Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Проектирование железобетонных работ

..pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
16.49 Mб
Скачать

а — плоспои дамродншш гру'гплвд; -б — о— ехл/а пелнлйч&шя при прогрею кешпру*.

узкие сечеаМ) одмиочшия элеыродшя

пяЯ е четырьия стсрвиими в углах сечсыи;

 

б — та ж«. с часта расположенными <рыатур|а>|-

 

ын меринам* на периферии сечения или в не*

 

нилнчесха! олклубке

следя за тем, чтобы они не контактировали с арматурой бетонируемо*!

конструкции.

Крепят струны

к опалубке, к арматуре с прокладкой

и з о л я ц и и или

к изоляторам

из цементного раствора, закрепленным

к опалубке или арматуре. Обычно струнные электроды применяют для прогрева слабоармнроваиных конструкций: ленточных фундаментов небольшого сечения, колонн, рам, массивных балок и плит толщиной более 20 см. Их достоинства: равномерность температурного прогрева, меньший расход стали по сравнению со стержневыми электродный и

меньшая трудоемкость установки.

 

Если нагреваемая конструкция имеет четыре арматурных стержни

по углам ее сечения (колонны, балки и т. п.), то струну

или группу

струи устанавливают ио оси конструкции (рис. 5.10) н

подключают

к одной фазе, а арматурные стержни — к другой или

к нулевому

проводу.

 

Удельная электрическая мощность при этом

 

0,?8 ■Ю» Ц«

(5.41)

Р ^ в ч п у ь р У / ь р Т , '

 

еде В — сторона сечения конструкции, м; Ь — расстояние от оси стру­ ны до осей арматурных стержней в углах сечения, м; Л, — диаметр струнного электрода, л; — диаметр рабочей арматуры, м.

Аналогичную схему подключения можно применить к конструкции с квадратным или близким к квадратному сечением при металлической или деревянной опалубке, обшитой кровельной сталью. Удельная электрическая мощность в этом случае определяется по формуле

Р =

6,28 • 10-э^ а/рр«ч^ г 1п |

(6.42)

где V — напряжение

электрического тока;

В — сторона сечения

конструкции, ы; Ь — расстояние от осп струны до опалубки или об' шавки из кровельной стали.

Если по расчету диаметр струнного электрода превышает 12— 16 ын, то для экономим металла и получения более равномерного тем­ пературного поля в бетоне рекомендуется заменить струну пучком

ш

струнных электродов меньшего дна- </ негра. Условие электрической экви­ валентности описывается выражением

 

Д =

 

(5.45)

 

 

 

 

 

где Д — диаметр пучка

электродов,

 

 

 

 

 

ы; г*, Л* — соответственно диаметры

 

 

 

 

 

одного струнного электрода и струн­

 

 

 

 

 

ных электродов лучка, см; л — коли­

 

 

 

 

 

чество

струнных

электродов.

 

 

 

 

 

На рис. 5 Л

приведен график для

 

 

 

 

расчета

эквивалентных

диаметров Рис. « . I I . Графи* | П

р ю

т Я 1Ш <

струнных элскгродоо.

 

| ( 1 ш

п

ц ш м м р о а с т р у н ы * м м тр о д о в :

С целью получения равномерно­

/ | Т ,

I .

4, Я. в — «вел»

струя

• п учке

 

 

10. в. 6 , 4 .1 , 3

 

го температурного поля

в бетоне

 

 

 

 

 

рекомендуется: при напряженки на электродах 49—60 Б в период подъема температуры соблюдать расстояние между электродами и ар­

матурой

не менее 25 мм, а при напряженки 70—85 В — не менее

40 мм.

 

Чтобы

не допустить высокую температуру бетона в прнэлектрод-

ных слоях, л следовательно, пересушивание его и снижение сил сцеп­ ления арматуры с бетоном, скорость подъема температуры не должна превышать 8 сСУч.

Плавающие электроды из отдельных стержней, заглубленных в по­ верх ностный слон бетона па 2—5 ем, эквивалентны одиночным стерж­ невым электродам.

Арматурные сетки с размером ячейки не более 15 см, используе­ мые, как и плавающие электроды, при прогреве плит перекрытии, по­ лов или днищ реэерпулров, принимают эквивалентными пластинчатым электродам.

При электроггермообработкс в связи с изменением удельного элект­ рического сопротивления, а также при переходе от периода подъема температуры к изотермическому прогреву, необходимо регулировать электрическуюмощность. Делают это путем изменении напряжения питающем среды, изменения схемы коммутации электродов, преры­ вистой (импульсной) подачи напряжения на электроды. В основе регу­ лирования указанных величин — зависимость

ГУ= КЮОО РД.

(5.44)

где У — напряжение электрического тока, В; Р — мощность элект­ рического тока, кВт; /? — электрическое сопротивление между элек­

тродами, Ом.

Обычно о процессе электропрогрева напряжение изменяете» нс более чем о 2—2,5 рлзл, что вполне обеспечивают серийно выпускае­ мые понижающие трансформаторы.

На рис. 6.12 показана изменение схемы коммутации электродов для выдерживания заданного температурного режима в разные пери­ оды прогрева. Как видно нз рисунка, это изменение при неизменном напряжении достигается включением в электрическую цепь участков

14Я

Й К « 6 . 12. |( М Ш 1 н » « м ш

к Д н

к т п ц п и и с к т ^ о д о д д м ■ Ц 1«Р Ш 1Н Н 1М и д и н м о т « и м р 1 '

ТУДО^ГО р н п и , | р т ы *

п г;й » д ы

прогрева:

в — оодосоанс м ем трод ы

прм

осрифсрнАлои п р о гр гь е ; -б— стержневы е электроды

бетона с разным электрическим сопротивлением. Например, о конце подъема температуры бетона, когда необходимо уменьшить электри­ ческую мощность, длину участка между соседними разноименными электродами увеличивают.

Прерывистан (импульсная) подача достигается благодаря включе* шпон отключению электрического тока. Включают ток и тот момент, когда температура бетона меньше заданной на 3—5 *С, а выключают, когда она превышает эада иную на 3—Б °С. Включение и отключение может осуществляться вручную или автоматически. Режим темпера­

туры

обеспечивается регулированием продолжительности пауз

пожду

импульсами.

При

импульсном прогреве вначале (по формуле 5.1) определпюг

требуемую мощность Р , а затем в зависимости от применяемых электро­ дов и их расположения (формулы (5.34)—(5.42)) устанавливают необ­ ходимое напряжение \) на электродах на период подъема температуры обычным способом с непрерывной подачеЛ напряжения. По отноше­ нию Щ и , где 1/„ — напряженке на электродах при импульсном про­ греве (6/„ > (/), и требуемой мощности Р находят допустимую про­ должительность импульса т, с помощью графика, приведенного на рис. 5.13. Продолжительность паузы т, вычисляют по формуле

Ь - т . К ^ Г - И -

(6.45)

Гме. 4 .11. г(мфн| определения продал- в н и м а е т импульсов токл при им­ пульсной прогрев*I

I . 9, 9 ,4 , I — Г в в период подоена асыры соответственно 3 . 6 , 10. н . 11.

Так как и процессе твердения бето­ на величину напряжения изменяют в зависимости от удельного электросопрогл олеиня р, то продолжитель­ ность паузы следует также изменять для выдерживания заданной темпера­ туры. Электрическая мощность при импульсном лрогрепе требуется боль­ шая, чем при непрерывной подаче то­ ка во столько раз, во сколько сум­ марная продолжительность импульса и паузы превышает продолжитель­ ность импульса. Это, в свою очередь, требует установки оборудования (трансформаторов) ббльшей мощности.

н о

Для снижения необходимой лощиости и максимальногоприбли­ жения со к мощности при обычном прогреве с непрерывной подачеЛ напряжения применяют групповой импульсный прогрев, а общий объем прогрецаемого бетона деляг на несколько групп (захваток л), примерно одинаковых по объему. Импульсы тока одновременно подшот нс на весь объем, а но очереди, па каждую захватку. В результате гробуомал электрическая мощность снижается в л раз, если соблюда­ ется условие пт, < т4П,|П1 гдет-ып— минимальная продолжительность гшуэы по время электропрогрева бетона, мни.

При электродном прогреве напряжение на электроды подается от распределительного щита через софиты. Инвентарные софиты нзгогглвлпплют из досок длиной 2.5—3,0 ы с проложенными ко илы на роликах изолированными ироволаин ПР 15—25 мм*. Через каждые 0,4—0,6 м к проводам в местах установки роликов припаивают от­ резки шнура ПР 1,5—2,5 мм1 длиной 0,8—1,0 м, свободные концы кото­ рых присоединяют к установленным в бетоне электродам. Если в со­ фитах используют голые провода н стальные стержни, сгтпаПкн к ним присоедини ют простои скруткой. Софиты устанавливают по длине прогреваемых конструкций или вдоль торцов электродных паислей. По свежеуложснному бетону их устанавливают по деревянным козел­ кам на досках, уложенных по бетону. Соединяют софиты перемычками нз пронодя ПР 15—25 ммдлиной 0,7 м.

Д ля уменьшения падения напряжения я сети расстояние между отдельными элементами установки дли электропрогрева не должки прсимшать: между гласной лилией и трансформаторами 50м, между трансформатором н расп ределтельным устройством 25—30 м, между софитами и распредустройстпом 20—25 и.

Индукционный прогрев основан на хорошо известном в электро­ технике пилении. Если в токопроводящую катушку-индуктор помес­ тит!. стал иной сердечник и пропускать по катушке переменный ток, то вокруг нее возникает электромагнитное поле. Пронизывая стальной сердечник, оно возбуждает в нем вихревые токи. Так как сердечник

обладает электрическим

сопротивлением,

энергия вихревых токов

согласно закону Джоуля—Ленца превращается в тепло:

 

 

(5.46)

где ос — коэффициент пропорциональности

(при а = 0,239 (} выра­

жено о калориях, а при а

- 1 — в джоулях); / — сила тока, А; I? —

сопротивление цели, Ом;

/ — время протекания тока, с.

С помощью индукционного прогрева целесообразно выдерживать бетон в колоннах, рамах, отдельно стоящих балках, ригелях, про­ гонах.

Достоинства индукционного прогрева: относительная простота про­ грева конструкций, насыщенных арматурой; равномерное распределе­ ние температурного поля по сечению и длине конструкции; возмож­ ность быстрого, без дополнительных источников тепла, отогрева армлтуры, жесткого каркаса, металлической опалубки; возможность отогрева ранее уложенного и замороженного бетона.

Весьма эс|)фсктз1Ш1о сочетание индукционного метода прогрева с предварительным злсктроразогрсвом бетонных смесей, когда полнее

К1

Используются достоинства обоих методов и компенсируются их по* достатки. Например, укладка разогретых бетонных смесей позволяет применить индукционный ирогреа к для еллбоар^лроваикых конструк­ ции, которые возводятся в стальной опалубке. В свою очередь, ин­ дукционный разогрев расыиряег область применения предварительного разогрева для конструкций с модулем поверхности до 10—12.

Индукционный прогрев осуществляется

при напряжении

50—

121 В. Д ли понижения напряжения

применяют сварочные или

мас­

ляные понижающие трансформаторы.

При

индукционном прогрела

индуктор устанавливают до укладки бетона в опалубку, с тем чтобы избежать излишнего охлаждения свежеуложснкого бетона. Рл ономер­ ное размещение витков индуктора обеспечивается установкой шаб­ лонов с пазами вдоль наружной стороны «опалубки. В пазы уклады­ вают витки индуктора. Количество пазов должно соответствовать числу витков индуктора. В средней части индуктора, примерно раиной 3/5 длины (высоты) бетонируемой конструкции, пазы располагают равно­ мерно е шагом ЫЫ (й — высота конструкции, я А/— число онткоп шсдуктооа), в крайних частях индуктора шаг витков сокращается до 0,5 т М . В пазы шаблона последовательными витками укладывают изолированный провод (тина ПРГ, ЛПРГ и т. п.), соответствующий рас­ четной токовой нагрузке.

Если прогреваемая конструкция имеет большую длину, индуктор, рекомендуется составлять из отдельных секций. Максимальная дли­ на секции рассчитывается так, чтобы масса проводов этой секция пс превышала 15—20 кг. Концы секции должны иметь стандартные наконечники иод болтовые соединения.

После укладки бетона в конструкцию делают скважины для заме­ ра температуры и приступают к прогреву. Максимальная скорость подъема температуры принимается по табл. 5.Б. Доведя температуру бетона до расчетной, прогрев прекращают или переходят на изотерми­ ческий режим с последующим остыванием. Регулируется прогрев или изменением напряжения или периодическим включением и отключе­ нием его. Во всех случаях необходим строгий контроль за колебанием температуры, которая не должна отклоняться от расчетной па + 5°С.

При выборе опалубки конструкции следует учитывать, что при прохождении по индуктору одного и того же тока кол и честно выделя­ емого тепла будет больше о конструкции с металлической опалубкой,

Т а б л и ц а

Б.Б. Максимальные скорости подиемо температуры

 

при пндугцмонном прогреве \72, с. 167)

 

 

 

 

 

Скорость разогрева бетона при

ц ш л «

 

В ед а р ш р и х а и н я

поверхности ко н с тр у кц и я , • С /ч

 

 

 

 

 

 

Ь - в

7 - 9

10-19

Стержневая

арматуре

3 /5

5 / 8

8 - 1 0

Осетией каркас

6 /8

8 /1 0

10/15

Стержневая арматура и кссткпП каркас

6 / 5

ю / м

15/15

П р и м е ч а н и е . В числителе — с ко р о сти дли

к о н с т р у к ц и й

а ке и е т1ЛлнческоП опалуб»

■г, нимсвателе—> итллачеекпй.

 

 

 

где площадь источников тепла больше ка величину, равную удвоен­ но!) поверхности металлической опалубки. В этом случае для разо­ грева бетона ко заданному режиму понадобится меньшая сила тока, а слсдоиатслыю, н меньшая мощность, чем для конструкции в дере­ вянной опалубке. Кроме того, металлическая опалубка обеспечивает более равномерное температурное поле, что, в свою очередь, позво­ ляет разогревать конструкции с более высокой скоростью.

Скорость остывания не должна превышать Б7т при модуле поверх­ ности от 6 до 10; 12 вСЛ« при модуле 10; 15 "КУч при модуле более 10.

Примерный расход электроэнергии на индукционный прогрев —

120—150 кВт

ч/м*.

0 зависимости от конструктивных особенностей железобетонных

конструкций

индукционный прогрев ведут по схеме индуктивноА ка­

тушки с железом или по схеме трансформатора с сердечником. Первая схема прямей петел, когда прогреваемый элемент может быть помещен в полость индукционной обмотки. Тепло выделяется в арматуре, же­ стком каркасе, оиллубке.

Вторят схема (трансформатор с сердечником) применяется, когда в полости железобетонного изделия или сооружения расположен магнитопропод с индукционной обмоткой. Тепло в этом случае выде­ ляется в электрически замкнутых металлических элементах (замкну­ тая металлическая форма, опалубка, арматурные хомуты пли замкну­ тая поперечна» и кольцевая арматура и т. д.), плоскость которых пер­

пендикулярна оси

магнитопропода.

 

 

Согласно нормативу [221 при расчете параметров индукционной

истомы определяются следующие величины.

 

1.

Глубина

проникновения

Ал (м) тока частотой / (Гц) п металл

с удельным электросопротивлением

р, (Ом • м)

и магнитной прони­

цаемостью р.

 

 

 

 

 

д , = 5 о а о К й 7 р ):

(6.47)

?. Активная мощность А Р (кВг/мг), которая выделяется с единицы поверхности металла с поверхностным сопротивлением р* (Ом), нахо­ дящегося в переменном магнитном поле напряженностью И (А/м):

А Р еа ря/Л,

(5.48)

где

 

 

Р* =

Р./Д-

(5.49)

Зависимость активной мощности

А Р поверхностного

сопротивления

р от напряженности магнитного поля для сталей с различным удель­ ным электросопротивлением представлена на ркс. 5.14.

3. Потребная удельная активная мощность А Р и остальные пара­ метры индукционных систем рассчитываются но величине общей ак­

тивной мощности

Р В{ (кВт), необходимой для обеспечения заданного

режима термообработки:

 

 

 

Рл. = РпУб,

(5.50)

где

Р „ — требуемая удельная тепловая мощность, кВг/м®,

вычисля­

ется

по формуле

(5.1); V — объем бетона в прогреваемой

конструк­

ции.

 

 

 

Ряс. 1.14. Зависимость удельного поверим о д ­ ного мгктрячсского сопротивлении ■ уделимеЛ ■ш и н о й мок^яосш « т напряцепнастн НЯГКНТ- ■ого «ашн

/ — дм ст*Л1 о р| ™10 ■Ю*1: ) дл« гили е

Р1=*5О*10г »; * • - для Мали с р, —30- Ю-1

Ряс. 15. ЭниеМХасть Сс1 р.им«р1ыя натф

ф||ЦЯ«11101 СОпротпатгпия и С?5 V я ме*

т и л п к к в Л и ш ы (й к т з ^ о» о и о е т м к *

■йЛ толщины л онты (лисов) ЭЛ/Щ

4. Удельная активная мощность, необходимая для термообработ­ ки конструкций с активной поверхностью металла 5 в (м2):

 

 

 

 

 

 

& Р = Р

 

 

 

 

 

(6 3 1 )

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет параметров индукционного

нагрева но схеме индуктивной

катушки с железом определяет: число витков# индукционной

обмот­

ки (индуктора) при выбранном напряжении [/; силу тока

о индукторе

/. А; коэффициент мощности сое ф;

лолную

мощность

системы

Рс>

кВА; мощность конденсаторной батареи Рк, кВАр; емкость

конденса­

торной батареи Ск, мкФ, для компенсации реактивной мощности.

5.

Число витков индуктора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<5 6 2 >

где (/ — выбранное напряженке, В; 2 0 — приведенное полное

сопро­

тивление системы, Ом; Я — напряжен кость магнитного поля

индук­

тора, определяемая по рис. 5.14 и зависимости от удельной

мощности

АР,

А/м-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г 0 =

У г 1 + [ ^ с) \

 

 

 

 

 

(5.53)

 

 

 

 

 

г0 =

^ Р" 2

П*/7

 

 

 

 

 

(5.54)

 

 

 

 

 

, = 4,10~1Д1/И + Р и Е П Д .

 

 

 

(5.55)

В

формулах (5.53—6.55)

г„ — условное

активное

сопротивление

системы,

Ом;

<о{.0 — индуктивное

сопрошвление

системы,

Ом;

Е п , — сумма

периметров

сечения

металла

(арматуры,

каркаса,

опалубки),

м;

Р ,х

С), — безразмерные

коэффициента

сопротш-

ления;

определяемые

для

лнетооой

стали

толщиной

А

(м) о заоп*

Рис. 8 .1 8 . З а и к и чосм.

бе^рлыериыА юзффи-

Р * К . 8 . 1 7 . К о | М

< Ч

' ( й г

ф о р м ы и н д у к т о р *

ЦИСМТО»

С 0П рМ Н 1.16Ю 1Я

ДЛЯ

М *М « « ч с с М > Г О

Я* К ЗМ КСИЫ 4СТМ

о г

о г п а щ щ ш

ВЫСОТЫ И И -

 

г / з

 

 

д у я т я р я Л * ■

(ГО

Р1ДПГСГ

 

 

 

стедвня аг арпно'та —т—

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

снмостн от отношении

2Л/А, (рис.

5 7 5 ),

для

стержневой

арматуры

радиусом г (м) — от

отношения

г}^2/Д д

(рис. 5.16);

5 * — площадь

сечения индуктора,

м1;

т — безразмерный коэффициент (|юрмы индук­

тора,

зависящий

от

отношения

длины

(оысоты)

индуктора к

его

радиусу <Л,/К,) (рис. 5.17).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.

Сила тока индуктора длиной

(высотой)

Л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

! =

Ш 1}Ы .

 

 

 

 

 

(5.56)

7. Сечение провода (кабеля,

шины) индуктора

подбирается по ве­

личине силы тока,

рассчитан ной по формуле (5.56). Если но каким-

либо причинам она не может быть принята для

прогрева, делают пере*

расчет. Задаваясь допустимой для

данных условий

величиной

силы

токи и сохраняя неизменной величину //,

ло формуле (5.52)

походят

необходимое напряжен не- 8. Параметры для изотермического прогрева, расчет которых сво­

дится к определению напряжения по формуле (5.52), которое при со­ хранении полученного расчетом числа витков индуктора обеспечи­

вало бы заданный режим изотермического

прогрева.

9. Коэффициент мощности системы

 

сое у =* г ^ 2 0,

(5-67)

10. Полная мощность системи

 

Рс = Д,*/со5 ф.

(6.58)

Рассчитывая параметры схеме трансформатора с намагничивающей обмотки со$<р н полную мощность

индукционногонагрева, работающего по сердечником, находят количество ьиткоо Л/, силу тока /, коэффициент мощности

Рс\

 

Ы =

1,4 - 10-»/Ш //Я Ср

(5,59)

где

_____________________________________

 

Л =

У 1,2 р 1, +

<1.1 Ра, + 1,6 • Ю -'Й /Л Я ')»

(6.60)

 

 

 

ш

Здесь / частота тока, Гц; ^ — площадь зазора между

намагничи­

вающей обмоткой па магнптопроооде и иагремемым изделием.

Сила тона о намагничивающей обмотке при выбранном напряженки

и определится по формуле

 

/ =

(5.61)

Коэффициент мощности системы

 

севера 1,1 (/>„//><).

(5.62)

Компенсируется реактивная мощность путем подключения к цепи батарей конденсаторов (например» бумажно-масляных тина КМ). Рассчитывается требуемая мощность батарей конденсаторов в следую­

щем порядке:

т;

1) определяют величину соя <р системы н вычисляют

2) усгаиавл1Н1ают величину коэффнцист'а мощности соэ <р, до кото­

рой

нужно

комлеиенровать реактивную

мощность,

и

пычиелиюг

 

 

 

 

 

 

3) по известной активной мощности Р а > определяют необходим!ую

мощность батареи конденсаторов, измеряемую в кВ Ар:

 

 

 

/ >« - 1 . 1 / ,01(1й Ф -1 8 Я 'г);

 

 

(5.63)

4)

емкость конденсаторной батареи Ск

(мкФ),

необходимая для

полной компенсации реякипзной мощности,

 

 

 

 

 

 

Vер* — I 2

 

 

 

(5.64)

 

 

Ск — - —-— ^— 2210>,

 

 

 

 

2

 

 

 

 

где

— напряженке на колденсаторе, В.

 

 

 

 

Пример.

Выбрать реокни и рассчитать параметры индукционного прогрева

железобетонной колонии сечением 40 X 50 сн,

высотой

5

м,

армированной

четырьмя стержнями диаметром 32 им и жестким каркасом нз друпвра Ли 24. Деревянная опалубка имеет толщину 40 мм. Начальная температура бетона 4-о *С; температура наружного воздуха — минус 20 СС; скорость ветра 5 м/с. Бегов марки М300 приготовлен на портландцементе марки 400 (расход 380 кг/м1).

Требуемая

относительная прочность бетона к концу термообработки должна

составлять

70 & от /?**. Модуль поверхности конструкции Л1п= 9 зг 1; хоэффн-

цяеит теплопередачи олалубки К =

3,6 кВтУи3 *С. Напряженно 70 Б.

Р е ш е н и е . Решаем задачу в

следующем порядке.

1.Принимаем максимальную температуру прогрева 70 °С.

2.Из табл. 6.5 выбираем скорость лодьеця температуры бетона —10 °С/ч.

3.Активная электрическая мощность, необходимая для разогрева бетона

«о скоростью 10 °С/ч, после расчетов по формулам (5.50) и (&.[) оостапит;; ' ’

V

/ С б7бр

. 2

С апТм М

Ц » ,

КМ

- м ) V

п 0

Л 3600

+

3600

^

1000

 

/1,05 • 240010

2.52.700 ■0,04.9 . Ю , З.б •9(70 - < —20))

Л

ЗСОЭ

+

3600 - 2

+

1000

 

 

 

—0,8) • 1,0= Ю кВт.

 

 

Здесь С6 ■= 1,05 — удельная

теплоемкость

бетона,

кДж/кг ®С*,

= 2400 —

плотность бетона, хг/и1; у =

10 — скорость

водьсыа температуры, °С/ч; Ст ■=

— 2,62 — удельная теплоемкость материала опалубки (см, прил. 4, табл. 4.1),

Ш

гДж/(кг . вС);

« 700 — плотность

иатерналв

опалубки

(см. прпл.

4,

табл. 4.1). кг/м9;

*вп = 0,04 — толщина

опалубки,

и; Мп «

9 — модуль

по*

верхпости,, м”1; /„ — наксмыв.тьпля температура прогрева (70 вС, ем. п. 1 реше­ нии настоящей ээдачп); /яв — температура наружного доэдула (—20 'С, см.

условие задачи); 0,8 — удельная мощность, соответствующая интенсивное!н тепловыделения при твердении цемента (си. формулу 5.1); Уй — объем бетона

в прогрезасноЛ конструкции,

= 0,4 0,5 ■5 = I и*.

4.Активная поверхность металла

$„ = »1ЛгГ/| •)- (а14-26,) Л = 4 - 3.И • 0,032 - 5 +

(0.24 + 2 • 0,11Б>5 -

4,36 ы",

где л =

4 — количество арматурных стержней,

шг.: Л днаметр арматурымл

стержней, м; А = 6 — высота

прогреваемой

конструкции, н;

= 0,115 —

ишрнна

доугавровой полки,

и;

л, — 0,24 — высота двутавтра,

и.

6. Удельная активная

ыоидносгь

 

 

 

ЛР а

Рвя!$а =

10/4,36 = 2,29 кВт/и».

 

в. Напряженность магнитного поля Н и уделмюе поверхностное сопротив­ ление рн, соответствующие найденному значению АР, определяем по графику,

представленному

на рис. 5.14

(см. с. 1$4). Из

рисунка

значению АР =

« 2,29 кВт/)!1 для стали с р, =

20 • 10~в Ом • м

соответствуют

// = Б200 А/м

10”* и р„ = 7,9 -

10-" Ом.

 

 

 

 

7. Параметры индукционной системы рассчитываем по схеме] индуктивной

катушки с железом.

тока

 

 

 

В. Глубина

проникновения

 

 

 

А, в

р,/ри = (20 -

Ю-,)/(7,9 - 10->) -2 ,5 3 . 10“» ы.

 

9. Определяем

коэффициенты сопротмоления

Р, м <?а.

Для

двутавра ис­

пользуем график на рис. 5.16, а для стержневой арматуры — график, представ­

ленный на рис. 5.16.

 

Для двутавра: средний толщина сечения двутавра К» 24 (на сортаменту)

А = 0,0046 м; 2Д/Д» = (2 • 0,0046) / 6,00253 — 3,64. Для

этого отношенни

и (?) соответственно равны 0,9 и 1,16.

двлиетром 32 и>|

Для стержневой арматуры* радиус арматурного стержня

г = 0,010 и.

Отношение г УТГ/Д, — (0,16 - 1,41)АО02»3 —7,91. Для этого отно­

шения 0 , - 1 ,

/ ж= 0,92.

 

10. Коэффициент

формы индуктора т находим по графику, изображенному

ва рве. 5.17: при 5, =

500 см инеем Л//Д* = 5/0,32 = 15,6 и т = I.

 

11. Сумма периметров сеченнй металла к сечения конструкции

П, ^

= лея4с + лж (в, + 26,) =. 4.3.14 - 0,032 + 1 (0,24 + 2*0.! 151 = 0.37 и, где лс =

количество стержней

арматуры в сечения, шт.; <1С — диаметр «сржисмЛ врыв*

туры, м; пк —количество элементов жесткого каркаса; а , —высота двутавра, и;

А, —ишрнна полян двутавра, и.

 

 

12. Площадь сечения индуктора 5; = (0,4 + 0,0* +

0.01) (0,5

0,0+ + 0,01) *=

«0,25

м".

 

 

13.

Условное активное сопротивление системы т, - 1,1р„ 2

П / , ш I - 1 X

X 7,9 •

10-* - 0,87.0,9 - 6,8. 10-* Ом.

07,0=4-

10"| 51-гп 4- ра х

14.

Условное индуктивное сопротивление системы

х 2 ПД “ * ‘ 10-4 •0.2* ■1 -I- 7«9 * 10“* *°«®7 * '*16в 18 ’ ,0~‘ ° 1,<

15. Полиое условное сопротивление системы

Х9 -» ] // } + ( |Л в>« = У"{0,8 - 10-»)» ^ (18 - Ю*")" = 19.23. 1Э » 0ц.

16. Необходимое число витков индуктора при напряжении 70 0 N =

*Ш[2ЛН\ =■ 70/ (19.23 • 10-* • 5200) = 70.

17.Ожидаемая сила тока / * НАШ « 5200 • 5/70 — 371 А.

Соседние файлы в папке книги