Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Проектирование железобетонных работ

..pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
16.49 Mб
Скачать

термический коэффициент сопротивления,

град4 ; для

стального про­

вода

(5 = 0,00544

град-1;

4 — максимально допустимая тсмлс[)атура

нагревательного провода а

изоляции,

СС;

/ — длина

нагревательного

провода, м.

 

 

 

 

 

 

 

 

8,

Длина нагревательного

провода

 

 

 

 

 

 

 

/ = (<Я5)/(РА 0,

 

(5 -82)

где 5 — сечение

провода,

мм*; р* — удельное

сопротивление провода

при максимально допустимой температуре провода а изоляции.

9. Число рядов

провода при укладке его «змойкойо

 

 

 

 

п =

(/ - Гигр)/».

 

(5.83)

Здесь

/Мгр — длина

активной

части

ТАГП;

6 — ншршт активной

части ТАГТ1, т. е. длина одного полупнтка «змейки*.

На стадия конструирования длина нагревательного провода может оказаться слишком короткой, и шаг раскладки нс обеспечивает рав­ номерность обогрева пли длина провода слишком велика к провод бу­ дет укладываться слишком тесно. В таких случаях следует сделать перерасчет на другие значения напряжения и сечения проводя.

5.6. Бетоны с применением противоморозных добавок

Введение в бетонную смесь протлвоморозиых добавок понижает тем­ пературу замерзания жидкой фазы, что обеспечивает твердение бетона при отрицательных температурах. В качестве таких добавок исполь­ зуют; поташ (П), сульфат натрия (СН), нитрит натрия (НН), нитрат кальция (НК) с мочевиной (М), соединение нитрата кальцин с моче­ виной (НКМ), нитрит-нитрат кальция <ННК) с мочевиной (М), хлорид кальция (ХК) с хлоридом натрия (ХН), хлорид кальция (ХК.) с нит­ ритом натрия (НИ), нитрит-нитрат хлорида кальция (ННХК), пит- рит-жгграт хлорида кальция (НИХК) с мочевиной (М).

Этот истод применяется при возведении монолитных и сборно* монолитных конструкций из тяжелых и легких бетонов, а также при заделке стыков сборных конструкт»! (табл. 5.9).

Когда темпы набора прочности бетона с лротивоморозныыи добав­ ками отстают от проектируемых теинов производства строительных работ, данный метод выдерживания бетона сочетают с утеплением кон­ струкции и электропрогревом. Рекомендуемые способы выдерживай ил бетона в различных конструкциях приведены в табл. 5.10.

Выбор лр©тн&о.чорозпых добавок зависит от типа и условий эксплуатации конструкций (си. табл. 5.9), темпа строительства и температуры наружного воздуха (табл. 5.11), технико-экономических показателей.

Расчетная температура твердения бетона для конструкций с М п >

>16 принимается равной:

минимальной температуре наружного воздуха до приобретения бе­ тоном критической прочности, если в течение этого периода темпера­ тура наружного воздуха ожидается ниже среднемесячной, определя­ емой но приложению 4, табл. 4.14;

Т а б л и ц а

5.9.

О б л и т

прнменсвих бетонов

с лротиеомороэпымм

добаиаин

ускорителей твердении

122. с. 711________ ___________

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Добамн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

хк.

НК.

х*г

Н11ХК,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СИ

НКЛ1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ННЙ+НК4-А1

Ш1ХК

пн

п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А1

 

 

 

 

|,

 

Предварительно

 

напряженмыс

 

 

 

 

 

 

 

хонструхцнн. кроме

 

указанны!! в

 

 

 

 

 

 

 

 

поэ.

2. стыки

(каналы)

сборио-

 

 

 

 

 

 

 

монодитмых

и (.борных

конструк­

 

 

 

 

 

 

 

ций с напрягаемой арматурой

4

 

(4)

 

 

4

 

2.

 

Предвариюлыю

 

напряженные

 

 

 

 

 

 

 

конструкции, армированные сталыо

 

 

 

 

 

 

 

классов Ат-IV, Ат-У, Лт-У1, Л-1У,

 

 

 

 

 

 

 

А-У

 

 

 

 

 

конструкции с

4

 

 

 

 

 

 

3. Железобетонные

 

 

 

 

 

 

 

ьенйПрйГаомой рабочей

арматурой

 

 

 

 

 

 

 

диаметром,

нм;

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

*

*

 

более

5

 

 

 

 

 

 

+

(4)

4

4

4.

Б и менее

 

 

 

конструкции,

4

 

4

 

(4)

Железобетонные

 

 

 

а также стыни без напрягаемой

 

 

 

 

 

 

 

арматуры сборно-монолитных и

 

 

 

 

 

 

 

сборных

конструкций,

 

имеющих

 

 

 

 

 

 

 

выпуски

аркатуры нлц закладные

 

 

 

 

 

 

 

детвлн:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

без специальной Защиты стали

4

4

4

4

 

с цинковыми никрышямн постали

4

с влкишннспимн

покрытиями но

 

 

 

 

 

 

 

 

стали

 

 

 

 

 

 

 

_

 

(4)

_

(4)

_

_

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с комбинированными покрытиями

 

 

 

 

 

 

 

 

{июлочестоДкиин

лвкокра сочны­

 

 

 

 

 

 

 

 

ми или другими но мсталлнза-

 

 

 

 

 

 

 

 

цнонному

подслою),

а также

 

 

 

 

 

 

 

стыка без

закладных

деталей и

4

(4)

4

 

(4)

4

4

расчетной

арматуры

 

 

 

Б. Сборно-монолитные конструкции

 

 

 

 

 

 

 

нз

оконтуривающих

 

блоков тал-

 

 

 

 

 

 

 

щнпоП 30 си и более с

монолит­

 

 

 

 

 

 

 

ным ядром

 

 

 

конструкции,

4

 

4

4

4

4

4

6.

Железобетонные

 

 

 

 

 

 

 

 

предназначенные

для эксплуата­

 

 

 

 

 

 

 

ции;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в)

о

 

неагрессивных

 

гаэовш

I

<4)

I

 

 

4

4

сводах

 

 

 

 

 

 

 

Ж

<+>

б) в агрессивных газовых средах

 

4

4

в)

н неагрессивных

и

агрессив­

 

 

 

 

 

ных водных средах, кроме уко-

4

4

4

4

4

4

+

занных в поз. 6, г

сульфатных

г)

в

 

агрессивных

 

 

 

 

 

 

 

оодвх и в растворах солей и

 

 

 

 

 

 

_

едких щелочей

при

наличии не-

4

 

 

 

 

4

нарнюишхеп поверхностей

 

 

 

 

 

Л) о зоне переменного уровня

4

 

4

-

-

4

-

ВОДЫ

 

 

 

 

 

 

 

 

-

с) о водных и гвзовыч средах

 

 

 

 

 

 

 

«ри

относительной

олвжности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р о д о л ж е н и е

таб л .

5.9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Добзвкп

 

 

 

 

 

 

Тип к«пструкца||| и услоачч их

 

 

 

Хк.

НК.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

эксп,1уа.тац1Ч|

 

 

 

СП

пкм.

ХК+

ННЛ.К,

 

 

 

 

 

 

 

 

ХК+ нк+м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

хн

НИК+

ИН

пнхк

нм

п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м

 

 

 

 

 

 

более 60

и наличии в

запол*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тигле

включений

реакционно-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

способного хречпеэсш

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

ж) в доках

действия блуждаю­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щих ТОкоо постоянного нвпрнжс*

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

л.

 

ния от посторонних истопников

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.

Железобетонные

конструкции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г

 

для

электрифицированного

транс­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

порта я промпредпрпятлП,

потреб*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лающих

электрический ток посто­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

янного напряжения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р ж ы с ч а я и е .

 

Злея+о!вачгст

«допуоклстм.. знак Н-) - .допускаете .вода.-»

только ускорителя тле

рдения Секли». лис «минут* -

ше допускаете»».

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 5.10. Конструкции иэ бетонов с лротлсоморошымп доба'кяин

 

 

И ИСТОДЫ ИХ выдериIII.шшя [2?, с. 741

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Метод «ы,1 *р*.м111» бетона

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«М«*

 

ДО 1ГЭбора ни

П|Г>11ЮС1Н,

в %

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I проекций

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

С в л

 

 

 

со--70

|[

ю -•100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п срока, сут

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТО—30

 

 

 

 

 

I I

 

 

 

 

 

 

 

 

21 и

Очлее

28 и

Солсе

 

 

 

 

 

 

 

 

1 - Г *

 

 

1 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мн«е

73

жнее

28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 - 8

Фундаменты под здания,

До - 2 5

 

1

1;

2

1;

2

2

 

1;

2

 

 

колонны и оборудование.

Ниже

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

колонны

 

се ценней

 

50—

—25

1 ; 2

2;

3

2

2;

3

2

 

 

 

70

си,

стены

и

плиты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70Я01ННОЙ 25—50 см, бал­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ки высотой 50—70 ел

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8 - 1 2

Ранные конструкции,

ко*

До

- 2 5

1;

2

1;

2

1;

2

2;

3

1;

2

 

 

лоняы

сечением

 

30—

Ниже

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

си,

балки

высотой

—25

2; 3

2;

3

2

3

 

2

 

 

 

30—40 см. стелы и плиты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

толщиной

20—25 см,

до­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рожные и другие назем ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ные

покрытия толщиной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 0 - 2 5 сы

 

 

 

 

 

 

1;

2;

 

 

1;

2

2;

3

| .

4

12— 16

Монолитные участии сбор*

До

—25

2 ;

з

 

 

но-ионолнтных конструк­

Ниже

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ций, стихи

сборных

кон­

- 2 5

2;

3

3

 

2

 

3

 

 

 

 

 

струкций,

 

наземные

по­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

крытия

толщиной

 

10—

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свыше

16 си

 

 

 

 

 

До

- 2 5

1;

2;

2;

3

 

 

Э

 

1;

2

Стыки сборных конструк­

1;

2

 

 

16

ций

 

 

 

 

 

 

Ниже

3

3

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—25

3

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е . Ц иф рами обоаначели

методы ьмдС'ржнеапия

Сстот»: I — б п

спецпль>

1ЮГО утепления; 2 — в Сочетании с методой

термос»; 3 — ■ сочетания

с

и с к т р о п р а гр с а о и или

сбегремн.

170

Таб*|гцл 5.11. Ориентировочная прочность бетона

спротивоиороэмыми добавками на портландцецентах [22, е. 75]

 

 

Прзчвсси., %просжтисД,

 

- й - о

Грочноси. % проектной,

 

 

при тасдочкн и* одарол*

 

при тиердмнп яа морозе

До&ШКЛ

е | У

 

аа период, су{

 

Добавки

■ Р=о

 

эв триод, сут

 

 

 

 

 

т

 

 

 

 

 

и 5 и► 7

И

 

»

 

7

И

Я

90

 

 

 

 

 

 

 

г Ш

 

 

 

 

ХК+ХН

- 5

35

65

€0

100

НЕЗХК

- 5

40

60

ео

100

 

- №

25

35

45

70

ННХК+

-1 0

25

40

50

00

 

—15

15

25

35

50

м

—15

20

35

45

70

 

—20

10

15

20

40

х к + н н

 

 

 

 

 

 

 

—20

15

30

40

60

нн

- 5

30

50

70

90

 

—25

10

15

25

40

П

- 5

60

65

76

100

нкм

-1 0

20

35

СО

70

 

—10

30

50

70

90

н к + м

- 1 5

15

25

35

50

 

— 1б

25

40

65

60

н н к + м

- 2 0

10

20

30

50

 

-2 0

25

40

55

70

 

 

 

 

 

 

 

-25

20

30

50

00

среднемесячной температуре наружного воздуха, если за период выдерживании бетона до набора им критической прочности и нишпаль­ ная температура воздуха ожидается пышс среднемесячной.

Температура твердения бетона для конструкции с М в < 16 уста­ навливается расчетом. Продолжительность остывания бетона т до предельно допустимой температуры для выбранной к производству работ добавки определяется но формуле

86.4 КД1П( ^ СР

(5.84)

 

Здесь а — коэффициентшггспышноститепловыделения; принимается по табл. 5.12.

Я — прочность бетона, иобнрасмля за время т, % от Д2т (см. табл. 5.11). Бетон до замерзания должен набрать прочность не ниже критической. У бетонов с лротнооморозиымн добавками критическая прочность для марок 200, 300, 400 соответственно равна 30, 25 и 20 %

ОТ / ? н ) .

Найденное по расчету время остывания бетона следует сопостав­ лять с опытными данными. При этом сравнивают прочность бетона, принятую о расчете, с прочностью полученной на основании опыт­ ных данных. Последнюю находят по экспериментальному трафику при

температуре твердения /в.ср.

 

 

 

 

 

 

 

При ерллисп ни могут

иметь

место три

случая.

 

 

 

Т а б л и ц а 5.12.

Значения «оэффнмиснга мнснсмыюсги тепловыделения,

I/?',

*бн *бк

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а 0,01 0.011 0,012 0.013 0,011 0.015 0,016 0,017 0,016 0,019

171

Т а б л и ц а 5.13. Количеств *ова»ок-эамздлнгрл«Л сматывапи при использовании поташа [22, с. 70]

5* .

Колстссяде еачедонтелеП

г*

К9ЛШСС1В0 замедлителей

схьатваяия, % массы ц е н е н »

схватывания, % икса; цеиев»

 

СДВ

ТЛ или

ЖС +

т \

СДВ

ТН или

«с+

 

ТИФ

ПАЩ-1

 

ТИФ

плиц

5—6

0,5-0,76

1—1.2

0.6-1.2 1I

10-12

1—1,25

2—2,4

1,0-2,6

6—в

0.5-1

1,2—1.6

1—1.6

12-15

1-1,25

2.4-3

1.8-3.2

8 -16

0,75-1

1.6-2

1.2—2

 

 

 

 

Лря ке да п вв . СДБ—сугьфитло-дрожженя бражка! Т1—теараборят 1глрщг; Т И Ф -. •рпш1рнйфос1||т; ЖС— лидом ссскм: ПАЩ—плеспфийатор ядилаеоеыл оилочкоЛ.

1.Я > « 0- Бетой достигнет рясчетиоЛ прочности р-тыно, чем достигнет расчетной температуры Гв.*; в этом случае следует помо­ рить расчет, приняв более высокие значения температуры 4 .к и умень­ шив таким образом колнчсстпо вводимой добавки.

2.К = /?0- Количество добавил следует назначить ло принятой

орасчете температуре /«.*.

3./? < /?0. Необходимо утеплять конструкцию, чтобы получить требуемую прочность к моменту замерзания бетона. С этой целью, задаваясь т. по формуле <5.84) находят значение К , которое определи

требуемое утепление.

От добавок НКМ, ПК + М, ННК> ХК + ХН, ННХК. НИХ К + + М бетонные смеси загустевают рано, поэтому п их состав следует вводить дополнительно сульфатно-дрожжевую бражку (СДБ) в коли­ честве 0,5 % от массы цемента. При нспользовании поташа количест­ во замедлителей схватывания зависит от дозировки поташа (глбл.5.13).

Количество лротивомороэных добавок в зависимости от расчетной температуры приведено в табл. 5.14.

Проглвоморозиые добавки пводлт в состав бетонной смеси в виде родного раствора рабочей концентрации, который приготавливают смешиванием максимально концентрированного (но исключающего выпадение осадка) раствора соли с полой до загрузки в бетоно­ смеситель.

Для ускорения процесса растворения соли в воде последнюю подогревают до 40—80 °С, а соль дробят. При использовании мочеви­ ны подогревать воду выше 40 *С нельзя, так как высокая -температура, может вызвать процесс разложения мочевины.

Чтобы уменьшить ошибки о дозировании, добавки СДБ и ЖС + 4- ПАЩ-1 приготавливают концентрацией не выше 10 %, в СНВ (смо­ ла нейтралнзонанная воздуховоплекающая) и СПД (синтетическая поверхностно-активная добавка) — пе пыше 5 %.

Согласно правилам техники безопасности добавки СДБ 4* ХК 4- 4* ИН готовят в такой последовательности: смешивают концентриро­ ванные растворы солей ХК и НИ с необходимым количеством воды, затем добавляют раствор СДБ не более чей 10 %-ной концентрации. Металлические емкости, в которых готовят и хранит рлртпоры ХК,

171

Т а б л и ц а

5.14. Количес« о

протиюпорозных добиок о зависимости

 

от расчетной

температуры [?2,

с. 77]

 

 

 

 

 

 

 

Расченчи

 

 

К<м»чкгпо безводныхдобавог, % мессы цехеята

 

тегаература

 

 

 

бетона, 9 С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

от

А®

НИ

хк+хи

 

НКМ.

"

И

нхх~

 

Ю1ХК+М

 

 

" у -

чн -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

—5

4 -6

< 0+3)4 -

3 - 6

(3+1) +

3 -5

Щ 1>

5 - 6

 

-1 0

Б—8

+

<2+3)

 

 

 

 

 

—С

<3,5

9,5)+

5 -0

 

 

0—9

 

 

 

7—8

- и

-1 5

8-10

4-<2.5+4)

7-10

 

 

 

т

% 10 г

 

(4 3 + 3)4-

 

 

7—

В—10

- | 6

-2 0

9-10

4-<54-3.5)

9—12

 

 

 

т

%

 

(6+

2.6) 4-

*

8 - 12

10-12

<7 +

2)4-

—21

-2 5

 

+

(7 + 3)

 

+

(9_+ 4}

Ю—14

+ (»++)

12—15

 

 

 

 

 

 

 

<8 + 31+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

(Ю + 4)

 

П р и м е ч а н и я ,

I. Опгемальвое ш и к п о

добавок при денноЛ

температуре тверже*

■ мя бетона с нспольннатмеи холодных

иатсртвлов накачается в эипсшмсгн

от водоцемент*

того отношения, в с применением подогретых матерчелоа —от аида щпасвта ■

его минералоги*

чссасого состава: а) если материмы холодные, то

а

бстоаи с

В/Ц<О .Б

следует

шэясшъ

меньшее ид указанных пределов кплнаехтво добавки, а с П/Ц > 0.6 — большее: «> сеян закол*

НН1МИ нодогреги, то нсныисе хпличесгао

ХК 4* XII, ИК + .М. 11НК +

М. Н П Х К + М . П сле­

дует вводим.!! бетоны на портлидцемимах, (одержащвх Ь %

и более

трехкальцнеюго

а.«н

нинага С ,А : меньшее количеств» 1111 и АК 4- НИ

надо вводить при язготмлеяип

бетона па

портланднеиентах с содержаянгм С.А. до в % . 2.

Концентрат распора «творения (е учетом

алаяпыш шпьл1Л1телеК) пе должна пвемлцтъ?

3 0 %

дни

П: ? 6 % Я-тя

ПКМ:

Ц К 4- М:

Ш1К 4- М, НИХК; И П Х К + Мт ХК 4- XII,

Х К Ч -Ш 1

и

50%

для

1<11. 3. Если темпарлгура

б стО к выше минус

5’ С, та «место X II можно прикопить ХК. ■ количестве до 3 %

иаесы

це-

исяы . 0. С целью

увеличения у.\пСпу*.1■дыв*окоств

и сроков

« т а и л и » , «я

«стониик

смесей

цедеоообрээпо вводить добавки Н К М , Н И Х К М , Н И 4

Х К

■ калнчествач: при

средней

темпе*

р т о м

наружного воздуха до млвуо 6 * с — Т— « \ \ , до Клаус 10 еС — 4 - 6 % , Д» минус 35 »С —

о—

нвс<и цемент! в « ч е т и т н с прсдеврнгельчмк

те ерд е т е й

под

слоем

утеплители

до

набора бетоном требуем о! прочпосш. Втд

м толщину

утеплители

аазяачш т

в <оогвст<тне1

ед рннм иа кп л о т п ш м с с к в го расчете. Б.

ГТр« тсипературах

наружного воздуха

до

нии>«

10 *С

можно добвш ягь мочевину — до 10 %

ыдсси цемента.

 

 

 

 

 

 

 

ХН,

ХК + ХЕ1, необходимо защищать-слоем битума марки III

штр

другими покрытиями, стойкими к даниим солям.

Добавки ГКЖ-04 (газообряяующпл добавка полнгкдросцлоксана) и ПГЭН (глаообразующая добавка сескы (океана) вводят в дозатор воды в виде водных эмульсий или суспензий соответственно 50 % и 30 %- пай концентрации.

Причер. Подобрать состав бетона марки 300 е противомороэнымн добавками

Х К +

Х Н , твердеющего при температуре минус 15 ВС в следующих услоонях:

бетон

готоонгея ив иеотогротых заполнителях; расход материалов для прпго*

товлення аналогичного бетона о летних условиях составлял: портландцемента

350, песка 650, щебня 1320

кг, води 175

л; песок пысет влажность б, а щебень —

2

95*

 

 

 

 

 

Р е щ е и к е.

 

 

 

1. Согласно табл. 5.14

для приготовления бетона на холодных заполнителях

с В/Ц =

0,6 И температурой твердении иньус 15 °С выбираем добавки о количе­

стве 5

“о

ХК + 3,5 94 XII.

• 0,05 = 17,6 кг; ХН — 350 • 0,035 =*

 

2.

Количество добавок: ХК — 350

=12,26 кг.

3.По прил. 4, табл. 4.13 находки, что 1 л концентрированного распзорл

ХК плотность1» 1,293 содержит 0,401 кг СаС1., а о 1 л концентрированного рас­ твора ХМ плотностью 1,172 — 0,27 кг МаСЬ

1

4.

Необходимое

количество концентрпров*иного

раствора каждой соли на

м*

бетонной

смеси

составит:

Х К — 17,5

0,401 = 4Э.-64 л;

ХН —

12,25:

: 0,27 = 45,37

л.

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Количество чистой воды, содержащейся а рассчитанном количестве

концентрированны!

добавок: Х К

1,293 . 43,64 — 17,5- — 38,93

л; Х Н

1.172Х

X 46.37 — 12,25 -

49,92 л. Итого: Э8,93 + 40,92 =

70.35 л.

 

32,5 л;

в

0. Количество

воды во влажных матерннла*: в

песке 6ЗД • 0,05 ~

щебне 1320 • 0,02 =

26,4 л. Итого: 32,5 4-

26,4 =

66,9 л.

 

 

 

7. Общее количество воды в концентрированных добав-ках и влажных ма­

териалах: 7 9 ,8 5 + 6 8 ,0 = 138,75 л.

 

 

 

 

 

8.

Добавочное количество воды, необходимое для эатворения бетона с уче­

том имеющейся воды в концентрированных растворах и во влажных материалах:

175 -

138,76 = 36,25 л.

 

 

 

9. Расход материалов для приготовления I иэ бетона с добавками Х К + ХН

расчете пя влажные материалы): цемента — 350 кг; песка — 650 • 1,05 =■

=

682,6 кг; щебня — 1320 • 1 .0 2 =

1346,2 кг; концентрированного раствора

Х К

плотностью 1,293 — 43,64 л; концентрированного раствора X И плотностью

1,172 — 45,37 л; воды — 36,26 л.

 

 

для

№. Соотношение смешения концентрированных расюороо ХК, ХН н воды

получения рабочей концентрации

 

 

 

ХК:ХН:Н .О

43,64 45.37.36.55

1,04:0,83.

 

 

♦3,64 •

43.64 1 43.74

 

 

 

 

11.Процентное содержание в растворе

17,5.100___________

 

 

*

43,64 • 1.293 + 45,37 . 1,172 + 30,25 “

 

*•

 

 

 

ХНе=__________12,25. 160_________

1

,0‘

 

 

 

 

43,64 • 1,293+ 45,37 1,172 + 36,25

 

 

12. По прнл. 4, табл. 4.13 определим температуру замерзания распора Х К

при солцепт|>лц|1и 19 % и Х Н при концентрации 8,4 % : для Х К

— 7,6 "С , для

+

13. Температура замерзлиня комплексной добавки: Х К

+

Х Н

= (— 7,6) +

( - 5 , 6 5 ) = -1 3 ,1 6

*С.

 

 

 

 

14.

Температура бетонной смеси после укладки н уплотнения: ( — 13*5) +

+

5 =

8 ,1 6 *С.

 

 

 

 

5.7.Особенности приготовления, транспортирования

иукладки бетонной смеси в зимнее время года

Приготовление: бетонной смеси зимой имеет ряд особенностей.

1. Вид используемого цемента выбирают а зависимости от способа выдерживания (табл, 5.16).

2. Заполнители но должны иметь смерзшихся комьев, кусков льда н наледи на зернах. Для этого заполнители оттаивают и подогревают

с помощью дымовых газов и горячего

воздуха.

Воду обычно

подо­

гревают, пропуская через нее пар.

 

 

 

 

 

3. Бетоны готовят с В/Ц ^ 0,65,

а

в

случае

повышенных

требо-

панин по морозостойкости (А1рз> 50)

В/Д

не должен превышать 0,5.

4 4 Расчетная температура бетонной смеси на

выходе бетоносмеси­

теля определяется по формуле

 

 

 

 

 

Гв .в ~ Гя.вДА<тр

 

(6.85)

1 - Е ^ п

 

1

 

 

 

 

где и.н — начальная температура бетона после укладки в опалубку, уплотнения и укрытия (назначается в зависимости от способа лидер-

174

Т а б л и ц а 6.15. Рекомендуемые цементы для зимнего бетонирования (}1^а «плюс» означает «рекомендуется*,

знак «минус» — «ив допускается*) |22, с. 10|

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Способы вы держи ввият б е г а в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Термос

 

7ермос

 

Богом с

Теплом*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с предел*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ригельный

протиао*

обработка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

"л <3

исктро.

 

морозными

бегом1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

риэогр*

«облаками

■ МОщдТ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вом

 

 

 

рукцыи

БыстротвердеющпП

 

поргланд-

 

+

 

 

 

+ с при- 4- с при­

 

+

цемент (БтЦ)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

коча­

 

меча­

 

 

Портлаидцекоиты

парок

400

 

+

 

 

 

нном 1

нием 2

 

+

 

 

 

 

То же

 

То же

 

и выше,

оысокоалнтовые

(Сл

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

более 65 %) с содержанием

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

молотых добавок до 10 %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Портландцемент вькокомароч-

 

+

 

-

 

 

 

 

 

 

4- с при­

ные

(400

и оыше)

 

алитовые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

меча­

(С, нс кснсс 60 %) с содержа­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нием 3

нием СаА

нс более 0 %

«

ак-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

иными кремнсэсиистшш

до­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бавками до 10 %

марок

400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Портландцемент

 

_

 

_

 

_

 

 

 

 

 

_

н выше с содержанием С,Л:

 

 

 

 

 

 

 

 

до 10 % при добавках хло­

 

 

 

 

 

 

 

 

рида натрия и клльиня

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до Ъ% при добавках нитри­

 

 

 

-

 

-

 

 

 

 

 

-

та натрия

 

 

 

 

 

_

 

 

 

_

 

 

 

 

 

_

до 6 % при добаоке НКМ

+

 

 

 

 

 

 

 

 

Гликаэе.чнстыП цемент

 

 

< при­

 

 

~

 

 

 

 

 

"

 

 

 

 

 

 

 

 

меча­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нием 4

с при­

 

 

 

 

 

Шлаколортлаи

 

 

 

 

 

 

 

+

с

 

 

 

+

с при-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мет-

л я > а

 

 

 

Испа­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

иной б

 

 

 

 

 

нией б

Пуидолановый портландцемент

т

С при­

То же

 

 

 

 

 

-|- с лрн-

 

 

 

 

 

 

 

мечав

 

 

 

 

 

 

 

 

мечв'

 

 

 

 

 

 

 

мнем 7

 

 

 

 

 

 

 

ииеи 7

П р н ы а ч а н к я

I. Лабораторная

проверки л о д т э е р д п п требуемую п о д » *ж го с т ь

сн еси .

2. Н«»1ю ал ю и 1П11-п1ы« п о р т л и и щ е к е й ш .

ш лйкоиорглацдцЕ меиг1/ .

и

особенно

м у ц ш м а п н м е

портландц ем ен т, прииеаягь

ас

рскомсЦД>-СТС«

ВВЩДу 1Виед..1епк>го ЯХ ТВерДСШИ пр и

тем пе ­

ратуре ы«ж« 0 * С . з. Е сли С ,А > О Н .

бетон на приобретал-

яыеоквЯ «пиосптельиоЯ

прочности

и в Ов-суточиои возрасте не

лоОирает

16—90М

мароТно!

лротвос-ш . 4.

И меете*

технл ковноию-

ш и е ся о е обоснование

дня

конструкци я с }ГП — 6 — 12

«I с

учетом

л е а е ж ш я ц к

зя щ 1 п п щ

гвобств п о отнош ению к

арм атуре. В. Эффективнее- утсп.пяие

поверхносте.1 а-Т1

периф ерийны *

м е кт р о л р о гр с в . б . Д о п уска е тся

только

при отсутствии повиш емчмк

трофоваанЛ к м орозосю Я -

косим и с учении длительны х

сродни теилоэоЛ обработки. Т. Если предусм оирпю проектом .

живаиня

бетона),

°С;

/„„ — температура

наружного

воздуха,

СС:

ЕА/,Р — суымприос

относительное

снижение

температуры

бетонной

смеси

мл всех операциях — от приемки нз бетоносмесителя до укладки

и укрытия о конструкции; А/,р— относительное сниженне температуры бетонной смеси на каждой операции (трлнепортпроолнне, перегрузка, укладка и уплотнение) при перепаде между температурой наружного воздуха и температурой бетонкой смеси ГС.

Т в Л д я и • Б. 16. Значения А*тр Яля различных способа» транспортирования [22, с. 13]

Способтранспорт»'

Марка пли ксисарукдия арвнелорт*

Объем гг-ре-

 

^ 1 Р.

ионннв Сс

 

[ММИП1Я

 

вога устройства

ТЛП1МВ Сисек,

‘СН*С. •агов)

 

 

 

 

 

и*

 

 

Самосвалам»

 

ГАЗ-93

 

 

и

 

0,0(137

 

 

ЗИЛ -М А Ш Ю

 

 

2

 

0.003

 

 

МАЭ443

 

 

3.2

 

0,0025

Автобетоноаозаии

Кузоо с дпоЛлой обшлвкпЛ и

3.2

 

0.00022

Автоблдьевбэацп

крышкоЛ

 

 

 

 

0,0009

Бадья опрокидная

с

шарнирно

1.6

 

 

 

роликовым* затворами

 

 

 

 

П р и м е ч а в

и я.

1. При других емкостях

лрШ Епарпчм

уоройСто

зя-ачетгя «гслуск

■ддодмгь методом

I•IТ(р^>ол■цI^<|. 7 .р а с ч п » ю г

зи а ч е л г м ам ЗД ш неям Теглоотда'и огряжА«ння

п р и с я ге 4кВ тД ы » • *С>);

еам ос»алав И » б анеров — 13.

 

 

 

Пооперационные относительные величины снижения

 

температуры

бетонной смеси

 

 

 

 

 

 

 

 

АЛ р= Д ^рт,

 

 

(5.86)

где А ^р— относительное снижение средней температуры бетонной смеси, °С/(*С ■мин) при транспортировке (укладке, уплотнении, пере* груэке) а течение I мин л перепаде температуры бетонной смеси н ок­ ружающего воздуха 1 *С; т — время транспортирования (укладки уплотнения, перегрузки) бетонной смеси, мин.

Значения во время транспортировки смеси приведены о табл. 6.16, а во время укладки и уплотнения они указаны в табл.5.17.

При погрузке н перегрузке на каждую операцию можно принимать А/„ = 0,032; яри перемещении башенным краном Д*,р «= 0,0022 И , гд е// — высота подъема, м; при перемещении смеси шахтным подъем-

ликом (в утепленной шахте) А/1Р)Ц| =0,001 И .

 

 

 

 

Вместе с этим температура беонной смеси и температура подогрева

воды не должна быть выше указанной в табл. 5.16.

 

 

 

Температура

подогрева

составляющих

бетона

 

 

 

 

(<?„ /ц+

щп

 

 

9Ш'. +

<•>„*„+ А .Л .-1

«

и

" "

 

 

 

«•« <*, + «,. 4

*.,> +

*.*,.

 

'

* * * * *

а

теплопотреблость для нагрева состаиляющнх бетонной смеси (} (кДж)

от начальной температуры

до установленной расчетом

составит:

 

Т а б л и ц а

5.17,

Значения относи»слыюй величины снижении температуры

 

бстотй сноси,

грм/(град • ими) при укладке я уплощении со

 

 

в конструкции [2?,

с. 12|

 

 

 

 

 

 

 

Тотцква

 

60

II»

ПО

го9

300

400

6СС

600

 

■омаруапии

 

Щ

 

0.03

0,010

0,01?

0,009

0.007

0.005

0.00*

0,111)3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17*

Т аб л и ц а 5.18. Мякснмялынк значения температуры подогрева мди

 

И бсгонноВ сисси

[22, с. 13)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НаиО олш ая д о гту и н -

 

 

 

 

 

 

 

« я

тсмпсратур-а, *С

 

 

иементы

 

 

 

подогрева

б в п м ш Д

 

 

 

 

 

 

 

смеем при

 

 

 

 

 

 

 

воды

выводе па

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сиесивсяя

Портландцемент,

шлакопортлаидценент,

пуццолановыП

 

80

35

портландцемент марок ниже 600

 

 

 

 

 

80

30

БыстротвердсюимА портландцемент м портландцемент мар­

 

ки 600 п выше

 

 

 

 

 

 

40

25

Глиноземистый

 

 

 

 

 

 

длп

нагрева

воды

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С?. -

4,2 V )?„(/„.,

 

 

 

(5.88)

длп

маг|>ева

песка

 

 

 

 

 

 

 

(?„ = Ууп 10,84 (/„,к -

/л.„) +

/„ (4,?/п.к-

2,1

и+

336)]. (5.89)

для нагрева мруиного заполнителя

 

 

 

 

 

О,., -

У ?,.. |0.М

 

+ IV. И . 2

2 .

1

+

336)|,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(5.90)

где /п, ^.«--соответственно относительная этажность

песка

и круп*

нога заполнителя по массе, % \

дп,

^ к.^

4в.» — соответственно

масса песка, крупного заполнителя, цемента и воды в 1 м1 бетонной

елеен, кг (я |>асмете на сухие заполнители); у«—

эп пычетом

количества воды, содержащейся в заполнителях;

/ я.3|

— соответ­

ственно температура песка, крупного заполнителя 1Гводы при загрузке в смеситель, °С; 0,84 — удельная теплоемкость песка крупного запол­

нителя н цемента,

кДж/(кг • °С); 4,2 — удельная теплоелкость

воды,

кДж/(кг • ^С); V ^

объел подогреваемого

материала, мя; Л.к.л

/м.к.в*

/и.к— соответственно температура начальная и конечная крупного

заполнителя и песка; уВ| тъ, уц.с — объемная масса соответственно

воды, песка н крупного заполнителя.

массе и влажность запол­

Зная весовой состав бетонной смеси по

нителей и используя формулу (6.87), можно определить температуру любого из четырех составляющих (&и, *п, *».«), задаваясь значе­ ниями остальных трех. Как правило, /о* вычисляют но формуле (5.85), температуру воды принимают максимально возможной в зависимости

бт марки цемента, указанной в табл.

5.18. Температура песка и круп­

ного заполнители определяется в

зависимости

от (о*,

и произ­

водственных возможностей подогрева,

 

 

Время транспортирования бетонной смеси не

должно

превышать

30 шш при /сы= 40 °С; 45 мин при /о« = 20—30 СС и 120 мин при

/ем = б— 10°С.

Вели приготовляют бетонную смесь с противоморозиыми добяв* кг.чн при холодных материалах, их загружают в бетоносмеситель о еле*

171

Соседние файлы в папке книги