книги / Проектирование железобетонных работ
..pdf
|
На рис. |
1.1 приведе |
|
|
|
|
||||
на деревянная опплубкя |
|
|
|
|
||||||
ступенчатого фундамен |
|
|
|
|
||||||
та |
под |
колонну. |
Она |
|
|
|
|
|||
состоит |
из |
коробов, |
ус |
|
|
|
|
|||
тановлении х |
друг |
на |
|
|
|
|
||||
друга, а каждый короб— |
|
|
|
|
||||||
из двух нар 1Н.ПТОП (рис. |
|
|
|
|
||||||
1.2), Одна нар л (элклнд- |
|
|
|
|
||||||
ные щиты) |
имеет длину |
|
|
|
|
|||||
такую |
же, |
как |
одна из |
|
|
|
|
|||
сторон |
ступени |
фунда |
|
|
|
|
||||
мента, |
вторая |
(накрыв- |
Р|гс. 1 .1 . Ол&1)6|а ступенчатого Фл1ди1гнтапод *СМ0 Ш1)Г« |
|||||||
ные щиты) длинное дру |
/ — м и к н р П з ^ т а д г в Л от11г |
|.П 1 I); 2 — Ш1ИМИЛ НаХрЫааоА |
||||||||
гой |
стороны |
на 200— |
1П»т | и п I I ) : а — гсрлниЛ |
и а к р )ы ю й щ и т (ти п |
111|; V — |
|||||
г* р > 111'Л л-’ иллднвЛ щ ит |
(ти п IV ): Л — врсынсаоя |
распорка; |
||||||||
250мм. |
По |
концам |
па- |
в — п р и к и ч н в н д о ска ; |
7 — сод кос; а — ко л ь я ; $ — прово |
|||||
лочная стя ж х а |
|
|
|
кривим х щитов (на рас стоянии примерно 100 мм от края) пришивают опорные планки, фикси
рующие положение закладных щитов и воспринимающие бокоюе дав ление бетонной смеси. Противоположные покрывные щиты соедн* итот проволочными стяжками. Закладные щиты раскрепляют вре менными рлепоркпмп, которые во время бетонирования удаляют,
У коробов верхних ступенек Шохине доски иакрывиых щитов де лают удлиненными, поскольку верхние короба опираются па короба нижележащих ступеней и крепятся к мим монтажными гвоздями. Поло жение нижних коробов о плане фиксируется забитыми в грунт кольями.
Для образования отверстия (стакана), в которое устанавливают колонну, используют специальный короб (рис. 1.3) в виде усеченной четырехграиной пирамиды, у которой верхнее основание больше ниж него. Высота его но одну доску (100—220 мм) больше глубины ста кана. Опалубка стакана удерживается да коробе верхней сгупеш! фундамента парой удлиненных верхних досок. Для облегчения
Рис. 1.2, Тьии Р.1ПО" он»л*6«н ст^игичамго <>'мдши1 Ю.1: |
/V — прх-ы .П »•- |
I — нвжппП зак.1«диоЛ; Н — нижний иаьрчв’.ю!; I// — ырм.. |
|
«ладной |
|
Г а с . 1.1 . Олвлубяя стакапк поднолоиняка
процесса извлечения се иэ бетон
ного тола |
фундамента |
наружную |
|
поверхность |
опалубки, |
соприка |
|
сающуюся |
с |
бетоном, |
обшивают |
кровельным железом к покрывают смазками. Извлечение обычно про изводится через Ь—7 ч после окон чания бетонирования легкими рыв ками за опорные бруски.
На рнс. I А показана опвлубка прямоугольной колонны, выполне на она в виде короба из двух пар щитов. Ширина закладных щитов равна ширине одной из сторон колонны, а накрыдные щиты шире другой ее стороны ка двойную тол щину досок опалубки. По высоте щиты скрепляются между собой с помощью монтажных гвоздей.
Боковое давление бетонкой сме си воспринимается хомутами, об жимающими короб. При большой оборачиваемости опалубки применя ются инвентарные сталыгыс хому ты, а при налом числе оборотов— деревянные. Ветви стальных хо
мутов имеют продолговатые отвер Лк. 1.4 . Опалубка прямоугольнойаодеины:
стия для скрепляющих клиньев, что позволяет применять их для колони различного сечения. Разме ры деревянных хомутов могут быть изменены с помощью дополнитель ных вставок на их ветвях.
На рнс. 1.6 показаны фрагменты опллубки ребристого перекрытия. Из числа индустриальных разборно-переставных опалубок нанболь*
12
Рыс. |
1.5. |
Ф р а г м е н т о л а л уб в п р сб р п ств го |
п е р м р и т л а ! |
|||
о — узел |
гр в и а л и п а я опалубки плиты |
к опалубке бел-» |
||||
кн : |
0 — сты к второстепенной белки и п р о го н а ; в — при- |
|||||
нмнение |
балам к колоние; / — фризеааа д о ска : 7 — па |
|||||
л уба : |
3 — еиш аашг пляпка; 4 — кр у ж а л о ; |
5 — подеру- |
||||
жальпая |
дОСКА; В — (ПДстляКЛ д л я подвруЖ алъноЛ дос- |
|||||
яи; |
7 — г р и ^ и и ш л |
доска; В — сто1яв; |
9 — брусок. о б |
|||
рамляющ ий вы рез; |
И>— реЛка; 4/ — Соколок 1яая п р о го |
|||||
на; |
/7 — бокоооП ц и г 6 еляи; 1В— ц м * |
д о н ц а ; Н — одна |
||||
кодовны |
|
|
|
|
Рас. |
1.0. Щ П 1Ы опалубки « М о но л и т-77» ■ а л м о в д п сосдоиснна |
щ я и и |
|||||
О _ |
иста 1Л1ПССККЙ |
(цат; б^ноибп1П 1роинаи11 |
ц м т е даревяняоЛ л м ч б о Д : а — ко и б н а н р а а д н я и ! |
||||
|цн т с м а гт н к о а а й |
п а л у б а !. палубой а ) Д С П |
М П Д О П : Л — а зи о к: О — деталь п р и н и м а я П Л К - |
|||||
п к о в о ! |
(древесно ствуж ечаоЛ ) палубы ; .с, *■ - |
«кедйвеим |
щ и о в х |
А С - д е т а л ь к р м л н ш я фа |
|||
нерной |
п»лубы | У — каркас; 7 — защ итная раина; |
3 — палуба |
па п л а с т а м , Д С П . Д В П » 4 —бол»; |
4 — П рок Л а д ы ; ( — дере м р и * Ч палуба; 7 — ш п и л я м
/ 5
6
V с р )[о
1С. 1 .7 . К сввдм б и п б л д с р к и а з ш ц н а » 1с ч ш > и -1 о п а л уб ки «М о но л и т* 77»:
в — валка; 0 — ра1до'1Ш 1л« струбили; я — рт»1
ЛпнжноЛ |
рлгель; |
г—сдмткй: |
II— чип для |
|||
е м д п я гп и я : |
г — |
т гл м ка п н чгс а а я |
стоИк»: |
1 — |
||
«1В51КЧ1 |
7 — ПЛ1СНШМ ДЛЯ С4»Дине||1г« с х в а то к; |
|||||
3 — апиговм с уп о р ы ; < — сисниы » и с р гд в п м 1ш е |
||||||
«рэиш г^Яны ; |
5 — бУлна; |
б — п р и ж и м н ы е б о л т » : |
||||
7 —• опорные |
пластины ; |
6 — вы дви жная |
С^лва; |
Р — оосд1П втсдьпы Я бо л т; 1д — п р и с т р а с т и е «пни ф в р н ц И — и в с л л с р ; Ч — о алльв ос о т х р с т и с
д л я пропь-сма |
ч и н а при |
сведиисиим |
чслиО м д |
угл « “ ; га — о9сд|ыс11*с |
ш в е д « р - д ; |
М — к л и н ; |
|
1$ — опориыП п ы ш ; 11 — пласте»»; I Т — и стл е ю : |
|||
18 — цель для |
«О’Хранносш палм и: 19 — юлки: |
||
70 — р у ко я т ь : |
7 / — д о м кр а т; 12 — б задтля части |
шее распространение получила опалубка конструкции ЦММИОЛ1ТП — «Монолип. Эта опалубка применяется для образования различных бетонных поверхностей. В ее комплект входят: щиты (рис. 1.6), несу щие и поддерживающие элементь I(рис. ].7) — схватки, балки, стойки, диафрагмы, ригели, струбцины, подкосы; специальные крепления —
|
|
|
|
чека, |
крюк натяжкой, скоба |
при |
||
|
|
|
|
жимная, замок (рис. 1.8), навесные |
||||
|
|
|
|
площадки |
и другие |
элементы. |
||
|
|
|
|
Щиты |
каркасной |
конструкции |
||
|
|
|
|
могут быть выполнены как полно |
||||
|
|
|
|
стью из металла, так |
и комбиниро |
|||
|
|
|
|
ванными — с использованием дере |
||||
|
|
|
|
ва, фанеры, древесно-стружечных |
||||
|
|
|
|
плит, |
пластика для |
изготовления |
||
Ряс. 1.4. |
Замов два |
врешиння т я ж А пз |
палубы. От увлажнения торцы па |
|||||
арматуры |
пераодиасссог* прайма: |
|||||||
1 — товиав пластам; |
7 - вл*«п*имЛ Ьк- |
лубы защищены водостойким герме |
||||||
мра; |
3 — ыпл: ^-аомус; 0 —итасроие |
тиком. Крепление неметаллической |
||||||
д*а |
пропуска виде*] |
( — кстдвгжвыП су |
||||||
мри |
|
|
|
палубы |
осуществляете!] с |
помо- |
14
щью накладок, прикрепляемых к продольным и поперечным ребрам щита, что обеспечивает быструю замену палубы.
Для соединения щишп между собой, л также со схватками в карка се щнта предусмотрены круглые отверстия диаметром 20 мм, с шагом 100 мм. П[иты к схваткам крепят с помощью натяжных крюков с вин товым или клинешыл запором, л одни к другому щиты крепят с по мощью прижимной скобы (см. рис. 1.6, г). При соединении палец ско бы заводят в отверстие щита, скобу поворачиват вокруг оси пальца, и клинообразна» прорезь пластины охватывает уголки соседних щи* тон. При легком ударе уголки щитов стягиваются и надежно фикси руются от продольных смещений. Палеи скобы удерживает щиты от поперечною СМСЩС1НП1. Конструкция прижимной скобы обеспечивает надежное соединение щитов. Она значительно э»|)фектлвнее широко применяемых пружинных скоб кпк но технологии изготовления, гак
н по надежности и удобству а работе. Кроме того, для ее |
изготовления |
||
используют обычные стали вместо пружинных, |
более |
дефицитных |
|
и требующих термической |
обработки. |
|
|
Применение г кпчестпе |
инвентарных тяжей |
арматуры периоди |
ческого профили позволяет увеличить шаг установки тяжей и тем самым снизить трудоемкость работ. Дли закрепления тяжей из ар матуры периодического профиля применяется замок с клиновидным запором (см. рис. 1.8).
Схватки (см. рис. 1.7, г) для объединения щитов в ламели выполне ны из доух спаренных швеллеров. Продолговатые отверстия в стенках швеллеров служат для соединения схваток под углом. Соединять схватки можно кок по их концам, так и в любом месте по длине. Масса схваток при длине 2 м составляет 24,2 кг, при длине 2,6 м — 30,2 кг, 3 м — 36,2 кг, 3,5 м — 42,2 кг.
Балки (см. рис. 1.Б, л) применяют в основном дли сборки опалуб ки ступенчатых фундаментов. Они состоят из двух поясов схваток, сосдннеиных распорками. Высота балок соответствует высоте ступеней
фундаментов — 300 и 600 мм, примениют их также |
высотой 400 и |
500 мм. |
|
Масса бвлок превышает 50 кгг их устанавливают |
н демонтируют |
с помощью крана. С целью более полного нснольэоцания грузоподъем ности монтажного крана и сокращения объема ручных операций мон таж н демонтаж опалубки целесообразно вести укрупненными пане лями н блоками вместе с навешенными на балки щитами.
Для устойчивости установленных панелей опвлубки их закрепля ют подкосами, которые служат также для рихтовки, точной установки опалубки и ряснплубливяшш. Прикрепленные к бетонному основанию подкосы могут воспринимать давление бетонной смеси, в результате чего значительно сокращается (или даже исключается) количество стяж ных болтов. Поддерживающие элементы опалубки перекрытий вклю чают телескопические стойки, раздвижные ригели, прогоны, балочные струбцины.
Телескопические стойки (см. рис. (.7, е) имеют переменную длину и позволяют устанавливать опалубку перекрытий на высоте от 2 до Б м, С целью увеличения несущей способности стойки объединяют в трех- и четырехостоевые (в плане) колонны с помощью специальных
11
струбцин. При бетонировании перекрытий ил большой высоте (до 30 и) применяются дополнительные опорные нераздцнжиые стойки. На верхнюю часть стоек могут быть надеты сменные оголовникп с ши пом для установки деревянных прогонов и винтовым запором для закрепления как деревянных, так н металлических протоков. По следние выполняются статическими или поворотными для установ ки опалубки наклонных поверхностей. Для установки балок сечением от 200 X 300 до 600 X 300 применяют раздвижные балочные струбци ны (см. рис. 1.7, б).
Раздвижные ригели (см. рис. 1.7, с) предусмотрены трех модифика ций — на пролеты ог 1,2 до 2,3 и; ог 2,5 до 4 м и от 4 до 6 м. Первый ригель выполняется из двух швеллеров, соединенных болтами. При установке таких ригелей с шагом 600 Ым могут быть забетонированы плоские г литы перекрытий толщиной 250 мм.
Ригели на большие пролеты изготавливают из сварных простран ственных ферм и входящих о них телескопических выдвижных балок. Балка ригеля для пролета от 2,6 до 4 м выполнена из двутавра № 11; для пролетов от 4 д о 6 м — из двутавра № 24, облегченного отверстия ми, прорезанными по нейтральной оси. Масса трех модификаций риге ля составляет соответственно 24,5; 71,4; 100 кг.
Иногда с целью снижения трудозатрат отдельные щиты мелкощитовой опалубки предварит ельно соединяют в крупноразмерные панели н блоки. Те и другие собирают на специальных открытых пло щадках н стендах или в ремонтных и опалубочных цехах. При сборке панелей раскладывают щиты опалубки палубой вниз, по контуру ус танавливают фиксаторы, щиты выверяют и соединяют между собой эамкамя, По верху щитов ставят и закрепляют схватки или фермы, причем крайние щиты соединяют со схватками мри помощи болтового соединения. Последние предусмотрены через каждые 1,5—2 ы подли не пянедн и в каждом ярусе щитов по высоте.
После установки подкосол и подмостей длл бетонирования панель ставят в вертикальное положсЕше и с пей при необходимости стыкуют другую панель (при сборке блоков опалубки).
Монтаж панелей и блоков ведется краном по рискам, някесслиьш на основание. Выверка и точнал установка о вертикальной плоскости производятся с помощью винтовых домкратов, смонтированных на подкосах панели. При монтаже верхних ярусов панелей по нижним первые после закрепления должны дополнительно раскрепляться рас тяжками или телескопическими стойками, установленными наклонно н упирающимися в основание.
Демонтируются панели краном только после полного снятия креп ления, отсоединения стяжных болтов к отрыва панели от бетона.
Для монтажа опалубки замкнутых конструкций типа ступенчатых фундаментов, а также угловых сопряжений целесбобраэко применять Г-образные, замкнутые или нс замкнутые а плане блоки. Перед уста новкой блока нижней ступени фундамента под колонны основание выверяют и выравнивают, наносят но него риски. Рихтовку выверен ного перед монтажом блока по высоте делают с помощью прокладок. После установки тяжей и опор, упирающихся в забитые якоря пли в уплотненный грунт и воспринимающих нагрузки при бегонирова-
и
ннн, блок окончательно выверяют но размерам и рихтуют. Следую
щий блок опалубки монтируют |
па нижний, выверяют и закрепляют |
на нем. |
|
При поэлементном монтаже |
опалубки ступенчатого фундамента |
вначале устанавливают н выверяют опорные балки первой ступени, затем ллосишошог на них щиты опалубки, начиная от углов. По окон чании подгонки и рихтовки щптоп песь короб олалубки выверяют, при необходимости устанавливают тяжи. Затем балки окончательно скрепляют между собой а углах. Аналогично недут монтажи следующих ступеней.
Монтаж опалубки подколенника начинается с раскладки схваток на верхней ступени фундамента и соединении их о углах. Зятем уста навливают и закрепляют за нижнюю часть угловые щиты. В верхней
части щитон кренит второй ряд схваток, |
которые также соединяют |
|||||
в углах. К угловым щитам и схваткам крепят остальные |
щиты под- |
|||||
колоинпка. |
|
|
|
|
|
|
Сели |
высота |
подколокпика такая, |
что |
одного |
яруса |
щи |
тов по |
высоте |
недостаточно, устанавливают |
второй |
ярус. |
Пря |
этом на опалубке первого яруса вертикально ставят дополнительные схватки с перепуском их ня второй прус. Монтаж щитов второго пруса также начинают с углов. 1Днты первого и второго ярусов между собой скрепляют. На первые угловые щиты второго яруса навешивают схватки, которые сразу же соединяют и углях. К этим схвиткам и ра нее установленным угловым щитам, а также к щитам первого яруса кренят все остальные щнты второго яруса.
Закрепив опалубку подколонн яка дополнительно растяжками, на нес навешивают подмости для размещения рабочих во время бето нировании-
Как показали предварительные расчеты и экспериментальные данные, наиболее оптимальные с точки зрения расхода матер полов расстояния между схватками, идущими в продольном направлении, составляют а = 1 м, а в поперечном — Ь = 1,5 м.
Опалубки балок с использованием балочных струбцин монтируют следующим образом. Вначале ставят щиты днища балок, затем боко вые щиты, между ними — временные распорки. Целесообразно боко вые щнты устанавливать па прогоне или струбцине, а нс на щиты дни ща, чтобы предотвратить вытекание цементного молока даже при не значительных прогибах щитов днища. После установки боковых щитов их закрепляют кронштейнами балочных струбцин. Между щитами плоской плиты перекрытии и боковыми щитами бллок укладывают легко извлекаемые прокладки.
При демонтаже опалубки балок ослабляют крепление балочных струбцин и отрывают от бетона боковые щиты. После этого последова тельным вращением домкратов телескопических стоек опускают опа лубку балок на 10—15 см, снимают боковые щиты и днища. При опиранпн опалубки плоских плит перекрытия на боковые щиты демонтаж начинают с нее.
Демонтаж опалубки плоских перекрытий начинают со среднего ригеля, который яыводят яз опорных гнезд и снимают, При этом щнты обоями концами должны опнрлтьел па деде монтированные ригели.
17
|
|
|
|
|
После ослабления (но не снятия) этих |
|||||||||||
|
|
|
|
|
ригелей щиты осторожно снимают. |
|||||||||||
|
|
|
|
|
Между щитами, с которых начина |
|||||||||||
|
|
|
|
|
ется |
демонтаж, и соседними |
следует |
|||||||||
|
|
|
|
|
оставлять зазор, его заделывают нак |
|||||||||||
|
|
|
|
|
лей, резиновым жгутом или закрыла* |
|||||||||||
|
|
|
|
|
ют сверху Листоны*! |
материалом. |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
К недостаткам мелкощнтовой опа |
|||||||||||
|
|
|
|
|
лубки следует отнести большое коли |
|||||||||||
|
|
|
|
|
чествостыковых соединений, что часто |
|||||||||||
|
|
|
|
|
снижает |
|
качество |
бетонных |
поверх* |
|||||||
|
|
|
|
|
местей, |
повышает |
трудозатраты |
по |
||||||||
|
|
|
|
|
сравнению с применением других ви |
|||||||||||
|
|
|
|
|
дов |
опалубки, в частности |
крупно |
|||||||||
|
|
|
|
|
щитовой. |
|
|
|
|
|
|
|
р а з |
|||
|
|
|
|
|
К р у н и о щ и т о в у ю |
|||||||||||
|
|
|
|
|
б о р н о - п е р е с т а в н у ю о п а |
|||||||||||
|
|
|
|
|
л у б к у |
|
целесообразно |
применять |
||||||||
|
|
|
|
|
при |
изготовлен нм |
крупноразмерных |
|||||||||
|
|
|
|
|
бетонных |
н |
железобетонных |
конст |
||||||||
|
|
|
|
|
рукций |
к сооружений |
с |
большими |
||||||||
|
|
|
|
|
олллублнваемымн |
|
поверхности кн. |
|||||||||
|
|
|
|
|
Опалубка |
состоит |
из крупноразмер |
|||||||||
|
|
|
|
|
ных щитов, |
монтируемых н демонти |
||||||||||
|
|
|
|
|
руемых краном. |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Уннфиц| фова ииая кру пнощитовая |
|||||||||||
|
|
|
|
|
опалубка |
ЦНИИОМТП |
(рис. 1.9) со |
|||||||||
|
|
|
|
|
стоит из набора основных, угловых, |
|||||||||||
|
|
|
|
|
торцовых и добор них щитов. Из них |
|||||||||||
Г м , |
1.4, |
У и н ф и ц а р о м м и я л р у ш кч ц н - |
можно собирать панели |
для |
бетони |
|||||||||||
геи, оаялуби; |
|
|
ровании |
|
стен различной |
длины — от |
||||||||||
/ — м я р а ы а ю и у * б е т о н о в ш к н ; ? — |
|
|||||||||||||||
2,1 до 6,7 м с модулем изменения |
раз |
|||||||||||||||
с т а ж а * : 9 — т я ж ; 4 — и о д ц м л н ; 5— ц н » : |
||||||||||||||||
( — в гр т ы п л ы и а |
ферыа; |
7 — дом крат; |
меров 600 мм. Высоту щитов в соответ |
|||||||||||||
Л — т а к ; |
9 — п о д т е м д л я |
я е в га ж а ка |
||||||||||||||
ру жаю го |
ьдо а |
|
|
ствии с высотой этажа |
от |
2,8 до |
З и |
|||||||||
|
|
|
|
|
можно менять при помощи замены |
|||||||||||
верхних вставок, которые одновременно служат |
направляющими |
|||||||||||||||
для укладки бетонной смеси о тонкостенные |
конструкции. Щиты — |
|||||||||||||||
это |
набор |
унифицированных |
несущих |
|
элементов — горизонтально |
расположенных прогонов жесткости и вертикально установленных несущих ферм. В нижией части ферм имеются подкосы с винтовыми рнхтовочныын домкратами для точной установки, отрыва от бетона к распвлублнваиня. Щиты оборудуются подмостями для бетонирования, Для формирования внутренних углов применяют угловые щиты размером в плане 200 X 200, 240 х 240 мм. Прд монтаже щптоб тор цовых наружных стен наиболее приемлемы подмости длиной от 2,1 до 5,7 м с модулем изменения размера 0,3 м. Удобство и безопасность ведения работ вдоль фасадов зданий обеспечивают подмости раэмералш
от 2,7 до 6,3 и.
Для фиксации толщины стсиы и определения положения щитов опалубки на вышележащих этажах используют железобетонные мал-
II
I г ^
Р ис . |
1 .1 » . |
О б л и к аи д б л о я -ф о р л ы к о п сар укц -яи Ц Н Н И О .М Т Н и |
т в х п а з в п п с ш я |
в в п е д е я З - |
|||||
т м ы ю с в ь п р и с н я ти и се с ти б с го ы и р о и я м о П я а п с гр у я и и и ! |
|
|
|
||||||
а —общ тП |
вид блом-фэрыы; |
6 —о т р м и г к |
устройство; |
« — узе л |
со е д и тсш н |
оатс.иП я у гл а х |
|||
б л о ы ; |
/ — место установки |
о тр и в я о го |
устройства; 2— Оомотис щ иты блоке; |
7 — п сд еос; 1— |
|||||
опоры |
опал у Оки р пдсслоицу|са ;5 — со гд ця п гтс |
• у г .и я ; б — с м и н а я |
у л о р м я п л а т о ; |
7 — р у ч к а |
|||||
с ъ е ш ю ! вставки о т р и н ю г о |
устроПстав; |
»— п р у ж ш в : |
9 —у л п р и н п л я с г н ц |
10 — кякаоа-р* |
|||||
вамок; |
/ / — деревянввав н л и а л |
|
|
|
|
|
|
кн, которые фиксируются в проектном положении С ПОМОЩЬЮ СТЯЖНЫХ болтов, соединяющих панели олялубкн. В маяках наружных стен, кроме того, предусмотрели втулки для крепления подмостей. Маяки рассчитаны на степы толщиной 12, 16, 20 см.
Крупнощнтооая опалубка может выполняться из уннфлцнропанных несущих элементов и сменной палубы, чем повышается ее универ
сальность. |
|
К р у п н о б л о ч н а я |
о п а л у б к а может состоять на от |
дельных щитов, объединенных в блоки с помощью болтов, тяжеЛ, рам и т. д., а также л» отдельных блоков. В блок-форме конструкции ЦНИИОМТП боковые грани башмака жестко соединены с гранями ПОДК.ОЛОНИПКЛ и отрываются от бетона совместно при помощи специ альных устройсш. В опалубке конструкции треста Запорожалюмикстрой блок нодколонннка рыполияетсп отдельным коробом.
Монтаж блок-формы в проектное положение ведут и такой последо вательности! подготавливают поверхность, соприкасающуюся с бето-
11
ноя {очищают от остатков бетона и смазывают отработанным маслом или специальной эмульсией); затягивают болтовые соединения всех граней блока; блок-форму стропят к крюку крана, поднимают и пере носят к месту установки; ориентируясь по рискам, нанесенным на гранях формы и на основании (бстонпой подготовке), устанавливают блок в проектное положение; проводят выверку вертикальности и рих товку блока с помощью клиньев н деревянных брусков; устанавливают опалубку гнездоообрязователя {после того, как подколенник забето
нирован до низа стакана).
Демонтаж блок-формы системы ЦНИИОЛГГП ведется в тякон после довательности (рис. 1.10); ослабляют болтовые соединения в углах блок-формы (рнс. 1.10, г); устанавливают съемные отрывные приспо собления (см. рис. 1.10, г) на упоры илд опорными дисками, лепестки блок-формы отрывают от бетона (рис. 1.10, д)\ между опалубкой и бе тоном забивают деревянные клинья дли «фиксации отрыва (рнс. 1.10. с); снимают отрыоные приспособления, при этом опорные диски должны быть прижаты к опалубочной поверхности (рнс. 1.10, дт).
При демонтаже блок-формы системы Запорожалюмнистроя после роспуска болтов, соединяющих лепестки по ребрлм, лепестки опалуб ки отрывают от бетона при помощи монтажных ломиков пли домкра тов. Для этого сначала снимают олалубку подкол оиинка, а затем блок ступеней.
Применение блок-форм, к сожалению, сдерживается разнотипно стью монолитных фундаментов и отсутствием унификации конст рукций.
Блок-формы выгодны в том случае, когда их можно использовать не менее 30 раз. При меньшей оборачиваемости такая опалубка эко номически нецелесообразна. Стремление сделать блок-форму универ сальной (переиалажниасмой) увеличивает трудоемкость работ и тем снижает оборачиваемость опалубки.
М . Скользящая олапубка
Скользящая опалубка применяется при возведении снлосоп, башен, ядер жесткости » стен высотой более 15 м и толщиной не менее 150 мм. При строительстве типовых сооружений (в массовом порядке) следует пользоваться металлической инвентарной опалубкой. Нетнповые со оружения молото возводить в опалубке с деревометаллнческими щи тами и металлическими инвентарными элементами: домкративши ра мами, кружалами, подвижными подмостями и т. д. В такой же опалуб ке рекомендуется строить и типовые сооружении в районах с жарким климатом (при температуре воздуха более 30°).
Основные части скользящей опалубки изготавливают в мастерски а на строительной площадке производится их сборка.
Последовательность операций сборки скользящей формы и бето нирования конструкций следующая:
1. Собирают щиты опалубки в короба. Для этой цели кондуктор (деревянную площадку с рейками-ограничителями размероп) распо лагают в зоне действия башенного крана, выверяют рабочий настил кондуктора по нивелиру и прибивают к нему направляющие планки,
м