Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Проектирование железобетонных работ

..pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
16.49 Mб
Скачать

Т а бл и ц а 0.4. Оценка качества работ

Оиеьм

Пояээтгь

Отклонение плоскостей л лтгннП их пересечения ог першкали ши от проектного наклона на всю высоту конструк­ ции фундамента, нм, не более Отклонение в размерах поперечного сеч имя фундамента, мы, не более

Отклонения в отметках поверхностей и закладных частей, на которые опираются шеталличеекиг пли сборные железо­ бетонные иоломны, мм, но более Отклонение анкерных болтав ог проскхиого положении, ив, не более

о плане по высоте

От.ни-

 

Уят-

 

Л&1ШО-

Ьо

Хорош Р»',***.

 

 

ио

5

10

го

Н-3

+ б

+8

±1

± 3

±5

2

3

5

* 5

±10

±20

Расчет параметров строительного потока 1. Принимаем количество составляющих процессов рапным пяти

(л = Б): устройство опалубки ниж неЛ ступени фундаментов, установ­ ка арматуры и опалубки верхних ступеней фуидаментол, бстоииров* ние, распалубка.

2. Задавшись модулем цикличности, равным одной смене =1), определим необходимое число захваток: т = К/(ПД) = 788/(65 * I) ^

— 12,12. Принимаем м = 12; П — требуемым темп укладки бетонной

смеси. Согласно условию задачи П = 60—65 ма/смеиу.

 

3.

Количество рабочих, запятых в составляющих процессах:

плотники-опалубщики

 

= 0о/(Кмр)

=

102,71/(1

12* 1,07) =

= 8 чел.;

 

 

 

 

 

 

арматурщик и ЛГ„ = 25,04/(1

• 12* 1,04) = 2

чел.;

 

бетонщики Л*6 = 134,41/(1

12 • 1,02) =

11 чел,;

 

шютинкк-распалубщикн

Мр = 25,09/(1

12

1,05) = 2

чел.

Расчет численности рабочих каждой профессии п квалификации

приведен

в табл. 6.5.

 

 

 

 

 

 

4.

По прил. 4, табл. 4.5 определяем время технологического пере­

рыва

для набора бетоном прочности 15 % от

Д1В( обеспечивающей

сохранность поверхностей II кромок углов

в

процессе опалубки.Это

время

при температуре +15 °С составляет I сут.

 

5.

Общий срок выполнения работ р сутках Г

=/СЛ4 (/м + л — 1)+

+

=

1/2 (12 + 6 — I) +

1

= 9 сут, где /( — модуль цикличности

( К =

I смене); А — количество рабочих смен в сутках

(по условию

мдачн А

= 2); т — число эахпаток (по расчету

т = 12); п — число

составляющих процессов (по

расчету принято

я =5)*,

Е * — время

технологического перерыва для набора бетоном прочности, обеспечи­ вающей сохранность поверхностен к кромок углов при распалубке (согласно расчету 2 / = I сут).

6. Количество комплектов опалубки с учетом ее оборачиваемости:

для опалубки фундаментов Ф -], Ф-2, Ф-3

= Ф /а = 52/2,0 =

= 26 комплектов;

 

Т а б л и ц а 6.5. Расчет численности рабочих по прсфссевяы н кмлнфннацня

Обща!

Состиляющ,мр процессы трудоем­ Процессам н ■ммфвкнииш кость, чел.-ав.

 

 

 

 

 

Устройство опалубки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Плотник

 

Установка опалубки

 

 

 

 

102,71

4-горазряда 2-го^раз^яда

 

по каждой

 

 

 

 

Удельный

вес

трудоемкости

100

50

 

60

квалнфнилцлн,

%

 

 

 

 

 

Примятое количество рабочих, чел.

 

а

4

 

 

4

 

 

 

 

 

 

Разборка опалубки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Плотники

 

Разборка опалубки

 

 

 

 

25,0Э

Э-го ^аа|яда

2-го ^^тяда

 

по каждой

 

 

 

 

Удельный

пес

трудоемкости

100

 

 

60

квалификации,

®б

 

 

чел.

 

 

 

Принятое количество рабочих,

 

 

2

1

 

 

1

 

 

 

 

 

 

Арматурные работы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Армат фЩНКИ

Усгановкл арматуры

 

 

 

 

25,04

4-го разряде

2-го

^аз^ядв

 

 

 

 

 

 

 

 

Удельный вес трудоемкости по каждой

100

60

 

 

60

квалификации,

%

 

 

чел.

 

 

 

Примятое количество рабочих,

 

 

2

1

 

 

1

 

 

 

 

Бетонкропание фундаментов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бетон­

 

.Машинист

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щика

^•го раз­ 3-го раз­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4*го раз-

Прием бегом

 

А смеси

па кузова само-

 

рях»

ряд*

ряде

 

8.17

-

 

в, 17

 

свала

 

 

бстолиоП

«иесл

копвсГю-

 

-

Первые теине

 

24.51

 

16131

8,17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^КЛадко батониоЛ сытен

 

 

 

29.35

1+5?

14,68

М онтаж и демонтаж вибро питателя

фуп-

25.42

Ю.06

10,06

6|3

П орсиещ етп

ко нос Пера

от одного

21,19

7.06

 

7.06

7,06

дамеи1а к другому

 

 

 

раз*

 

Установка опор пол комоейер п их

4.89

1,63

 

 

_

борца

 

 

 

 

 

 

 

 

3,26

Навеска и снятие звеньевых хоботов

3.72

1^6

 

1,86

—*

Установка

м спялю воронок

 

 

под­

5.85

 

 

5,85

Устройство

и

разборка навес пил

29,02

14,51

14,61

мостей

 

 

 

 

 

 

 

Итого

 

 

 

 

 

 

152,12

49,79

81,70

20,54

Удельны Л

лес

трудоемкое л I по каждой

100

32,72

 

 

13,52

квалификации,

%

 

 

 

 

53.70

Принятое

количество рабочих,

чел.

 

II

4

 

6

I

т

Т в б л и и а 6.6. График выполнения работ

для опалубки фундаментов Ф-4 //, ~ Ф ^а «= 48/2,0 = 24 ком­ плекта. Здесь Ф| — общее количество фундаментов марок Ф*1, Ф-2, Ф-3; Ф ,— количество фундаментов марки Ф-4; а — оборачиваемость онилубки, определяема» как частное от деления длительности ее уста­ новки по всему объекту (/«,„) на длительность оборота одного комплекта (^о)- Длительность установки опалубки по всему объекту зависит от продолжительности частного потока н устанавливается по формуле и = п сК 1 А = 1 2 1 :2 = 6 дней (12 смен).

Время оборота одного комплекта опалубки /ц.о равно времени от качала установки опалубки до качала распалубки (го графику дрока*

иодства работ). В нашем случае

= 6 смен (табл. 6.6). Тогда

а = 12/6 = 2.

 

Результаты этик и ранее выполненных расчетов позволили постро­ ить график производства работ по возведению фундаментов промыш­ ленного здания (см. табл. 6.6).

Впервой (слева) колонке графика перечислены работы, входящие

дкомплекс железобетонных, в строгой технологической последователькости их выполнения. В третьей, четвертой к пятой указаны объемы работ и их трудоемкость, заимствованные из калькуляции трудовых

затрат и заработной платы (см. табл, 6.1). Работы, выполняемые одним н тем же составом исполнителей, укрупнены в комплексы. Эти объеди­ нения показаны после пятой колонки фигуркой скобкой. Всего таких комплексов мять (по числу составляющих процессов): установка оналубки нижней ступени фундаментов и верхних коробов опалубки, укладка н сварка арматуры, бетонирование, разборка опалубки.

Б целях сокращения сроков строительства и рационального ис­ пользовании машин производство всех работ предусмотрено в две смены.

Общая продолжительность выполнения каждого комплекса работ (в сменах), отображеннал на графике в виде ступенчатой линии, полу­ чена как результат деления общей трудоемкости комплекса па число исполнителей данной работы в течение смены. Каждая ступеньке линии отображает время выполнения работ на одной захватке. Ко­ личество ступенек в каждой линии соответствует числу захваток. В вашем случае расчетов! определсио 12 эвхваток (т — 12).

Общий график производства работ составлен с учетом поточности строительства, предусматривающей последовательное выполнение на захватках однородных процессов и параллельное — разнородных.

Так как в нашем случае модуль цикличности (время выполнения

комплекса работ ил

одной захватке) принят равным

одной смене

(К = 1 ) , то смежные

рабочие операции включались в

работу через

одну СА1ену. Так. в первую смену предусмотрено выполнять работу ло установке ннжннх коробов опалубки на первой захватке. Во вто­ рую смену плотники первого звена, закончив работу на первой за­ хватке, переходят на вторую, а на их место (на первой аахватке) приходят арматурщики и устанавливают арматурные сетки и каркасы фундаментов. В первую смену второго дня первое звено плотников переходит на третью захватку, арматурщики — на вторую, а на пер­ вой захватке приступают к работе 2, 3-е и 4-е зпеиья плотников, в за­ дачу которых входит установка верхних коробов опалубки. Во вторую

101

смену второго дня первое звено плотников работает уже но 4-й захват­ ке, арматурщик» на 3-й захватке, 2 ,3 , 4-е звенья плотников на оюроП захватке, а на первой в работувключаются бетонщики, укладывающие бетон в фундаменты.

Звено плоти иков-распаду бщнков не может включиться по примеру предыдущих звеньев о рлботу через смену после начала бетонирования, так как бетон не успеет к тому времени набрать прочность, обеспечи­ вающую сохранность углов фундаментов при рлепалубке. Необхо­ дим технологический перерыв, который согласно выполненным ранее

расчетам должен быть не менее суток. Поэтому звено

плотников-

рлепалубщнков начинает свою работу па первой захватке лишь

во вторую смену третьего рабочего дня.

 

Так как одни рабочий не может работать в первую,

а затем к во

вторую смену, делят звено рабочих на два полузвена. Например, первое звено плотников состоит из двух полузвеньев подал человека (один 4-го, другой 2-го разряда). Первое полузвеио работает п первую смену, а второе — во вторую. Аналогично организована работа во всех остальных звеньях плотников, арматурщиков, бетонщиков.

Построенный внизу таблицы график движении рабочих (замкну­ тая заштрихованная вертикальными полосами фигура) позволяет выявить три периода строительного потока: первый — пара щипания (Гм); второй — развернутого установившегося потока (Гу); третий — свертывания работ. Максимальное число рабочих, выполняющих ра­ боту одновременно, — 23- Общий срок выполнении всех работ — 18 смен.

ЬЛ. Организация н методы труда рабочих

Устройство опалубки. Устройством опалубки занимаются четыре звена плотников по два человека в каждом: плотники 4-го и 2-го разря­ дов соответственно П3 и Па

Первое звено устанавливает нижние короба опалубки, обеспечивая фронт работ арматурщикам; 2, 3-е и 4-е звенья плотников начинают работу после того, как на данной захватке закончатся арматурные работы. Они устанавливают остальные короба. Организация работы эвена следующая. Плотник П,^ иодготволкоасг щиты к установке, на­ резает нужной длины распорки, проволоку дал стяжек. В то же время плотник П , опускает в котлован материалы. После этого начинают сборку первого короба: ставят закладные и иакрывныещиты, распорки и делают стяжку. Собрав короб, плотники устанавливают его ло про­ ектным осям. Для этого на верхних кромках щитов отмечают середи­ ну. Затем к ним прибивают две отфугованные рейки так, чтобы их бако­ вые грани точно совпали с осями, нанесенными на кромках. Концы реек должны выступать за стенки короба на 50—СО см.

Через проволочные осп, пересекающиеся лад котлованом, перебра­ сывают шнуры двух отвесов ха расстоянии от места пересечения осей, равной половине ширины короба плюс 30—40 см, и закрепляют отве­ сы, не доводя их до земли на 160—200 ьш. Затем оба плотника двигают короб так, чтобы боковые грани прибитых к нему реек коснулись от­ весов (рис. 6,3), В этот момент короб будет занимать проектное п плане

102

положение. Короб выравнивают по уровню и прочно закрепляют на месте с помощью клиньев п подкосов. Закрепив короб, отфугованные рейки снимают. Убирают на время установки арматуры открутим ,и распорки. Вшнер неположенные коробы собирают после установки арматурных сеток и каркасов. Прикрепляют второй и последующие вышерлеположенше коробы к нижележащим с помощью монтажных гвоздей, которые забивают нс до конца с целью облегчения их выдер­ гивания при раегшлубке.

Разбнрпет опалубку одно звено из двух человек — плотников 3*го ц 2-го разряда (П3 и Г1г). Перед началом разборки опалубки плотники проверяют наличие маркировки на ее элементах и при необходимости восстанавливают недостающую. Разборку опалубки ведут е помощью гвоздодеров. Разобранные щиты складируют по маркам для дальней­ шего использования.

Арматурные работы. Работы по монтажу арматурных сеток, кар­ касов п арматурных блоков выполняет звено из двух человек: арматур­ щик 4-го разряда (Л,) н арматурщик 2-го разряда (А,).

До начала монтажа арматурщики Л3 и Ая спускают о котлованы л траншею лестницы, бетонные подкладки, трапы к инструмент, разме­ чают место установки бетонных подкладок для фиксации толщины за­ щитного слоя, раскладывают их к выверяют горизонтальность положе­ ния трехметроной рейкой и уровнем. Зятем четырехоетвевым стропом стропит одну на половин арматурной сетки, по команде арматурщика Л 1 крановщик поднимает сетку и подает ее к месту установки. Там на расстоянии, равном 0,8 мот опорной поверхности, ее принимают спу­ стившиеся и котлооан арматурщики А3 и А,.

Расположившись с противоположных сторон сетки и взяв ее за кроя, арматурщики направляют сетку о проектное положение. Кра­ новщик по команде арматурщика Л, медленно опускает сетку на мес­ то. Проверив правильность ее установки, арматурщики А, к А3 про­ изводят расстроповку и выходят из котлована или траншем. Вторую половину сеткц, устана вливают аналогично, но с нахлесткой стержней на величину длины сварного шоа, после чего арматурщики устанав­ ливают дна трапа на сетку у места сварки. Арматурщик А* прижимает друг к другу свариваемые стержни монтажным ломиком, а арматур­ щик А|. скрепляет нхэлсктропрнхваткой. После элсктрогрихваткн за­ чищают и спаривают стыки одним фланговым швом. Затем арматурщи­ ки устанавливают шаблон (см. рнс. 6.4) но ранее намеченным рискам на верхней грани опалубки и временно его закрепляют» раздвигают трапы на ширину каркаса и выходят из котлована.

Застропнв каркас четырехаетвевым стропом, перемещают его кра­ ном к месту установки. Там, на высоте 0,3 м от сеток, спуск каркаса приостанавливают. Арматурщики подходят по трапу к каркасу» ста­ новятся с противоположных сторон и» взявшись обеими руками за вер­ тикальные стержни карклса, направляют его н проектное положение так, чтобы крайние стержни совпали с рисками на шаблоне, соответ­ ствующими ширине установленного каркаса. Крановщик по команде арматурщика Л, медленно опускает каркас на место. При опускании арматурщики вплотную пододвигают каркас к шаблону. Затеи ария, турщнк Л2 раскладывает отрезки {коротыиш) арматуры у каждого

зи

Т а б л н и а 6 .7 . Сис-тао брягпды по профессиям и распределение работ и между звеньями________

Ссстая м е т по профменяк

П КАЛ1К«СГ1.0 ч1М е(И > ЭВН№

1-е звено —2 чел. Машинист 0-го разряда <бд) Бетонщик 2-п> разряда (Б,)

2-е звено'— 2 че.т. Бетонщик 4-го разряда (Бд)

Бетонщик 2-го разряда (Б,)

3-е звено — 7 чел.

Бетонщики 4-го разряда— 3 « л .

(Бв. 13,. Б,)

Бетонщики 2-го рзаряда — 4 чел. (Б,. ГЗ,. В1С, БА1Г

Выполлясзые работы

Прием бетонноИ смеси

из автоеаиосаа.та

в вйбролитатсль и подача

его к месту

укладки

 

 

Подготовка рабочих

мест.

Установи»

опар под транспортер — питатель, апенье* вы* хоботов, рабочих площадок и пр.

Укладка Сетона о конструкцию, пере­ становка конвейера-питателя

вертикального стержня каркаса, а арматурщик А* производит элекгропрнхоягку вертикальных стержней к отрезкам и х сетке. Далее оба арматурщика приступают к рпестропешке каркаса и снимают шаблон.

Арматурные блоки фундаментов Ф-4 длп фахверковых кололи монтируют в такой последовательности: размечают места раскладки подкладок; раскладывают подкладки и проверяют горизонтальность их положения; устаиаолнлаюг арматурный блок в проектное поло­ жение.

Приемы выполнения эглх операций аналогичны описанным при установке сеток и каркасов.

бою иные работы. Работой по бетонированию фундаментов занято три эвеиа в составе II чел.; машинист 3-го разряда — I чел.; бетон- 1ДНК1Г 2-Гб разряда — 6 чсл.; бетонщики 4-го разряда — 4 чсл. Состав каждого звена н перечень выполняемых работ каждым звеном приве­ дены в табл. 6.7.

П р и е м ы и р а с п р е д е л е н и е т р у д а в з в е н ь я х . Бетонщик Б , принимает бетонную смесь из самосвала, очищает кузов от налипшего бетона, а и остальное время занимается подготовкой пло­ щадки для следующей столики конвейера (планировка, копка при­ ямка).

Машинист (Б,) регулирует поступление бетонной смеси на ленту конвейера, включает и выключает конвейер и впбропитатель, уча­ ствует в перестановке бстонотранспортного оборудовании.

Бетонщики второго звена занимаются подготовкой рабочих мест для бетонировании последующих фундаментов (установка опор под конвейер-питатель, звеньевых хоботов, рабочих площадок и нр.). Вес бетонщики третьего звена укладывают бетонную смесь п конст­ рукцию фундаментов и помогают переставлять конвейер-питатель на новое место. Разравнивают и уплотняют бетонную смесь глубиннымн вибраторами. Погружают вибратор в повышенные участки уплотняемого слоя вертикально или с наклоном не более 30°. Извле­ кать вибратор при перестановке на следующее место нужно медленно,

»4

не выключая двигатель и равномерно заполнял образующиеся пустоты бетонной С.МССЫО.

При обработке поверхности бетона (после перерывов в работе) Бодовоздушиой струей бетонщик держит сопло форсунки под углом 30® па расстоянии 30—40 см от обрабатываемой поверхности. Обра­ ботка поверхности механической щеткой производится полосами зиг­ загообразными ходами вперед и равномерным нажимом на щетку, чтобы не допустить перегрузки двигателя.

6.5.Техника безопасности

При производстве железобетонных работ необходимо строго выпод­ нять требования СНиП III—4—Я0 «Тех ника безопасности в строитель­ стве» п соблюдать определенные правила:

1. Разборка опалубки фундаментов ведется с разрешения произво­ дителя работ, которое дастся после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхностей и кромок углов бабетоми­ роваиных конструкций.

2. Материалы от разборки немедленно опускают на землю, рассор­ тировывают их, удаляют выступающие гвозди, скобы и складируют и штабеля но маркам.

3. Электроду гооую сварку ведут лица, имеющие соответствующие удостоверения нл право производства сварочных работ.

4. Все грузоподъемные машины, механизмы и приспособления пе­ ред эксплуатацией проверяют о соответствии с правилами Госгортех­ надзора. '

б.При .монтаже арматуры кран работает на выносных опорах.

6.При работе кранов запрещается пребывание людей в зоне его действия. Не допускается перенос груза над рабочими.

7.Поданную арматурную сетку опускают нал местом ее укладки нс ниже чем на Я0 см и только тогда арматурщики направляют се в проектное положение.

в. Каркасы стаканов фундаментов опускают над местом установки

не более чем на 30 см и только с такого положения направляют в про­ ектное.

9. Хождение по арматуриым элементам разрешается только по трапам шириной 0,3—0,4 ы.

10. Раскачивать подвешенный груз и оставлять его без надзора,

атакже вести монтаж при ветре силой более 6 баллов запрещается.

11.Запрещается работа стрелового крана непосредственно под проводами действующих линий электропередач любого напряжения.

12.Спуск рабочих в котлован или траншею разрешается только

по лестницам.

13.Если о откосах котлована или трлншни появились трещины, угрожающие обвалом, необходимо до начала работ закрепить стенки или уменьшить крутизну откоса.

14.Подключать сварочные трансформаторы н осветительные при­ боры разрешается только дежурному электрику.

16.Для временной электросети на строительной площадке следует использовать изолированный провод и подвешивать его на надежных

опорах па высоте нс менее 2,6 м над рабочие местом, 3 м над прохо­ дами и 6 м над проездами. На высоте нс менее 2,5 м от земли злектр 11- чес кне провода должны быть заключены а трубы пли короба.

16.Корпуса сварочных трансформаторов и свариваемые лздыш заземли ют в соответствии со СНи11 П1—4—30, п. 6.15.

17.Включают в сеть сварочные трансформаторы только с помощью рубильников закрытого типа.

18.При работе с открытой электролугой обеспечивают электро­ сварщиков шлемом-маской или щитком с защитными стеклами-свето­ фильтрами для защиты л ш а п глаз, а всех работающих в зоне электро­ сварки — очками с защитными стеклами. Электросварщик обязан

предупреждать окружающих его лиц. о начале сварки.

19. Сварочные трансформаторы, установленные на открытой пло­ щадке, закрывают от атмосферных осадкоо навесами или брезентом,

атакже защищают от механических повреждении.

20.Запрещаются электросварочные работы под открытым небом во время грозы и дождя. Дпика проводов между питающей сетью и сварочным трансформатором не должна превышать 15 м. Провода во избежание механических повреждении рекомендуется помещать в ре­ зиновый шланг.

21.Запрещается применять провода с поврежденной оплеткой II изоляцией. Перед началом работы проверяют исправность изолинии сварочных проводов и электрододсржатсля, а также плотность соедине­ ний всех контактов. Электрододержатсль должен иметь надежную изо­ ляцию, обеспечивать быструю замену электропровода без прикоснове­

ния к токоведущим частям п прочно злжнмать его.

22. Напряжение на зажимах сварочных трансформаторов в момент зажигания дуги не должно превышать 70 В. Переключать перемычки ступеней трансформатора можно только при выключенном рубиль­ нике.

23. Запрещается ремонтировать, исправлять, настраивать и чис­ тить трансформатор, когда он находится под напряжен нем.

24.Перемещать сварочный трансформатор на другую захватку разрешается только при отключении его от питающей сети.

25.Рабочих, занятых на бетонных и железобетонных работах, инструктируют н обучают правильному обращению о соответствую­ щий инструментом.

26.Каждый рабочий до начала работ проходит вводный инструк­ таж на рабочем месте. Об этом делают соответствующую запись в спе­ циальном журнале по технике безопасности, и рабочий ставит в кем свою подпись.

27.Электропровода на конвейерах II от кон пейра до рубнлыш заключают л резиновые шланги, раму конвейера заземляют.

26.Очистка ленты, роликов и других частей конвейера на ходу запрещена.

29.Загрузочные воронки и звеньевые хоботы надежно крепятся между собой и к опалубке фундамента.

30.К работе с электровибраторами допускаются рабочие только после медицинского заключения. Медицинское персосвидсгсльствованке проводится регулярно и в уетшюолеиные сроки.

31.Рабочие-бетонщики обеспечиваются спецодеждой, в тил числе обуиью и гасящими вибрацию диэлектрическими перчатками.

32.Корпуса вибраторов надежно заземляют, а пропола, питаю­ щие вибраторы, заключают в резиновые трубки.

33.При переходе на новое место работы вибраторы выключают.

34.Запрещается перетек и пять вибраторы за шланговые провода или кабель.

35.Через каждые 30—35 мин работы вибраторы отключают на 5—7 мин для охлаждении.

б.б.Техиикооиоиомичеемие показатели

1.Затраты груда на весь объем работ — 247,25 чел .-дц. (см. табл.5.2)

2.

Затраты труда на I мя уложенного бетона

Т«.д =287,26/788 =

= 0,36*1 чел.-дн/м*.

 

 

3.

Выработка на одного рабочего в смену В =

788/247,25 =2,74м\

4.

Себестоимость строительно-монтажных работ (без учета стои­

мости

материалов) С =

(5,42 + 18,45) 18 • 1,08 + 1320,27 1,6 =

= 2457,94 руб., где 5,42

и 18,45 — производственная себестоимость

машимо-смены соответственно конвейера С-980

и крана КС-1662А;

18 — затраты машинного времени, мат.-смен; 1,08 и 1,5 — коэффи­ циенты, учитывающие накладные расходы, соответственно на машины и заработную плату; 1329,27 — сумма заработной платы, руб. (см. табл. 6.2).

6.7.Материально-технические ресурсы

Основные конструкции, материалы, полуфабрикаты, необходимые для производства комплекса работ по возведению монолитных фунда­ ментов, подсчитанные по рис. 6.1 и 6.2 н нормам расхода материалов, приведены в табл. 6.8; перечень необходимых машин, механизирован­ ного инструмента, инвентаря и приспособлений — в соответствии

стиповыми технологическими картами приведены в табл. 6.9.

Та б л и ц а 6.8. Основные конструкции, материалы, полуфабрикаты

Пакиономщ»

Марка

Коли­

Паиившисине

М|рН1

Дап-

честве

чество

Шиты опалубки, и1

_

728

Каркас арматурный, шт.

К-2

26

Доспи IV

сорта (6 =

 

3,3

Арноблоки, шт.

АБ

48

= 40 шй, м»

Электроды, кг

Э-42

142

Гвозди ( ( =

100 »ш), кг

Бетонные прокладки

2080

Проволока {(I =» 4 ни), кг

197

(70X70X35 Ш1). шг.

200

788

Сетка арматурная, шт.

С 1

Б2

Бетон, м»

То же

 

С-2

&2

Рогожа, ы*

__

512

Каркас арматурный, шт.

К-1

26

 

 

 

207

Соседние файлы в папке книги