книги / Хрупкость металлов при низких температурах
..pdfразработанной ранее методике [142] на образцах из указанной ста ли толщиной от 300 до 12 мм, испытываемых на сосредоточенный изгиб и внецентренное растяжение (последние образцы испытаны в диапазоне температур 78—293 К). Съемки стереопар произво дились при угле конвергенции 20 = 5°. Разность высот между двумя точками объекта в предположении ортогонального проекти рования определяли по формуле [13, 33]
АН = ~^ АР. TT ,
2М sm 0 ’
где АР — разность продольных параллаксов (разность расстояний между изображениями двух точек объекта на двух снимках сте реопары); М — увеличение фотографии. Оценка погрешности из мерений выполнена в работе [206].
(Стереопара, моноскопические снимки зоны вытяжки, а также соответствующие им измеренные профили рельефа для нескольких образцов приведены на рис. 38 и 39. Ввиду существенной неравно мерности по фронту трещины ширины и высоты зоны вытяжки эти величины получены усреднением результатов измерений не ме нее четырех профилей изломов для каждого образца. Из рисунков видно, что стереоскопические измерения дают возможность прямого определения высоты зоны вытяжки. Поскольку при этом оказы вается также возможным измерить ширину зоны вытяжки, пред ставляет. интерес установление фактической связи между ними. На рис. 40 приведены результаты определения зависимости между h и w, показывающие, что для изученного материала приемлемо соотношение
2 h = ]/r2w, |
(2.50) |
соответствующее зависимости (2.43). Измерение высоты и ширины зоны вытяжки на образцах различной толщины, испытанных при комнатной температуре, в пределах разброса результатов показала отсутствие ощутимого влияния толщины на размеры зоны вытяжки (рис. 41). Следует отметить, что диаграммы нагрузка — раскрытие трещины для образцов разной толщины существенно различались (см. табл. 2): внешний вид изменялся от диаграммы с большим по логим участком для образцов малой толщины до диаграммы ти пично хрупкого разрушения без видимого докритического роста трещины и с резким спадом нагрузки. Тот факт, что при наличии столь резко различающихся диаграмм разрушения размеры зоны вытяжки остаются практичеоки неизменными, объясняется воз можной идентичностью условий начала роста трещин в образцах всех исследованных размеров: докритический рост трещины в каж дом образце начинается в момент достижения раскрытием трещины критической величины ôc. Однако если в образцах небольшой тол щины трещина должна совершить несколько скачков докритиче ского роста прежде чем достигнет нестабильного состояния, то в образцах крупных сечений первый скачок докритического роста
2J5 |
5 |
IB |
15 у ^ А М й |
Рис. |
41. |
Зависимость |
высоты и ши |
рины зоны вытяжки от толщины об |
|||
разца. Температура 293 К.. |
в которой с ростом показателя |
|
|
0,2 |
0Л |
6,ш |
|||||
степени |
деформационного упроч |
Рис. |
42. |
Сопоставление рас |
||||||
нения |
величина а |
изменялась |
||||||||
четных |
значений |
раскрытия |
||||||||
в пределах |
0,38— 1,0. |
видно из |
трещины |
(формула (2.46)) с |
||||||
В то |
же |
время, |
как |
измеренными |
параметрами зо |
|||||
рис. 42, |
не |
наблюдается |
соответ |
ны |
вытяжки |
для |
различных |
|||
ствия эксперимента |
предсказани |
температур. |
|
|
||||||
ям формулы |
(2.46) в |
области тем |
|
|
|
величину, рас |
||||
ператур 223—293 К |
(если в качестве K jc принять |
считанную по критическому значению / i c, найденному по методике, изложенной в работе [369]). Такое несоответствие может быть связано с тем, что в рассматриваемой температурной области пер вое продвижение трещины начинается раньше, чем предсказывает методика, предложенная Лэндисом и Бэгли [369], с помощью которой определялось значение K ic (пересчетом по Jic). В этом случае стереоскопические измерения высоты зоны вытяжки должны давать более реалистические значения вязкости разрушения, ■объясняя причину, почему найденные пересчетом по Jjc значения К 1с для изученной стали могут достигать 200—250, а иногда и 300 МН/м'А ..
Для проверки этого предположения поверхности разрушения образцов подвергались дополнительному обследованию на рас стояния от вершины трещины усталости, существенно превышаю щие ширину зоны вытяжки и соизмеримые с длиной области докритического роста трещины. Установлено, что область докритического роста трещины состоит из перемежающихся участков (рис. 43), соответствующих пластическому затуплению вершины неподвиж ной трещины и движению распространяющейся по вязкому мехаяизму трещины. Этот факт находит логическое подтверждение известной концепцией Д-кривых [196], предполагающей возмож ность увеличения сопротивления развитию трещины с ростом ее длины. Замечено также, что с понижением температуры площадь перемежающихся участков в области докритического роста, а также протяженность самой области уменьшаются.
Стереофрактографическое обследование области докритического роста трещины открывает принципиальную возможность незави симого построения Д-кривой по результатам измерения высоты
Ill
II
a |
6 |
hi |
Рис. 44. Идеализированная схема промежуточных положении (7—4) фронта трещины на стадии докритического роста, соответ ствующих промежуточным зонам вытяжки (а), и относящиеся к ним Д-кривые (6):
I — в среднем сечении образца (1 — I); 11 — вблизи свободной боковой
поверхности образца (II—II); III — по методике, приведенной в работе
[309].
промежуточных зон вытяжки и длины участков докритического роста трещины на поверхности разрушения (рис. 44). Существую щая обычно крпволинейность фронта трещины существенно услож няет процесс построения Д-кривой и требует разработки специаль ных методов учета кривизны фронта. Однако уже на основании имеющихся данных можно оценить, насколько корректным явля ется предположение работы [369] о линейности Д-кривой и како му приращению длины трещины соответствует критическое зна чение /-интеграла. Вследствие высокой плотности вторичных зон вытяжки на поверхности разрушения и большой неоднородности области докритического роста трещины начальный участок Д- кривой должен быть существенно нелинейным.
Ввиду сложности определения момента страгивания трещины в рекомендациях Американского общества испытаний и материа лов (АОИМ) [197 ] принято определять величину K jc при прираще нии длины трещины на 2% . Аналогично предлагалось [479] зна чение / 1с определять при приращении длины трещины
М = 0,025 |
= 0,025 |
(2.51) |
|
OZ |
т |
Приведенные результаты показывают, что определяемая по мето дике, предложенной в работе [369], величина / 1с, по-видимому, также соответствует приросту длины трещины, превышающему значение прироста, связанного с пластическим затуплением вер шины трещины. Поэтому значение /-интеграла, соответствующее моменту страгивания трещины, может быть существенно меньшим по сравнению с полученным по методике, предложенной в работе [369].
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,15 2/1,мм |
||
|
|
|
|
|
Рис. |
46. |
Связь между удвоенной вы |
|||||
|
|
|
|
|
сотой зоны |
вытяжки и |
величиной |
|||||
|
|
|
|
|
K Q/EOT |
(светлые точки — разруше |
||||||
|
|
|
|
|
ние при плоской деформации, за |
|||||||
|
|
|
|
|
литые — |
нагрузка, |
найденная |
по |
||||
|
|
|
|
|
5% -ной секущей). |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Другой |
|
цикл |
аналогичных |
||||
|
|
|
200 |
T,К |
экспериментальных |
исследований |
||||||
Рис. 45. |
Зависимость ширины |
выполнен |
на |
образцах |
из мало |
|||||||
w |
(1) и |
высоты h (2) |
зоны |
углеродистой |
стали |
(0,05% |
С), |
|||||
вытяжки |
от |
температуры |
результаты |
изучения температур |
||||||||
для |
малоуглеродистой |
стали. |
||||||||||
Скорость |
нагружения |
Кг = |
но-скоростной зависимости вяз |
|||||||||
кости |
разрушения которые при |
|||||||||||
=0,53 |
МН/(мв/* |
• с). |
|
|||||||||
|
ведены |
в работе [421]. Основная |
||||||||||
|
|
|
|
|
цель описываемых исследований — выяснение характера влияния температуры и скорости приложения нагрузки на параметры зоны вытяжки в тонколистовых образцах (толщина 2,5, ширина 35 мм) с центральной сквозной трещиной, подверженных растяжению перпендикулярно к плоскости трещины. Отличительной особен
ностью материала являлось |
наличие |
на |
кривой |
напряжение — |
|
деформация |
большого зуба |
текучести, |
связанного со старением |
||
в процессе термообработки, и площадки текучести. |
|||||
На рис. 45 приведены результаты определения температурной |
|||||
зависимости |
геометрических |
параметров |
зоны |
вытяжки. Для |
каждой температуры производились измерения не менее четырех профилей зоны вытяжки. Зона рассеяния данных и среднее зна чение отмечены соответственно вертикальной линией и точкой. Как видно из рисунка, несмотря на значительное рассеяние ре зультатов, в целом прослеживается четкая закономерность, на поминающая характер температурной зависимости высоты зоны вытяжки для стали 15Х2НМФА. Для температур ниже 123 К оказалось затруднительным надежное определение ширины зоны вытяжки, в то время как высоту ее по-прежнему можно было из мерить (за исключением температуры жидкого азота, при ко торой высота зоны вытяжки становилась сопоставимой с высотой неровностей на поверхности усталостной трещины и поэтому точно не могла быть измерена).
Отличительной особенностью изучаемого материала являлось наличие на диаграммах разрушения подобия зуба текучести, т. е. резкого срыва нагрузки в конце линейно-упругого участка. Этот
срыв связан, по-видимому, с наличием действительного зуба текучести на диаграмме растяжения (для стали 15Х2НМФА та кого срыва нагрузки не наблюдалось). Расчетный коэффициент интенсивности напряжений K Q д л я низких температур (область хрупкого разрушения) устанавливался по разрушающей нагрузке.
Для более высоких температур K Q |
определялся по секущей с на |
|
клоном, |
уменьшенным на 5% по |
сравнению с наклоном линии |
упругого |
деформирования, а соответствующая ему нагрузка |
|
не была |
разрушающей. |
|
На рис. 46 приведены результаты сопоставления измеренной высоты зоны вытяжки с формулой (2.46). Для образцов, разрушав шихся с соблюдением в вершине трещины условий плоской де формации, наблюдается хорошее совпадение экспериментальных результатов с формулой (2.46) при значении коэффициента ос = 2/3. Для температур, при которых из-за нелинейности диаграммы разру шения K Q определялось по секущей с наклоном, уменьшенным на 5% , корреляционная связь в виде (2.46) отсутствует. Отсюда можно сделать два важных вывода: 1) вязкость разрушения, опредэляемая по 5%-ной секущей [16]. не связана с разрушением материала; 2) если докритическпй рост трещины в исследуемом
материале и имеет |
место, то он |
W;MKU |
||||
может происходить при нагрузках, |
||||||
|
||||||
превышающих |
соответствующие |
|
||||
5% -ной секущей |
(вывод следует |
|
||||
из того, что на рис. 46 для указан |
|
|||||
ного |
выше диапазона |
температур |
|
|||
2h |
К? |
Из |
рис. |
47 видно, |
|
|
—Е ®■). |
|
что с ростом скорости нагружения трещиностойкость материала сни жается.
Рис. 47. Зависимость высоты зоны вытяжки от скорости нагружения
К1 при разрушении малоуглеро
дистой стали при температурах 288 К (1) и 148 К (2).
при разрушении малоугле родистой стали (светлые точки — разрушение при плоской деформации, зали тые — при плоском напря женном состоянии в вер шине трещины):
I — w — —Л; 2 — w —Ÿ2h.
Наконец, по полученным результатам представилось возмож ным проверить корреляционную связь между высотой и шириной зоны вытяжки. На рис. 48 приведены прямые, соответствующие зависимости (2.43) и соотношению
2h = w. |
(2.52) |
Из рисунка следует, что о увеличением критической пластической зоны и переходе от разрушения при плоской деформации к разру шению, при плоском напряженном состоянии конфигурация зоны вытяжки изменяется за счет все большего вытягивания вершины трещины в сторону ее распространения.
Таким образом, приведенные выше результаты измерения зоны вытяжки дают новую информацию о критическом состоянии ма териала в вершине трещины. В силу своей специфики метод стереофрактографического изучения зоны вытяжки к настоящему времени является одним из немногих, позволяющих получить точные данные о состоянии вершины трещины в момент ее страгивання. Остальные методы, такие, как расчет раскрытия по сме щению берегов трещины с использованием представлений о центре вращения, метод электропотенциала, акустической эмиссии и др., пока не представляют таких возможностей, поскольку либо дают интегральную информацию о процессах как пластического тече ния, так и разрушения в вершине трещины, либо не обладают достаточным разрешением. Однако каждый метод имеет свои преимущества и недостатки, поэтому наибольший эффект при ис следовании раскрытия трещины можно получить при их комби нировании.
В настоящей монографии не ставилась цель дать полный об зор исследований по измерению раскрытия трещины, но представ ляется уместным сослаться на некоторые работы, выполненные
сиспользованием других методов измерения раскрытия трещины
ипоказывающие перспективность этого критерия с точки зрения его способности описать трещиностойкость материала и физиче ские процессы, сопровождающие разрушение. Так, авторы работы [352], определяя раскрытие глубоких надрезов на плоских образ цах, отметили линейную связь между Ьа и обратной температурой испытаний, что указывает на термически активируемый характер разрушения. Другие авторы [339], изучая разрушение плит из мягкой стали с двойным надрезом при растяжении, изгибе и удар
ных испытаниях по Шарпи, обнаружили пригодность |
критерия |
||
Ьс |
для описания |
разрушений во всех исследованных случаях |
|
и |
также отметили |
аррениусовский характер связи |
между бс |
и температурой. В отличие от работы [352] здесь использовался метод прямого измерения критического раскрытия трещины под микроскопом на неразрушенной паре надрезов. Наклон графиков бс — i/T оказался зависимым от условий испытаний (нагружаю щая система, скорость приложения нагрузки и т. д.), однако для всех трех видов испытаний наблюдалась достаточно хорошая ли
нейная связь в указанных координатах, котя в некоторых случа ях раскрытие достигало 3 мм, что свидетельствует о больших плас тических зонах (при этом наблюдалось вязкое разрушение сдви гом).
В работе [340] приведены результаты экспериментального изу чения влияния различных факторов на величину критического раскрытия трещины образцов разных размеров и конфигураций, изготовленных из шести различных малоуглеродистых (0,1 — 0,2% С) сталей. Изучались возможность предсказания разрушений крупных образцов по результатам испытаний малых образцов, влияние глубины надреза на величину 6С, вида испытаний (растя жение, изгиб), скорости приложения нагрузки, толщины листо вого материала, радиуса надреза. Эксперименты проведены в об ласти температур 77—293 К. Авторы пришли к заключению, что критерий ôc дает возможность предсказать разрушение крупных образцов по результатам испытаний малых. Величина критиче ского раскрытия трещины не зависит от глубины надреза, что так же свидетельствует о ее приемлемости в качестве критерия разру шения, однако существенно зависит от скорости приложения на грузки. Зависимость бс от толщины образца (от 5 до 20 мм) отра жает влияние стесненности деформации на величину пластической зоны. Радиус вершины надреза влияет на 6С только до определен ной величины р = 0,1 мм. Радиусы надреза 0,1 и 0,05 мм и уста лостная трещина для всех изученных температур показали одинаковые значения ôc. Полученные обширные результаты позво лили авторам сделать заключение о приемлемости критерия крити ческого раскрытия трещин для описания разрушений не только с малыми, но и с довольно большими пластическими зонами в вер шине.
Некоторые дополнительные данные о других методах исследо вания раскрытия трещины имеются в монографиях [159, 168]. Следует также отметить работу [364], в которой описаны резуль таты численного определения раскрытия трещины на основе ана лиза полей напряжений и деформаций в ее вершине в образцах, испытываемых на внецентренное растяжение и сосредоточенный изгиб. Несмотря на пренебрежение большими геометрическими изменениями вершины, показана принципиальная возможность установления корреляции между раскрытием трещины и расхож дением ее свободных берегов на некотором удалении от вершины, где производится измерение смещения. Однако связь этих величин не является линейной и зависит от напряженного состояния в вершине трещины (два крайних случая — плоская деформация и плоское напряженное состояние). Кроме того, определение рас крытия трещины по результатам расчета профиля свободных ее берегов весьма затруднительно.