книги / Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов
..pdfвзаимодействия между твердыми частицами при их относитель ном перемещении в поле действия этих сил.
Псевдоожижение как вибрационным полем, так и потоком газа или жидкости приводит ВДП в некоторое динамическое состояние с полным (например, при виброкипении) или частич ным разрушением контактов между частицами. Ниже рассмот рены общие закономерности и специфика обоих способов псев доожижения. Реализация именно этих способов позволяет по лучить реологические характеристики, т. е. соотношение между скоростью необратимой деформации и силой, вызывающей эту деформацию, по которым наиболее полно можно количествен но описать состояние псевдоожиженных слоев, установить опти мальные условия ожижения, а также выяснить влияние различ ных факторов на структуру псевдоожиженных или псевдокипя щих слоев [15, 94].
Данные вискозиметрических экспериментальных исследова ний приводятся в основном в виде зависимостей вязкости от не
которого |
параметра |
псевдоожижающего воздействия: rj (/) — |
для виброожижения |
[15], г) (и)— для псевдоожижения потоком |
|
[54, 94] |
(где I — интенсивность механических воздействий,. |
v — скорость потока). Эти зависимости лишь качественно харак теризуют влияние внешних энергетических полей на степень разрушения структуры сыпучих систем, в том числе и ВДП.
Изучение свойств псевдоожиженных слоев проводилось с ис пользованием различных методов и приборов. Так, системы, псевдоожиженные потоком газа, были исследованы с помощью лопастного вискозиметра Штормера, или вискозиметра с вра щающимися шарами, и вискозиметра с падающим шариком. Авторы работы по реологии таких систем [94] считают, что полученные данные являются приближенными и могут рассмат риваться только как качественные. Методами, обоснованными теоретически, они считают лишь ротационную и капиллярную вискозиметрию; впрочем, последний метод ограниченно приме ним к ВДП из-за эффекта проскальзывания материала вдоль стенок. Достоверные количественные данные были получены лишь с использованием ротационного вискозиметра Куэтта (результаты исследований с помощью вискозиметра Брукфилда считаются достоверными, если скорости деформирования не слишком велики [107]).
Приведем некоторые данные по реологии двухфазных си стем, псевдоожиженных потоком. Основными реологическими характеристиками для таких систем являются так называемые
диаграммы сдвига (зависимости градиента скорости е от на пряжения сдвига) [54, 106]. Переход неподвижного зернистого слоя в псевдоожиженное состояние при увеличении скорости ожижающего потока совершается постепенно. В области этого перехода слой содержит полупсевдоожиженные прослойки.
101
Диаграммы сдвига, соответствующие этой области, весьма чув ствительны к изменениям состояния полупсевдоожиженной си стемы, которая по своим свойствам аналогична пластической жидкости с определенным пределом текучести PQ. Величину Р0 можно определить по изменению знака производной в точке перегиба диаграммы сдвига.
Для хорошо развитых псевдоожиженных слоев типичные диаграммы сдвига хорошо аппроксимируются зависимостью:
е=« C'sh (сх Р). |
(II1.4) |
Эффективная вязкость как отношение Р к е, очевидно, выража ется функцией [94]:
Т1эфф = |
С2 ^ М ( С 1 Р), |
(III . 5) |
где с, Ci и с2 — коэффициенты. |
|
|
Последнее соотношение |
очень похоже на уравнение, описы |
|
вающее ход 5-образной зависимости вязкости |
тиксотропных |
|
структурированных систем |
[107] и используемое |
ниже для ап |
проксимации кривых зависимости вязкости ВДП от напряжения сдвига [см. уравнение (III.33)].
Для виброреологических исследований ВДП можно исполь зовать капиллярные и ротационные вискозиметры [15]. С по мощью капиллярного вибровискозиметра [15] были получены зависимости вязкости от интенсивности вибрации для высоко
дисперсного порошка карбоната |
кальция |
[108], по которым |
был надежно зарегистрирован |
переход от |
виброожижения к |
виброкипению. Тем не менее развитие этого метода виброреоло гических исследований представляется нецелесообразным по следующим причинам. Резкое «вспухание» слоя при переходе к виброкипению дает разрыв на плавной кривой вязкости г\(1), которая скачкообразно возрастает в точке перехода. Продолже ние измерений вязкости возможно лишь при создании над си стемой дополнительного избыточного давления, устраняющего эффект «вспухания». Однако при этом возникает неопределен ность в значении напряжения сдвига и, кроме того, оказывается невозможным провести измерения при достаточно малых на пряжениях сдвига, как это принято в реологии дисперсий с жидкой средой при определении вязкости неразрушенной струк туры.
Наиболее пригодны для виброреологических исследований псевдоожиженных и кипящих слоев ВДП кольцевой ротацион ный вибровискозиметр и ротационный вибровискозиметр с коаксиальными цилиндрами [15]. Полученные с помощью кольцевого ротационного вибровискозиметра полные реологи ческие кривые позволили выяснить многие важные закономер ности поведения сыпучих материалов в вибрационном поле.
J02
Так, было выявлено явное различие реологических кривых для высоко- и грубодисперсных систем, обработанных и необрабо танных ПАВ [15]. Тем не менее из-за отсутствия строгой тео рии, которая связывает реологические характеристики и аутогезионные свойства ВДП, полученные реологические кривые не следует рассматривать как точные количественные соотношения. Относительный характер этих результатов проявляется и при сравнении их с данными капиллярной вискозиметрии [15]. Так, эффективная вязкость порошка карбоната кальция с удельной поверхностью, определенной методом низкотемпературной адсорбции азота, 5УД= 3 м2/г по данным, полученным с помощью капиллярного вибровискозиметра, снижается при интенсивности
вибрации 1= (1-уЗ) ■10-2 |
м2/с3. |
Для более |
грубодисперсного |
неорганического порошка |
(БЮг, |
5уд=1-4-2 |
м2/г) снижение эф |
фективной вязкости, измеренной при перемещении материала по кольцевому лотку кольцевого ротационного вибровискози метра, наблюдается в интервале /=1-уЗ м2/с3, т. е. при интен сивности вибрации, на два порядка превышающей интенсив ность вибрации в первом случае. Это можно объяснить раз личными условиями подведения вибрации, а также тем, что результаты оценивали с учетом подводимой, а не поглощаемой энергии.
Для определения структурно-механических характеристик ВДП существенное значение имеет метод вибрационного уплот нения. Этот метод основан на использовании возможности изме нения концентрации твердой фазы ср в ВДП в широких преде лах (А ф = 0,1-у0,5). В виду непрерывного полного или частич ного разрушения структуры порошка при виброуплотнении этот метод следует отнести к динамическим.
Метод виброуплотнения позволяет проводить в приемлемые сроки исследование процессов слеживаемости порошков, так как действие вибрации в течение нескольких минут приводит порошки к тому же состоянию, что и длительное хранение в условиях действия статистически случайно флуктуирующих нагрузок. Параметром, характеризующим состояние системы & данных условиях, является степень уплотнения или, что то же самое, концентрация твердой фазы ф. Основным параметром, характеризующим реологические свойства ВДП после вибро уплотнения до данного значения ф, является предельное напря жение сдвига Р0, которое определяется как отношение усилия сдвига рифленой пластинки, извлекаемой с малой скоростью из объема ВДП, к ее площади [1]. Кроме величины Р0 струк турно-механические свойства ВДП в процессе виброуплотнения могут быть выражены через скорость уплотнения v = dq>/dt и предельное (максимальное) уплотнение ф макс. С помощью усо вершенствованного прибора Вейлера — Ребиндера [1] были из мерены предельные напряжения сдвига Ро при фиксированном значении ф для некоторых неорганических ВДП с удельной
103
поверхностью 5УД от 0,7 до 9,3 м2/г. При обсуждении экспери ментальных данных было использовано предложенное П. А. Ре биндером и Е. Д. Щукиным выражение, связывающее величи ну Р0 с числом контактов между частицами в единице объема nv и силой связи в элементарном контакте [109]:
P 0= * a F CBnv*l*, |
(II 1.6) |
где а — безразмерный коэффициент, близкий к единице. |
|
Измерения показали [15], что значения Р0 и Fсв |
для раз |
личных порошков неодинаковы и зависят для каждого из по рошков от параметров вибрации, с помощью которой получена фиксированная степень уплотнения ср. Так, при виброреологи-
ческих |
исследованиях порошка Si02 (5УД= 0,7 м2/г) |
установле |
|||
но, что увеличение амплитуды вибрации а |
в 5 раз |
(соответст |
|||
венно |
увеличение |
амплитуды |
ускорения |
асо2 также в 5, |
|
а интенсивности 1= а2со3 в 25 раз) |
вызывает уменьшение приве |
||||
денной |
силы Fсв |
приблизительно |
в 5—6 |
раз; этот |
результат |
был получен при достижении трех степеней уплотнения ф= 0,488; 0,519; 0,55. Таким образом, при малых амплитудах вибрации образуются структуры, более прочные, чем структуры с той же ср, формирующиеся при виброуплотнении с повышенными амплитудами. Изменение F cв и Ро при cp = const с изменением параметров вибрации объясняется не только лиофильно-лиофоб- ной мозаичностью поверхности частиц, но и различием условий разрушения структуры на отдельные агрегаты частиц. Такой «агрегатный» механизм разрушения является следствием не одинаковой прочности элементарных контактов между отдель ными частицами [15] и разрыва в первую очередь наиболее слабых связей при сохранении прочных контактов внутри агре гатов. Это означает, что число действующих («работающих») контактов между агрегатами всегда меньше общего числа кон тактов между частицами внутри агрегатов. Контакты внутри агрегатов сохраняются при равновесном, но не предельном разрушении структуры и полностью разрываются только при предельном разрушении агрегатов с распадом их на отдельные частицы. При вибрации происходит наложение двух факторов, влияющих на прочность структуры: 1) изменение истинной силы сцепления в контактах вследствие лиофобно-лиофильной моза ичности поверхности и замены более слабых контактов на более прочные; 2) изменение размера и строения агрегатов из частиц (структурного фактора).
Этот вывод убедительно подтверждается результатами экс периментов по виброуплотнению ВДП, обработанных ПАВ [15]. Установлено, что сила сцепления частиц в порошке, обра ботанном ПАВ, не зависит от степени виброуплотнения и оста ется практически постоянной в широком интервале ср (в порош ках, необработанных ПАВ, величины Р0 и FCB увеличиваются с ростом ср). Влияние ПАВ проявляется в стабилизации поверх
104
ности частиц твердой фазы, на которой они адсорбируются, в снижении и (в предельном случае) в полной ликвидации энергетической неоднородности поверхности. Сила сцепления в контакте между частицами и прочность структуры уменьшаются за счет экранирующего действия молекул ПАВ. Таким образом, ПАВ устраняют именно те явления, которые предопределяют
специфическое поведение ВДП |
при вибрации: зависимость Р0 |
и Fсв при cp = const от параметров вибрации. |
|
Реологические исследования |
ВДП при виброуплотнении |
позволили выявить основные закономерности изменения струк туры ВДП в динамических условиях, однако окончательно не выяснено, в какой степени величина PQ, определяемая после прекращения динамического воздействия, фиксирует те процес сы, которые проходят в динамических условиях при полном разрушении структуры. Ответ на этот вопрос был получен при сравнении результатов измерения вибровязкости ВДП, нахо дящихся в состоянии виброкипения, и предельного напряжения сдвига. Оказалось, что метод виброуплотнения (определения До) позволяет получить как бы моментальную регистрацию из менений, происходящих в динамических условиях. Вместе с тем сочетание экспериментов по виброуплотнению с изучением про цесса перехода от состояния уплотнения к псевдоожижению и кипению, сопровождающемуся существенным увеличением объема слоя, дает возможность описать структурно-механиче ские свойства ВДП во всем диапазоне изменения их динамиче ского состояния.
Как уже отмечалось выше, вибрация приводит систему час тиц в одно из двух возможных состояний объемного динамиче ского равновесия: в состояние псевдоожижения, при котором частицы совершают перемещение относительно друг друга без нарушения контакта, и плотность системы возрастает, и в со стояние виброкипения с отрывом частиц друг от друга, с интен сивным перемешиванием и увеличением объема («вспуханием») слоя порошка [46]. Основная характеристика этих динамиче ских состояний — граница перехода от псевдоожижения к виб рокипению [15, 104].
Если предположить, что между частицами нет контактного взаимодействия, то переход из состояния виброожижения в со стояние виброкипения должен осуществляться сразу, как толь ко ускорение вибрации аса2 становится равным ускорению сво бодного падения и инерционные силы уравновешиваются силой тяжести частиц:
Масо2 с= Mg. |
(И 1.7) |
Именно это условие рассматривалось в качестве основного и единственного критерия перехода из состояния виброожиже ния в состояние виброкипения [46]. Однако по мере уменьше ния размера частиц возрастает роль поверхностных явлений и
105
контактных взаимодействий. Когда силы взаимодействия ста новятся сравнимыми с силой тяжести, энергии вибрационного поля с ускорением, равным g, уже недостаточно для полного разрыва связей контактного взаимодействия и перехода систе мы в состояние виброкипения Эксперименты показали [15, 104, 108], что для ВДП равенство ускорения вибрации ускорению свободного падения уже не является условием перехода; пере ход происходит при ускорениях, на порядки превышающих g
(для SiC>2 с размером |
частиц « 1 |
мкм асо2=(10—15)£ [15]), |
|
и критерием |
перехода |
является |
интенсивность колебаний |
/ = а2и3. |
различий |
в реологических характеристиках гру |
|
Выявление |
бо- и высокодисперсных систем обусловило дальнейшее разви тие теоретических представлений в этой области науки и, кроме того, способствовало решению ряда практических проблем. По явилась возможность ввести физически обоснованный и экспе риментально определяемый критерий отличия высокодиспер сных систем от грубодисперсных [101]. Кроме того, ввиду непрерывного перемещения частиц относительно друг друга при переходе от псевдоожижения к виброкипению энергию (или другой параметр) вибрационного поля можно принять за инте гральную характеристику поверхностных сил в дисперсной си стеме. И, наконец, знание критериев перехода ВДП к виброки пению необходимо для использования виброкипящих слоев с интенсивными массообменными процессами в промышленности. Несмотря на значительные достижения в исследовании процес сов перехода ВДП к виброкипению [15], из-за трудностей экспериментального характера это явление изучено только в узкой области частот вибрации (от 50 до 100 Гц) и не найдены прямые зависимости силы контактного взаимодействия частиц от параметров вибрации.
111.2. ОСНОВЫ МЕТОДОВ СТРУКТУРНОЙ РЕОЛОГИИ ПОРОШКОВ В ДИНАМИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ
Главным фактором, определяющим свойства ВДП, является образование в них пространственных структур из частиц дис персной фазы в результате самопроизвольного возникновения контактов между ними. Поэтому к основным характеристикам ВДП относятся те, которые непосредственно обусловлены кон тактными взаимодействиями в процессах образования и разру шения дисперсных структур, а именно сила сцепления частиц Fсв, число контактов в единице объема системы nv и уровень контактного взаимодействия хс=ЛуГсв, т. е. сумма сил связи в единице объема системы [15].
В вибрационном поле определенной интенсивности система переходит в состояние псевдоожижения; ВДП ведет себя при этом подобно ньютоновской (в первом приближении) жидко
106
сти. При увеличении интенсивности вибрации, как уже отмеча лось выше, осуществляется переход из состояния псевдоожиже ния в состояние виброкипения, которое сопровождается разру шением сплошности структуры порошка, причем процесс пол ного объемного разрушения структуры является динамически равновесным. Динамическое равновесие между процессами раз рушения и восстановления контактных связей зависит от энер гии вибрации, поглощаемой виброожиженной системой. На ос нове расчета поглощаемой энергии строится модель поведения псевдожидкости в вибрационном поле и определяется уровень
контактного взаимодействия в объеме порошка, находящегося |
||
в динамических условиях [97]. |
|
|
Уравнение движения единицы объема псевдожидкости, вы |
||
раженное в цилиндрических координатах |
(радиальной г |
и вер |
тикальной z\ задача с цилиндрической |
симметрией) |
имеет |
вид [102]:
|
dPrz/dr + |
Przlr — |
(а*2— g) = |
0 , |
(1 1 1 .8 ) |
|||
г д е |
Рп — н а п р я ж е н и е с д в и га |
в д о л ь |
оси |
г; P i — |
п л о т н о ст ь п сев д о ж и д к о ст и ; |
|||
а \ |
— у ск о р ен и е д в и ж ен и я ж и д к о ст и |
в д о л ь оси г; |
g = 9 ,8 1 м /с 2. |
|
||||
|
Пренебрегая гравитационным |
полем |
(аг*> £), |
принимая |
||||
псевдожидкость за ньютоновскую, можно записать: |
|
|||||||
|
|
|
Prz = |
ЧэФФ dvzfdr, |
|
|
(II 1.9) |
|
где ЧвФФ — эффективная |
вязкость; юг — вертикальная составляющая скорости, |
|||||||
vz=a(r)ia>em1-, со— круговая частота колебаний псевдожидкости. |
|
|||||||
Тогда из уравнения |
(III.8) для амплитуды смещения колебаний |
|||||||
псевдожидкости а (г) |
получим: |
|
|
|
|
|||
|
г2 сР а (г) fdr^ + |
rda (г) jdr — (сорц2 а (г) /т)эфф => 0. |
( I I I . 10) |
Решение уравнения (ШЛО) выражается через функции
Бесселя от безразмерного параметра Х=г(сор1/г1эфф)1/2 с посто янными коэффициентами, которые находят из граничных ус ловий.
Зная а (г), определим vz(r, t) и мощность, затрачиваемую на движение единицы объема псевдожидкости, находящейся на расстоянии г от оси цилиндра радиусом R
N (г, t) = т)эФФ { - |~ [R en2 (г, O lj2 . |
(Ш .11) |
Тогда энергия, поглощаемая при одном импульсе вибрации, составит:
я/»
N {г) = I N (r ,t)d t. |
( I I I . 12) |
0
Рассмотрим три возможных варианта подведения энергии вибрации. Решения уравнения (III.10) для определения мощ ности, выраженные через функции Кельвина, подставим в (III.11) и (III.12).
107
1. Псевдожидкость находится в длинном узком вибриру щем капилляре (цилиндре) радиусом R. В зависимости от зна чения параметра X получим приближенные решения уравнений (III.11) и (III. 12):
при X < |
1 |
Л' (г) |
~ |
(л/8)а30 со3 |
г2/г\эфф. |
( I I I . 13) |
при X > |
|
|
~ |
(л/2)а20 со2 |
^ |
__________ |
10 |
N (г) |
— exp [ — V L2PI “ /'Пэфф (.R — т) ], |
( I I I . 14)
где по — амплитуда смещения стенки цилиндра,
2. Псевдожидкость находится в зазоре между коаксиаль ными цилиндрами радиусами R\ и R2, которые совершают син фазные колебания. Выражения для энергии в этом случае име ют вид:
при |
а: < |
1 |
N(r) == (я/8) a2oM3p V 2/H3<M>. |
|
( I ll . 15) |
|
при |
а: > |
10 |
и R2- R 1« R 2 N(r) |
ЯП20MTIadxb |
(III .16) |
|
а* - ° |
‘эфф . |
|||||
|
|
|
|
I'M |
+ ^21 |
|
3. Псевдожидкость находится в зазоре между коаксиальны ми цилиндрами радиусами Ri и R2, из которых внешний ко леблется, а внутренний — неподвижен. Поглощаемая энергия вибрации составит:
Л Я о £йТ|эфф
при X < 1 N (г) сх
2г* In2 (R2/R7)
д.________ JtCTaq (ОТ^эфф__________
“ W -/?!*) In (Л,//?!) ’
при X > 10 и 7?а — Ri < ^2
IV(г) ~ ЯП2ДЦЩэфф R-2
2г ( 1?2- ^ ) 2 ‘
где /7 — средняя по объему энергия.
( 1 1 1 . 17)
( 1 1 1 . 18)
( I I I . 19)
Следует отметить, что для упрощения расчетов при выводе формул (III.15) —(III.19) предполагалось, что т)эфф= соп81.
Вдействительности г|эфф является более сложной функцией. Приведенные выражения (III.13—III.19) характеризуют уро
вень поглощаемой порошком при вибрационном воздействии энергии, которая затрачивается при переходе ВДП к виброки пению, так как только при полном разрушении структуры воз можно крупномасштабное перемещение частиц, описываемое уравнением (III.8). Сравнение выражений (III.13) —(III.19) показывает, что поглощаемая энергия N зависит от условий ее
108
передачи дисперсной системе, свойств псевдожидкости и пара метров вибрационного поля. Очевидно, не существует универ сального критерия зависимости поглощаемой при переходе к
виброкипению энергии от параметров |
вибрации, а интенсив |
||
ность вибрации |
1 = а02и3, считавшаяся |
ранее универсальным |
|
критерием |
[15], |
является таковым для |
высоковязких псевдо |
жидкостей |
(Х<1) при течении их в вибрирующем капилляре |
и в коаксиальном зазоре между синфазно колеблющимися ци линдрами. Специфику поглощения энергии вибрации при раз личных вариантах ее подвода к системе следует учитывать как при конструировании вибрационных смесителей (или других механизмов, использующих эффекты виброкипения), так и при сопоставлении экспериментальных данных по вибровязкости, полученных методами капиллярной и ротационной вибровиско зиметрии.
Приравнивая полученные выражения средней энергии им пульса вибрационного поля к энергии адгезионных связей в единице объема, получим формулу, позволяющую рассчитать параметр ху'-
N => nv U . ( I I I . 20)
Энергия контактной связи частиц U имеет выражение:
СО
и = |
JFcBdh, |
( I II . 21) |
|
^мин |
|
где h — расстояние между поверхностями частиц; hKин — адгезионное расстоя ние (минимальное, на которое могут сблизиться частицы, ЛМии»0,4 нм [ПО]),
В общем случае сила контактного взаимодействия частиц составляет:
FCB=iCjhn , я > 1, |
( I I I . 2 2 ) |
где С — константа.
Тогда в соответствии с (III.22) для U найдем следующее вы ражение:
и-- |
I |
hn |
■d h —- |
|
|
(И 1) h n |
Хмин |
||
|
|
«мин
Таким образом, из (III.20) и (III.23) получим формулу для расчета средней энергии импульса вибрационного поля:
Иц F св.макс Лмин/ (и |
1) = N , |
|
FQB = ^св.макс При |
Н=а |
(III. 24) |
Использование выражения (III.24) |
предполагает |
знание вели |
чины Пу и п. |
|
|
109
Для определения величины nv пользуются моделью, описы вающей прочность пористых тел [1], которая по диаметру час тиц D0 и концентрации дисперсной фазы cp(cp=:pi/p, где р — плотность вещества частиц) позволяет определять число кон тактов, приходящихся на единицу площади ns и на единицу объема пу\
Пу = п3Ф . |
( I I I .25) |
Рассмотрим условия частичного разрушения |
структуры |
ВДП, которое реализуется при его гравитационном виброисте чении. Определяемая в этом процессе сыпучесть [96] не явля ется физически обоснованной величиной, так как в значитель ной степени зависит от особенностей метода ее определения.
В развитие теории Л. В. Гячева истечения взаимодействую
щих сферических частиц добавим в исходное |
уравнение член |
d ( Z F CB)v, учитывающий взаимодействие частиц: |
|
(1таг =зсЮ — dRz — d (2FCB)у, |
( I I I .26) |
где dm — масса горизонтального слоя, движущегося в вибрирующем бункере с двумя вертикальными и двумя наклонными стенками в направлении к вы пускному отверстию; dG — сила тяжести слоя; dRz — реакция поверхности стенок (в этом члене учитывается действие вибрации).
Приближенное решение уравнения (III.26) для стационар ного (установившегося) истечения позволяет связать измеряе мую величину q (q — средний объемный расход порошка) с xv-
* = HL ] / |
1 — дао2 я |
|
sin 2(5 |
(I I I .27) |
|
(1 — /р.) |
|||||
где Н, L — ширина и длина выпускаемого отверстия бункера; (5— угол накло |
|||||
на стенок бункера; g=9,81 м/с2; а, |
со — амплитуда |
и круговая частота вибра |
|||
ции (колебания перпендикулярны |
длине |
щели L); |
pi — насыпная плотность |
||
ВДП. |
|
|
|
|
|
При колебании параллельно |
длине |
L |
выражение |
для q |
|
можно записать в виде: |
|
|
|
|
|
Ч — HL | // " |
_2 ^ р _ (1 — Xr / Pl) |
- |
(I I I . 28) |
Выражения (III.27) и (III.28) позволяют по эксперименталь но измеренной величине q при известных геометрических пара метрах выпускного отверстия и угла наклона стенок вибрирую
щего бункера (Я, L, (5) |
и насыпной плотности ВДП рассчитать |
|||||||
параметр xv. Из выражений |
(III.27) |
и |
(III.28) |
следует, что |
||||
д ~ д (Я 3/2) |
так же, |
как |
и для |
идеально |
сыпучих |
материалов |
||
(III.27) |
при |
отсутствии |
взаимодействия |
(/Ч*7СВ= 0) |
и вибрации |
|||
(со = 0) |
уравнения |
(III.27) и |
(III.28) |
переходят |
в формулу |
Л. В. Гячева для свободного гравитационного истечения невза имодействующих сферических частиц, однако при 7гСв>0 наклов прямой зависимостей д(Я3/2) определяется величиной ху, а не
110