Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Пространственная модель турбулентного обмена

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
14.59 Mб
Скачать

снровытом 0. В частости, эффективный радиус а, вычисляемы' дли эксцентричных зазоров по формуле

1

= 1

} ’ ±

 

0 .5 )

а

2тг

о /г

 

 

{ Ш

расстояние от центра канала до сгонки в направлении <р), при из­

менении е от 0 по

I для зазоров с 0 - 0,25 увеличивается в 1,4 раза, а для

зазоров с 0 = 0,95

- в 2

раза. Таким образом, смешение внутреннего ци­

линдра от

центрального

поли женин равносильно увеличению поперечного

размера кинала, т.с. равносильно увеличению параметра Ф. содержащего Л л о должно приводить к возрастанию средней скорости при безраз­

мерной скорости V (масштаб скорости и . слабо зависит от

 

Па рис. 6.3 изображена рассчитанная зависимость йО =

- 0.75)

- Ще - 0) от параметра и с при фиксированных значениях параметров 5 кФ .

141

Нв рис. 6.4 и 6.5 представлены зависимости от параметра Ос коэффи­ циентов сопротивления { и средних касательных напряжении па внутрен­

нем и внешнем цилиндрах при фиксированных

значениях параметров 0,

е н Ф. По горизонтальной оси на рис. 6.4 и 6.5 отложена величина V = Ус№-

Для

удобства представления величины

гс (Р )

и т„{У) при каждых 0,

г и *

нормированы на г„СО)- При V -

0 г с несколько больше, чем г * ,

что лучше заметно для малых в. Дли т</(рн $ )

составлена табл- 6.2. Для

142

Таблица 6.2

Величина тс/Р*>1 ПрМ 1/е = О

Ф

 

200

1000

3000 л

25000

 

:

 

 

е - 0 ,5

 

 

0

1.36

1,34

1,33

1.33

0.5

1.32

1,30

1,29

1.29

0,75

1.25

1.23

1.24

и з

 

 

0 =0,75

 

 

0

1.31

1.31

1.31

1,32

0,5

1,29

1,29

1.3

1.35

0,75

1,27

1.26

1.26

1.32

 

V - (Л/1/ для течения е 1/с = 1000,

 

 

 

 

Таблица 6.3

Величина

бмпкого к

безнапорному течению

Куэгта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ф з 10

 

 

 

 

 

Ф= 1000

 

 

 

 

 

 

 

 

«

 

 

 

 

 

 

0,0

|

0.5

1

0,73

|

0,0

|

0,5

|

0.7$

 

 

 

 

 

1

 

 

 

1

 

3,18

 

3.32

 

3.56

 

 

Э.И

0.25

 

 

 

3.08

 

 

3,33

0.5

2,49

 

2.54

 

2.62

 

2.44

 

2.49

 

2,37

зазоров с в - 0,5 средние касательные напряжения гс обращаются в нуль при различных ш Ф в диапазоне параметра V ох 1,1 до 1(2. Таким обра­ зом, если в зазорах с в = 0,5 механическая сила трения контейнера (на к о ­ лесиках) компенсируется напором давления, то скорость движения кон­ тейнера будет на 10-^20% выше средней скорости газа в канале. В зазорах с в = 0,75 те обращается в нуль при V = 1,0 -г 1,4. Для получения предель­ ных значений У при больших и с, тл. в безнапорном течения К узн е, рас­ считаны варианты с Ф - 10 и Ф = 1000 при С/«, = 1000. Соответствующие значения V представлены в табл. б.З.

На рис. 6.6 показаны примеры рассчитанных профилен касательных напряжений тс по периметру контейнера. Угол у нормирован ни к, точке ф = 0 соответствует наиболее узкая час» зазора. Неравно мерность профи­

лей тг (^) сильно зависит от параметров

9, е,

Ф и 1/с . 0 результата разли­

чии интегралов от г с(<р) по областям 0 <

<

0,5 и 0,5 < у <1 возникает

момент сил на контейнер и в случае контейнера конечной длины это может привести к появлению угла атаки и, следовательно, к колебанию контейне­ ра & трубопроводе. Б шшообме]П1иках колебания стержней наблюдались на практике, и одной нэ причин их появлении может служить зависимость тс о т* -

143

Рис. 6.6. Расчетные профили касатсдьпых напряжсннП тс но периметру кон­

тейнера.

Верхнее

гсмсПстоо

кривых -

Ф = 200,

е = 0,25, V '

= 0,

в

= 0.25,

0,5-0,75

сверху

ониз;

тонкое

семей­

ство криоых - ф = 200., с =■0,5, Цс = 40, О ш 0,95, 0,85, 0,75, 0.25 сверху вши

Получе1ты е в настоящей работе зависимости V и тс от безразмерного шпора Ф (или от числа Ке) позволяют непосредственно перейти к расчету гидравлического режима в трубопроводе. Рассмотрим случай устамолив- шсгося равномерного движения цилиндра в неподвижной трубе. Сумма Сил, действующих на контейнер, равна нулю:

 

18

+

- Р

7

=0.

(1.6)

Здесь

1* - длина контейнера, 5

-

площадь поперечного сече-иця контейнера,

II -

периметр

его

сечения, Т7»

- сила механическою трения, Уг -

сила

сопротивления, обусловленная потерями энергии о промежутках между контейнерами. Следуя [60], запишем силы Р\ и Рч в виде

Р х

= КС*

(1.7)

Р,

=

- |5)2,

( 1 .8)

где С -

масса кошеПнсра, к (м /с’ ) -

коэффициент трения, /,I - шиша

промежутка между контейнерами. Коэффициент трепня примем прапорциолалышм квадрату скорости движении контейнера:

к =

 

 

 

 

(1.9)

Вели из уравнения (1.6) необходимо налги скорость

при заданном Ф

нлн Не, то уравнение ( 1.6) с учетом (1.9) и (1.1) запишем в лиде

^ ~ Г

и'с + « .“

( V - Ус)3 =

и,р

а

(1.10)

д1.П

I

Те = т > /(р ф

 

Так как

величина

приблизительно пропорциолапьиа первой

степени разности й> - ту*, то для любых фиксированных значений 0 , Ф, с

уравнение ( 1 .10) с учетом полученных зависимостей 1/ = /{9, Ф, ис%г) я Т = (0, Ф, Ис, е) легко решается (методом последовательных прибли­

жений) относительно 1/с пли II -Л /* . С использованием уравнения (1.10) можно решать практические задачи различного характера, и в соответствии е этими задачами иолученные в настоящей работе результаты расчета сред­ них скоростей 6/ я касательных напряжений т с могут быть представлены в какой-либо более удобной форме.

Ш

§ 6.2* Исследование температуры в т а л а х с дефектами

Д настояшсс ирс.мя успешно осваиваются энергетачеекке ядерные реак­ торы на быстрых нейтронах с окислым топливом и натриевым теплоноси­ телем. Однако уже сейчас ставится вопрос об освоении новых пилпп топ­ лива с более высокими технико-экономическими показателями. Так, в рабою [94] рассматривается ядер пая энергетическая установка с исполь­ зованием карбидного топлива, обладающего высокой теплопроводностью, что позволяет получить большие мощности на единицу объема аклнмюй зоны. Для предохранения топлива от повреждений при высоких темпера­ турах в целях улучшения теплового контакта между топливом и оболоч­ кой пометами жидкую прослойку с высокой теплопроводностью (контакт­ ный слой). При использовании топлива с контактным споем могут образо­ ваться дефекты, представляющие собой пустоты или газовые пузыри, на­ ходящиеся в пространстве между топливом и оболочкой, что введет к пе­ регреву к топлива, и оболочки. Поэтому важно установить, каким обра­ зом дефекты изменяют температурный режим работы твэла. Выяснив зави­ симость температур от характера дефектов, можно выработать критерии, которые позволит определить, какие дефекты являются допустимыми.

Задача о перегреве твэла с дефектным контактным слоем рассматрива­ лась в работе [95] п (г.<д)-н (г, г)-геометрии в упрошенной постановке, а именно с использованием постоянного на внешней поверхности оболоч­ ки коэффициента теплоотдачи а. В работе [96] приведены расчеты перегре­ ва твэла и трехмерной постановке методом элсктремоделирования с учетом теплообмена в области теплоносителя, но без учета влияния осевой теплопроводности. В работе [97] уравнения теплопроводности в твэле и Уралнепин переноса тепла в жидкости решаются совместно с учетом осевой теплопроводности, обсуждается физическая и математическая формули­ ровка эюЛ задачи, излагается численный метод сс решения, приводятся результаты расчета температурных полей.

Оценка [95) работоспособноеш твэла, полученная из решения двумер­ ной задачи, даст заниженное значение предельно допустимых размеров дефекта, поэтому рассмотрение задачи и-трехмерной постановке имеет су­ щественно большее практическое значение.

6.2.1. Формулировка задачи. Схематическое расположение твэлов я де­ фекта л твэле показано кв рис. 6.7. При решении задачи будем считать эа-

зДВ1П1ЫМ тепловыделение только в топливе, так как в конструкционных материалах и теплоносителе оно обычно незначительно. Кроме того, при­ мем следующие допущении. Поверхность шести периферийных твэлов (рис. 6.7,л) представим в виде кольца с центром, совмещенным с цент­ ром дефектного твэла I. В результате получим твэл с кольцевым каналом (рис. 6.8). Считаем, что поле температур стационарно; область дефекта непроницаема для теплового потока; теплопроводности топлива (Х7В), кон такта го слоя (Хке) и оболочки (Хст) не зависят ог пространственных нереме1П1ых; плотность тепловыдслс1шп постоянна; иоле скорости тепло­ носителя стабилизировано.

6.2.2.Постановка краевой задачи. Краевую задачу будем формуинро- •ваш для перегрева. Перегрев в определяется как риэность температур в твэле при наличии дефекта н без него: в е / - /<>, Iо - температура в номн-

145

А с . 6.1. Осематнчеекое расположение гаэлов к дефекта в твале:

в) поперечное сгони» пучка

тпэлов,

б)

поперечный разрез

тпэла е дефектом,

в) продольный разрез твэла с дефектом;

1

- твэл е дефектом,

7 - оболочке, ? -

кошвктяый слоя, 4 - топтпоо, 5

—дефект 6 тв-щ Вез дефекта: Зш - размер де­

фекта в тентсминал»ком направлении, 2йд -

размер дефекта в продольном направле­

нии

 

 

 

 

Л с. Схема гвэла с холщовым каналом:

гт - радиус топливного саержня, г„в - внутренний радиус оболочки, Я —радиус твзпа, Я , - внешний радиус кольцевого канала

налыюм случае. / - температура для твзпа с дефектом. Область Огв кото*

рой будем искать решение, определим к а к /) = Д т О Г>ж, где От= ((О, Д) X

X [0, 4

X [ / ^ М ) Ч ([/ж, г ов] X [0, со] X [-ЛД1 Ад]), 0 Ж = {[Л ,.Д э1 X

ХДО.г]

х р , . * , ] ) .

ГТрн выполнении допущении, сформулированных ранее, величина пере­

грева V удовлетворяет уравнениям'

I

ЭиЧ

а / ди\

 

т

^ +г Ы

=с^*'>ей’

 

 

 

 

<2 .1)

 

Зо \

д /

да \

Эи

г

'57

+* Vх-

т,)я' ^

Г'

 

 

 

 

(2.2)

А *) 6

°ж-

 

 

 

Здесь Ау = А „ для топливного стержня, Ху = Хж для контактной прослой­ ки, А/ - Х0б для оболочки,

V =

*^Т, П

^

* ^Т,

=

^Т, I *

(2.3)

Ат< г* Хг, р. Хг, I -

коэффициенты турбулентной теплопроводности. По кон*

Мб

 

 

 

 

 

 

туру дефекта граничные условия запишутся в виде:

д|> I

| ц , 1 Л г = , т

х — Лоб - ,

ОГ \г = Гов

Эо

I

= 0,

дф I у» * о>

до

I

дг

10

I = *й_

Чугт ,

0 < р < со , |г |< Л д ,

(2.4)

2

 

 

 

<\У*\

,

со, Г г |< А д .

(2.5)

 

2гпг

 

 

 

 

гт

^ / <

г об,

| 2 |< Л ЛР

( 2.6)

, гт

г

^ г0в,

О ^у? < со.

(2.7)

Условия (2.4), (2.5) следуют из понятия перегрева V (см. выш е), условия (2.6), (2.7) являются -принятым допущением, погрешность от которого невелика. На границе раздела сред имеют место обычные условия непре­ рывности температур и тепловых потоков.

Если допустить, что температурное возмущение, вызванное дефектом, не доходит до поверх ностеЛ г = Я *, г = г - \% (значения и /а можно иыбразь достаточно большими), то граничные условия для перегрева на этих поверхностях можно записать о виде

 

 

4 ^

= 0 -

 

0 < ^ < 1Г,

(2Л)

0У

I

= 0,

/1

 

 

п.

(2.9)

 

 

 

 

Ьг I г = /?,

 

 

 

 

 

В силу симметрии

 

 

 

 

 

Эе

I

0н

= 0, 0 < г < К Л% (х < 2 < Ь .

(2 .Ю )

 

|у> = о

 

|<р = я

 

 

 

 

На оси симметрии г = 0 1 ребуем ограниченнести производной Зь/дг

до

~ 0,.

/]

^

 

.

(2.П )

/ *“

 

 

Эг

 

 

 

 

 

 

Если рассматривается п о д х о д

с использованием коэффициента теплоотда­

чи, то решение находится в области

а граничное условие (2 .9)

заменяет­

ся соотношением

 

 

 

 

 

<и> |

Л =

д|) I

.

О <

< я, I, < г < 12.

(2.9')

I

 

г ~ к

Зг 1г=Я

 

 

 

 

6.2Конечноразностная аппроксимация задачи. Уравнения (2.1), (2.2)

играничные условия ( 2 .4) - ( 2 .1 1 ) определяют трехмерную задачу эллип­ тического типа. Дпи аппроксимация функции перегрева естественно выбрать координатную сетку, сгущающуюся при приближении к областн

147

дефекта Выберем сетку с координатными линиями

 

0 = г 1 / а <

^ / 1 <

-

 

 

 

=Нг*

 

0 =

<

^3/2 <

• - - <

Фц/2 < • •

^ , + 1/2 = *'

(2 .12)

N = 2\} г <- *э/э <

• • • ^

2А+1/г <:- • • • < 2^ ,+ |/Т = /2-

 

Плоскости

7 -

V ~ ^ /+ 1/2 ' 2

= гк\-1/2

разбивают область О ла

элементарный ячейки. Разбиение

(2.12)

будем

предполагать

таким, что

теплопроводность в

каждой из

элементарных ячеек иостоиина. Счсл1ые

узлы расположим в геометрических центрах ячеек. Применим к задаче ннтегрольпыи метод вывода кокечнорвэпостных уравнений [98). Дли кои-

вективиото

члена \\гЪь{Ьг используем одностироинюю

("пверч по

тече­

нию")

аппроксимацию, ставя в- соответствие при этом требуемой точности

количество

расчетных

узлов,

Профиль скорости ы (г)

находится путем

численного решения одномерного уравнении движении

 

 

I

3 Г

 

,,

Ли

1

др

 

 

(2.13)

-------- \г(у + €**)-----

р

Ъг

 

 

г

дг I

1

 

гг

 

 

 

 

С граничными

УСЛОВИЯМИ IV (Д ^

я

IV(Я,)

= О. Коэффициенты см

вы­

числяются

по

модели турбулентного обмена

[49]. После получения

про­

филя скорости вычисляются коэффициенты турбулентной ТСМПйрЗтурО

проводиоегк. Для

каждой элементарном ячейки области О конечиораэ-

ностнос уравнение получается в виде

 

 

 

 

-ОIIк Цгм ,},к - ЪцкН/7 + 1.к + Су*

 

1 + */</кЯцк ~ !(/к*>(-1 ,/А ~

 

 

 

м

- ХЦкЩ,1,к-\ =Р\)к

 

 

( 2

1 4 )

€нсгсма ( 2 .]4) представляет

собой

замкнутую систему алгебраических

уравнешш. Имеет смысл формально присоединить к ней уравнения вида

»//* = 0

 

 

 

 

 

 

 

 

(2.15)

дня каждой элементарной ячейки, принадлежащей области дефекта, где

функция перегрева

нс

определена. Метод решения конечиораэностных

уравнений подробно описал р [99].

 

 

 

 

6.2.4.

Результаты численных расчетов. Эапнсммость температур от раз­

личных параметров

исследовала

на примере конкретной

системы: антич­

ная зона реактора на быстрых нейтронах, описанная в работе [94]. Это ре­ актор с карбидным топливом л натриевым теплоносителем электрической мощности 1000 МВт. В качестве контактного слоя между топливом и обо­ лочкой использован натрнн. Осполные параметры активной зоны следую­

щие. Диаметр твэлоп

равен 9,4 мм (Л = 4,7 м м ), твэлы

расположены

в

треугольной решетке

с относительным шагом /# =

1,19. Диаметр топлив-

ного стержня равен 8 мм

(гт 3 4 м м ), оболочка

шэла толщиной 0,8 мм

(го|} = 4,8 м м ), средняя

температура теплоносителя

Гж

= 400°С, ллот-

нодл» тспловьщелеиия

Чу

= 1,366 • 109 Вт/м3, что соотнетстпуст средней

плотности теплового

потока

на

поверхности

оболочки

<7(К) = 2,33 X

X 30е Вт/м2, средняя

скорость

теплоносителя

ю

= 8

м/с,

Хгв

=

= 16,15 В т/<м -К ), Хкс = 58,2

В г /(м -К ), Лсб = 16,9 В т/(м ■К ),

Хж

=

= 71 Вт/1(м - К ), р - 856 кг/м 3,

ср = 1,273 Д ж /(кг • К ), у = 3 ,3 . 10- ’ м*/с,

НВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/ы . 6.9. Распределение перегрева по ушУ на внутренней поверхности «бо­ лячки для различные г/Лц;

I -

двухмерное решение

= 15е,

»д/М г) =4. г =Л)

 

Рг -

0,51 10“ 1 Основная

ча«ь

приводимых ниже результатов по­ лучена дня указанных параметров при соответствующей безразмер­ ной температуре 0 - \ жо ^ у /Г .

Если продольный размер де­ фекта значительно больше, чем поперечный, т.с. Лд Р ыЛ, то решонис задачи в (г, уз, г ) -геометрии должно приближаться к решению двумерной задачи. Поэтому пред­ ставляет интерес сравнить эти два решения. Исследуя скорость при­ ближения к двумерному решению, можно судить о степени влияния длины дефекта на перегрев. Рас­ четы показали, что на повсрхкасгти тошпша двумерное решение довольно хорошо согласуется с

трехмерным, максимальные перегревы в точке у) - г = 0 отличаются всего па несколько процентов. Дня внутренней поверхности оболочки (рнс. 6.9) сравнение двумерного (линия 7) и трехмерного решений выявляет ряд особенностей. Прежде всего, за дефектом в пределах оз< \р < 2<о трех­ мерное решение по своему характеру похожо на двумерное. Вблизи дефек­ та перегрев резко возрастает, достигает максимума, а затем спадает. Однако максимальные перегревы, найденные из т]эехмерного решения, в 1.5 -г 2 раза больше, чем максимальный перегрев оболочки для бесконеч­ но протяженного дефекта. Качественное различие между двумерным и терхмерпым решениями наблюдается при у) > 2со. Для поверхности твэно г = Я (рис. 6.10) согласие между двумерным и трехмерным решениями весьма относительное. Перегревы в обоих случаях имеют один н тот же порядок, однако изменения перегрева по углу различны.

Одним из важных иопрооов, который предполагалось пыясиить « по­

мощью

численного решения

задачи о перегреве тнэла, является

вопрос

о влиянии осевых ростсчск

теплоты ил температурное иоле в твзле с де­

фектом.

На рнс. 6.11 приведены распределения перегревов

на

моперх-

мости топлива для различных значений параметра Угд/(и>Л)

= 306).

Для рассматриваемого случая максимальный перегрев па поверхности топлива для дефекта с продольным размером /1д/(ь>К) = 4 практически совпадает с максимальным значением перегрева дня бесконечно протя­ женного дефекта. Расчеты показали также, что с увеличением отношения илилиио продольных растсчек теплоты возрастает. Задача решена в предположении, что температурное возмущение, пытанное дефектом,

149

Рис.

6.10

. Распределение перегрева по углу

I» поверхности тоада дни различных т/Лд;

/

-

двумерно! решение (и ■ 15*.

 

 

=4, г =/-о0)

Рис. 6,Ы.

Распределение

перегрева на

по­

верхности

топлива для

Л „/(иЛ )

=

0,6

V » 2), 1.0 <*и*).2,0 0нб).4.О

(7ы 8):

I, 3, 5,

7 - решение трехмерной задачи,

2, 4Шб, 8 -

Оеэ учета осевой теплопровод*

ногти; <*>=30*, г =гх, *р=0

нс доходит ло границы г = Яа . С целью исследования влияния параметра Ла на температурное попе были проведены расисты для различных значе­ ний Я*. Анализ результатов, полученных для бесконечно протяженного дефекта, показал, что для больших дефектов принятое допущение (замена соседних твзлов на кольцевую адиабатическую поверхность) является гру­ бым. Однако в трехмерной постановке из-за влияния движущегося тепло­ носителя температурное возмущение, идущее от поверхности тоэла, дохо­ дит до противоположной границы на сравнительно большом расстоянии г от дефекта. Конечно, это зависит от конкретных параметров системы, поэтому во избежание погрешностей расчетов необходимо в каждом кон­ кретном случае рассмотреть влияние граничного условия (2.9).

150