слоя, т. е. имеет объем.

Углероды разных видов могут на границе твердое тело — газ физически и химически адсорбировать и десорбировать газовые и жидкие продукты. Физическая адсорбция газов (азот, аргон, S 02) происходит на базисных плоскостях кристаллита углерода; теп­ лота адсорбции 8,4—33,6 кДж/моль. В работе [8 8 ] утверждает­ ся, что адсорбция NH3, H2S, S 0 2 и С 02 при низких температурах

на базисных плоскостях графитироваиных саж осуществляется с таким же тепловым эффектом, как и адсорбция инертных газов, т. е. происходит преимущественно физическая адсорбция. Хими­ ческая адсорбция осуществляется при взаимодействии H2S, 0 2 и

бирует кислород преимущественно физически; при более высо­ ких температурах происходит химическая адсорбция. Как извест­ но, на поверхности неупорядоченного углерода имеются разорван­ ные связи (свободные радикалы), которые могут присоединять кислород, что сопровождается образованием' комплексов.

В результате исследований, проведенных по методике, описан­ ной в работе [59], было установлено, что количество фиксирован­

ных на поверхности нефтяного кокса с установки замедленного коксования кислородных комплексов при 700 °С в три раза боль­ ше, чем при 1300 °С.

Физическую адсорбцию на поверхности коксов замедленного коксования изу­ чали насыщением их парами воды после предварительного прокаливания (при температурах от 500 до 1450°С с интервалом через 100°С в течение 1 ч). Опы­

ты проводили в изолированной камере, где создавался микроклимат с определен­ ной влажностью, температурой и давлением.

Втабл. 4 приводятся данные о равновесном содержании воды

вкоксах (размером частиц 0 — 1 2 мм), прокаленных при разных

температурах. (Условия опыта t = 19—20 °С; у = 53—55%; Р —

=0,095 МПа).

Из приведенных данных следует, что максимальное водойасыщение, как и нужно было ожидать, наблюдается для коксов, про­ каленных при 700 °С, т. е. в области, в которой интенсивно выде­ ляются летучие и формируется микропористость, определяющая удельную поверхность коксов. С (Повышением температуры опы­ та, как и следует ожидать, физическая адсорбция снижается.

Данные о хемосорбции и десорбции H2S с поверхности кокса

замедленного коксования приведены в работе [112]'. Механизм этой реакции, аналогично ранее описанной адсорбции кислорода на поверхности углерода (см. с. 54), может быть представлен в виде:

С* + (В Д ^ =*=* SyCx + (Н2)у

Адсорбция на поверхности дисперсных веществ из растворов осуществляется в более сложных условиях, чем адсорбция из га­ зов. В этом случае на ход и результат адсорбции влияют усло­ вия, которые будут созданы для компонентов пары (дисперсное вещество — среда) на поверхности дисперсного вещества (силовое поле дисперсного вещества) и в объеме (силы межмолекуляриого взаимодействия). С поверхностью дисперсного вещества в первую очередь будут реагировать те вещества из раствора, растворяю­ щая сила* (PC) которых выше. Равновесие между составом слож­ ной структурной единицы и составом растворов в объеме опреде­ ляется свойствами дисперсной фазы и дисперсионной среды.

Имеется несколько гипотез, объясняющих механизм взаимо­ действия дисперсионной среды (растворители) с твердой (дис­ персной) фазой (сложной структурной единицей).

Согласно взглядам, изложенным в работе [102], низкомолекулярные пара­ финовые углеводороды (пропан, бутан, петролейный эфир и др.) растворяют уг­ леводороды, адсорбированные на поверхности твердой фазы, т. е. сольватные оболочки. По Б. В. Дерягину [39], при разбавлении дисперсионной среды парафи­ новыми углеводородами сольватная оболочка сжимается; снижение толщины ад-

* Под растворяющей силой дисперсионной среды понимается та ее сила, под действием которой радиус надмолекулярной структуры изменяется на единицу.

ТАБЛИЦА 4. Равновесное содержание воды (в %) в коксах, прокаленных при разных температурах

Температура

Кокс

Кокс

Температура

Кокс

Кокс

прокаливания,

Ново-Уфим­

Ферганского

лгокаливания,

Ново-Уфим­

Ферганского

°С

ского НПЗ

НПЗ

°С

ского НПЗ

НПЗ

500

0,33

0,44

1000

0,05

0,033

600

0,63

0,77

1100

0,04

0,037

700

0,83

0,92

1200

0,035

0,016

800

0,71

0,76

1300

0,03

0,02

900

0,17

0,37

1450

0,011

 

сорбированного слоя вокруг частиц приводит при их столкновении к коагуляции. При сближёнии две одинаково заряженные частицы испытывают одновременно действие двух противоположных сил: молекулярного притяжения и электроста­ тических сил отталкивания. Устойчивость коллоидных систем, в том числе и неф­ тяных остатков, зависит от соотношения этих сил, изменение которых достига­ ется природой растворителя, добавляемого в систему.

По мнению автора и Глаголевой, изменение PC среды приво­ дит к более сложным явлениям, вызывающим изменение толщин сольватной оболочки и надмолекулярной структуры сложной структурной единицы. В зависимости от природы связей в ССЕ могут быть два случая взаимодействия дисперсной фазы с диспер­ сионной средой. Первый, когда под действием PC дисперсионной среды могут разрушаться сольватная оболочка (в нерастворителе и хорошем растворителе) и надмолекулярная структура (в хоро­ шем растворителе) в случае ассоциата. Во втором случае диспер­ сионная среда НДС способна разрушать только сольватную обо­ лочку, не затрагивая надмолекулярной структуры — в случае кри­ сталлита.

Механизм образования новых ССЕ в малоактивном раствори­

теле в общем

случае можно представить в следующем виде:

1 . Стадия инициирования активной ССЕ (Еа), получающейся

при взаимодействии ССЕ (Е)

с малоактивным растворителем I.

Поверхностное

натяжение

(ai)

растворителя 1< поверхностного

натяжения растворителя II

(<7п). Процесс идет следующим обра­

зом:

 

 

 

 

 

Е-{-Малоактивный растворитель I (aj) ----- ►

 

----- ► Еа - f Малоактивный растворитель II (оц)

2 . Развитие процесса формирования активных ССЕ

 

Е' +

Еа ----- -

Е; + Е

 

Ея +

Е„ ----- »

Е2+‘ + Е

Е" - 1 + Е,о ------

*■ EJ + E

3. Рост размеров вновь формируемых ССЕ

Еа+ Е2 — ^ E«+i

Уподобляя модель формирования слоев (сольватной оболоч­ ки, надмолекулярной структуры) модели протекания последова­ тельных реакций и принимая за скорость формирования (разру­ шения) слоев отношение толщины слоя к единице PC дисперсион­ ной среды, получаем для первого случая систему кинетических уравнений.

Рассмотрим кинетику изменения толщины сольватного слоя сложной структурной единицы в зависимости от PC дисперсион­ ной среды (нерастворитель, плохой растворитель, хороший рас­ творитель). В этом случае в обратимой НДС осуществляются два противоположных процесса. С одной стороны, по мере добавки растворителя растворяющая сила дисперсионной среды изменя­ ется, в результате чего повышается степень дисперсности ассоциатов; это приводит к увеличению поверхностной энергии и толщи­ ны сольватного слоя сложной структурной единицы. С другой — при взаимодействии дисперсионной, среды с поверхностью соль­ ватного слоя толщина последнего уменьшается.

Разность скоростей формирования и разрушения сольватных слоев по мере изменения PC среды (равновесие достигается бы­ стро) определяет толщину сольватного слоя на поверхности ассоциата для данного вида растворителя.

В общем виде процесс описывается схемой

где А, Б, С — соответственно сольватные слои, сформировавшиеся в результате

действия поверхностных сил ассоциата, разности действий поверхностных сил ассоциата и PC дисперсионной среды и, наконец, действия PC дисперсионной среды (слой, полностью перешедший в раствор); Ki и Кгконстанты скорости

формирования и разрушения сольватных оболочек.

Принимаем значения толщин сольватных слоев сложной струк­

турной единицы Л = б0, В = 6

и в слое С=бь

изменение толщины

При некотором изменении PC среды (а)

сольватной оболочки в слое А будет

выражаться (6 о—б), а в

слое В — (б—6 i) и в слое С — бь

стадии

(формирования)

Скорость изменения слоя первой

-ЗГ = М 8. - 6 )

СО

второй стадии (разрушения)

 

 

4

" - * .( 6 - 6,)

(2 )

Для реакций первого порядка