книги / Справочник механика на строительстве
..pdf0СМ |
|
|
|
7П |
|
|
|
1,9 |
|
|
/ |
18 |
|
/ |
|
V |
|
|
|
|
] 'а |
^6 |
|
1,6 |
|
||
1.5 |
> Г |
|
|
г |
j |
|
|
1,4 |
|
|
|
1.3 |
|
|
|
1.2 |
|
|
|
1.1 |
|
|
|
0 |
15 2025504050 60 00100 150 200 <iMM |
Рис. I— 4. Значение масштабного ко•эффициента ам при переменных нагруэiKax
а - - для легированных сталей |
прн |
нал!1ЧИИ |
|
KOI щентрацни |
напряжений; б |
— для |
углеро- |
ДИ(:ты\ сталей |
прн умеренной |
концентрг1ЦИИ |
нагфяжений и для легированных сталей при отсутствии концентрации напряжений
<*м
on <lu
2,0
1,5
10
10 20 30 50 100 200 dMM
Р ис I—5. Значение масштабного
КС)Э1ффициента ам для серого чу- I7 Hâ при работе на растяжение
Т а б л и ц а I—10
|
|
Наивысшие допускаемые напряжения для с т а л |
и |
____________________ |
|||||||
Показатели |
Деформация |
переходов |
нагрузки |
Ст. 2 |
Ст. 3 |
Ст. 5 |
Сталь |
Марка стали |
НЛ-2 |
ная сталь |
35Л-П, |
ная до |
|||||||||||
|
|
Форма |
|
|
|
|
|
Сталь 40X |
|
Рессорно- |
Стальное |
|
|
|
|
|
|
|
улучшен |
|
пружин |
литье |
|
|
|
|
Род |
|
|
|
45 |
твердости |
|
бос,, |
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
н в= т + |
|
ГОСТ |
977-58 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ч-270 |
|
2052-53 |
|
Допускае- |
|
Плавные, |
I |
2000 |
2200 |
2570 |
3100 |
6000 |
3100 |
И 000 |
1680 |
мые напря- |
|
группа «а» |
II |
1420 |
1580 |
1910 |
2280 |
3800 |
2100 |
6220 |
1440 |
жен ия |
|
|
III |
1110 |
1230 |
1520 |
1800 |
2780 |
1600 |
4430 |
1260 |
в кГ/см2 |
Изгиб [сг]и |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Резкие, |
I |
2000 |
2200 |
2570 |
3100 |
6000 |
3100 |
_ |
1680 |
То же |
|
группа «б». |
II |
1230 |
1360 |
1570 |
1800 |
2650 |
1710 |
— |
1200 |
|
|
|
III |
£.90 |
980 |
ИЗО |
1270 |
1700 |
1180 |
— |
930 |
» |
Растяжение— |
Плавные, |
I |
1830 |
2000 |
2330 |
2830 |
5400 |
2800 |
10 000 |
1530 |
|
сжатие [ajp |
группа «а» |
II |
1090 |
1200 |
1460 |
1750 |
2860 |
1600 |
4600 |
1120 |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
III |
780 |
860 |
1070 |
1270 |
1950 |
1120 |
3000 |
880 |
» |
То же |
Резкие, |
I |
1830 |
2000 |
2330 |
2830 |
5400 |
2500 |
_ |
1530 |
|
|
группа «б» |
II |
930 |
1030 |
1180 |
1350 |
1950 |
1280 |
— |
910 |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
III |
620 |
690 |
790 |
890 |
1190 |
830 |
— |
650 |
машин Детали .первый Раздел
Показатели |
Деформация |
Форма |
переходов |
Допускав- |
Срез — круче- |
Плавные, |
мыв напря |
чие [т]к |
группа «а» |
жения |
|
|
в кГ/см2 |
|
|
То же |
|
Резкие, |
|
|
группа «б» |
Механиче |
Предел проч |
|
ские свой |
ности на растя |
|
ства |
жение 0вр |
|
|
Предел теку |
— |
|
чести сгх |
|
То же |
Предел вынос |
|
|
ливости при сим |
— |
|
метричном цикле |
|
|
|
|
|
а -1 |
|
S |
|
|
|
|
Марка стали |
|
|
|
а |
|
|
|
|
|
|
|
|
п |
|
|
|
|
Сталь 40X |
|
Рессорно- |
Стальное |
U |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Сталь |
улучшен |
|
пружин |
.литье |
|
СЗ |
Ст. 2 |
Ст. 3 |
Ст. 5 |
ная до |
НЛ-2 |
ная сталь |
||
X |
35Л-И |
|||||||
«3 |
|
|
|
45 |
твердости |
|
60Со, |
ГОСТ |
О |
|
|
|
|
Н В = 240-=- |
|
ГОСТ |
977-58 |
си |
|
|
|
|
-^270 |
|
2052-53 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
I |
1100 |
1200 |
1400 |
1700 |
3240 |
1700 |
6000 |
920 |
II |
790 |
880 |
1070 |
1260 |
2100 |
1150 |
3470 |
800 |
III |
620 |
690 |
860 |
1000 |
1560 |
880 |
2300 |
700 |
1 |
1100 |
1200 |
1400 |
1700 |
3240 |
1700 |
|
920 |
и |
690 |
750 |
870 |
1000 |
1470 |
950 |
— |
660 |
III |
500 |
550 |
630 |
710 |
950 |
660 |
— |
520 |
|
3400 |
3800 |
5000 |
6000 |
8500 |
4800 |
13 000 |
5000 |
|
2200 |
2400 |
2800 |
3400 |
6500 |
3400 |
12 000 |
2500 |
|
1600 |
1770 |
2220 |
2680 |
4270 |
2300 |
7100 |
2140 |
материалов Сопротивление
h
О
О |
|
|
|
|
|
с- |
|
Оч |
|
|
|
о |
|
|
|
||
с |
|
ь |
сжатии[ a Jcj |
|
|
|
нагрузкиРод |
о |
|||
|
растяжении[ |
||||
Я |
|
|
|
а, |
|
>> |
|
|
и |
||
U |
|
|
|
|
|
►» |
|
|
|
ь |
|
3* |
|
|
|
||
сою |
|
|
а» |
||
X |
1 |
|
|
||
|
|
|
|
со |
|
|
|
|
|
0J |
|
|
|
|
|
Оч |
|
со |
I |
400 |
1700 |
430 |
|
1 |
|||||
Ю |
II |
250 |
1000 |
320 |
|
ЦТ1 |
III |
180 |
— |
260 |
|
О |
|||||
о |
I |
560 |
2000 |
640 |
|
Д |
|||||
II |
330 |
1200 |
440 |
||
CS |
|||||
ЕГ |
III |
240 |
— |
340 |
|
О |
|||||
оо |
I |
740 |
2600 |
930 |
|
1 |
|||||
со |
II |
460 |
1600 |
690 |
|
CN |
|||||
ÏX |
III |
340 |
— |
550 |
|
о |
Наивысшие допускаемые напряжения для чугуна
Допускаемые напряжения в кГ!см* при |
|
|
|
Механические свойства в кГ1см* |
||||||||||||
|
изгибе для сечения |
кручении для сечения |
|
g s |
о é |
|
Ая |
. |
' Э* |
т |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ô25 |
Оч |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
£ ь |
«s |
|
Пределпрочн( пристисжат °всж |
Пределвыно |
ливостипри симметрсгибе |
цикломным а_ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о\о |
|
H ÿ |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
С и 1 |
|
|||||||
|
|
|
É |
|
|
|
|
сха |
ОЛ Оч |
|
|
J |
|
|
|
|
a |
|
|
|
|
|
|
с и |
о. |
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с s ь |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Ss |
с; О* |
|
|
|
|
Cf |
_ |
|||
|
|
|
UlaJ * |
|
|
ОС я |
|
|
|
|
||||||
|
ш |
|
№ О_ |
•=t |
S |
|
|
|
|
« |
“ |
|||||
|
|
|
« s ï |
|
|
|
|
о * |
||||||||
|
|
|
|
|
|
Оч£ О |
|
|
|
|
||||||
820 |
680 |
570 |
500 |
400 |
760 |
|
680 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
510 |
420 |
360 |
380 |
300 |
570 |
|
500 |
3200 |
1500 |
6500 |
|
— |
|
_ |
||
375 |
310 |
260 |
300 |
240 |
460 |
|
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1140 |
940 |
800 |
750 |
600 |
1140 |
|
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
690 |
560 |
480 |
520 |
410 |
800 |
|
700 |
4000 |
2100 |
7500 |
|
1000 |
800 |
|||
500 |
400 |
340 |
400 |
310 |
610 |
|
540 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1520 |
1260 |
1060 |
930 |
740 |
1420 |
|
1260 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
960 |
780 |
660 |
690 |
540 |
1000 |
|
930 |
4800 |
2800 |
10 000 |
|
1400 |
1100 |
|||
700 |
570 |
480 |
550 |
430 |
830 |
|
740 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
машин Детали .первый Раздел
|
|
|
Т а б л и ц а |
1—12 |
||
Расчетные (допускаемые) сопротивления [о ] в кГ/см2 |
|
|||||
прокатной стали, установленные |
из условия |
достижения |
металлом |
|||
|
предела текучести |
|
|
|
|
|
|
|
Расчетные сопротивления |
прокатной |
|||
|
|
|
стали |
|
|
|
|
|
углероди |
низколегированной, марок |
|||
|
Услов- |
стой, марок |
||||
Вид напряженного состояния |
иое |
|
14Г2 и 15ГС |
|
|
|
обозна |
|
при толщи |
|
|
||
|
чение |
Ст. 3 |
не проката |
|
|
|
|
|
и Ст. 5 |
в |
мм |
10Г2С 10Г2С 5ХСН |
Ju |
|
|
Ст. 4 |
4-^20 |
32 |
о |
|
|
|
|
|
21- |
|
X |
Растяжение, |
сжатие |
и изгиб .............................. |
|
С р е з ............................. |
|
Смятие торцовой по верхности (при наличии пригонки) . . . . . .
Смятие местное при плотном касании * . .
Диаметральное сжа тие катков при свобод ном касании (в конст рукциях с ограниченной подвижностью) . . . .
№ . |
2100 |
2300 |
2900 |
2800 |
2900 |
3400 |
М еж» |
|
|
|
|
|
|
Ми |
|
|
|
|
|
|
М ер |
1300 |
1400 |
1700 |
1700 1700 |
2000 |
|
М см .т |
3200 |
3400 |
4300 |
4200 |
4300 |
5100 |
Мсм.п |
1600 |
1700 |
2200 |
2100 |
2200 |
2500 |
Мс.к |
80 |
90 |
110 |
110 |
110 |
130 |
Указанные в табл. 1—12 значения расчетных сопротивлений установлены:
а) для прокатной углеродистой стали обыкновенного качества:
сортовой стали толщиной до 100 мм вкл.; фасонной стали толщиной до 20 мм вкл.;
листовой и широкополосной стали толщиной до 40 мм вкл.; б) для прокатной низколегированной стали (сортовой, фасонной, листовой и широкополосной) толщиной от 4 до 32 мм вкл.
При толщине прокатной стали, превышающей величины, указан ные выше, расчетные сопротивления назначаются в соответствии с браковочным значением предела текучести, устанавливаемым стан дартами и техническими условиями. Производные расчетные сопро тивления определяются в этом случае путем умножения основного расчетного сопротивления на коэффициенты перехода, принимаемые по табл. 26 раздела 4 главы СНиП И-А. 10-62.
Расчетные сопротивления основного металла и соединений при расчете конструкций на выносливость понижаются путем умножения на коэффициент Y, определяемый по формуле и принимаемый не более единицы.
___________ 1_________
|
|
У ~ ( Ф ± Ь ) - ( а ^ Ь ) р • |
|
|
||||
где |
Р — эффективный коэффициент |
концентрации напряжений |
||||||
|
(его расчетные значения от 1 до 3,2 по приложению V |
|||||||
а |
СНиП II-B.3-62); |
|
|
|
|
|
||
и b — коэффициенты, принимаемые по табл. 1—13. |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
1—13 |
|
|
|
|
|
Виды конструкций |
|
|
||
|
|
подкрановые балки и фермы, |
конструкции, находя |
|||||
|
|
а также |
балки рабочих |
пло |
||||
|
|
щиеся |
под воздействием |
|||||
|
Материал |
щадок и элементы конструк |
||||||
|
ций бункерных и разгрузоч |
полной |
нормативной пе |
|||||
|
конструкций |
|
ных эстакад |
|
ременной нагрузки |
|||
|
|
|
|
Значения коэффициентов |
|
|||
|
|
а |
|
b |
|
а |
1 |
b |
Сталь углероди |
0,75 |
0,3 |
0,9 |
|
0,3 |
|||
стая ................ |
|
|||||||
Сталь низколеги |
0,8 |
|
0,3 |
0,95 |
0,3 |
|||
рованная . , . |
|
|||||||
|
р = -------- , где amjn |
и бтах — наименьшее и |
наибольшее (по |
^тах абсолютной величине) напряжения в расчетном элементе, вычислен
ные от нормативной нагрузки без учета коэффициента дина
мичности. |
конструкций на |
выносливость следует производить |
||
Расчет |
||||
на нормативные нагрузки |
без учета |
коэффициента |
динамич |
|
ности. |
на выносливость подкрановых |
балок и ферм, |
а также |
|
Расчет |
балок рабочих площадок и элементов конструкций бункерных и раз грузочных эстакад следует производить на нормативные нагрузки от одного крана наибольшей грузоподъемности.
Допускаемые напряжения для некоторых элементов конструкций должны быть дополнительно снижены умножением на коэффициент m условий работы конструкции, который принимают: для сжатых
раскосов пространственных решетчатых конструкций из одиночных уголков, прикрепляемых к поясам одной полосой 0,75—0,9; для под крановых балок под краны грузоподъемностью от 5 до 100 тс пг = 0,9.
|
|
|
|
|
|
Та б л иц а |
1—14 |
|||
|
Расчетные (допускаемые) |
сопротивления |
|
|
||||||
|
заклепочных соединений в |
кГ/см2 |
|
|
|
|||||
|
|
|
Расчетные сопротивления[ |
м закл |
|
|||||
Вид |
|
срезу и растя |
смятию соединяемых элементов кон- |
|||||||
|
|
струкций из стали марок |
|
|||||||
напря |
Условное |
жению |
закле- |
|
|
|
|
|
|
|
женного |
пок из |
стали |
|
|
14Г2 и 15ГС |
|
|
|||
состояния |
обозначе |
марок |
|
|
при толщи |
|
|
|||
и группа |
ние |
|
|
Ст. 3 |
Ст. 5 |
не ппоката |
|
t=l |
||
соедине |
|
Ст. 3 |
|
и |
в .мм |
.-=<3 |
||||
ния |
|
|
Ст. 4 |
|
и ме |
32 |
X |
|||
|
|
Ст. 4 |
|
|
|
10Г2С 10Г2С 15XCI |
о |
|||
|
|
и |
09Г2 |
|
|
20 |
2 1 - |
|
О |
|
|
|
|
|
|
X |
|||||
|
|
|
|
|
|
нее |
|
|
|
|
Срез, В |
|
1800 |
2200 |
— |
— |
— |
|
— |
— |
|
|
• M i r |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Срез, С |
|
1600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Смятие, |
|
— |
— |
4200 |
4600 |
5800 |
5600 |
5800 |
6800 |
|
В |
1<*СЛ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Смятие, |
— |
— |
3800 |
— |
— |
— |
— |
— |
||
|
||||||||||
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растя |
И Г Л |
1200 |
1500 |
|
|
|
|
|
|
|
жение |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
(отрыв |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
головок)' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и я : |
1. К группе В относятся соединения, в которых за |
|||||||||
клепки поставлены в отверстия: |
|
|
|
|
|
|
|
|||
а) сверлёные на проектный диаметр в собранных элементах; |
|
|
||||||||
б) сверлёные на |
проектный |
диаметр в |
отдельных 'элементах и деталях |
по кондукторам; в) сверлёные или продавленные на меньший диаметр в отдельных дета
лях с последующим рассверливанием до проектного диаметра в соб ранных элементах.
2. К группе С относятся соединения, в которых заклепки поставлены в продавленные отверстия или в отверстия, сверлёные без кондукторов и в отдельных деталях (без последующего рассверливания).
3. При заклепках с потайными или полупотайнымн головками расчетные сопротивления заклепочных соединений срезу и смятию понижаются умноже нием на коэффициент 0,8. Работа указанных заклепок на растяжение не до
пускается (МраКЛ =°)*
Т а б л и ц а 1—15
Расчетные (допускаемые) сопротивления [о]6 в кГ/см2 болтовых соединений
Вид напря женного
Вид болтового соединения состояния
.л группа соединения
Болты |
повышенной |
Р а стя ж ен и е' |
точности |
|
|
|
|
С р е з, В |
|
|
С м я ти е, В |
Болты |
нормальной |
|
точности: |
|
|
а) в |
одноболтовы х |
Р а стя ж ен и е |
соединениях
С р е з
С м яти е
Условное
обозначе
ние
[®]Ц
М е р
М с М
М р tr
Ме р
Мс м
|
|
|
Расчетные сопротивления |
|
|
|
||||
растяжению и срезу бол |
|
смятию соединяемых элементов |
|
|||||||
тов из стали марок |
|
конструкций из стали марок |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
14Г2 и 15ГС |
1 |
|
||
|
|
|
|
Ст.3,Ст.4 |
|
|
|
|||
3,ВСт. ЗкпВСт. |
5ВСт. |
09Г2 |
15ГС,14Г2, 15ХСНД |
5Ст. |
при толщине |
10Г2С, 10Г2СД. 15ХСНД |
10ХСНД |
|||
проката в мм |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
20 и |
21-22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
менее |
|
|
||
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
1700 |
1900 |
2000 |
2300 |
_ |
_ |
— |
— |
_ |
. |
|
1700 |
1800 |
2000 |
2200 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
_ |
__ |
_ |
_ |
3800 |
4100 |
520 |
5000 |
5200 |
6100 |
|
1700 |
1900 |
2000 |
2300 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
1500 |
1600 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
— |
|
— |
— |
3800 |
— |
— |
— |
— |
— |
машин Детали .первый Раздел
1
Расчетные сопротивления
|
|
растяжению и срезу |
|
|||
|
Вид напря |
болтов из стали марок |
|
|||
|
Условное |
|
|
|
|
|
|
женного |
|
|
|
|
|
Вид болтового соединения |
состояния |
обозна |
|
|
|
4 |
|
и группа |
чение |
5ВСт. |
09Г2 |
15ГС,Г2,14 15ХСНД |
Ст.3,Ст. |
|
соединения |
3,ВСт. ЗкпВСт. |
||||
|
|
|
|
|
|
б) в многоболтовых Растяжение |
к |
1700 1900 2000 2300 _ |
соединениях |
|
|
смятию соединяемых элементов конструкций из стали марок
Ст. 5
_
14Г2 iI 15ГС при тс»лщине прокат!1 в мм
20 и менее 21-22
_ _
10Г2С, 10Г2СД, 15ХСНД |
юхснд |
_ |
_ |
|
Срез |
|
[ < |
1300 |
1400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Анкерные болты |
Смятие |
Мсм |
— |
|
|
— |
— |
— |
3400 |
— |
|
— |
— |
— |
||
|
Растяжение |
к |
|
1400 |
1500 |
1700 |
1900 |
— • |
— |
— |
— |
— |
— |
|||
П р и м е ч а н и е . |
Определение |
группы |
В |
болтового |
соединения смотри в примечании 1 к табл. 1—14. |
умножением |
||||||||||
Допускаемые напряжения для |
некоторых |
элементов, |
соединений должны |
быть дополнительно |
снижены |
|||||||||||
на коэффициенты у, ш и mQ. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Значения коэффициента т с, учитывающего условия работы |
заклепочного или болтового соединения: |
|
|
|||||||||||||
для заклепок, работающих на растяжение |
(отрыв |
головок), |
т с=0,6; |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
для анкерных болтов, работающих на растяжение, т с =0,65; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
для заклепок с потайной или полупотайной головками шс= 0,8. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Значения т и у см. на стр. 36 и 37. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
материалов Сопротивление
II. СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
1. |
Резьбовые соединения |
Ме т р и ч е с к а я |
р е з ь б а (рис. I—6) является в СССР наи |
более распространенной. Допуски на изготовление резьбы даны в ГОСТ 9000—59 и ГОСТ 9253—59. Основные данные о размерах мет рических резьб приведены в табл. I—16.
1 I I
Рис. 1—6. Метрическая резьба #=0,86603 S\ h = 0,54125 S
Д ю й м о в а я ре з ь б а применяется для изготовления запас ных частей к действующему парку машин. Основные данные о раз мерах дюймовых резьб приведены в табл. I—16. Допуски на изго товление резьб см. ОСТ НКТП 1261 и 1262.
Рис. 1—7. Трубная цилиндрическая резьба с за кругленным профилем