Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Проектирование железобетонных работ

..pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
16.49 Mб
Скачать

Та6 л и з а 6,9. Машины, оборудованн?, механизированный инструмент, инвентарь и приспособления

Наимснопавне

Кояоейер-пнтвтсль о раостояниеы между

центрами барабанов 16 и Инвентарные опоры под конвейер-шпа­

тель

Янбробулкер

Звеньевой металлический хобот

Приемка* воронка Автоаиосвалы

Автокран

Топор

Отвес

Уровень

Рулетка Молоток ллотаичвА Кувалда Ломик-гвоздодер То же

в

Пила-ножовка поперечная Метр складной металлический Ннвелп» Теодолит

Щетка металлическая Острогубцы Коловорот н инструмент к нему

Трансформатор сварочный Рубильник Молотки сварщика Щитки-маски Очкн защитные

Кабель сварочный одиожнльииД Кабель сварочныП трехжильный Лестницы деревянные высотой 2,6 и

Ящики инвентарные Трали деревянные

Рейка деревянная длиной 3 ы отфугованная Шаблоны для установка каркаса

Ломик монтажный

Эл ектрододерЖате.пI

Вибратор Подбойкв

Лопата совковая Лопата ивтьиоввя Рейке ,тдухметропан Рабочие площадям

Тип

Мирха

Коле-

честен

 

 

с-эао

I

 

 

 

I

Чертеж»

трсота

 

I

Лрнднепроворг*

 

 

техстрой

ЦПКС

 

б

Чертежи

 

треста

Оргтех-

 

 

сгроВ

Главэап-

 

 

З & Г

*

 

 

 

 

ЗИЛ М.МЭ-

 

 

 

556

 

 

 

КС-1562

 

 

 

ГОСТ

 

 

 

1399-56

10

0-200

794В-71

12

УС1-300

9416-67

6

РОЮ

7502 60

6

мпл

11042.65

10

ЛГ20

11402-65

6

N05-72

6

ЛГ-20А

 

Б

ЛГ-25

 

5

 

 

7253-34

Б

1Ш1

8

10528-

69I

Т-2

10529-

70I

 

 

7282-54

5

 

 

10

ТС-300

7467-65

5

ПР^бОО

I

Закрытого тшш

1

 

 

 

2

 

 

 

I

КРП-1

 

1

 

70 и

КРП-1

 

7Б и

 

 

 

2

 

 

 

2

 

 

 

4

 

 

 

I

 

 

 

I

 

 

И-116А

4

 

 

 

4

4

4

2

2

ВЫБОР ЭФФЕКТИВНОГО СПОСОБА

ЗИМНЕГО БЕТОНИРОВАНИЯ

7.1. Исходные данные и возможные-варматы производства работ

Предстоит ныбра1Ь эффективный способ зимнего бетонирования фун­ даментов под колонии промышленного здания размером 30 X 72 м с сеткой колонн 6 х б м при следующих условиях: фундаменты двух­ ступенчатые, ки/кияя ступень н плане имеет размеры 2500 X 2500, верхняя — 1500 х 1500 мм, высота каждой ступени 800 мм; бетон марки 200 ид портландцементе марки 400, расход цемента 360 кг/м9; прочность бетона в конструкции к моменту замерзания должна быть нс менее 50 % от # 2Э; температура наружного воздуха минус 16 °С, скорость ветра 5 м/с; опалубка деревянная щитовая из досок толщиной 25мм с утеплением ыннераловатными плитами; суточный поток бетона мри укладке его в конструкцию 40 м3; фундамент армирован металли­ ческими сетками из арматуры диаметром до 18мы, масса сеток до 300 кг; строительство осуществляется о Карагандинской области в январе.

Р е ш е н и е

 

 

 

 

 

 

Модуль

поверхности

фундамента Л1„ =

Роял№

=25,3/6,8

=

= 3,72

вг1, где Кжл

« 2 *

2,5 • 2,5 +

0,8 • 10

+ 0,8

6 = 25,3

м*;

V = 2,5

2,5

0,8 +

1,5 -

1 ,5 .0 ,8 =

6,8 ма.

 

 

 

При расчете принимаем, что коэффициенты теплопередачи в грунт и опалубку одинаковые.

Определим возможные способы бетонирования. Согласно рекомен­ дациям, изложенным в подраэд. 5.2, табл. 5.1 , рассматриваемые фундаменты можно забетонировать различными способами: термоса, с использованием бетона с гротнвоморозныли добавками, с предвари­ тельным электроразогревомбетонной смеси; с периферийным электро­ прогревом и применением греющей опалубки. Для выбора наиболее эффективного способа необходимо определить технико-экономические показатели по каждому из них.

7.2. Расчет технико-акономнческих показателей способа бетонирования методом термосе

I. Найдем начальную среднюю температуру бетонной смеси после ее укладки в опалубку, учитывая, что при выходе мэ бетономешалки температура ее составляла 40 "С, время транспортирования бетона автосямосвалами МАЗ-503 — 15 ыии, время укладки бетонной смеси 10 мяя. Согласно формуле (6.85) и данным табл. 6.16

и . . = I,.(I — 2 Ыт,) + / . . .

Е Л / , , =

40(1— 0.1635) — 15

• 0,1635 =

= 31,56 (примем л>. „~ 3 2

°С ), где

V] Д/1р= & !а 4- Д/1р

4- Л!п,р

4

Ыжр + А/уЛ, =

0,032 4

0.0025.

15 4

0,<Ш 4 0,0022 • 10 Н 0,003 X

X

10 — 0,1635.

Здесь Д/„,

Л/1р, Д/„ч»,

А/*,., Д7ум.,— снижение

тем­

пературы бетонной смеси соответственна при погрузке

ее в яатосл-

мосвал; перевозке в течение

10 мин; оыгрузке в бадьи;

подаче смеси

краном на высоту (глубину) до Юм; укладке се п уплотнении.

 

 

2,

Средняя

температура остывании бетона согласно

формуле

(5.8)

 

 

у

 

*

,___________________ 1&-

(б- "___________________

 

 

 

 

Те. ср «= '*•

К +

|Д>3 +

0,184А|п + 0.С66 (/«. , -

1,5.

 

 

 

 

~

6 +

1.03 +

0.Ш1

•34

0,006 (32 -

5) ~

19 -‘13 *С '

 

 

 

3.

Время,

необходимое

для набора

прочности

бетоном

до

50%

/?„ в соответствии с прил. 4, табл. 4.4,

т =

3 сут = 72 ч.

 

 

 

4,

Коэффициент теплопередачи ограждения по формуле (5.5)

 

 

 

 

 

 

/( =

СбУб Оо. и ~

1с. к> 4 ЦЭ _

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а.бш„ий.сР-'« .->

 

 

 

 

 

 

 

1.09 • 2400 (3? - 5) + 360 - 209

- чо . . . .

-

.

 

 

 

 

 

а.б.^'^гоаТз-ны

= 132 |1г'(м • г|>ад>

 

 

 

5.

Значение коэффициента теплопередачи для опалубки

из досок

толщиной 25 мм при скорости негра 5 мУс согласно прпл. 4, табл. 4.3:

К =

6,2

Вт/(м*

град). Следовательно, нужно утепление.

 

6.

Толщина утепления из минералооатпык плит по формуле (5.6)

 

 

 

бу, =

(1//( — 1/сс — бдц/Хоп) Ау, =

 

 

 

 

= (1 /4 ,3 2 - 1/26,56 — 0,025/0,17) 0,048 = 0,002 м.

 

Принимаем один слон утеплителя минералопатпых прошивных плит

толщиной 20 мм (плиты выпускаются толщиной 20 и 40 мм).

 

Для

открытой

гари зонталыюй поверхности бетона цыберем в ка­

честве утеплителя

один слом пергамина н один слой шшераловатных

ллит

толщиной

20

мм

6*, =

Г1//С — 1/л — 6(1Д,7)

= 1 /4,32 — 1 /

/26,56 -

0,002/0,17

0,048 = 0,008 м.

 

 

7. Затраты на установку и разборку опалубки, армирование

и уклад­

ку бетонной смеси 3™ =

К „ 9 [Р '

4 Р ) ^ои/го = 1,18 (0,291 4

0,063) X

X 12,81 6,8 к 0,8 руб/м3. Здесь

К ь Р — усредненный

поправочный ко­

эффициент к нормам временя н расценкам. Дли Карагандинской

области

в январе

он равен 1,18 (см. ярил. 4, табл.

4.21, температур­

ная зона

V);

Р 'Р Г— соответственно

расцепки по

ЕНнР § 4— 1—27,

т. 2, п. 26

установку

и разборку

опалубки;

Роп — площадь опа­

лубки одного

фундамента;

Гсп = 4 *2,5 • 0,8 4 4 • 1,5 ♦ 0,8 =

12,8 м1;

Ре — объем

бетона в одном

фундаменте,

м3,

У* = 2,5 • 2,6 - 0,8 4

4 1.5 . 1,5

.0,8 =

6,8 м*; Т 0« =

/С«Р

4

О

Д » : (У<ш)1 =

1,16 X

X 0,52 4 0 ,1 3 -1 2

,8 :8 ,2 -6 ,8 =

0,176

чел.-дн/м^

где Я ‘р,

со­

ответственно норма временя па установку

и разборку опалубки; (с*—

продолжительность

рабочей смены — 8,2

т; 3 1рн =

1,18(0,237 • I 4

4 0,442 - 4): 6,8 =

0,35 оуб/ы3; Тлрм «

| ,18 (0,46 . I 4

0,84 - 4): (6,8 X

X 8,2) = 0,08 чел.-дн/м3, где 0,237,

0,442 — соответственно расцепка

НО

за установку

горизонтальных

н вертикальных сеток (см. ЕНнР $ 4—

I—33, тг. 1,

пп.

1,2);

1,4 — соотиетстостю

колнчестао горизонталь­

ных н вертикальных

сеток в фундаменте; 0,45, 0,84 — еоогветсгаенно

норма времени зл

установку

горизонтальных к вертикальных сеток

(см. ЕПнР § 4— 1—33,

т. 1, пн,

1, 2); 6,8 — объем

бетона

в одном

фундаменте,

м3;

8,2 — количество рабочих

часов в

смене;

Зуяя =

= 1,18 • 0,184 =

0,217

руб/м8;

Т >к, = 1,18 • 0,33 *8,2 =

0,047 чел.»

ДИ/А1*. Здесь

Зукл,

Гук., — соответственно заработная

плата и трудо­

емкость укладки

бетонкой смеси

в конструкцию; 0,184,

0,33 — соот­

ветственно расценки и норма времени, определенные но ЕН|)Р, сб. 4,

иып.

I, § 4137, табл.

2,

п. 3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Затраты

ка

подогрев

воды

и заполнителей лрп

условии выхода

бетонной

смеси

 

из

бетоносмесителя

с

/ = 40‘С:

Сп. п. 5 =

0,225 х

X 3,64/4,62 =

0,18

руб/ы3,

где

0,225 —затраты

 

на

подогрев

воды

и заполнителей

(см. прнл. А,

табл. 4.22);

3,64— стоимость

I

Гкал

пара

ллх

Кпраглндннской

области

(см. прнл. 4, табл. 4.24);

4,62 —

стоимость

I

Гкал

пара длл

Московской

области; Зл в. а = 1 , 1 8 х

X 0,031 =

0,037

 

руб/м3;

 

Т я,

, =

1,18 - 0,01 =

0,012

чел.-дн/м3.

Здесь 0,031 — затраты

на заработную плату при подогреве воды и за­

полнителей (см. прнл. 4, табл. 4.23).

 

 

 

Зух =

К„р \Р ' (^отдДсл/

Затраты на установку и разборку

утеплителя

}У б )- \- Р ш{Р иппи ^

) =

1,18[0,019(6,25-

1/6.8)+ 0,05 (12,8 1/6,8)) =

= 0,154 руб/и8. Здесь 0,019,

0,06— расценки

 

но утеплению и раз­

борке утеплителя

соответственно

на

горизонтальных н вертикальных

поверхностях

(см.

прнл.

4,

 

табл.

4.23);

Ро п — площадь открытой

иеолалублпвясмой ноцерхиости конструкции

Р „ я — 2,6 • 2,5 =

6,25 ма;

«ел — количество

слоев

утеплителя

(л =

1слой,

си.

расчет

выше);

Г0П— площадь

оналубливасмой

поверхности,

м!;

 

=

0,8 • 10 +

+ 0,8 - 6 =

12,8 м*.

Т у, =

К ,гР №

Р(ЯПйи«1а/У4 +

/^(/'«нЛ ./Рб)] =

= 1,1810,005(6,25 -

1/6,8) +

0,014 (12,8 ♦

1/б,8)| =

0,037

чел.-дн/м*

где

//пР.

Я^р — 0,005

и

0,014 — соответственно

нормы

времени по

устройству

н разборке

утепления

на

горизонтальных к вертикальных

поверхностях (см. прнл. 4, табл. 4.23);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

С ;Л ^ » е .

,

 

 

 

 

 

33,9 • 6.2В • 0,02 • I

,

 

 

 

 

с *т ==“

?5й ^

’ +

~

о

^

-------------ь г т

+

 

 

 

 

+

33,<

|»г|* г< 'И '

' ”

*•135 +

1138 =

°-этз РУ6/»1’

 

 

Здесь С+,, СуШ— стоимость утеплителя (плиты

шшераловатиые

про­

шивные), уложенного соответственно на горизонтальной и вертикаль­

ной поверхноет их

(см.

лрил.

4,

табл. 4.1), руб/м*; Рот — площадь

открытой неоналублпвпемон

поверхности

конструкции, м1;

6 —тол-

идмнв слон утеплителя,

и

(6 =

2 см, см.

расчет выше):

— коли­

чество слоев утеплителя (но расчету лса=

1); О и

О, — оборачивае­

мость утеплителя,

уложенного

соотиетстиенно на

горизонтальные и

вертикальные лоосрхностц (см. прнл. 4, табл. 4.1),

 

 

Затраты по контролю

качества

лрн методе термоса зависят от

времени остывании

и определяются

но формулам!

 

 

211

о)

если

т^, <

24 к,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Зк =

 

-I. Р *

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к

2 У 0 ^

У

б >

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т . = н '

* I н - 1 •

 

 

 

б)

если

24 < * « , . < 96 ч,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3- = ^ '2+ ^ ) й + ' ,Ч ;

 

 

 

 

 

 

Г . = * , ( | 2 + : ^

)

 

«. + » - ♦ . ;

 

 

в)

если

 

 

>

96 ч,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 .

= Р '( з 0 + 1 ^ ) ^

+ ^ ;

 

 

 

 

 

 

т . = н - ? (зо + Ь = ^ ) ^ + « ; ^ ,

 

 

где Я', Я,'р — соответствен но расценка

к норма времени по замеру

температур

(см. прнл. 4. табл.

4.23);

тост— время остывания кон­

струкции;

у — количество

температурных

скоажип

на

конструк­

цию,

шт.;

Р \

//ГР — соответственно расценка

и норна

орсмсни по

изготовлению

пробок

(см.

прнл.

4,

табл.

4.23).

 

 

 

Согласно

п.

 

3 решения

данноЛ

задачи

т =

72ч,

поэтому для

расчета Зк и

Т и

используем формулы,

приведенные в

п. б:

3 . = 1,18 .[о,049(12 +

^ ! )

^

+

0,0 1 2 5 ^ ] - 0 , 823руб/и»;

 

 

 

 

 

Т , = 1 ,1 8 {о ,0 1 2

$ (1 2 + ? Ц 1 ! . ) ^ +

 

 

 

 

 

 

 

+

0,005^1 =

0,2 1 1 чм.-дн/м*.

 

 

Общие дополнительные затраты С*вт = С „ =

0,273 руб/ы3; СГ« =

= С „ .В.Э=

0,18

руб/м»;

3, = ( 1 , 1 8 - 1)(30И +

3 ^ +

3 '

) Н - 3 „ +

+ 3„. ,.3 + 3 * =

(1,18— 1)(0,8+0.35 4- 0,217)+0.1Б4+0,037+0,823 =

= 1,260 руб/мэ. Здесь

1,18 — усредненный поправочный коэффи­

циент к нормам

времени и расценкам

(см. прнл. 4, табл. 4.21);

7 \ =

= <!• ! * г

^

4" ^,,рм4"

4*

4" ^ п .».* 4* 7\( — ( и 18 — I) х

X (0,176 +

0,08 + 0,047) + 0.037 +

0,012 + 0,211 = 0,315 чел.^дн/м9.

Общая

стоимость

термоса

5 Т= Пг — 1,09См,г 4- СГаг 4- М б х

Х З Т= 1,09 - 0,273 4-0,18 4- 1,15- 1,260=1,927 руб/м3, где

$ т ~

общая стоимость способа термоса, руб/и8; С*а1 — стоимость материа­

лов, для

которых необходим

учет транспортных

расходов, руб/ы9;

С м г — стоимость остальных матсрналод, руб/м9; 3

заработная пла­

та, руб/м3;

Пг — приведенные

затраты по методу етсрыос».

111

7.3. Расчет технико-экономических показателей слееоба бетонирования

спредварительным разогревом бетонной смеем

I. Согласно рекомендлцнлм, указанным е подразд. 5.1, принимаем максимальную температуру бетонной смеси 80 °С.

2.Определим начальную температуру бетона после укладки его

вконструкцию из условий, что после разогрева смесь транспорти­

руют автоеамосваламн

МАЗ-503

в течение 5 мни, затем выгружают

в поворотные бункеры (бадьи) и подают краном

на высоту (глубину)

до 10 м к месту уклпдкн.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Относительное

снижение температуры бетонной

смеси после всех

операций

1! Д/1Г =

А/„

Ь

 

 

+

А1,к„ =

0,0025 • 5 -|-0,032 +

 

0,0022 - 10 +

0,003 •

10 = 0,097;

/о. „ =

(I -

Е

4<тр) -

. X

X

Е

= 30(1 —0,097) —(15

0,097) = 70,79

 

(принимаем

 

=

71'С).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Среднюю температуру остывания определим

по формуле (6.8):

 

I

с .

 

_______________ Г '

~ 5 ) ______________

=

37,2 °С.

 

 

 

*■ ср -

»

-1

, 0 3 _|_0

|8] . 3(72 ± 0 <Ю6 (7| _ 5

}

 

 

•1. Используя

прпл. 4,

табл.

4,4

вычислим

время

остывания бе<

тона л»

приобретения

им

50

марочной

прочности.

При и ,

с« =

-

37 СС ТиС1 =

34ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.

По

прпл. 4, табл. 4.2 тепловыделение цемента нз условия

тосг = -34 ч и /4. ср =

37 *С составит Э =

194 кДж/кг.

 

 

 

С. Коэффициент теплопередачи определим по формуле (5.5)

 

 

 

1,05 .2400 ( 7 1 - 5 ) + 1 0 4 - 3 6 0

= 9,97 Вт/(м* • град).

 

 

 

 

3.6 - 3 4 -

3,72137 + ( — 15>|

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.

Так

как

полученнос К

оказалось больше фактического (Коп =

= 5,2 согласно прил. 4, табл. 4,3), та уменьшаем температуру разо­

грева до 11Ы= 50СС, Тогда

и . и =

50(1 -

0,097) — (16 • 0,097)“=

43,69

(принимаем и . п «= 43°С);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и . ср = 5

+

1,03 л. о (]8| . 3,72 +

0.000 ( 4 3 - 5 )

19,6 С

 

(принимаем и .

 

=

 

20°С).

 

 

 

 

 

во время гидратации

 

Время

остывания бетона и тепловыделение

цемента

=

72 ч и Э = 209 кДж/кг. Отсюда

 

 

 

 

 

 

 

К =

1,0» • 2400(43— 5) +

2 0 9 . ЗСО =

5,44 Вт/(ма ■‘'С).

 

 

 

 

 

 

3,0 - 72 • 3.72(20 + 1Ь)

 

 

 

 

 

 

 

 

Таким образом, при данных условиях

/( » / ( « , .

 

 

 

 

8.

Необходимую электрическую мощность для разогрева бетонной

смеси найдем по формуле (5.23)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р =

],05.2400(6(1-5) 1,16- 1,1 - СО. 3,2

= 582 кВт.

 

 

 

 

 

 

 

 

10> ■4,1». 0,95 ■12

 

 

 

 

 

 

 

9. Для обеспечения требуемой мощности выберем трансформатор ТМ 630/6 стоимостью 1600 руб. (см. лрил. 4, табл. 4.19).

10. Рлсхол электрической энергии кя разогрей 1 ма бетонной смеем вычислим но формуле (5.31)

^ = ^ Р = ^

= 3 9 ’4 кВ г/ч '

где Р том — номинальная (паспортная) мощность трансформатора, кВт. ч; Тр — время разогрева бетонной смеси, м; V©— объем одновременно разогреваемой бетонной смеси. равный вместимости бункера, м3.

11. Суммируем амортизационные отчисления, затраты кл текущий ремонт и техобслуживание, а также затраты на перебазирование ком* ллектод оборудования!

 

 

 

О,0 5 * ,

 

 

 

 

 

"л. см^еи п». ск^сн

 

ц! 1ц

 

1600 0 ,0 6 4

+ 2 1 4 0

0,33 , 0,08(1600 + 2100)

+

» 0,0326 руб/.ч*.

372

• 94

ч

372 - 04

 

+

372 -

 

Здесь /(/ — балансовая стоимость прогрев!юго трансформатора {прн.т. 4,

табл.

4.10),

равная

1600

руб.

и

поста электроразогреБл 2140 руб;

А§ — норма

амортизационных

отчислений,

 

рявкая

дли трансформа­

тора 0,064,

для установок — 0,33 (см. нормы амортизационных отчис­

лений

по основным фондам народного хозяйства); па с1| — количество

смен работы трансформатора в году (прнл. 4, табл.

4.18);

Н е ­

производительность

установки

в

смену,

м3;

Лс., =

(/с„//)7 = (8 ,2 /

/0,28) 3.2 =

94 ма/смену;

/ , =

12 мин +

5

мин =

17

мин =

0,28 ч;

12 мин — время разогрева;

5 мин — время на

маневры

автотранспорта

и подключение п отключение электропитания;

лпер — число перебази­

рований установки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Удельные капитальные

затраты /(, =

(1600 +

2140)/(372 • 94} =

=0,107 руб/м*.

12.Затраты мл установку опалубки, армирование и укладку

бетонной смеси принимаем такими, как и для способа термоса. При этом рассчитываем затраты по формулам методом на разность, т. е. учитываем только дополнительные затраты, связанные с особенностью бетонирования при отрицательных температурах; 3/ = (К » — 1)(3оп +

+ 3,ры +

3укя);

Т 4= (К н Р -

1) (7 М +

Т .рм +

7\*л);

3/ = (1,18 — I) X

X (0,8 +

0,35 +

0,217) = 6,246 руб/мэ;

(1,18 -

I) (0,176 +

6,08+

+ 0,047} =

0,055 чел.-дн/м3.

 

 

 

 

 

 

(3. Затраты на подогрев воды и заполнителей

аналогичны

затра*

там при способе термоса; 3„.»., = 0,037 руб/м3; Т „. в. , =

0,012 чел.*

дн/м*; для

/си 5=3 10*0 и /и. л = — 15®стоимость подогрева

воды и за­

полнителей

С и, ,, л согласно

прнл. 4,

табл.

4.22 составляет:

 

Для условий

Мосэнерго Сп, , . э =

0,169;

 

 

 

 

Для

условий Караганды С „ ..., =

0,109(3,64/4,62) = 0,086 руб/ма.

14. Заработная плата н трудоемкость, связанные с простоем транс­

порта на посту разогрева, рассчитаны на основании калькуляции, составленной трестом Карагаидапромстрой З ф = (17 • 0,036) /3,2 = = 0 ,(9 руб/м8, 71р =0,28/3,2 = 0,088 чел.-ч/м*. Здесь 17 — время, затрачиваемое транспортом на разогрев (12 мни) и на маневры (Б мни); 17 мин = 0,28 ч; 0,036 руб,— плата за 1 мин простоя транспорта.

214

15. П связи с тем, что при расчете предварительного разогрева опалубка принята без утеплителя, затраты определяют только на утеилеинс горизонтальной поверхности (1 слой пергамина и утеплитель — мипералооатные плиты толщиной 0,02 м) Су» = (-33,9 • 0,02 - 6,25 + + 0,12 6,25) У(6,6 5) =0,147 руб/м*. Здесь 33,9—стоимость про­ шивных иппералопатных плит (сл. прил. 4, табл. 4.1), руб.; 0,12 — стоимость рубероида, руб.; 6,26 — укрываемая площадь фундамента, м3; 6,8 — объем бетона в одном фундаменте, м*; & — оборачиваемость

утеплителя (см. прнл.4, табл. 4.1); З^т

=

1,18 - 0,019 -6,25 • 1/6,8=

=

0.021 руб/м*; Ту,

=

 

1,18

0.005

6,25

1/6,8

=

0.0054 ч о л . - д и / и 3 .

 

16.

Затраты

па

контроль

качества

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3‘ =

 

 

 

'2 + 4 ^ ) 4 + Ч , ;

 

 

 

3« =

1,18 [о,049 (12 +

 

 

-

+

0.0125

 

 

= 0,825 руб.

 

 

 

 

Г„ =

т „ р |н ; , ( | 2 +

 

 

 

 

+

я ;,-* ,];

 

 

Т „ =

1,18 [о.012б ( 12 + 2 ^ 2 ? ) ^

+

0,005^1 =

0,211 чсл.-диК-

 

17.

Оплата

электроэнергии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

 

С 'РА

 

, ^

ц’/

26.6-630 - 1

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

---------- 372.9+

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

+

0,0064 - 39,4 =

0,73 руб/к8,

 

 

 

где С — основная

 

плата за

год за

I кВ • А

оплачиваемой мощности

(лрн.1.

4,

табл.

4.25),

руб,;

 

Л — мощность

прогреваемой установки

(трансформатора),

кВ т-ч; и,— колпчество установок (трансформато­

ров), ш г;

и>4И — количество смен

работы

трансформатора

в

году

(прил. 4,

табл.

4.18);

Псм — производительность

установки

в смену.

В

нашем

случае

 

 

«= 94 ыэ/смеиу;

С, — дополнительная

плата за

I кВт • ч на стороне вторичного напряжения (прил. 4, табл. 4.26), руб.,

ИР — расход электроэнергии,

кВт. ч/ма. Расчет см. выше.

 

 

 

18.

Затраты

на

обслуживание

установок прогрева 3*ил *= Я .р X

X Зо6сл/Л « =

1,1810,56/94 = 0.125 руб/ы«;

Говел = Лир7*а./Па. =

=

1,18 • 2/94 =

0,026 чел.-дн/ы*. Здесь

Зьом

и Тдом — соответствен­

но

заработан

плата и трудоемкость обслуживания установок про­

грела за смену, руб. п чел.-ди (прил. 4, табл. 4.23).

 

 

 

19.

Общие дополнительные затраты

но пл.

11,15 и 13,17 С^г =

— Оввор +

Су» — 0,0326 + 0,147 =

0,18руб/ы*;

С^ах — (ч»,». • Н"

=

=

0,086 +

0,73 =

0,816

руб/м8;

Зпр. р = 3, +

3

„ . + ЗС +

Эк +

+

3 1Р + 3

^ =

0,246 +

0,037 + 0,021+

0,826 +

0,10+0,156 = 1,445

руб/и3;

 

Тар. р =

Т( +

Т

, 1 + Тут +

7 \р+

Т ц -\- ТсЛи% —

 

 

 

 

 

 

 

*= 0,055 +

0,012 +

0,0064 +

0,088 + 0.211 + 0.026 = 0>396 чел.-дн/м8;

 

 

Спр. р = 1|09СН,, + Си„ +

1,1бЗвр.р =

1.09 • 0,18 +

 

 

+ 0,816+

1,15 ■1,445 = 0,1962 + 0 ,8 1 6 + 1,662=* 2,67 руб/м*;

Ппр.р -

С Вр, р + О ,О Д = 2,67 + 0,15 • 0,107 = 2,69 руб/м8,

ТЛ Расчет технино-энономнческмк показателей бетонирование с электродным прогревом бетона

Дополнительные условия: температура изотермического прогрева (и = 40 еС; скорость подъема температуры Р = 5 град/ч; электроды

нашивные сечением 40 X 3 мм;

время трдиспортиропамия бетон ной

смеси в автосаиасвале МАЗ-50Э

15 миг, продолжительность ук­

ладки 1г уплотнении бетона

Ю мни.

1. Требуемая температура бетона ип выходе из бетономешалки при условии, что к моменту электропрогрева <в.н= 5 °С;

/

(ь ■

*н. в

_5 —(—15)0.1535

 

*Н^

I _

V А/тр

1-0.1535

= в,бвС (принимаем А* = ЭСС).

Здесь ^ Д(тр — А/п 4 _ Д^тр 4" Д^тр +

Д/мр 4* Д(укл — 0,032 4- 0,0025 х

X 154-0,032 + 0,0022-

10 4- 0.003-

10=0,1535.

 

 

2. Определим продолжительность изотермического прогрева бето­

на при температуре 40 °С до приобретения прочнеети ВО 9ь А1,,

к

концу остывания до б "С, если скорость подъема температуры Р

=

= 5 град/ч,

опалубка

из досок толщиной 25 мм, скорость ис-тра 5 м/с:

продолжительность

подъема

температуры /„ = (40 — б)/5 = 7 ч;

средняя

температура

<р=

(40 4- 5)/2 = 22,5

°С;

 

величина прочности бетона за

времл подъема температу ры опреде­

ляется по рис. 7 .1 следующим образом. Из точки А

на осп абсцисс,

например, соответствующей

времени

7 ч. проводим

перпендикуляр

до пересечении с кривой прочности при температуре

22,5 °С в точке

Б . Проекция точки Б на ось ординат (точка В ) укажет величину проч­ ности за время подъема температуры (7 ч). В данном случае это 14 %

^/?!•* найдем величину относительной прочности при остывании, для

чего, испольэуя формулу Б . Г. Скрамтаева (5,5) н пренебрегая тепловы­ делением цемента, которое по окончании изотермического прогрева незначительно, подсчитаем сначала продолжительность остывания бетона

СбУс

г6. к)

_

1.05 • 2400 (40 — 5)

— 3,6ХЛ1„ [1б

4р — Гв ^

~

3,6 • 5,2.3,72 (23 + 15) ~ 00 '

Гас. 7.1. Гм4ик« иврасааиия прочности Сетам* |% от К,а| мара* 1<Н>• мансимасти от про* ДОЛвнгемостя <Г, ч) н т»аап«р«аури 4*С) тасрдсниа»

а — на дортлаидцшешс ларя 400, ИЗО; б —■« апмкипорглаалцеиеше парки 400

*1«

где

значение ^ озяго

из

прнл. 4,

табл. 4.1,

я

Л — нэ прнл. 4 .

табл.

4.3.

 

^6. м

^6. N

 

 

 

(б . ер *** /б. к + -

 

и,

 

 

,03 +

0,181

+ 0,006 (Гв. м -

к) =

 

= 5 +

0 ,Ш

40 —6

 

= 23 °С.

 

1,43 +

.3 ,7 2 +

о,ООО<45 — 5)

 

 

Затем определим прочность бетона, приобретенную в процессе осты­ вании. Дли этого из точки Г на пересечения прямой, соответствующее! 50 % К 3с, с кривой прочности при 26° (см. рис. 7.1, л) опускаем пер­ пендикуляр на ось абсцисс (точка Д ). От точки Д откладываем влево отрезок, соответствующий продолжительности остывания— 33 ч (точ­ ка Р ). Из точки Е восстанавливаем перпендикуляр до пересечения с кривой прочности при 23 °С (точка Ж ). Проекция ЕЖ на ось ординат соответствует значению прочности бетона, приобретенной в процессе остывания. Она составляет 27 96 /?2,.

Продолжительность изотермического прогрева определяется проек­ цией лл ось абсцисс отрезка КЛ, соответствующего 9 *6 Я** и лежаще­ го на криво» прочности при 40 °С. Величина этой проекции в данном случае равна 5 ч (т„ = б ч). Точка А находится на пересечении с кри­ вой прочности яри 40 °С проецирующей линией на ось ординат из точ­ ки Ж , а точка Л — ил пересечении с кривой при 40 °С проецирующей на ось ординат линией из точки Б.

Требуемая удельная мощность в период подъема температуры, со­ гласно прнл. 4, табл. 4.27 должка быть Р'п = 3,875 кВт/м*.

Требуемая удельная мощность я период изотермического прогрева

согласно прнл. 4, табл. 4.29 должна быть Р ’п = 1,145 кВт/м*.

 

4. Мощность устаноикп па период подъема температуры с

учетом

сменного потока бетона, ранного 40 ыя, составит Р п = 3.875 *40 = = 155 кВт. Для обеспечения данной мощности принимаем трансфор­

матор марки ТМ 160/6 мощностью

160 кВ - А,

стоимостью Б60 руб.

(прнл. А, табл. 4.19).

 

 

5.

Расход электроэнергии М7 =

Р пт„ + Р„тв =

3,875 • 7 4- 1,145 х

X 5 =

33 кВт • ч/м3.

 

 

6. Затраты на опалубку, армирование и укладку бетонной смеем

такие же, как п пр)г использования метода

термоса: 3,

=

(1,16 - -

— 1,0) (0.8 4- 0.35 ■+ 0,217) = 0,246

руб/ыя;

 

Г, =

(1,18 — 1,0)

х

X (0,176 +

0,08 4- 0.047) =

0,054

чел.-дн/м3.

 

 

 

 

 

 

7. Затраты на подогрев волы, заполнителей н ил утепление такие

экс, как при способе предварительного электроразогрева.

 

 

 

3„ ... а =

0,037

руб/м9;

Т „ . = 0,012

чел.-дн/м*;

С„.... 9 =

■* 0.086 руб/м2;

Зу, «= 0,021 руб/м3;

Тут — 0,0045 чел.-дн/м3;

Су1 =

■=0,147 руб/мя.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Стоимости оборудования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с

 

М < Я | ( ТП +

Т„) .

 

0 . 0 $ * /

° У

р

 

 

 

 

 

^

п*. см^еи ' 0

 

 

п».

 

п». см^си

 

 

 

6 6 0

О.ОМ

. I + 4 6 5 • 0.5

7 +

5

,

О ,8 (5 < 3 0 4

4«5)

,

9 . 2 3

 

 

 

^

*Э72 • 40

8

 

"*

37 2 • 40

+ 3 7 2 - 4 0

=

 

 

 

« 0,027 4- 0,0056 4

0,014 = 0,0465 руб/м1,

 

 

 

117

Соседние файлы в папке книги