книги / Пространственная модель турбулентного обмена
..pdfснровытом 0. В частости, эффективный радиус а, вычисляемы' дли эксцентричных зазоров по формуле
1 |
= 1 |
} ’ ± |
|
0 .5 ) |
а |
2тг |
о /г |
|
|
{ Ш |
расстояние от центра канала до сгонки в направлении <р), при из |
|||
менении е от 0 по |
I для зазоров с 0 - 0,25 увеличивается в 1,4 раза, а для |
|||
зазоров с 0 = 0,95 |
- в 2 |
раза. Таким образом, смешение внутреннего ци |
||
линдра от |
центрального |
поли женин равносильно увеличению поперечного |
размера кинала, т.с. равносильно увеличению параметра Ф. содержащего Л л о должно приводить к возрастанию средней скорости при безраз
мерной скорости V (масштаб скорости и . слабо зависит от |
|
Па рис. 6.3 изображена рассчитанная зависимость йО = |
- 0.75) |
- Ще - 0) от параметра и с при фиксированных значениях параметров 5 кФ .
141
Нв рис. 6.4 и 6.5 представлены зависимости от параметра Ос коэффи циентов сопротивления { и средних касательных напряжении па внутрен
нем и внешнем цилиндрах при фиксированных |
значениях параметров 0, |
||
е н Ф. По горизонтальной оси на рис. 6.4 и 6.5 отложена величина V = Ус№- |
|||
Для |
удобства представления величины |
гс (Р ) |
и т„{У) при каждых 0, |
г и * |
нормированы на г„СО)- При V - |
0 г с несколько больше, чем г * , |
|
что лучше заметно для малых в. Дли т</(рн $ ) |
составлена табл- 6.2. Для |
142
Таблица 6.2
Величина тс/Р*>1 ПрМ 1/е = О
Ф
|
200 |
1000 |
3000 л |
25000 |
|
: |
|||
|
|
е - 0 ,5 |
|
|
0 |
1.36 |
1,34 |
1,33 |
1.33 |
0.5 |
1.32 |
1,30 |
1,29 |
1.29 |
0,75 |
1.25 |
1.23 |
1.24 |
и з |
|
|
0 =0,75 |
|
|
0 |
1.31 |
1.31 |
1.31 |
1,32 |
0,5 |
1,29 |
1,29 |
1.3 |
1.35 |
0,75 |
1,27 |
1.26 |
1.26 |
1.32 |
|
V - (Л/1/ для течения е 1/с = 1000, |
|
|
|
|
Таблица 6.3 |
|||||
Величина |
бмпкого к |
безнапорному течению |
|||||||||
Куэгта |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ф з 10 |
|
|
|
|
|
Ф= 1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
« |
|
|
|
|
|
|
0,0 |
| |
0.5 |
1 |
0,73 |
| |
0,0 |
| |
0,5 |
| |
0.7$ |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
1 |
||
|
3,18 |
|
3.32 |
|
3.56 |
|
|
Э.И |
|||
0.25 |
|
|
|
3.08 |
|
|
3,33 |
||||
0.5 |
2,49 |
|
2.54 |
|
2.62 |
|
2.44 |
|
2.49 |
|
2,37 |
зазоров с в - 0,5 средние касательные напряжения гс обращаются в нуль при различных ш Ф в диапазоне параметра V ох 1,1 до 1(2. Таким обра зом, если в зазорах с в = 0,5 механическая сила трения контейнера (на к о лесиках) компенсируется напором давления, то скорость движения кон тейнера будет на 10-^20% выше средней скорости газа в канале. В зазорах с в = 0,75 те обращается в нуль при V = 1,0 -г 1,4. Для получения предель ных значений У при больших и с, тл. в безнапорном течения К узн е, рас считаны варианты с Ф - 10 и Ф = 1000 при С/«, = 1000. Соответствующие значения V представлены в табл. б.З.
На рис. 6.6 показаны примеры рассчитанных профилен касательных напряжений тс по периметру контейнера. Угол у нормирован ни к, точке ф = 0 соответствует наиболее узкая час» зазора. Неравно мерность профи
лей тг (^) сильно зависит от параметров |
9, е, |
Ф и 1/с . 0 результата разли |
чии интегралов от г с(<р) по областям 0 < |
< |
0,5 и 0,5 < у <1 возникает |
момент сил на контейнер и в случае контейнера конечной длины это может привести к появлению угла атаки и, следовательно, к колебанию контейне ра & трубопроводе. Б шшообме]П1иках колебания стержней наблюдались на практике, и одной нэ причин их появлении может служить зависимость тс о т* -
143
Рис. 6.6. Расчетные профили касатсдьпых напряжсннП тс но периметру кон
тейнера. |
Верхнее |
гсмсПстоо |
кривых - |
||
Ф = 200, |
е = 0,25, V ' |
= 0, |
в |
= 0.25, |
|
0,5-0,75 |
сверху |
ониз; |
тонкое |
семей |
ство криоых - ф = 200., с =■0,5, Цс = 40, О ш 0,95, 0,85, 0,75, 0.25 сверху вши
Получе1ты е в настоящей работе зависимости V и тс от безразмерного шпора Ф (или от числа Ке) позволяют непосредственно перейти к расчету гидравлического режима в трубопроводе. Рассмотрим случай устамолив- шсгося равномерного движения цилиндра в неподвижной трубе. Сумма Сил, действующих на контейнер, равна нулю:
|
18 |
+ |
- Р |
7 |
=0. |
(1.6) |
Здесь |
1* - длина контейнера, 5 |
- |
площадь поперечного сече-иця контейнера, |
|||
II - |
периметр |
его |
сечения, Т7» |
- сила механическою трения, Уг - |
сила |
сопротивления, обусловленная потерями энергии о промежутках между контейнерами. Следуя [60], запишем силы Р\ и Рч в виде
Р х |
= КС* |
(1.7) |
|
Р, |
= |
- |5)2, |
( 1 .8) |
где С - |
масса кошеПнсра, к (м /с’ ) - |
коэффициент трения, /,I - шиша |
промежутка между контейнерами. Коэффициент трепня примем прапорциолалышм квадрату скорости движении контейнера:
к = |
|
|
|
|
(1.9) |
Вели из уравнения (1.6) необходимо налги скорость |
при заданном Ф |
||||
нлн Не, то уравнение ( 1.6) с учетом (1.9) и (1.1) запишем в лиде |
|||||
^ ~ Г |
и'с + « .“ |
( V - Ус)3 = |
и,р |
а |
(1.10) |
д1.П |
I |
Те = т > /(р ф |
|
||
Так как |
величина |
приблизительно пропорциолапьиа первой |
степени разности й> - ту*, то для любых фиксированных значений 0 , Ф, с
уравнение ( 1 .10) с учетом полученных зависимостей 1/ = /{9, Ф, ис%г) я Т = (0, Ф, Ис, е) легко решается (методом последовательных прибли
жений) относительно 1/с пли II -Л /* . С использованием уравнения (1.10) можно решать практические задачи различного характера, и в соответствии е этими задачами иолученные в настоящей работе результаты расчета сред них скоростей 6/ я касательных напряжений т с могут быть представлены в какой-либо более удобной форме.
Ш
§ 6.2* Исследование температуры в т а л а х с дефектами
Д настояшсс ирс.мя успешно осваиваются энергетачеекке ядерные реак торы на быстрых нейтронах с окислым топливом и натриевым теплоноси телем. Однако уже сейчас ставится вопрос об освоении новых пилпп топ лива с более высокими технико-экономическими показателями. Так, в рабою [94] рассматривается ядер пая энергетическая установка с исполь зованием карбидного топлива, обладающего высокой теплопроводностью, что позволяет получить большие мощности на единицу объема аклнмюй зоны. Для предохранения топлива от повреждений при высоких темпера турах в целях улучшения теплового контакта между топливом и оболоч кой пометами жидкую прослойку с высокой теплопроводностью (контакт ный слой). При использовании топлива с контактным споем могут образо ваться дефекты, представляющие собой пустоты или газовые пузыри, на ходящиеся в пространстве между топливом и оболочкой, что введет к пе регреву к топлива, и оболочки. Поэтому важно установить, каким обра зом дефекты изменяют температурный режим работы твэла. Выяснив зави симость температур от характера дефектов, можно выработать критерии, которые позволит определить, какие дефекты являются допустимыми.
Задача о перегреве твэла с дефектным контактным слоем рассматрива лась в работе [95] п (г.<д)-н (г, г)-геометрии в упрошенной постановке, а именно с использованием постоянного на внешней поверхности оболоч ки коэффициента теплоотдачи а. В работе [96] приведены расчеты перегре ва твэла и трехмерной постановке методом элсктремоделирования с учетом теплообмена в области теплоносителя, но без учета влияния осевой теплопроводности. В работе [97] уравнения теплопроводности в твэле и Уралнепин переноса тепла в жидкости решаются совместно с учетом осевой теплопроводности, обсуждается физическая и математическая формули ровка эюЛ задачи, излагается численный метод сс решения, приводятся результаты расчета температурных полей.
Оценка [95) работоспособноеш твэла, полученная из решения двумер ной задачи, даст заниженное значение предельно допустимых размеров дефекта, поэтому рассмотрение задачи и-трехмерной постановке имеет су щественно большее практическое значение.
6.2.1. Формулировка задачи. Схематическое расположение твэлов я де фекта л твэле показано кв рис. 6.7. При решении задачи будем считать эа-
зДВ1П1ЫМ тепловыделение только в топливе, так как в конструкционных материалах и теплоносителе оно обычно незначительно. Кроме того, при мем следующие допущении. Поверхность шести периферийных твэлов (рис. 6.7,л) представим в виде кольца с центром, совмещенным с цент ром дефектного твэла I. В результате получим твэл с кольцевым каналом (рис. 6.8). Считаем, что поле температур стационарно; область дефекта непроницаема для теплового потока; теплопроводности топлива (Х7В), кон такта го слоя (Хке) и оболочки (Хст) не зависят ог пространственных нереме1П1ых; плотность тепловыдслс1шп постоянна; иоле скорости тепло носителя стабилизировано.
6.2.2.Постановка краевой задачи. Краевую задачу будем формуинро- •ваш для перегрева. Перегрев в определяется как риэность температур в твэле при наличии дефекта н без него: в е / - /<>, Iо - температура в номн-
145
А с . 6.1. Осематнчеекое расположение гаэлов к дефекта в твале:
в) поперечное сгони» пучка |
тпэлов, |
б) |
поперечный разрез |
тпэла е дефектом, |
в) продольный разрез твэла с дефектом; |
1 |
- твэл е дефектом, |
7 - оболочке, ? - |
|
кошвктяый слоя, 4 - топтпоо, 5 |
—дефект 6 —тв-щ Вез дефекта: Зш - размер де |
|||
фекта в тентсминал»ком направлении, 2йд - |
размер дефекта в продольном направле |
|||
нии |
|
|
|
|
Л с. 6А Схема гвэла с холщовым каналом:
гт - радиус топливного саержня, г„в - внутренний радиус оболочки, Я —радиус твзпа, Я , - внешний радиус кольцевого канала
налыюм случае. / - температура для твзпа с дефектом. Область Огв кото* |
|
рой будем искать решение, определим к а к /) = Д т О Г>ж, где От= ((О, Д) X |
|
X [0, 4 |
X [ / ^ М ) Ч ([/ж, г ов] X [0, со] X [-ЛД1 Ад]), 0 Ж = {[Л ,.Д э1 X |
ХДО.г] |
х р , . * , ] ) . |
ГТрн выполнении допущении, сформулированных ранее, величина пере |
|
грева V удовлетворяет уравнениям' |
I |
ЭиЧ |
а / ди\ |
|
|
т |
^ +г Ы |
=с^*'>ей’ |
||
|
|
|
|
<2 .1) |
|
Зо \ |
д / |
да \ |
Эи |
г |
'57 |
+* Vх- |
т,)я' ^ |
Г' |
|
|
|
|
(2.2) |
А *) 6 |
°ж- |
|
|
|
Здесь Ау = А „ для топливного стержня, Ху = Хж для контактной прослой ки, А/ - Х0б для оболочки,
V = |
*^Т, П |
^ |
* ^Т, |
= |
^Т, I * |
(2.3) |
Ат< г* Хг, р. Хг, I - |
коэффициенты турбулентной теплопроводности. По кон* |
|||||
Мб |
|
|
|
|
|
|
туру дефекта граничные условия запишутся в виде:
д|> I
| ц , 1 Л г = , т
х — Лоб - ,
ОГ \г = Гов
Эо |
I |
— |
= 0, |
дф I у» * о> |
|
до |
I |
дг |
10 |
I = *й_ |
Чугт , |
0 < р < со , |г |< Л д , |
(2.4) |
||
2 |
|
|
|
|
<\У*\ |
, |
со, Г г |< А д . |
(2.5) |
|
|
2гпг |
|||
|
|
|
|
|
гт |
^ / < |
г об, |
| 2 |< Л ЛР |
( 2.6) |
, гт |
г |
^ г0в, |
О ^у? < со. |
(2.7) |
Условия (2.4), (2.5) следуют из понятия перегрева V (см. выш е), условия (2.6), (2.7) являются -принятым допущением, погрешность от которого невелика. На границе раздела сред имеют место обычные условия непре рывности температур и тепловых потоков.
Если допустить, что температурное возмущение, вызванное дефектом, не доходит до поверх ностеЛ г = Я *, г = г - \% (значения и /а можно иыбразь достаточно большими), то граничные условия для перегрева на этих поверхностях можно записать о виде
|
|
4 ^ |
= 0 - |
|
0 < ^ < 1Г, |
(2Л) |
|
0У |
I |
= 0, |
/1 |
|
|
п. |
(2.9) |
|
|
|
|
||||
Ьг I г = /?, |
|
|
|
|
|
||
В силу симметрии |
|
|
|
|
|
||
Эе |
I |
0н |
= 0, 0 < г < К Л% (х < 2 < Ь . |
(2 .Ю ) |
|||
|
|у> = о |
||||||
|
|<р = я |
|
|
|
|
||
На оси симметрии г = 0 1 ребуем ограниченнести производной Зь/дг |
|||||||
до |
~ 0,. |
/] |
^ |
|
. |
(2.П ) |
|
/ *“ |
|
||||||
|
Эг |
|
|
|
|
|
|
Если рассматривается п о д х о д |
с использованием коэффициента теплоотда |
||||||
чи, то решение находится в области |
а граничное условие (2 .9) |
заменяет |
|||||
ся соотношением |
|
|
|
|
|
||
<и> | |
Л = |
д|) I |
. |
О < |
< я, I, < г < 12. |
(2.9') |
|
I |
|||||||
|
г ~ к |
Зг 1г=Я |
|
|
|
|
6.2.У Конечноразностная аппроксимация задачи. Уравнения (2.1), (2.2)
играничные условия ( 2 .4) - ( 2 .1 1 ) определяют трехмерную задачу эллип тического типа. Дпи аппроксимация функции перегрева естественно выбрать координатную сетку, сгущающуюся при приближении к областн
147
дефекта Выберем сетку с координатными линиями |
|
|||||||
0 = г 1 / а < |
^ / 1 < |
- |
|
|
|
=Нг* |
|
|
0 = |
< |
^3/2 < |
• - - < |
Фц/2 < • • |
^ , + 1/2 = *' |
(2 .12) |
||
N = 2\} г <- *э/э < |
• • • ^ |
2А+1/г <:- • • • < 2^ ,+ |/Т = /2- |
|
|||||
Плоскости |
7 - |
V ~ ^ /+ 1/2 ' 2 |
= гк\-1/2 |
разбивают область О ла |
||||
элементарный ячейки. Разбиение |
(2.12) |
будем |
предполагать |
таким, что |
||||
теплопроводность в |
каждой из |
элементарных ячеек иостоиина. Счсл1ые |
узлы расположим в геометрических центрах ячеек. Применим к задаче ннтегрольпыи метод вывода кокечнорвэпостных уравнений [98). Дли кои-
вективиото |
члена \\гЪь{Ьг используем одностироинюю |
("пверч по |
тече |
||||||||
нию") |
аппроксимацию, ставя в- соответствие при этом требуемой точности |
||||||||||
количество |
расчетных |
узлов, |
Профиль скорости ы (г) |
находится путем |
|||||||
численного решения одномерного уравнении движении |
|
|
|||||||||
I |
3 Г |
|
,, |
Ли |
1 |
др |
|
|
(2.13) |
||
-------- \г(у + €**)----- |
р |
Ъг |
|
|
|||||||
г |
дг I |
1 |
|
гг |
|
|
|
|
|||
С граничными |
УСЛОВИЯМИ IV (Д ^ |
я |
IV(Я,) |
= О. Коэффициенты см |
вы |
||||||
числяются |
по |
модели турбулентного обмена |
[49]. После получения |
про |
|||||||
филя скорости вычисляются коэффициенты турбулентной ТСМПйрЗтурО |
|||||||||||
проводиоегк. Для |
каждой элементарном ячейки области О конечиораэ- |
||||||||||
ностнос уравнение получается в виде |
|
|
|
|
|||||||
-ОIIк Цгм ,},к - ЪцкН/7 + 1.к + Су* |
|
1 + */</кЯцк ~ !(/к*>(-1 ,/А ~ |
|
||||||||
|
|
м |
- ХЦкЩ,1,к-\ =Р\)к • |
|
|
( 2 |
1 4 ) |
||||
€нсгсма ( 2 .]4) представляет |
собой |
замкнутую систему алгебраических |
|||||||||
уравнешш. Имеет смысл формально присоединить к ней уравнения вида |
|||||||||||
»//* = 0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
(2.15) |
||
дня каждой элементарной ячейки, принадлежащей области дефекта, где |
|||||||||||
функция перегрева |
нс |
определена. Метод решения конечиораэностных |
|||||||||
уравнений подробно описал р [99]. |
|
|
|
|
|||||||
6.2.4. |
Результаты численных расчетов. Эапнсммость температур от раз |
||||||||||
личных параметров |
исследовала |
на примере конкретной |
системы: антич |
ная зона реактора на быстрых нейтронах, описанная в работе [94]. Это ре актор с карбидным топливом л натриевым теплоносителем электрической мощности 1000 МВт. В качестве контактного слоя между топливом и обо лочкой использован натрнн. Осполные параметры активной зоны следую
щие. Диаметр твэлоп |
равен 9,4 мм (Л = 4,7 м м ), твэлы |
расположены |
в |
|||||||
треугольной решетке |
с относительным шагом /# = |
1,19. Диаметр топлив- |
||||||||
ного стержня равен 8 мм |
(гт 3 4 м м ), оболочка |
шэла толщиной 0,8 мм |
||||||||
(го|} = 4,8 м м ), средняя |
температура теплоносителя |
Гж |
= 400°С, ллот- |
|||||||
нодл» тспловьщелеиия |
Чу |
= 1,366 • 109 Вт/м3, что соотнетстпуст средней |
||||||||
плотности теплового |
потока |
на |
поверхности |
оболочки |
<7(К) = 2,33 X |
|||||
X 30е Вт/м2, средняя |
скорость |
теплоносителя |
ю |
= 8 |
м/с, |
Хгв |
= |
|||
= 16,15 В т/<м -К ), Хкс = 58,2 |
В г /(м -К ), Лсб = 16,9 В т/(м ■К ), |
Хж |
= |
|||||||
= 71 Вт/1(м - К ), р - 856 кг/м 3, |
ср = 1,273 Д ж /(кг • К ), у = 3 ,3 . 10- ’ м*/с, |
|||||||||
НВ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/ы . 6.9. Распределение перегрева по ушУ на внутренней поверхности «бо лячки для различные г/Лц;
I - |
двухмерное решение |
= 15е, |
»д/М г) =4. г =Л) |
|
|
Рг - |
0,51 10“ 1 Основная |
ча«ь |
приводимых ниже результатов по лучена дня указанных параметров при соответствующей безразмер ной температуре 0 - \ жо ^ у /Г .
Если продольный размер де фекта значительно больше, чем поперечный, т.с. Лд Р ыЛ, то решонис задачи в (г, уз, г ) -геометрии должно приближаться к решению двумерной задачи. Поэтому пред ставляет интерес сравнить эти два решения. Исследуя скорость при ближения к двумерному решению, можно судить о степени влияния длины дефекта на перегрев. Рас четы показали, что на повсрхкасгти тошпша двумерное решение довольно хорошо согласуется с
трехмерным, максимальные перегревы в точке у) - г = 0 отличаются всего па несколько процентов. Дня внутренней поверхности оболочки (рнс. 6.9) сравнение двумерного (линия 7) и трехмерного решений выявляет ряд особенностей. Прежде всего, за дефектом в пределах оз< \р < 2<о трех мерное решение по своему характеру похожо на двумерное. Вблизи дефек та перегрев резко возрастает, достигает максимума, а затем спадает. Однако максимальные перегревы, найденные из т]эехмерного решения, в 1.5 -г 2 раза больше, чем максимальный перегрев оболочки для бесконеч но протяженного дефекта. Качественное различие между двумерным и терхмерпым решениями наблюдается при у) > 2со. Для поверхности твэно г = Я (рис. 6.10) согласие между двумерным и трехмерным решениями весьма относительное. Перегревы в обоих случаях имеют один н тот же порядок, однако изменения перегрева по углу <р различны.
Одним из важных иопрооов, который предполагалось пыясиить « по
мощью |
численного решения |
задачи о перегреве тнэла, является |
вопрос |
|
о влиянии осевых ростсчск |
теплоты ил температурное иоле в твзле с де |
|||
фектом. |
На рнс. 6.11 приведены распределения перегревов |
на |
моперх- |
|
мости топлива для различных значений параметра Угд/(и>Л) |
(ш |
= 306). |
Для рассматриваемого случая максимальный перегрев па поверхности топлива для дефекта с продольным размером /1д/(ь>К) = 4 практически совпадает с максимальным значением перегрева дня бесконечно протя женного дефекта. Расчеты показали также, что с увеличением отношения илилиио продольных растсчек теплоты возрастает. Задача решена в предположении, что температурное возмущение, пытанное дефектом,
149
Рис. |
6.10 |
. Распределение перегрева по углу |
I» поверхности тоада дни различных т/Лд; |
||
/ |
- |
двумерно! решение (и ■ 15*. |
|
|
=4, г =/-о0) |
Рис. 6,Ы. |
Распределение |
перегрева на |
по |
|
верхности |
топлива для |
Л „/(иЛ ) |
= |
0,6 |
V » 2), 1.0 <*и*).2,0 0нб).4.О |
(7ы 8): |
|||
I, 3, 5, |
7 - решение трехмерной задачи, |
|||
2, 4Шб, 8 - |
Оеэ учета осевой теплопровод* |
ногти; <*>=30*, г =гх, *р=0
нс доходит ло границы г = Яа . С целью исследования влияния параметра Ла на температурное попе были проведены расисты для различных значе ний Я*. Анализ результатов, полученных для бесконечно протяженного дефекта, показал, что для больших дефектов принятое допущение (замена соседних твзлов на кольцевую адиабатическую поверхность) является гру бым. Однако в трехмерной постановке из-за влияния движущегося тепло носителя температурное возмущение, идущее от поверхности тоэла, дохо дит до противоположной границы на сравнительно большом расстоянии г от дефекта. Конечно, это зависит от конкретных параметров системы, поэтому во избежание погрешностей расчетов необходимо в каждом кон кретном случае рассмотреть влияние граничного условия (2.9).
150