Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Справочник механика на строительстве

..pdf

Скачиваний:

Добавлен:

19.11.2023

Размер:

31.55 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 78 / 838 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Следующая >>>

												Т а б л и ц а		I—32
N4	л
	в об}мин	25	40	50	100	250	500	1000	1600	2000	4000	5000	8000	10 000
h в ч		25	40	50	100	250	500	1000	1600	2000	4000	5000	8000	10 000
h в ч
	1000	21	24	25,7	32	41,7	51,3	63	72,5	77,7	95,5	102,2	117	126
	2 000	26	30	32	39	51,3	63	77,7	89	95,5	117	126	145	155
	3 200	30	34	36,3	44,7	59	72,5	89	102	110	135	145	166	178
	4 000	32	36	39	48	63	77,7	95,5	ПО	117	145	155	178	191
	5 000	34	39	41,7	51,3	67,6	83,2	102	117	126	155	166	191	204
	6 300	36	42	44,7	55	72,5	89	ПО	126	135	166	178	204	219
	8 000	39	45	48	59	77,7	95,5	117	135	145	178	191	219	235
	10 000	42	49	51,3	63	83,2	102	126	145	155	191	204	235	251
	20 000	51	59	63	78	102	126	155	178	191	235	251	289	309
	25 000	55	63	68	83	110	135	166	191	204	251	269	309	331
	32 000	59	67,6	72,5	89	117	145	178	204	219	269	289	331	355
	П р и м е ч а н и я : ,		1. При выборе подшипников качения долговечность h для строительных машин следует принимать:

ние менее 4OU0—5000 ч для простых машин; 5000—8000 ч для машин средней сложности и 20 000—25 000 ч для ответственных узлов сложных машин (экскаваторы, краны, автогрейдеры и др.).

2. По вычисленному коэффиценту работоспособности С определяется необходимый внутренний диаметр подшипника.

передач Детали

4. Оси и валы

Оси рассчитываются только на изгиб под действием момента /И„

Мп . _

где W — экваториальный момент сопротивления сечения.

Оси, вращающиеся более чем на 100°, и неподвижные оси, у которых направление действующих на них сил меняется более чем на 100°, при расчете по случаю нагрузки I можно считать рабо тающими по симметричному циклу. Остальные оси можно считать работающими по пульсирующему циклу.

Валы, работающие на кручение под действием момента Л4К, рассчитываются по формуле

Т„ = ^ < [ Т ]к.

где Wp— полярный момент сопротивления сечения см. в табл. 1—4 Валы, работающие на изгиб и кручение, рассчитываются по

приведенному напряжению

	o np =		V	0*+4(атк)2
где а — коэффициент,			учитывающий различие в режимах						напря
жений от изгиба и кручения, а также различие циклич
ности сти и тк (табл. I—33).						Т а б л и ц а			I—33

Коэффициенты приведения а для расчета валов
			Случай нагрузки I
Случаи нагрузки	Изгиб по симмет				Изгиб	и кручение	Случаи нагрузок
	ричному и кручение				по симметричному			II и lil
	по	пульсирующему				циклу
		циклу

Расчетная			G_1и		а — СТ- 1и				^т.н
	д	П 74		1И			а
формула						2т~ 1.<		2т
								ZTT.K
Частные зна		-0 ,7 5			—1	для	« 1	для угле
чения при ис	для углероди				углеродистых		родистых ста
пользовании	стых сталей				сталей; —0,9		лей;	0,85 для
данных табл.					для	низколе	легированных
I—4 и 1—10					гированных		сталей

сталей

В тех. случаях, когда недостаточная жесткость оси или вала может вызвать неполадки в работе, следует проверить прогибы и углы поворота.

Для предварительных расчетов можно пользоваться следую щими общепринятыми величинами допускаемых деформаций:

наибольший прогиб < 0,0003 расстояния между опорами;

наибольший угол поворота на опоре < 0°03';							вала 0°30'
наибольший угол закручивания трансмиссионного							вала 0°30'
па 1 м.
Ново-Краматорский машиностроительный завод для валов диа
метром d, длиной не более			17 м при скорости передвижения крана
не более 1,5 м/сек допускает следующие углы закручивания ф:
d u м м . . .	до 40	40-ьG0	60-:-80	80-ь100 100ч-140		140-ь200	св. 200
Ф в град/м	0,50	0,45	0,40	0,35	0,30	0,28	0,25
Прогиб валов с шестернями не должен превышать Vso их мо
дуля.

5.	Канаты, блоки, барабаны
Канаты изготовляются из стального троса и пеньки.
Пе н ь к о в ые	канаты бельные или смольные изготовляются по

ГОСТ 473—55 (dK от 9,6 до 111,6 мм), канаты сизальские и маниль ские по ГОСТ 1088—41 (dK от 9,6 до 111,6 мм), хлопчатобумажные по ГОСТ 1766—42 (dK от 30 до 55 мм).

Диаметры барабанов лебедок и канатных блоков принимаются равными Юак, a в полиспастах 7dK. Допускаемое напряжение, от несенное ко всему сечению каната (по наружному диаметру и без вычета пустот между прядями), не должно превышать 1 кГ/мм2. Для смольных канатов напряжение снижается на 10%.

Ст а л ь н ые	к а на т ы		изготовляются из термически	обрабо
танной стальной проволоки марок В, I и II по ГОСТ 7372—55 с пре
делом прочности	crB==140-f-190 кГ/мм2.			кана
На и б о л е е	р а с п р о с т р а н е н н ыми я в л я ю т с я
ты двойной	с вив ки	(табл. I—34).
В настоящее время		для	кранов и экскаваторов применяются

канаты по ГОСТ 2688—55, а также трехграинопрядные канаты по ГОСТ 3085—55.

Для драглайнов, работающих в тяжелых условиях, а также для машин, подвергающихся абразивному износу, применяются канаты по ГОСТ 7667—55, 7669—55, а также трехграинопрядные канаты по ГОСТ 3085—55.

Для уменьшения диаметра барабана и блоков применяются более эластичные канаты по ГОСТ 3079—55.

Срок службы каната также зависит от величины отношения — ,

“ к

которое должно приниматься не менее чем в нормах, приведенных

Характеристика стальных канатов d — диаметр каната проволок; F — площадь сечения всех проволок каната; каната (разрывные усилия даны соответственно для пределов

Тип ЛК-Р, ГОСТ 2688-55, 6x19=114 с органическим сердечником

*	.o'		'1	*	V
*	u	2	'1	*	a
а	to	2	a	a	*
	i n		b.		*

Тип ТЛК, ГОСТ 3079-55, 6x37=222 с органическим сердечником

мм	«5*	*	£	а
	■ fl	а

d в			а	ь ?
	ю а		о*

8,1	0,6	26,18	0,24	3110	15	0,8	85,61	0,8	10 150
	0,55			3 550		0,75			11 600
	0,45			4 000		0,55			13 050
9,5	0,7	36,69	0,34	4 360	17	0,9	106,93	1	12 700
	0,65			4 990		0,85			14 500
	0,55			5610		0,6			16 300
12,5	0,9	58,69	0,547	6 970	19	1	135,53	1,27	16100
	0,8			7 980		0,95			18400
	0,7			8 960		0,7			20 650
15	1,1	86,27	0,805	10 200	20,5	1,1	167,65	1,57	19 900
	1					1,05			22 750
	0,8					0,8			25 600
17,5	1,25	14,46	1,068	13 620	22,5	1.2	196,91	1,84	23 400
	1,15			15 565		1,15			26 750
	0,95			17 510		0,85			30 050
19,5	1.4	143,63	1,34	17 050	24,5	1,3	228,91	2,14	27 200
	1,3			19 500		1,25			31	100
	1,05			21 950		0,9			35 000
21	1,55	174,78	1,63	20 800	26	1,4	269,97	2,52	32 050
	1,4			23 770		1,35			36 650
	1,2			26 740		1			41 250
22	1.6	184,5	1,72	21 900	28	1,5	302,34	2,82	35 950
	1,45			25 050		1,4			41 050
25	1,2			28 200		1,05			46200
25	1,8	239,16	2,23	28 400	30	1,6	341,82	3,19	40 650
	1,65			32 500		1,5			46450
	1,2			36 550		.1,1			52 250
27,5	2	286,68	2,67	34 050	32	1,7	391,98	3,66	46 600
	1,8			38950		1,6			53250
	1,5			43850		1,2			59 950

		Т а б л и ц а 1— 34
по описанной	окр уж н ости ; ô — ô x— ô 2— ô3— ô 4 — диам етры
Я к — р азр ы вн ое	усилие к ан ата в	ц елом ; q — в ес I пог. м
прочности п роволоки 140, 160 и 180 кГ/мм2)
Трехграиног.рядный, ГОСТ 3085-55,		Тип ТЛК-РО, ГОСТ 7659—55,
6x30=180 с органическим		6X36=216+7X7=49 с металлическим
сердечником		сердечником

2	*о	3		к
2	to1ч	3		«
•ч	to1ч	•«;	а	а	а
а	3	со	а		а
•а	«о со	ь.	о
	1 «
17,5	0,83	151	1,32	21 140	17,5
	0,84			24 160
	1,4			27 180
19	0,89	173	1,53	24 220	19
	0,9			27 680
	1.5			31 140
20	0.94	197	1,75	27 580	21
	0,96			31 520
	1,6			35 460
21,5	1	222	1,97	31 080	23
	1,0 2			35 520
	1,7			39 960
22,5	1,05	249	2,18	34 860	24,5
	1,08			39 840
	1,8			44 820
25	1,18	307	2,68	42 980	26,5
	1 ,2			49120
	2			55 260
27,5	1,3	374	3,1	52 360	28
	1,32			59 840
	2 ,2			67 320
30	1,42	442	3,76	61 880	30
	1,44			70 720
	2,4			79 560
32,5	1,53	519	4,47	72 660	31,5
	1,56			83 040
	2,6			93420
35	1,65	604	5,13	84 560	35
	1,68			96 640
	2,8			108 700

t o '<?	5	о	«
LJ-з	а	о	а
		£
i * *		о-	ОС
0,6	145,48	1,28	16200
1.1			18 600
1.1			21 150
			21 150
0.65	179,52	1,58	20 300
1.2			23 200
			23 200
			26 150

0,7 -1 .3 213,75

0,8 — Ь45 250,51

0,85—1-55 291,41

0,9	— I-65	330,12
0,95—1-75		376,09
1	+1,85	430,01
1,1	+ 2	486,45
1,1	+ 2
1,2	-h2 -2	590,78

1,88 24 200

27 700

31 100

2 ,2 0 28 350

32 400

36 450

2,56 33 000

37 700

42 450

2,91 37 400

42 750

48100

3,31 42 600

48 700

54 750

3,79 48 750

55 700

62 650

4,28 55 150

63 000

70 900

5,2	66950
	76 500
	86100

Т а б л и ц а 1—35

Н аи м еньш ие д о п у ск аем ы е	коэф ф ициенты з а п а с а прочности к а н а т о в *
Назначение канатов	Привод грузоподъемной	Коэффициент
Назначение канатов	машины и режим ее работы	запаса прочности

Грузовые и стреловые

Растяжки стреловые

Канаты лебедок, пред назначенных для из менения вылета стре лы без груза

Грейферные:

а) у грейферов с раздельным двух моторным приво дом (принимая, что вес грейфера с материалом рав номерно распре делен на все ка наты)

б) у грейферов с од номоторным при водом

в) у грейферов од ноканатных и мо торных

Оттяжки мачт и опор

Несущие канаты ка бельных кранов

Тяговые канаты, при меняемые на кранах

Канаты для кулачко вых поддержек у кабель ных кранов

Подвески электропро водов кабельных кранов

Канаты полиспастов для заякоривания несу щих канатов (кабель ных кранов)

Ручной			4
Машинный:			5
легкий			5
средний	весьма тя		5,5
тяжелый,	весьма тя		6
желый	и	весьма
тяжелый		непре
рывного		действия
—			3,5
			4

	5
	5
—	3,5
—	3,5
—	4
	3
—	3,5
	6

Продолженае табл. 1—35

Назначение канатов’		Привод грузоподъемной	Коэффициент
Назначение канатов’		машины и режим се работы	запаса прочности
Канаты лебедок,	пред	_	9
назначенных для	подъе
ма людей		—	4
Канаты, используемые		—	4

при монтаже кранов

* Данные приведены по брошюре „Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов". Издательство „Недра", 1965.

для подъемных канатов —	^ 22; /е=4,5-ь5;
К		D
для тяговых канатов драглайна и обратных лопат — ^ 20-ь25;
£= 4-г- 4,5;		“ К

для канатов в напорных механизмах		— > 16-ь22; &=4-ь4,5;
	D	dK
		^.16; £=3,5-ь4;
для стрелоподъемных барабанов —
для невращающихся блоков		D
	(уравнительных) — ^ 6.

“ К

Пределы соответствуют машинам малой и большой мощности. Канаты для кранов рассчитываются на растяжение с запасом прочности, назначаемым в соответствии с нормами краностроения

(см. табл. I—35), устанавливаемыми Госгортехнадзором. Допускаемая нагрузка на канат определяется по формуле

где /?к— разрушающая нагрузка каната в целом, взятая по ГОСТу на канаты;

k — запас прочности.

Закрепление концов каната осуществляется на коуше сплеткой или зажимами (рис. I—19, а, б), которые устанавливаются в коли честве не менее трех на каждом конце каната.

Для закрепления также применяются конусные втулки и муфты и наиболее часто клиновые втулки (рис. 1—19).

Способы закрепления канатов на барабанах (наиболее надеж ные) показаны на рис. 1—20. При закреплении каната нажимными

(20*25)d-

ИС< I	19. Крепление конца каната
а — на коуше с
новой втулке;	“ «У'НОВ м “ к е Т /- ,вд?ш“я'ш®а* имами: 8 -	в кли-
г ~ “ ^	“ «У'НОВ м “ к е Т /- ,вд?ш“я'ш®а* имами: 8 -	в кли-
	клиньями В конусной	муфте

болтами последние должны затягиваться с суммарным усилием на планках

Рис. 1—20. Способы закрепления канатов на барабанах

а —клином; б — клином и болтами; в — прижимными болтами; г—при

жимными скобами

Длина резьбы в барабане под нажимные болты должна быть не менее 2d. Указанное крепление планками с нажимными болтами должно разгружаться двумя запасными витками каната на барабане.

Блоки и барабаны изготовляются из чугуна марок СЧ12—28 или СЧ15—32, сварной конструкции или из стального литья. Размеры профиля обода блока показаны на рис. I—21 и в табл. 1—36, а раз меры канавок на барабанах на рис. I—22 п в табл. I—37.

Ручьи блоков при неспокойном ходе канатов (например, па стре ловых блоках драглайнов) во избежание соскакивания каната имеют

иной профиль, чем указано на рис. 1—2 1, и отличаются большей в 2—2,5 раза глубиной.

Рис. 1—22. Размеры канавок барабанов

а —- нормальная канавка; б —глубокая канавка

Коэффициенты полезного действия блоков приведены в табл. 1—38. Полиспасты, состоящие из п блоков, имеют следующие к. п. д.:

Чп — п		для полиспаста, у которого концевая ветвь
Чп — п	1 —"Пб
		сбегает с неподвижного блока;
1	,	л+ 1
1	1	—1^6
п+\		для полиспаста, у которого концевая
п+\		1—Пб
		ветвь сбегает с подвижного блока.

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 78 / 838 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
19.11.202355.77 Mб1Справочник конструктора-машиностроителя. Т. 1.pdf
#
19.11.202366.88 Mб1Справочник конструктора-машиностроителя. Т. 2.pdf
#
19.11.202363.13 Mб1Справочник конструктора-машиностроителя. Т. 3.pdf
#
12.11.202314.64 Mб1Справочник мастера по капитальному ремонту скважин..pdf
#
12.11.202312.02 Mб53Справочник мастера по сложным буровым работам..pdf
#
19.11.202331.55 Mб3Справочник механика на строительстве..pdf
#
12.11.202319.52 Mб9Справочник механика по геологоразведочному бурению..pdf
#
12.11.20238.23 Mб34Справочник молодого машиниста башенных кранов..pdf
#
12.11.20238.37 Mб8Справочник молодого слесаря по изготовлению и монтажу вентиляционных систем..pdf
#
12.11.20237.48 Mб3Справочник по безопасной эксплуатации грузоподъёмных машин..pdf
#
12.11.202319.51 Mб6Справочник по водоподготовке котельных установок..pdf