книги / Проектирование железобетонных работ
..pdfтермический коэффициент сопротивления, |
град4 ; для |
стального про |
|||||||
вода |
(5 = 0,00544 |
град-1; |
4 — максимально допустимая тсмлс[)атура |
||||||
нагревательного провода а |
изоляции, |
СС; |
/ — длина |
нагревательного |
|||||
провода, м. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8, |
Длина нагревательного |
провода |
|
|
|
|
|||
|
|
|
/ = (<Я5)/(РА 0, |
|
(5 -82) |
||||
где 5 — сечение |
провода, |
мм*; р* — удельное |
сопротивление провода |
||||||
при максимально допустимой температуре провода а изоляции. |
|||||||||
9. Число рядов |
провода при укладке его «змойкойо |
||||||||
|
|
|
|
п = |
(/ - Гигр)/». |
|
(5.83) |
||
Здесь |
/Мгр — длина |
активной |
части |
ТАГП; |
6 — ншршт активной |
части ТАГТ1, т. е. длина одного полупнтка «змейки*.
На стадия конструирования длина нагревательного провода может оказаться слишком короткой, и шаг раскладки нс обеспечивает рав номерность обогрева пли длина провода слишком велика к провод бу дет укладываться слишком тесно. В таких случаях следует сделать перерасчет на другие значения напряжения и сечения проводя.
5.6. Бетоны с применением противоморозных добавок
Введение в бетонную смесь протлвоморозиых добавок понижает тем пературу замерзания жидкой фазы, что обеспечивает твердение бетона при отрицательных температурах. В качестве таких добавок исполь зуют; поташ (П), сульфат натрия (СН), нитрит натрия (НН), нитрат кальция (НК) с мочевиной (М), соединение нитрата кальцин с моче виной (НКМ), нитрит-нитрат кальция <ННК) с мочевиной (М), хлорид кальция (ХК) с хлоридом натрия (ХН), хлорид кальция (ХК.) с нит ритом натрия (НИ), нитрит-нитрат хлорида кальция (ННХК), пит- рит-жгграт хлорида кальция (НИХК) с мочевиной (М).
Этот истод применяется при возведении монолитных и сборно* монолитных конструкций из тяжелых и легких бетонов, а также при заделке стыков сборных конструкт»! (табл. 5.9).
Когда темпы набора прочности бетона с лротивоморозныыи добав ками отстают от проектируемых теинов производства строительных работ, данный метод выдерживания бетона сочетают с утеплением кон струкции и электропрогревом. Рекомендуемые способы выдерживай ил бетона в различных конструкциях приведены в табл. 5.10.
Выбор лр©тн&о.чорозпых добавок зависит от типа и условий эксплуатации конструкций (си. табл. 5.9), темпа строительства и температуры наружного воздуха (табл. 5.11), технико-экономических показателей.
Расчетная температура твердения бетона для конструкций с М п >
>16 принимается равной:
минимальной температуре наружного воздуха до приобретения бе тоном критической прочности, если в течение этого периода темпера тура наружного воздуха ожидается ниже среднемесячной, определя емой но приложению 4, табл. 4.14;
1М
Т а б л и ц а |
5.9. |
О б л и т |
прнменсвих бетонов |
с лротиеомороэпымм |
добаиаин |
||||||||||||
„ |
ускорителей твердении |
122. с. 711________ ___________ |
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Добамн |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
хк. |
НК. |
х*г |
Н11ХК, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СИ |
НКЛ1. |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ННЙ+НК4-А1 |
Ш1ХК+М |
пн |
п |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А1 |
|
|
|
|
|, |
|
Предварительно |
|
напряженмыс |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
хонструхцнн. кроме |
|
указанны!! в |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
поэ. |
2. стыки |
(каналы) |
сборио- |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
монодитмых |
и (.борных |
конструк |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
ций с напрягаемой арматурой |
4 |
|
(4) |
|
|
4 |
|
||||||||||
2. |
|
Предвариюлыю |
|
напряженные |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
конструкции, армированные сталыо |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
классов Ат-IV, Ат-У, Лт-У1, Л-1У, |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
А-У |
|
|
|
|
|
конструкции с |
4 |
|
|
|
|
|
|
||||
3. Железобетонные |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
ьенйПрйГаомой рабочей |
арматурой |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
диаметром, |
нм; |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
* |
* |
||||
|
более |
5 |
|
|
|
|
|
|
+ |
(4) |
4 |
4 |
|||||
4. |
Б и менее |
|
|
|
конструкции, |
4 |
|
4 |
|
(4) |
|||||||
Железобетонные |
|
|
|
||||||||||||||
а также стыни без напрягаемой |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
арматуры сборно-монолитных и |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
сборных |
конструкций, |
|
имеющих |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
выпуски |
аркатуры нлц закладные |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
детвлн: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
без специальной Защиты стали |
4 |
— |
4 |
— |
— |
4 |
4 |
|||||||||
|
с цинковыми никрышямн постали |
— |
— |
4 |
— |
||||||||||||
с влкишннспимн |
покрытиями но |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
стали |
|
|
|
|
|
|
|
_ |
|
(4) |
_ |
(4) |
_ |
_ |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
с комбинированными покрытиями |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
{июлочестоДкиин |
лвкокра сочны |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
ми или другими но мсталлнза- |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
цнонному |
подслою), |
а также |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
стыка без |
закладных |
деталей и |
4 |
(4) |
4 |
|
(4) |
4 |
4 |
||||||||
расчетной |
арматуры |
|
|
|
|||||||||||||
Б. Сборно-монолитные конструкции |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
нз |
оконтуривающих |
|
блоков тал- |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
щнпоП 30 си и более с |
монолит |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
ным ядром |
|
|
|
конструкции, |
4 |
|
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
||||||
6. |
Железобетонные |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
предназначенные |
для эксплуата |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
ции; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в) |
о |
|
неагрессивных |
|
гаэовш |
I |
<4) |
I |
|
|
4 |
4 |
|||||
сводах |
|
|
|
|
|
|
|
Ж |
<+> |
||||||||
б) в агрессивных газовых средах |
|
4 |
4 |
||||||||||||||
в) |
н неагрессивных |
и |
агрессив |
|
|
|
|
|
|||||||||
ных водных средах, кроме уко- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
+ |
||||||||||
занных в поз. 6, г |
сульфатных |
||||||||||||||||
г) |
в |
|
агрессивных |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
оодвх и в растворах солей и |
|
|
|
|
|
|
_ |
||||||||||
едких щелочей |
при |
наличии не- |
4 |
|
|
|
|
4 |
|||||||||
нарнюишхеп поверхностей |
|
|
|
|
|
||||||||||||
Л) о зоне переменного уровня |
4 |
|
4 |
- |
- |
4 |
- |
||||||||||
ВОДЫ |
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
||||||||
с) о водных и гвзовыч средах |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
«ри |
относительной |
олвжности |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П р о д о л ж е н и е |
таб л . |
5.9 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Добзвкп |
|
|
|
|
|
|||
|
Тип к«пструкца||| и услоачч их |
|
|
|
Хк. |
НК. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
эксп,1уа.тац1Ч| |
|
|
|
СП |
пкм. |
ХК+ |
ННЛ.К, |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
ХК+ нк+м |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
хн |
НИК+ |
ИН |
пнхк |
нм |
п |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м |
|
|
+М |
|
|
|
|
|
более 60 |
и наличии в |
запол* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
тигле |
включений |
реакционно- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
способного хречпеэсш |
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ж) в доках |
действия блуждаю |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
щих ТОкоо постоянного нвпрнжс* |
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
л. |
|
||||||||
ния от посторонних истопников |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
7. |
Железобетонные |
конструкции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г |
|
||||||
для |
электрифицированного |
транс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
порта я промпредпрпятлП, |
потреб* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
лающих |
электрический ток посто |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
янного напряжения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
П р ж ы с ч а я и е . |
|
Злея+о!вачгст |
«допуоклстм.. знак Н-) - .допускаете .вода.-» |
||||||||||||||||
только ускорителя тле |
рдения Секли». лис «минут* - |
ше допускаете»». |
|
|
|
|
|
|||||||||||||
Т а б л и ц а 5.10. Конструкции иэ бетонов с лротлсоморошымп доба'кяин |
|
|
||||||||||||||||||
И ИСТОДЫ ИХ выдериIII.шшя [2?, с. 741 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
§ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Метод «ы,1 *р*.м1>м11» бетона |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
«М«* |
|
ДО 1ГЭбора ни |
П|Г>11ЮС1Н, |
в % |
|
|||||||
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I проекций |
|
|
|
||||
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
С в л |
|
|
|
со--70 |
|[ |
ю -•100 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п срока, сут |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ |
|
ТО—30 |
|
|
|
|
|||||
|
I I |
|
|
|
|
|
|
|
|
21 и |
Очлее |
28 и |
Солсе |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 - Г * |
|
|
||||||||||
1 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мн«е |
73 |
жнее |
28 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
4 - 8 |
Фундаменты под здания, |
До - 2 5 |
|
1 |
1; |
2 |
1; |
2 |
2 |
|
1; |
2 |
||||||||
|
|
колонны и оборудование. |
Ниже |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
колонны |
|
се ценней |
|
50— |
—25 |
1 ; 2 |
2; |
3 |
2 |
2; |
3 |
2 |
|
|||||
|
|
70 |
си, |
стены |
и |
плиты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
70Я01ННОЙ 25—50 см, бал |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
ки высотой 50—70 ел |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
8 - 1 2 |
Ранные конструкции, |
ко* |
До |
- 2 5 |
1; |
2 |
1; |
2 |
1; |
2 |
2; |
3 |
1; |
2 |
||||||
|
|
лоняы |
сечением |
|
30— |
Ниже |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
40 |
си, |
балки |
высотой |
—25 |
2; 3 |
2; |
3 |
2 |
3 |
|
2 |
|
||||||
|
|
30—40 см. стелы и плиты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
толщиной |
20—25 см, |
до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
рожные и другие назем |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
ные |
покрытия толщиной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
2 0 - 2 5 сы |
|
|
|
|
|
|
1; |
2; |
|
|
1; |
2 |
2; |
3 |
| . |
4 |
||
12— 16 |
Монолитные участии сбор* |
До |
—25 |
2 ; |
з |
|||||||||||||||
|
|
но-ионолнтных конструк |
Ниже |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
ций, стихи |
сборных |
кон |
- 2 5 |
2; |
3 |
3 |
|
2 |
|
3 |
|
|
|
|||||
|
|
струкций, |
|
наземные |
по |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
крытия |
толщиной |
|
10— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Свыше |
16 си |
|
|
|
|
|
До |
- 2 5 |
1; |
2; |
2; |
3 |
|
|
Э |
|
1; |
2 |
||
Стыки сборных конструк |
1; |
2 |
|
|||||||||||||||||
|
16 |
ций |
|
|
|
|
|
|
Ниже |
3 |
3 |
|
|
|
3 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
—25 |
3 |
|
— |
|
— |
|
|||||
|
П р и м е ч а н и е . Ц иф рами обоаначели |
методы ьмдС'ржнеапия |
Сстот»: I — б п |
спецпль> |
||||||||||||||||
1ЮГО утепления; 2 — в Сочетании с методой |
термос»; 3 — ■ сочетания |
с |
и с к т р о п р а гр с а о и или |
сбегремн.
170
Таб*|гцл 5.11. Ориентировочная прочность бетона
спротивоиороэмыми добавками на портландцецентах [22, е. 75]
|
|
Прзчвсси., %просжтисД, |
|
- й - о |
Грочноси. % проектной, |
||||||
|
|
при тасдочкн и* одарол* |
|
при тиердмнп яа морозе |
|||||||
До&ШКЛ |
е | У |
|
аа период, су{ |
|
Добавки |
■ Р=о |
|
эв триод, сут |
|
||
|
|
|
|
т |
|
|
|
|
|||
|
и 5 и► 7 |
И |
|
» |
|
7 |
И |
Я |
90 |
||
|
|
|
|
|
|
|
г Ш |
|
|
|
|
ХК+ХН |
- 5 |
35 |
65 |
€0 |
100 |
НЕЗХК |
- 5 |
40 |
60 |
ео |
100 |
|
- № |
25 |
35 |
45 |
70 |
ННХК+ |
-1 0 |
25 |
40 |
50 |
00 |
|
—15 |
15 |
25 |
35 |
50 |
м |
—15 |
20 |
35 |
45 |
70 |
|
—20 |
10 |
15 |
20 |
40 |
х к + н н |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
—20 |
15 |
30 |
40 |
60 |
нн |
- 5 |
30 |
50 |
70 |
90 |
|
—25 |
10 |
15 |
25 |
40 |
П |
- 5 |
60 |
65 |
76 |
100 |
||||||
нкм |
-1 0 |
20 |
35 |
СО |
70 |
|
—10 |
30 |
50 |
70 |
90 |
н к + м |
- 1 5 |
15 |
25 |
35 |
50 |
|
— 1б |
25 |
40 |
65 |
60 |
н н к + м |
- 2 0 |
10 |
20 |
30 |
50 |
|
-2 0 |
25 |
40 |
55 |
70 |
|
|
|
|
|
|
|
-25 |
20 |
30 |
50 |
00 |
среднемесячной температуре наружного воздуха, если за период выдерживании бетона до набора им критической прочности и нишпаль ная температура воздуха ожидается пышс среднемесячной.
Температура твердения бетона для конструкции с М в < 16 уста навливается расчетом. Продолжительность остывания бетона т до предельно допустимой температуры для выбранной к производству работ добавки определяется но формуле
86.4 КД1П( ^ СР |
(5.84) |
|
Здесь а — коэффициентшггспышноститепловыделения; принимается по табл. 5.12.
Я — прочность бетона, иобнрасмля за время т, % от Д2т (см. табл. 5.11). Бетон до замерзания должен набрать прочность не ниже критической. У бетонов с лротнооморозиымн добавками критическая прочность для марок 200, 300, 400 соответственно равна 30, 25 и 20 %
ОТ / ? н ) .
Найденное по расчету время остывания бетона следует сопостав лять с опытными данными. При этом сравнивают прочность бетона, принятую о расчете, с прочностью полученной на основании опыт ных данных. Последнюю находят по экспериментальному трафику при
температуре твердения /в.ср. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
При ерллисп ни могут |
иметь |
место три |
случая. |
|
|
|
||||
Т а б л и ц а 5.12. |
Значения «оэффнмиснга мнснсмыюсги тепловыделения, |
I/?', |
||||||||
*бн *бк |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а 0,01 0.011 0,012 0.013 0,011 0.015 0,016 0,017 0,016 0,019
171
Т а б л и ц а 5.13. Количеств *ова»ок-эамздлнгрл«Л сматывапи при использовании поташа [22, с. 70]
5* . |
Колстссяде еачедонтелеП |
г* |
К9ЛШСС1В0 замедлителей |
||||
схьатваяия, % массы ц е н е н » |
схватывания, % икса; цеиев» |
||||||
|
СДВ |
ТЛ или |
ЖС + |
т \ |
СДВ |
ТН или |
«с+ |
|
ТИФ |
ПАЩ-1 |
|
ТИФ |
плиц |
||
5—6 |
0,5-0,76 |
1—1.2 |
0.6-1.2 1I |
10-12 |
1—1,25 |
2—2,4 |
1,0-2,6 |
6—в |
0.5-1 |
1,2—1.6 |
1—1.6 |
12-15 |
1-1,25 |
2.4-3 |
1.8-3.2 |
8 -16 |
0,75-1 |
1.6-2 |
1.2—2 |
|
|
|
|
Лря ке да п вв . СДБ—сугьфитло-дрожженя бражка! Т1—теараборят 1глрщг; Т И Ф -. •рпш1рнйфос1||т; ЖС— лидом ссскм: ПАЩ—плеспфийатор ядилаеоеыл оилочкоЛ.
1.Я > « 0- Бетой достигнет рясчетиоЛ прочности р-тыно, чем достигнет расчетной температуры Гв.*; в этом случае следует помо рить расчет, приняв более высокие значения температуры 4 .к и умень шив таким образом колнчсстпо вводимой добавки.
2.К = /?0- Количество добавил следует назначить ло принятой
орасчете температуре /«.*.
3./? < /?0. Необходимо утеплять конструкцию, чтобы получить требуемую прочность к моменту замерзания бетона. С этой целью, задаваясь т. по формуле <5.84) находят значение К , которое определи
требуемое утепление.
От добавок НКМ, ПК + М, ННК> ХК + ХН, ННХК. НИХ К + + М бетонные смеси загустевают рано, поэтому п их состав следует вводить дополнительно сульфатно-дрожжевую бражку (СДБ) в коли честве 0,5 % от массы цемента. При нспользовании поташа количест во замедлителей схватывания зависит от дозировки поташа (глбл.5.13).
Количество лротивомороэных добавок в зависимости от расчетной температуры приведено в табл. 5.14.
Проглвоморозиые добавки пводлт в состав бетонной смеси в виде родного раствора рабочей концентрации, который приготавливают смешиванием максимально концентрированного (но исключающего выпадение осадка) раствора соли с полой до загрузки в бетоно смеситель.
Для ускорения процесса растворения соли в воде последнюю подогревают до 40—80 °С, а соль дробят. При использовании мочеви ны подогревать воду выше 40 *С нельзя, так как высокая -температура, может вызвать процесс разложения мочевины.
Чтобы уменьшить ошибки о дозировании, добавки СДБ и ЖС + 4- ПАЩ-1 приготавливают концентрацией не выше 10 %, в СНВ (смо ла нейтралнзонанная воздуховоплекающая) и СПД (синтетическая поверхностно-активная добавка) — пе пыше 5 %.
Согласно правилам техники безопасности добавки СДБ 4* ХК 4- 4* ИН готовят в такой последовательности: смешивают концентриро ванные растворы солей ХК и НИ с необходимым количеством воды, затем добавляют раствор СДБ не более чей 10 %-ной концентрации. Металлические емкости, в которых готовят и хранит рлртпоры ХК,
171
Т а б л и ц а |
5.14. Количес« о |
протиюпорозных добиок о зависимости |
|
|||||||||||
от расчетной |
температуры [?2, |
с. 77] |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Расченчи |
|
|
К<м»чкгпо безводныхдобавог, % мессы цехеята |
|
||||||||||
тегаература |
|
|
|
|||||||||||
бетона, 9 С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
от |
А® |
НИ |
хк+хи |
|
НКМ. |
" |
И |
нхх~ |
|
Ю1ХК+М |
|
|||
|
" у - |
чн - |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
0 |
—5 |
4 -6 |
< 0+3)4 - |
3 - 6 |
(3+1) + |
3 -5 |
Щ 1> |
5 - 6 |
||||||
|
-1 0 |
Б—8 |
+ |
<2+3) |
|
|
|
|
|
|||||
—С |
<3,5 |
9,5)+ |
5 -0 |
|
|
0—9 |
|
|
|
7—8 |
||||
- и |
-1 5 |
8-10 |
4-<2.5+4) |
7-10 |
|
|
|
т |
% 10 г |
|
||||
(4 3 + 3)4- |
|
|
7— |
В—10 |
||||||||||
- | 6 |
-2 0 |
9-10 |
4-<54-3.5) |
9—12 |
|
|
|
т |
% |
|
||||
(6+ |
2.6) 4- |
* |
№ |
8 - 12 |
10-12 |
|||||||||
<7 + |
2)4- |
|||||||||||||
—21 |
-2 5 |
|
+ |
(7 + 3) |
|
+ |
(9_+ 4} |
Ю—14 |
+ (»++) |
12—15 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
<8 + 31+ |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
(Ю + 4) |
|
||
П р и м е ч а н и я , |
I. Опгемальвое ш и к п о |
добавок при денноЛ |
температуре тверже* |
|||||||||||
■ мя бетона с нспольннатмеи холодных |
иатсртвлов накачается в эипсшмсгн |
от водоцемент* |
||||||||||||
того отношения, в с применением подогретых матерчелоа —от аида щпасвта ■ |
его минералоги* |
|||||||||||||
чссасого состава: а) если материмы холодные, то |
а |
бстоаи с |
В/Ц<О .Б |
следует |
шэясшъ |
меньшее ид указанных пределов кплнаехтво добавки, а с П/Ц > 0.6 — большее: «> сеян закол*
НН1МИ нодогреги, то нсныисе хпличесгао |
ХК 4* XII, ИК + .М. 11НК + |
М. Н П Х К + М . П сле |
|||||||||||
дует вводим.!! бетоны на портлидцемимах, (одержащвх Ь % |
и более |
трехкальцнеюго |
а.«н |
||||||||||
нинага С ,А : меньшее количеств» 1111 и АК 4- НИ |
надо вводить при язготмлеяип |
бетона па |
|||||||||||
портланднеиентах с содержаянгм С.А. до в % . 2. |
Концентрат распора «творения (е учетом |
||||||||||||
алаяпыш шпьл1Л1телеК) пе должна пвемлцтъ? |
3 0 % |
дни |
П: ? 6 % Я-тя |
ПКМ: |
Ц К 4- М: |
||||||||
Ш1К 4- М, НИХК; И П Х К + Мт ХК 4- XII, |
Х К Ч -Ш 1 |
и |
50% |
для |
1<11. 3. Если темпарлгура |
||||||||
б стО к выше минус |
5’ С, та «место X II можно прикопить ХК. ■ количестве до 3 % |
иаесы |
це- |
||||||||||
исяы . 0. С целью |
увеличения у.\пСпу*.1■дыв*окоств |
и сроков |
« т а и л и » , «я |
«стониик |
смесей |
||||||||
цедеоообрээпо вводить добавки Н К М , Н И Х К М , Н И 4 |
Х К |
■ калнчествач: при |
средней |
темпе* |
|||||||||
р т о м |
наружного воздуха до млвуо 6 * с — Т— « \ \ , до Клаус 10 еС — 4 - 6 % , Д» минус 35 »С — |
||||||||||||
о— |
нвс<и цемент! в « ч е т и т н с прсдеврнгельчмк |
те ерд е т е й |
под |
слоем |
утеплители |
до |
|||||||
набора бетоном требуем о! прочпосш. Втд |
м толщину |
утеплители |
аазяачш т |
в <оогвст<тне1 |
|||||||||
ед рннм иа кп л о т п ш м с с к в го расчете. Б. |
ГТр« тсипературах |
наружного воздуха |
до |
нии>« |
|||||||||
10 *С |
можно добвш ягь мочевину — до 10 % |
ыдсси цемента. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
ХН, |
ХК + ХЕ1, необходимо защищать-слоем битума марки III |
штр |
другими покрытиями, стойкими к даниим солям.
Добавки ГКЖ-04 (газообряяующпл добавка полнгкдросцлоксана) и ПГЭН (глаообразующая добавка сескы (океана) вводят в дозатор воды в виде водных эмульсий или суспензий соответственно 50 % и 30 %- пай концентрации.
Причер. Подобрать состав бетона марки 300 е противомороэнымн добавками |
|
Х К + |
Х Н , твердеющего при температуре минус 15 ВС в следующих услоонях: |
бетон |
готоонгея ив иеотогротых заполнителях; расход материалов для прпго* |
товлення аналогичного бетона о летних условиях составлял: портландцемента
350, песка 650, щебня 1320 |
кг, води 175 |
л; песок пысет влажность б, а щебень — |
|||
2 |
95* |
|
|
|
|
|
Р е щ е и к е. |
|
|
||
|
1. Согласно табл. 5.14 |
для приготовления бетона на холодных заполнителях |
|||
с В/Ц = |
0,6 И температурой твердении иньус 15 °С выбираем добавки о количе |
||||
стве 5 |
“о |
ХК + 3,5 94 XII. |
• 0,05 = 17,6 кг; ХН — 350 • 0,035 =* |
||
|
2. |
Количество добавок: ХК — 350 |
=12,26 кг.
3.По прил. 4, табл. 4.13 находки, что 1 л концентрированного распзорл
ХК плотность1» 1,293 содержит 0,401 кг СаС1., а о 1 л концентрированного рас твора ХМ плотностью 1,172 — 0,27 кг МаСЬ
1»
1 |
4. |
Необходимое |
количество концентрпров*иного |
раствора каждой соли на |
||||||
м* |
бетонной |
смеси |
составит: |
Х К — 17,5 |
0,401 = 4Э.-64 л; |
ХН — |
12,25: |
|||
: 0,27 = 45,37 |
л. |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
5. Количество чистой воды, содержащейся а рассчитанном количестве |
|||||||||
концентрированны! |
добавок: Х К |
1,293 . 43,64 — 17,5- — 38,93 |
л; Х Н |
1.172Х |
||||||
X 46.37 — 12,25 - |
49,92 л. Итого: Э8,93 + 40,92 = |
70.35 л. |
|
32,5 л; |
||||||
в |
0. Количество |
воды во влажных матерннла*: в |
песке 6ЗД • 0,05 ~ |
|||||||
щебне 1320 • 0,02 = |
26,4 л. Итого: 32,5 4- |
26,4 = |
66,9 л. |
|
|
|||||
|
7. Общее количество воды в концентрированных добав-ках и влажных ма |
|||||||||
териалах: 7 9 ,8 5 + 6 8 ,0 = 138,75 л. |
|
|
|
|
||||||
|
8. |
Добавочное количество воды, необходимое для эатворения бетона с уче |
том имеющейся воды в концентрированных растворах и во влажных материалах:
175 - |
138,76 = 36,25 л. |
|
|
|
|
(в |
9. Расход материалов для приготовления I иэ бетона с добавками Х К + ХН |
||||
расчете пя влажные материалы): цемента — 350 кг; песка — 650 • 1,05 =■ |
|||||
= |
682,6 кг; щебня — 1320 • 1 .0 2 = |
1346,2 кг; концентрированного раствора |
|||
Х К |
плотностью 1,293 — 43,64 л; концентрированного раствора X И плотностью |
||||
1,172 — 45,37 л; воды — 36,26 л. |
|
|
|||
для |
№. Соотношение смешения концентрированных расюороо ХК, ХН н воды |
||||
получения рабочей концентрации |
|
||||
|
|
ХК:ХН:Н .О |
43,64 45.37.36.55 |
1,04:0,83. |
|
|
|
♦3,64 • |
43.64 1 43.74 |
||
|
|
|
|
11.Процентное содержание в растворе
17,5.100___________
|
|
* |
43,64 • 1.293 + 45,37 . 1,172 + 30,25 “ |
|
*• |
|
|
|
ХНе=__________12,25. 160_________ |
1 |
,0‘ |
|
|
|
|
|
43,64 • 1,293+ 45,37 1,172 + 36,25 |
|
||
|
12. По прнл. 4, табл. 4.13 определим температуру замерзания распора Х К |
|||||
при солцепт|>лц|1и 19 % и Х Н при концентрации 8,4 % : для Х К |
— 7,6 "С , для |
|||||
+ |
13. Температура замерзлиня комплексной добавки: Х К |
+ |
Х Н |
= (— 7,6) + |
||
( - 5 , 6 5 ) = -1 3 ,1 6 |
*С. |
|
|
|
||
|
14. |
Температура бетонной смеси после укладки н уплотнения: ( — 13*5) + |
||||
+ |
5 = |
8 ,1 6 *С. |
|
|
|
|
5.7.Особенности приготовления, транспортирования
иукладки бетонной смеси в зимнее время года
Приготовление: бетонной смеси зимой имеет ряд особенностей.
1. Вид используемого цемента выбирают а зависимости от способа выдерживания (табл, 5.16).
2. Заполнители но должны иметь смерзшихся комьев, кусков льда н наледи на зернах. Для этого заполнители оттаивают и подогревают
с помощью дымовых газов и горячего |
воздуха. |
Воду обычно |
подо |
||
гревают, пропуская через нее пар. |
|
|
|
|
|
3. Бетоны готовят с В/Ц ^ 0,65, |
а |
в |
случае |
повышенных |
требо- |
панин по морозостойкости (А1рз> 50) |
В/Д |
не должен превышать 0,5. |
|||
4 4 Расчетная температура бетонной смеси на |
выходе бетоносмеси |
||||
теля определяется по формуле |
|
|
|
|
|
Гв .в ~ Гя.вДА<тр |
|
(6.85) |
|||
1 - Е ^ п |
|
1 |
|
||
|
|
|
где и.н — начальная температура бетона после укладки в опалубку, уплотнения и укрытия (назначается в зависимости от способа лидер-
174
Т а б л и ц а 6.15. Рекомендуемые цементы для зимнего бетонирования (}1^а «плюс» означает «рекомендуется*,
знак «минус» — «ив допускается*) |22, с. 10|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Способы вы держи ввият б е г а в |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Термос |
|
7ермос |
|
Богом с |
Теплом* |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с предел* |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ригельный |
протиао* |
обработка |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
"л <3 |
исктро. |
|
морозными |
бегом1 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
риэогр* |
«облаками |
■ МОщдТ. |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вом |
|
|
|
рукцыи |
||
БыстротвердеющпП |
|
поргланд- |
|
+ |
|
|
|
+ с при- 4- с при |
|
+ |
||||||||
цемент (БтЦ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
коча |
|
меча |
|
|
||||
Портлаидцекоиты |
парок |
400 |
|
+ |
|
|
|
нном 1 |
нием 2 |
|
+ |
|||||||
|
|
|
|
То же |
|
То же |
|
|||||||||||
и выше, |
оысокоалнтовые |
(Сл |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
более 65 %) с содержанием |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
молотых добавок до 10 % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Портландцемент вькокомароч- |
|
+ |
|
- |
|
|
|
|
|
|
4- с при |
|||||||
ные |
(400 |
и оыше) |
|
алитовые |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
меча |
|||
(С, нс кснсс 60 %) с содержа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нием 3 |
|||||||
нием СаА |
нс более 0 % |
« |
ак- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1Н иными кремнсэсиистшш |
до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
бавками до 10 % |
марок |
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Портландцемент |
|
_ |
|
_ |
|
_ |
|
|
|
|
|
_ |
||||||
н выше с содержанием С,Л: |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
до 10 % при добавках хло |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
рида натрия и клльиня |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
до Ъ% при добавках нитри |
|
|
|
- |
|
- |
|
|
|
|
|
- |
||||||
та натрия |
|
|
|
|
|
_ |
|
|
|
_ |
|
|
|
|
|
_ |
||
до 6 % при добаоке НКМ |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Гликаэе.чнстыП цемент |
|
|
< при |
|
|
~ |
|
|
|
|
|
" |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
меча |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
нием 4 |
с при |
|
|
|
|
|
|||||
Шлаколортлаи |
|
|
|
|
|
|
|
+ |
с |
|
|
|
+ |
с при- |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мет- |
л я > а |
|
|
|
Испа |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
иной б |
|
|
|
|
|
нией б |
||
Пуидолановый портландцемент |
т |
С при |
То же |
|
|
|
|
|
-|- с лрн- |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
мечав |
|
|
|
|
|
|
|
|
мечв' |
||
|
|
|
|
|
|
|
мнем 7 |
|
|
|
|
|
|
|
ииеи 7 |
|||
П р н ы а ч а н к я |
I. Лабораторная |
проверки л о д т э е р д п п требуемую п о д » *ж го с т ь |
сн еси . |
|||||||||||||||
2. Н«»1ю ал ю и 1П11-п1ы« п о р т л и и щ е к е й ш . |
ш лйкоиорглацдцЕ меиг1/ . |
и |
особенно |
м у ц ш м а п н м е |
||||||||||||||
портландц ем ен т, прииеаягь |
ас |
рскомсЦД>-СТС« |
ВВЩДу 1Виед..1епк>го ЯХ ТВерДСШИ пр и |
тем пе |
||||||||||||||
ратуре ы«ж« 0 * С . з. Е сли С ,А > О Н . |
бетон на приобретал- |
яыеоквЯ «пиосптельиоЯ |
прочности |
|||||||||||||||
и в Ов-суточиои возрасте не |
лоОирает |
16—90М |
мароТно! |
лротвос-ш . 4. |
И меете* |
технл ковноию- |
||||||||||||
ш и е ся о е обоснование |
дня |
конструкци я с }ГП — 6 — 12 |
«I с |
учетом |
л е а е ж ш я ц к |
зя щ 1 п п щ |
||||||||||||
гвобств п о отнош ению к |
арм атуре. В. Эффективнее- утсп.пяие |
поверхносте.1 а-Т1 |
периф ерийны * |
|||||||||||||||
м е кт р о л р о гр с в . б . Д о п уска е тся |
только |
при отсутствии повиш емчмк |
трофоваанЛ к м орозосю Я - |
|||||||||||||||
косим и с учении длительны х |
сродни теилоэоЛ обработки. Т. Если предусм оирпю проектом . |
|||||||||||||||||
живаиня |
бетона), |
°С; |
/„„ — температура |
наружного |
воздуха, |
СС: |
||||||||||||
ЕА/,Р — суымприос |
относительное |
снижение |
температуры |
бетонной |
||||||||||||||
смеси |
мл всех операциях — от приемки нз бетоносмесителя до укладки |
и укрытия о конструкции; А/,р— относительное сниженне температуры бетонной смеси на каждой операции (трлнепортпроолнне, перегрузка, укладка и уплотнение) при перепаде между температурой наружного воздуха и температурой бетонкой смеси ГС.
Т в Л д я и • Б. 16. Значения А*тр Яля различных способа» транспортирования [22, с. 13]
Способтранспорт»' |
Марка пли ксисарукдия арвнелорт* |
Объем гг-ре- |
|
^ 1 Р. |
|||
ионннв Сс |
|
||||||
[ММИП1Я |
|
вога устройства |
ТЛП1МВ Сисек, |
‘СН*С. •агов) |
|||
|
|
|
|
|
и* |
|
|
Самосвалам» |
|
ГАЗ-93 |
|
|
и |
|
0,0(137 |
|
|
ЗИЛ -М А Ш Ю |
|
|
2 |
|
0.003 |
|
|
МАЭ443 |
|
|
3.2 |
|
0,0025 |
Автобетоноаозаии |
Кузоо с дпоЛлой обшлвкпЛ и |
3.2 |
|
0.00022 |
|||
Автоблдьевбэацп |
крышкоЛ |
|
|
|
|
0,0009 |
|
Бадья опрокидная |
с |
шарнирно |
1.6 |
|
|||
|
|
роликовым* затворами |
|
|
|
|
|
П р и м е ч а в |
и я. |
1. При других емкостях |
лрШ Епарпчм |
уоройСто |
зя-ачетгя «гслуск |
||
■ддодмгь методом |
I•IТ(р^>ол■цI^<|. 7 .р а с ч п » ю г |
зи а ч е л г м ам ЗД ш неям Теглоотда'и огряжА«ння |
|||||
п р и с я ге 4кВ тД ы » • *С>); |
еам ос»алав — И » б анеров — 13. |
|
|
|
|||
Пооперационные относительные величины снижения |
|
температуры |
|||||
бетонной смеси |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АЛ р= Д ^рт, |
|
|
(5.86) |
где А ^р— относительное снижение средней температуры бетонной смеси, °С/(*С ■мин) при транспортировке (укладке, уплотнении, пере* груэке) а течение I мин л перепаде температуры бетонной смеси н ок ружающего воздуха 1 *С; т — время транспортирования (укладки уплотнения, перегрузки) бетонной смеси, мин.
Значения во время транспортировки смеси приведены о табл. 6.16, а во время укладки и уплотнения они указаны в табл.5.17.
При погрузке н перегрузке на каждую операцию можно принимать А/„ = 0,032; яри перемещении башенным краном Д*,р «= 0,0022 И , гд е// — высота подъема, м; при перемещении смеси шахтным подъем-
ликом (в утепленной шахте) А/1Р)Ц| =0,001 И . |
|
|
|
||||||||
|
Вместе с этим температура беонной смеси и температура подогрева |
||||||||||
воды не должна быть выше указанной в табл. 5.16. |
|
|
|||||||||
|
Температура |
подогрева |
составляющих |
бетона |
|
|
|
||||
|
№ |
(<?„ /ц+ |
щп |
|
|
9Ш'. + |
<•>„*„+ А .Л .-1 |
« |
|||
и |
" " |
|
|
|
«•« <*, + «,. 4 |
*.,> + |
*.*,. |
|
' |
* * * * * |
|
а |
теплопотреблость для нагрева состаиляющнх бетонной смеси (} (кДж) |
||||||||||
от начальной температуры |
до установленной расчетом |
составит: |
|
||||||||
Т а б л и ц а |
5.17, |
Значения относи»слыюй величины снижении температуры |
|
||||||||
бстотй сноси, |
грм/(град • ими) при укладке я уплощении со |
|
|
||||||||
в конструкции [2?, |
с. 12| |
|
|
|
|
|
|
||||
|
Тотцква |
|
60 |
II» |
ПО |
го9 |
300 |
400 |
6СС |
600 |
|
|
■омаруапии |
||||||||||
|
Щ |
|
0.03 |
0,010 |
0,01? |
0,009 |
0.007 |
0.005 |
0.00* |
0,111)3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17*
Т аб л и ц а 5.18. Мякснмялынк значения температуры подогрева мди |
|
||||||||
И бсгонноВ сисси |
[22, с. 13) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НаиО олш ая д о гту и н - |
||
|
|
|
|
|
|
|
« я |
тсмпсратур-а, *С |
|
|
|
иементы |
|
|
|
подогрева |
б в п м ш Д |
||
|
|
|
|
|
|
|
смеем при |
||
|
|
|
|
|
|
|
воды |
выводе па |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сиесивсяя |
Портландцемент, |
шлакопортлаидценент, |
пуццолановыП |
|
80 |
35 |
||||
портландцемент марок ниже 600 |
|
|
|
|
|
80 |
30 |
||
БыстротвердсюимА портландцемент м портландцемент мар |
|
||||||||
ки 600 п выше |
|
|
|
|
|
|
40 |
25 |
|
Глиноземистый |
|
|
|
|
|
|
|||
длп |
нагрева |
воды |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С?. - |
4,2 V )?„(/„., |
|
|
|
(5.88) |
||
длп |
маг|>ева |
песка |
|
|
|
|
|
|
|
(?„ = Ууп 10,84 (/„,к - |
/л.„) + |
/„ (4,?/п.к- |
2,1 |
и+ |
336)]. (5.89) |
||||
для нагрева мруиного заполнителя |
|
|
|
|
|
||||
О,., - |
У ?,.. |0.М |
|
+ IV. И . 2 |
2 . |
1 |
+ |
336)|, |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(5.90) |
где /п, ^.«--соответственно относительная этажность |
песка |
и круп* |
|||||||
нога заполнителя по массе, % \ |
дп, |
^ к.^ |
4в.» — соответственно |
масса песка, крупного заполнителя, цемента и воды в 1 м1 бетонной
елеен, кг (я |>асмете на сухие заполнители); у«— |
эп пычетом |
|
количества воды, содержащейся в заполнителях; |
/ я.3| |
— соответ |
ственно температура песка, крупного заполнителя 1Гводы при загрузке в смеситель, °С; 0,84 — удельная теплоемкость песка крупного запол
нителя н цемента, |
кДж/(кг • °С); 4,2 — удельная теплоелкость |
воды, |
|
кДж/(кг • ^С); V ^ |
объел подогреваемого |
материала, мя; Л.к.л |
/м.к.в* |
/и.к— соответственно температура начальная и конечная крупного |
|||
заполнителя и песка; уВ| тъ, уц.с — объемная масса соответственно |
|||
воды, песка н крупного заполнителя. |
массе и влажность запол |
||
Зная весовой состав бетонной смеси по |
нителей и используя формулу (6.87), можно определить температуру любого из четырех составляющих (&и, *п, *».«), задаваясь значе ниями остальных трех. Как правило, /о* вычисляют но формуле (5.85), температуру воды принимают максимально возможной в зависимости
бт марки цемента, указанной в табл. |
5.18. Температура песка и круп |
||
ного заполнители определяется в |
зависимости |
от (о*, |
и произ |
водственных возможностей подогрева, |
|
|
|
Время транспортирования бетонной смеси не |
должно |
превышать |
30 шш при /сы= 40 °С; 45 мин при /о« = 20—30 СС и 120 мин при
/ем = б— 10°С.
Вели приготовляют бетонную смесь с противоморозиыми добяв* кг.чн при холодных материалах, их загружают в бетоносмеситель о еле*
171