Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Проектирование железобетонных работ

..pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
16.49 Mб
Скачать

Т а б л и ц е 4.5 Калькуляция «рудовых эотр&т и заработной плати

лря бежснправБннн безбалочных перекрытий

Обосноаанас

(ЕНиР

■ АРО

Цднии- Объем Л1МШГЫЦЫ>е- рлйот

1-Й 911а ж

Нор?!»

ищи хд.нк-

цу ВС-

ЛКЧПШг чем.-ч

З а тр а ­

Ряецрп-

Стоимость

ты тру

Л* >1»

к* па

аирвт

весь

едини-

труда

объем

ду те-

•■а весь

робот,

липши,

объем

«л,-

руб,-

ребот,

Л"-

ЧвП.

Р)б. -коп.

Опалубочные

ЕНиР

Устройство

 

опалубки

 

 

 

 

 

 

4—1—27,

колонн сечение*

70ОХ

 

 

 

 

 

 

т. 3, п. 2а

Х700 аш. высотой Н —

И’

720

0.42

36,9

0—23,5

169—20

ЕКпР

= 3,93 ы

 

 

опалубки

Устройство

 

 

 

 

 

 

 

4 -1 -2 7 ,

безбалочного

перекры*

и»

3070

0,24

89,65

0-13,4

•II1—38

т. Б. и. За

ТИП ИЭ> ГОТОВЫХ

Ш,1ПОП

ЕНнР

Установка

металличс-

100 и

62,8

6.3

83.8

4—60

397-44

4—1—26,

скик лесов

высотой до

стаек

 

 

 

 

 

п. 3

6 к

 

 

 

опалубки

 

 

 

 

 

 

ЕНнР

Разборка

 

 

и*

720

0,16

13,61

0-08,1

58-32

4 -1 -2 7 ,

колонн

 

 

 

 

т.Э., л. 26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЕНнР

Разборка опалубки без­

и*

3070

0,09

33,7

0-04,7

144-20

4 -1 -2 7 ,

балочного

перекрыли

т. Б, л. 35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЕНиР

Разборка

лесов,

под*

100 м

62,8

1.65

18,7

0-96,9

80-23

4—1—27

держивающш

спалуб*

стоек

 

 

 

 

 

т. 8, при.

ку

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

печения

 

Арматурные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЕНнР

Установка н вязка ар­

т

25,0

12,5

36,9

7-47

191-38

4 -1 -3 4 ,

матуры колони

 

г. 4р

Установка сеток массой

 

 

 

 

 

 

ЕНнР

 

 

 

 

 

 

4 -1 -3 3 ,

до 0.3 7 краном в опа*

шт.

650

0,45

37,4

0-23^7

161-16

Т. 1.11. 1з

лубку

 

 

 

 

 

 

Бетонные

 

 

 

 

 

 

 

ЕНиР

Прием бетонной

смеси

 

 

 

 

 

 

4—1-42,

из кузова самосвала в

 

 

 

 

 

 

п. 17

бункера

с

 

очисткой

100 м*

10,6

6.5

11,03

4-19

44-58

ЕНнР

кузова

такелажников

Работа

 

 

 

 

 

 

1—В,

при

подаче

 

бетонной

и»

1064

0,31

40,2

0-15,3

162-79

т. 2, л. 25

смеси к песту укладки

ЕНнР

Укладка

бетонной сме­

и)

121

1,2

18,2

0-67,1

$3—20

4—1—37,

си в колонны

 

 

т. 3, л. Б

колонн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЕНиР

Укладка бетонной сме­

 

108

0,87

11.5

0-48,0

52-49

4 -1 -37,

си в

капители колонн

И 3

7 . 3,11.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЕНнР

Укладка бетонной сме­

 

 

 

 

 

 

4 -1 -3 7 ,

си в плиту безбалочно­

и3

632

0,61

01.9

0-34,1

283-72

7 , 3,11. 15

го перекрытия

 

 

VI

Овсенова-

и ге

ШЫ Р

■ Л » Ч

ЕНиР 4—1-42. п. 8

ЕКнР 4 -1 —42.

л. 7

НаЯ№1 «ваНге рабов

П р о д о л ж е н и е та б л , 4.6

 

 

Норма

Завра-

 

 

Стоиносп

 

 

•раме- ■и тру­

Распевка

Единя-

 

я я па

да на

парат

Объем

**» " < *

весь

я*

едким-

трудя

НЫ ве-

работ

иу к -

обхлы

п /

вели-

Яа весь

ЛНЧ11ВЫ

 

Л11И1-

работ,

чипы,

объем

 

 

к и ,

чел.-

руб.-КОП •

работ.

 

 

чел.-ч

лн-

 

 

руб .-КОП.

Покрытие бетонной по-

28.8

0,2

0.7

0-09,9

2 -85

верхностл

рогожеЛ

100 и»

Полнокд

бетонной

по-

 

 

 

 

 

верхностн водой за один

004

0,15

11,05

0-07,4

44—70

раз из брандспойта

100 и1

И т о го н а

! - й эт аж

 

 

607.4

 

2287—73

 

 

2 -3 -4-й э т а ж и

 

 

 

 

ЕКнР

Устройство

опалубки'

 

 

 

 

 

 

4 -1 -27 .

колики сечением

<Ю0Х

 

 

 

 

 

 

т. 3, п. 2а

ХСОО мм, высотой// «

и*

461

0.42

23,61

0-23.6

108—34

ЕНиР

= 3,0 .ч

 

опалубки

Устройство

 

 

 

 

 

 

4—1—27,

безбалочною

перскри-

 

3065

0.24

89,7

0 -1*4

410-71

т. б, и. За

тля на

готовых иииои

и *

ЕНиР

Устройство лесов, под-

100 м

61,2

8,3

61.»

4-80

293—76

4 -1 -2 6 ,

держипающих опалубку

стоек

 

 

 

 

 

п. 3

высотой до 6 м

 

 

 

 

 

 

 

ЕКнР

Разборка опалубки ко­

 

461

0,16

8,71

0-08,1

37-34

4 -1 -2 7 .

лонн

 

 

 

 

м *

т. 3. п. 26

Разборка опалубки без­

 

 

 

 

 

 

ЕНиР

 

3065

0,0»

33,64

0-4,7

144-06

4 -1 -27,

балочного

перекрыта

м»

т. 5, л. 36

Разборка

лесов,

под­

100 к

61.2

1.85

13,8

0—95,9

50-30

ЕНиР

4—1—27,

держивающих опалубку

стоек

 

 

 

 

 

II. 8, при­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

метанмс

Арматурные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЕКнР

Установка и вязка ар­

 

13,8

12,5

20,96

7-47

102-71

4 -1 -34,

матуры колонн

 

 

п. 4г

Установка

ссгок

мас­

 

 

 

 

 

 

ЕКнР

 

 

 

 

 

 

4 -1 -33,

сой до 0,3 т при помо­

шг.

426

0,45

2.1.39

0-23.7

100-96

т. 1,п. 1э

щи крана

 

 

 

ЕЛнР

 

Бетонные

 

 

 

 

 

 

 

Прием

бетонной

смеси

 

 

 

 

 

 

4 -1 -42,

из кузова

самосвала в

 

 

 

 

 

 

л. 17

бадьи с очисткой кузо­

100 м8

6.5

8,5

6,7

4-19

27-07

ЕНнР

ва

такелажников

Работа

 

 

 

 

 

 

1—6,

при подпче бетона

к ме­

к*

646

0,31

24,4

0-16,3

98-84

«• 2, и. 26

сту укладки

 

о ко­

ЕНпР

Укладка бетона

к*

60,1

1,2

10,12

0-67,1

46-38

4 -1 -3 7 ,

лонны

 

 

 

 

т. 3. п. Б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЕНиР

Укладкп

бетона п ка­

к»

56.3

0.87

5,97 0 -4 * 6

27—36

4 -1 -3 7 .

пители

колонн

 

т. 3. и. в

99

Продолжение тпбл. 4.5

 

 

 

 

14ори>

Загра-

 

 

 

 

■рейсгы гру

Обком а-

1Гшн«моиш|1

ЕДНБ1Н

 

пн ш

да иа

(Л№

Р»бО!

«ДЫНИ-

мсь

(ЕНиР

рабе»

цм во-

ну ве­

объеи

II др.)

 

лвчнвы

 

личи­

рС<*Э1,

 

 

 

 

ны,

ЧМ

 

 

 

 

Ч«Л.-Ч

п».

Рхцеакя

III ВДН1П1- Цу М-ЛИ- Чипы, руй.-ксп.

Стоимосгь затрат ■РУДВ Ы4 ц«еь оЛъск р»Сог, руб.-кои.

ЕТ1..Р

4 - 1 — 37,

т. 3, л. 16

БМиГ

4 -1 -42,

п А П. О

ЕНнР 4 -1 —42,

п. 7

Укладка бетона о плиту

 

 

 

 

 

 

безбалочного

перекры­

 

 

 

 

0 - 3 м

 

тия

 

 

 

Ы*

521

0.6|

38.76

1 7 7 -4 »

Покрытие бетонной по*

 

 

 

 

 

б—03

аерхности рогожей

 

Ы*

36,7

0,2

0.7

0 -0 9 ,9

Поливка

бетонной

по­

 

 

 

 

 

 

верхноет водой за один

100 и* 601

 

 

 

 

раз нэ брандспойта

 

0,15

11,05

0 -0 7 ,4

4 4 -7 0

Итого ма один »таж

 

 

 

373.5

 

1682-22

В сего

на

2, 3,

4-Г»

 

 

 

1120.5

 

5646-65

э т а ж и

 

 

 

 

 

 

 

Всего

на

з д а н и е

 

 

 

1627,9

 

7331-39

и; 3,5 — высота армо&лплубочного блоха колонны, и; 0,8 — высота строповки,

и; 2,1 — инициальна и длила

полиспаста а стянутой

состоянии, и (си. прил. 2.

табл. 2.14).

рис.

4.2

и формулу 4.16, определим

требуемую длину стрелы

Используя

без гусь»

 

 

 

 

 

 

 

__

I стр

$1па

1 + *

13,0-1,5 ,

8,3 + 1,5

30,09 м,

 

 

з!п 4Б,Б“ +

сок 46,6®

где а определии используй формулу (4.17).

 

 

 

 

 

= У (13,0- 1.6): (8,3+ 1,6) =

1,055а я

40,5е.

Найдем длину стрелы с гуськом длиной б и (си. рис 4.4)

 

2 пг р =

2 —

1%=

30.09 - 8 , 3 0 =

2 1,73 м,

 

ГА0

Г

Д сок (а

(1)

6с<*(46.5*-30‘>

 

/я =

 

мПт-------------- ^ Щ ь 3---------

 

Вылет составит;

7 ^ = 2 ^ со* 46,5° + Д соз 16,5° = 21.73 • 0,59+ 6 - 0,90 = 20.76 м.

Грузоподъемность крана определи»! нэ следующих условий. Максимальной массой при транспортировании опалубки и арматуры обладает короб колонны

с установленной в кем арматурой, т. е, Рт* =

+ Я, + Рс = 0,25 + 0.1КН-

+ 0,05 =90,421 т, где Яж, Рш, Рв —соответственно масса опалубки колонны, масса арматуры о одной колонне и масса стропооки Як = 5 ж8уд = 7,2 • 0,05.0,7 = «0,26 т. Здесь $г — площадь поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном 5 К = 0,6> 4(3,6—0,17 —0,43) = 7,2м*; б — приведенная толщина опалубки (дли данной конструкции 6 = 0,05 ы); уд — объемная масса древесины, нэ которой сделана опалубка, т/м»; Я0 = Г6|Ж/С = 1,08 0,11 =0,119 т; Гб|и —объем йетгиа

н одной колонне, и1; К — расход арматуры на I мэ бетона колонны (по условию задачи /( = 0,11 т/и3); Яе —масса строповки (Яс = 0,05 т).

100

Т а б л и ц а 4.6, Калькуляция трудлвыл аатрат при нспольэгязини бстаниасоссв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Горкл

За тр а ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

•р«ис-

ты тру­

 

 

Стоки:с1ь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0&г1К

на

да и»

 

 

« т р и

 

1Р.И.Р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ад»ни

»ссь

 

 

 

тя*шл

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

работи

иу

сс-

обгеи

 

 

1КЬ сйша

■ др.|

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

работ,

 

 

ртСот,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чел.*

 

 

руб.-как.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ь Л

э т

а ж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Е Н н Р

П о д а ч а

б етон но П

сн е с и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 --1 - 5 6 В .

к м е с ту у к л а д к и

б ето но ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г . 7, и . 2

н асосом

 

 

 

 

 

10 0

м э

10.64-

2 8 .0

36 ,3

1 5 - 6 5

1 6 6 - 5 2

 

В И н Р

О ч и с т к а

б сто по в о д о в н а ­

Ю 0

V.

5 9 ,2 0

6 .5

46 .9 3

3 — 78

2 2 3 - 7 8

 

4 - 1 - З б Г ,

г н е т а н и е м

воды

 

 

 

б ото -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т . 8

 

 

 

 

 

 

 

 

повода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Е Н ..Р

О т с о е д и н е н и е

и

присое ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4— 1—З б Д ,

д и н е н и е

звен ьев

б етоно -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т . 9

оода

 

 

 

 

 

 

 

 

1 0 0 п =

10,64

2 0 ,0

26 .0

1 0 - 7 4

 

1 1 4 - 2 7

 

 

И т ого п о 1-м у в а р и а н т у

 

 

 

 

 

 

40 .2

 

 

 

 

 

р а б о т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 6 2 - 7 9

 

 

И т ого п о 2 - л у в а р и а н т у

 

 

 

 

 

 

109,2

 

 

 

 

 

р а б о т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 0 4 - 5 7

 

 

Р а з н и ц а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 9 ,0

 

 

3 4 1 - 7 8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 — 3 — 4-П э т а ж и

 

 

 

 

 

 

 

Е Н и Р

П о д а ч а б е то н н о й

сн еси

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 - 1 - З С В .

к и с с

1у

у к л а д к и

б ето н о ­

100 1С’

6 ,1 0

 

 

 

 

 

 

 

 

т. 7 , и . 2

насосом

 

 

 

 

 

 

28,0

22Д

 

1 5 - 6 5

 

1 0 1 - Ю

 

Е Н н Р

■Очистка б е ю н о в о д о в

н а ­

100 м

3 7 ,8 0

0 ,6

2 9 .9 6

3 - 7 6

 

1 4 2 - 8 6

 

4 - 1 - 3 6 Г , гн е т а н и е м

 

 

 

 

б с т о -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т. 8

 

 

 

 

 

 

 

 

поводе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Е Н я Р

О тс о е д и н е н и е н п р и с о е ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 - 1 —ЗО Л ,

д и н е н и е

з в е н ь е в

б етоно -

 

 

 

 

2 0 ,0

 

 

 

 

 

 

т. 9

ВОДВ

 

 

 

 

 

 

 

100

ы>

0 ,46

1 6 ,7 6

1 0 - 7 4

 

6 9 — 3 В

 

 

И т о го н а

один

атаж

 

 

 

 

 

 

6 7 ,9

 

 

 

3 1 3 - 3 6

 

 

В о е г о

н а

2, 3 . 4-Л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

э т а ж и (1 -Л в а р и а н т

 

 

 

 

 

 

7 3 ,2

 

 

 

2 9 6 - 5 2

 

 

р а б о т )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В с е г о

на 2, 3 , 4- й

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

э т а ж и (2 -Л в а р и а н т

 

 

 

 

 

 

2 0 3 ,7

 

 

 

 

 

 

р а б о т )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9 4 0 - 0 8

 

 

Р а з н и ц а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

130,Б

 

 

64 3 — 56

 

 

В с е г о

 

и а з д а н и е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п о в т о р о м у в а р и ­

 

 

 

 

 

 

1 8 2 * 3

 

 

 

0 3 1 9 — 73

 

 

а н т у р а б о т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р а с с ч и та й

т р е б у е м и с п а р а м е т р и

п о т е х н и ч е с к и й х -а р а кте р и с т п к а и

п р а й с а ,

 

п рпн еден ныы

в

п р н л .

2 ,

т а б л .

2 . ] — 2 . 9 .

в ы б и р аю т

две в а р и а н т а к р а н о в д л и

 

ЛОДъеиа

б е т о н а , а р м а ту р ы

и о п а л у б к и .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 -

Л

в а

р

и а и

т

двя

к р а н а

К Б * 1 0 0 .1 ,

ко то р ы е

д о л ж н ы

п о д н и м а т ь

б е то н ,

а р м а т у р у и о п а л у б к у ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 -

Л

в

а

р и

а

н

т —

х р а п К С -4 3 6 1

с о стр ел о й

2 5 и

гу с ь к о м

6 м — д л я

подъем а

а р м а ту р ы

к о п а л у б к и

н

б е то н о н асо с

С -2 9 0

д л я т р а н с п о р т и р о в а н и я

 

б е то н н о е

 

«м еси ( к а л ь к у л я ц и ю

т р у д о в ы е з а т р а т и

-зараб отн ой

п л аты п о

д аи н ы и

в а р и а н т а м

 

см . о та б л . 4 . 5 и 4 . 6 ) .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При использования бетононасосов дли подачи бетонной смеси к месту уклад* кн а калькуляции трудовых затрат и заработной платы (табл. 4.6) следует пнестн «эиенення: исключить работу такелажников при подаче бетонной смеси в бункерах к месту укладки и вместо этого ввести другие работы (табл. 4.61.

Техннкоохономкчсское сраинение возможных иариаиюп проподнм по ни. шшуиу приведенных латрпт.

Для определения продолжительности работы ивииш на объекте определим иехаиоеикость по каждому виду материалов п каждом оарпаите механизации

работ.

1-Л в а р и а и т — дра крана КБ-1004 в) бетонная смесь

Общий обьем бетонной смеси, укладываемой в конструкции здали но калькуляции (см. табл. 4.6): Уб = 1084 + 3 • 640 = 3002 »Г*.

При выполнении работ по первому варианту бетон полается башенными храпаки о бункера* (бадьях) выестинотю I и3. Согласно ЕНнР 1—6, табл. 2,

пп. 22 м 23 порыв времени машин на подъем I м* бетонной сиссл: //вр = <0,11 + 4- 0,02 4- 8,07 4- 0,012) 0,6 = 0,108 иаш. ч. Здесь //ар определена как среднее нэ данных дня бадей внестнмостыо 0,76 и 1,2 к3.

Медаяоемкость выполнения работ по подъему бетонной смеси двумя башен* 11ымн крапакн: Г6 еы= 3002 0,100 = 31$ мош.-ч = 38,8 иаш-см.;

б) опалубка н леса

 

 

 

 

 

Общая площадь опалубки колонн и перекрытий на всех этажах <сп. табл. 4.6);

= 720 + 38704- 3 (401 4- 3065) =

М ЗОЙ м».

 

 

 

Првяял приведенную толщину

опалубки

гзоной 5 сы, подсчитаем кубатуру

Опалубки: / оп = 14ЗЙГ 0,05 = 718

ы».

 

 

 

Олееделн» значение объемной массы древесины, на которой изготовлена она*

лубка (Уд =• 0,7 т/м*), подсчитаем общую массу опалубки: /,И| = 718 •0,7 — 502 т.

Стойян поддерживающих лесов устанавливают друг от друга

примерно

через I м. общее их количество на всех этажах: Ые = 3070

4 =

12280 шт.

Приняв массу одной стойки типа «Строитель» равной 60 кг, подсчитаем об*

щую мвесу стоек: /»с = 12280 * 0,86 » 014 т.

 

 

 

Учитывая, что каждая

стойка

должно опираться на лагу сечением 50 х

X 160 мм н что стойки должны между собой соединяться росииюнпамп и раско­

сами ив досох сеченном 35 X 120, подсчитаем массу лесоматериалов,

расходуе­

мых на изготовление лаг (I >0,85 • 0,15), расшипии (2 • 0,085 • 0,12) и раско­

сов (1,5 • 0,035 • 0,12): Р А « 8 , 7 .

4 • 3070(1 •

0,05 >0 ,1 5 + 2 •

0,035 • 0,12 +

+ 1,6 • 0,036 . 0,12) =* 191

т, где

0,7 — объемная масса дрсисснны,

т/м*; 4 —

количество этажей; 3070 -- площадь каждого этажа, и1: первое число в каждом на слагаемых в скобках означает длину доски, приходящуюся на одну стойку, м; второе число — толщину доски, а третье — ширину доски, и. ТаКны образом,

общая масса опалубки и

поддерживающих ее лесов составит: Ромл= 502 +

+ 614 + 191 ^ 1307 т.

 

 

 

 

Согласно ВНяР

1-6, табл. 2, п. 26, прн подъеме опалубки пакетами массой

до 0,6 т норма времени машин на подъем 100 т; /7вр ыэы=

19+ 2,9= 21,9 наш.-ч.

Дсханоеикость

ори

подъеме

опалубки н

лесов:

Тв|1 = 13,07 • 21,9 <=

>-286 иаш .-чвЗб наш.-см,;

 

 

 

в) арматура

 

 

 

 

 

Общая масса арматуры на всех этажах согласно условию задачи н кальку*

лвиан (см. табл. 4.5)

Р, -

+

1/пт п = (108 +

124) * 0.11 + 832 ■0,09 +

+ 3 (69,12 + 60,3) 0,11 +

521 • 0,09= 282,47 т. где К*,

Уя — соответственно

объемы бетона в колониал (с капителями) н перекрытиях, м*; тл. т„ — соот­

ветственно расход

стали нл 1 ы* бетона при устройстве зеолони (110

кг) II

перс«рыгай (80 кг).

1—0, табл. 2, и. 26, при подъеме арматуры пакетами мас­

СЬглйсио ЕНнР

сой 0,6 т норма времени машин на подъем 100 т ярматуры: //ар = 19 +

2,9 =*

21,0 мешч.'Ч.

 

 

1*1

 

Мехаиоемхость

при подаст

арматуры; Г,рМ=

21.9 • 2,82 =

02 ыаш.*ч=

■= 7,5 иап).-см.

 

 

 

 

подъеме

бетопа, опалубки н арматуры по 1-ыу

 

Общая мсхакосыкость при

варианту

использования

машин:

 

Гь «

38,8 Ц- 35 +

7,Б — 81,3

маш.-си.

Продолжительность

выполиемнв

работ

 

каждый

краном

ма объекте:

Гв( в

=

8 1 , 3 : 2 — 41

смена.

 

 

 

 

 

 

 

кран КС-4361Л

 

 

 

 

2-й а а р и а и т — бетононасос С-296 и

 

 

 

 

а) бетонная

смесь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Согласно ЕНнР 4—1—36, табл. 7, н. 2, на подачу 100 к* бетонной скссн

Н9? =

14 маш.-ч. Общая механосмкость при подаче бетонной смеси бетононасо­

сом 0296: 7’вя = 30,02

14 — 420 маш.-ч =» 61,

маш.-см.

 

 

 

 

 

б) опалубка, леса и арматура

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Согласно СНиР 1—5, примечание 2, на подачу 100 т опалубки п арматуры

пакетами массой до 0,5 т,

Я„р =■

14,6 • 1,6 = 21,9

маш.-ч. Общая

ыеяаноси-

кость

при

подаче

опалубки

 

н

арматуры

Топ<> =

(13,07 +

2,02) 21,9 =

 

346 маш.-ч «= 43 мши.-см.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Учитывал, что нряи КС-4361А участвует я олиом строительной потоке с бе­

тононасосом С*296, их время прсбыооння иа объекте одинаковое, т. е.

61 смсап.

 

Для определения себестоимости I ма бетонных к железобетонных работ под­

считаем

производственную себестоимость ыашппо-снсни каждой машины, уча­

ствующей в комплексном процессе возведения здания,

псполъэуя

формулу

(4.59).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кран КВШ .1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С\

« ■ н м - н ю + я « +

, |> - ,.я

26,80 руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дран ДС-Ш М

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С; = ^

+

^

+ 8,2 .4 .23= «,Н П-б.

 

 

 

 

Бетонононасос С-246

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

159,9 + 7,3

,

1562

,

8,2 - 1,09 =

1СС1

,

 

 

 

 

 

 

 

С» =

 

’■+

- щ

+

15,51 руб.

 

 

 

 

Найден себестоимости

выполнения

работ но возможным вариантам, исполь

вуя формулу

(4.31).

 

 

 

 

 

КБ-100.1

 

 

 

 

 

 

 

1-

Д

и в р и а и т — дао крана

 

 

 

17000

руб.

С| — 2 ■26,8 . 41 .

1,08 +

74$5,24 -

1.5

+

174,1 . 9 . 2 . 1,08 =

 

2-

П о а р п а и т — кран

КС-4361А и

бетононасос С-296

51

1,08=

С% ~ 45,14.51

- 1,08 +

8319,73

1,5 +

350

1,22-1,08+15.81

-

16281,4

руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определим стоимость выполнения еднпици работ (1 и* бетона), используя

формулу (4.30).

 

— доа крана

КБ-100.1

 

 

 

 

 

 

 

 

1-Д в а р и а н т

 

 

 

 

 

 

 

л170003002 — 6,66 руб/ы*;

2-й в а р и а н т — кран КС-4361Д и бетононасос С-296

Г

16281,4

«А-

3002 “ = 5,42 руб/м».

Рассчитаем усредненную производительность, годовую выработку, удельные капитальные вложении н приведенные затраты но каждому варианту мсханпвацин работ, прнмснио формулы (4.26), (4.27) н (4.28).

1-й в а р и а н т — дна крана К1Н0О.1

п ..то = Г =

 

тгг

= 73,2

400 а

23 263 и?/гол;

 

 

 

 

с м

2.21 700

=

1,48;

 

 

 

 

 

29 248

 

 

 

- с л +

м

-

5,66 4

0.12

 

1,46 =■ 5,84 руб.

 

2-А

в ар иа н т —кран КС-4361Л и бетононасос С-290

 

 

П,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пг = 58,80 • 170 -

10000 м»/год;

 

 

5917425500

« ______

 

 

к у а Ч ~

)0000

 

3IIЭ^ Р}б.р

 

гас 5917 и 2Б500 — соответственно

нивсипфиорасчстийя стоимость, бстонон.т-

соев С-296 н крана КС-4361А; 170 — время работы бетононасоса

о году, слеп;

ЭуД =

5.42 4 0.12 - 3.139 =

5.ВВ руб.

 

 

 

 

 

Как видно из расчетов, приведенные эптраты но второму варианту окатл-

лисьисснолько нпже. чем по

первому, оди.1 ко перьыА вариант

имеет меньшую

продолжительность выполнения работ (41 смена по первому и 51 смена по вто­ рому), что дает определенмыА экономпчеекпП эффект, пелмчиио которого рассчи­

тывается ПО формуле (4.34):

 

Эн «= 0 .5//(I

= €.5 - 4174,1 (|

=208.7 руб.,

где

И = 0.08 (2 - 26,8 - 41) 4

0,5 - 7495 4

0.08 (174,1 9

- 2) = 4174,1 руб.

(сумма условно-посгаяииоЛ части накладных

расходов но парианту с меньшей

продолжительностью выполнения

работ).

 

 

 

 

ОбищП экономический эффект от внедрения пторого варианта механизации

рвбот

(формула 4.33) составят:

(С, — С,) -1- С„

— Л',) — Эн =

= (17000 — 16281) 4 0.12(4118 -

5997) -

203 =» 335

руб.,

где С, л С, -

себестоимость выполнения работ по 1-му и 2-му вариантам (расчеты си. выше);

 

2 ■21 70041

4446 руб.;

 

«I

400

 

 

 

А,

6917 51

 

25509 • 51

I

+

308

5997 руб.

 

 

Здесь /С, и К9 — стоимость основных и оборотных производственних фондов (в данном случае средств механизация) по 1-му и 2-му вариантам; 21709 — инвен­ тарно-расчетная стоимость крана КБ-100.1. руб.: 5917 — ннвеит-арно-расчет- ная стоимость бетононасоса С-296, руб.; 2Б500— пнпснтарнорасчсшня стои­

мость крана КС-4361А. руб.; 41 и 51 — соответственно время работы механизмов по 1-му и 2-ыу вариантам, смен; Ец = 0,12 (нормативный коэффициент эффек­

тивности в строительстве).

Таким образом, принимаем второй вариант механизации работ, оказавшийся более эффективным.

4.6. Организация паточного производства работ по возведению здания или сооружения

Определив объемы трудоемкость опалубочных, арматурных и бетон­ ных работ, выбрав способы их выполнения н средств.! вертикального транспорта, приступают к проектированию строительного потока железобетонных работ па объекте.

101

Основная закономерность строительного потока железобетонных работ определяетеи формулой

Т

- х О » + « - ! )

+ 2 ^ -

<4-36)

где Т — общий срок

производства

железобетонных работ,

сут;

К — нодуль цикличности (продолжительность выполнения одного из вмдоп работ на захватке, равны Г( или кратный сыене или, о крайне» случае, пилусысис); А — количество рабочих сиен, сут; т — количе­ ство ирусоэахваток на всем здании; л—количество частных потоков, входящих в строительный поток (простые процессы, выполняемые от­ дельными звеньями, например, установка опалубки, укладка арма­ туры, бетона, распалубка конструкций); 2 10 — время, необходимое для набора прочности бетоном, допускающей распалубку конструкции (см. гл. I, табл. 1.3; прнл. •!, табл. 4.4—‘МО).

Количество частных потоков п может быть равным четырем, трем, даун. При четырех частных потоках первый — опалубочные работы, второй — арматурные, третий — бетонные, четвертый — распллубочлые. При трех частных потоках омплубочные «арматурные работы — это первый поток (использование арматурно-опалубочных блоков), бетонные работы — пторой, а расиалубочные — третий. При двух частных потоках первый поток состаолшот опалубочные н арматурные работы, л второй — бетонные. Распалубку конструкций не произво­ дят, так как опалубка служ ит еще н облицовкой сооружения. Таким образом, количество частных потоков устанавливается проектировщи­ ком из технологических и конструктивных соображений.

Количество захваток в пределах каждого яруса зависит от размера как захватки, так и всего сооружения. В целях максимального совме­ щения частных потоков, во времени, а следовательно, сокращении сроков строительства, стремятся размер захватки сделать минималь­ ным, а число захваток максимальным. Однако размер захвягкн зави­ сит от многих факторов. Во-первых, от производительности машин ведущего процесса — укладки бетона. На захватке должен рлэмсо титьел весь объем бетона, подаваемый в течение смены или в крайнем случае — полусмены, принятой за модуль цикличности. Во-вторых, границы захваток должны назначаться там, где допускается устрой­ ство рабочих шпов в процессе бетонирования и в местах температурных и осадочных швов. Расположение рабочих швов лрн перерывах в бе­ тонировании регламентируется СНиП 111—15-76, п. 4.48. Требования, изложенные в этом пункте, должны быть отражены в технологической карте. В-третьих, наименьший размер захватки должен обеспечивать свободное размещение бригады (звена) и безопасность работ, а объем бетона на захватке должен быть достаточным (ло и не избыточным) для обеспечения работой бригады (звена) с учетом возможного пере­ выполнения норм выработки в течемпсу становлейкого модуля циклич­

ности.

 

Минимальное количество зпхиаток

(ш*||Н), обеспечивающее лоточ­

ное производство работ, должно удовлетворять условию

Шиш, ^ л

1,

где к — количество составляющих процессов.

юз

Значение модуля цикличности К зависит от объема работ по каж­ дому иростому процессу на захватке, а следовательно, ог размера за­ хватки и количества рабочих, выполняющих этот процесс. В свою* оче* рсдьР число рабочих не должно быть выше предела, определяемого инициально необходимым фронтом работ.

Пример. Рассчитать параметры строительного лоток»: общий срок строи­ тельства Г, количество захваток па нашло» ярусе т, модуль цикличности К. количество составляющих процессов л » иитсисивпоегь потреблении ресурсов количество рабочих I/, выполняющих опалубочные, арматурные, бетони ис, распалубочные работы при возведении каркаса здания с безбалочным перекрытием (о й . рис. 4.6). Данные для расчета приведены в табл. 4.6, 4.6, Бетонирование ве­ дется С помощью бетононасоса <1-200, эксплуатационная производительность которого 59 иа в смену. Температура наружного воздуха во время тосрдснип бетона марки 400, приготовленного па иоденте марки 500, составляет 25 °С. К моменту распалубки конструкции должны набрать прочность нс менее 70 % от расчетной.

Р« м е и м е.

1.Согласно прннятоЛ технологии производства работ количество составля­

ющих процессов четыре (п « 4): устройство опалубки, укладки арматуры, бети-

Кированпе и распалубка.

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Задавшись модулой цикличности К = 2, определяем количество захваток

на каждом кэ ярусов нз условия максимального

использовали я бетононасоса

по производительности (за две смены в конструкцию уклэдыолется

118 м1 бе­

тонной

снеси).

 

 

 

 

 

=

124 + 108 + 832 = ЮС4 И*;

1.-Л

я р у с (э т а ж): а) объем бетона:

б) трудоемкость

составляющих

процессов

на

ярусе:

 

бетонпых

$б _

11,03 +

18,2 +

11,Б + €1,9 +

11.05 4- 0,7 +

36,3 +

арматурных

+ 40,93-1- 26 =

223,61 чел.-дн.;

 

 

<?а =

38,9 +

37,4 = 76,3 чел.-дн.;

 

 

опалубочных

0о =

36,9 +

69,85 +

83,8 «

210,55 чел.«дат.;

 

раепалубочных

<?р =

13,61 + 3 3 ,7 +

18.7 «66.01

чел.-дн.;

 

а) количество захваток на первом

ярусе: ш, =

1064 : 118 =

Эзахиаток;

г) количество рабочих в звеньях составляющих

процессов определится по

формула

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где <? — трудоемкость данного вида работ на ярусе, чел.-дн.; К нодуль цик. личности смей; щ — количество захваток на ярусе; р —процент перевыполнения норы выработки рабочими:

бетонщиков

ЯГ

__

223,61

= 11 чел.

" б

2* 9

1.13

арматурщиков

и

_

76,3

4

чел.,

“ о —

2 - 9 - 1,00

плотников дли

 

 

210,65

 

 

устройства

Ы

в

«= 11

чел.;

2 - 9 - 1, 06

опалубки

 

 

 

 

 

 

плотников для

 

 

66,01

 

чел.,

распалубки

" р

-

2 9

- 1,22

5=

 

 

 

3-—-4-П я р у с ы

( э т а ж и )

а) объем бетона, укладываемого на каждом

го,— 646 м>;

 

 

 

 

 

 

6) трудоемкость составляющих процессов на каждом ярусе:

ветомныд

<?б « 6 ,7 +

10,12 + 5 ,9 7 + 38,76 + 0,7+ 11,05+22,) +

 

+

29,96 + 16,76 — 141,12 чел.-дн.;

ярматуриых

<?„ = 20,56 +

26,39 =»44,35 чел.-ди.:

опалубочных

<?0 = 23,61 +

19,70+ 61,9 = 175,2 чсл.-лн.;

распадубочных

<?р = 8,71 + 33.64 +

13,й= 56.15 чел.-дм.

Количество з а * латок на «аждом

ярусе

составит: щ ^ = 646: 118 = * 6,47

(приказеи 6):

а) количество рабочих в звеньях составляющих процессов:

бетонщиков

 

141,12

=

11 чел.;

 

<2 -6-1,12)

арматурщиков

ыа =

44,35

=

3

чел.;

2 • 6 - 1,23

ПЛОТИНКОП ДЛЯ

 

175,2

 

 

 

устройства

*о =

=

11

чел.;

2 -6-1,32

опалубки

 

 

 

ПЛОТИНКОП для

 

56,15

 

 

 

разборки

 

=

4 чел.

 

2 6 - 1,17

опалубки

 

 

 

 

 

Приведенные расчеты по определению численности рабочих справедливы ддя специализирован них бригад (звеньев). Недостаток такой организации тру­ да — позможные сбои о работе всего комплекса из-за раэноП производительности отдельных эосньео.

Прогрессивная форма организации труда, позволяющая наиболее рацио­ нально использовать ионшни, механизмы и рабочих разных профессий, — ком­ плексная бригада, о которой весь коллектив рабочих заинтересован в качестве конечной продукции. Б комплексных бригадах рабочие осваиоают не одну, а две или несколько профессий, что позволяет гораздо оперативнее организовывать

строительный процесс

(обеспечивать одинаковую

производительность во осел

ее звеньях),

поскольку численность рабочих в одних звеньях можно регулиро­

вать за счсг других по море производственной необходимости.

 

Средний процент выполнения производственных

норы выработки комплек­

сной бригады в данном случае составит

 

 

 

 

 

 

 

л

V

1826,25-108

117 %,

 

 

 

 

Р =

т а Г - 2 |9 + <6-3)|29

 

 

 

 

 

 

 

где У =

1826,25 — общая

трудоемкость комплекса

железобетонных

работ,

чел.-ли.;

К = 2;

т е=|9 -4- (6 ■3)] *= 27;

N общее

число рабочих (/Г =

11 +

+ 3 4- 11 +

4 =

29 чел.).

 

согласно

СНиП III—15—76, п. 464

Время

набора прочности бетоном

(арил. 4, табл. 4.С) составляет 5 суг.

 

 

 

 

Общий срок производства работ на объекте при работе в две смены

 

 

 

 

Г ~

(27 -Н — 1) + 5 = 35 сут.

 

Здесь 2 (числитель) — модуль цикличности, равный двум сиенаи; 2 (знамена­

тель) — количество рабочих смен в сутках; 27 — количество

захваток на

этажах: |9 +

(0 - 3)] =

27; 4 — количество составляющих процессов (опалуб-

лпванис,

армнрооаннс,

бетонирование, распалубка); 6 — вреып

набора бето­

ном 80

%

проектноЛ

прочности, сут.

 

4.7.График выполнения робот

График выполнения работ служит для того, чтобы показать- о илглцдкоЛ форме установленную на осноос прогрессивной технологии целе­ сообразную очередность выполнения рабочих процессов и операции, их продолжительность и взаимнуюувязку во времени.

Содержащиеся ц графиках сведения об объемах работ, составе ра­ бочих бригад (звеньев), используемых машинок и механизмах лозво-

Соседние файлы в папке книги