Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Многоцикловая усталость при переменных амплитудах нагружения

..pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
13.11.2023
Размер:
22.76 Mб
Скачать

откуда после N циклов случайного нагружения

 

оо

 

Г = М \ f (Sa) Р (ea, Pi, • • • I Pn)dea-

(2.117)

При использовании умножителей деформаций последнее соотношение принимает вид

 

оо

 

 

 

г = N

£ / (k iE a ) Р (еа, Pi,

. . . .

Pn) dsa.

(2.118)

Уравнения (2.118) являются более простыми для числен­

ного определения

параметров pi5...,

pn,

N, чем

уравнения,

получаемые из соотношения (2.114). При этом упомянутые выше сложности и ограничения такого подхода оценки рх,

..., pn, N остаются в силе.

Перспективность применения датчиков усталостного пов­ реждения для оценки нагруженности деталей при эксплуата­ ции должна быть проверена при решении ряда практических задач. Наиболее эффективным такой подход будет в сочетании с другими методами оценки нагруженности конструкций.

Полученные с помощью датчиков данные о распределении нагрузок на конструкцию могут быть применены для оценки ресурса конструкции, например с помощью гипотезы сумми­ рования повреждений. Таким образом, показания датчика косвенным образом помогают оценивать ресурс конструкции. В ряде работ [6, 218, 2321 предложено применять датчик не­ посредственно для оценки ресурса. Это предложение основа­ но на возможности совпадения кривой усталости исследуемой детали с линией постоянного изменения электросопротивле­ ния. На рис. 51 показан пример наложения кривых усталости трех материалов на линии постоянного изменения электро­ сопротивления, построенные по тарировочным кривым дату чиков [232]. Как видно из рисунка, кривая усталости алю­ миниевого сплава 2024-ТЗ совпала с линией постоянного из­ менения электросопротивления R a = 7 Ом (значение Лп будем

называть критическим). Для сталей 8035 и 4340 совпадения кривой усталости и линий равного изменения электросопро­ тивления нет. Однако, как легко убедиться, если датчик рас­ положить на умножителе с коэффициентом умножения 2, можно добиться согласования кривой усталости стали 8035 и линии равного изменения электросопротивления Лп = 7 Ом.

Для того чтобы датчик усталостного повреждения мог рассматриваться как счетчик усталостпого ресурса, совпа­ дения кривых усталости и кривой равного изменения сопро-

 

 

 

 

 

тивления датчика недос­

 

 

 

 

 

таточно

по

следующим

 

 

 

 

 

двум

причинам:

 

 

 

 

 

 

1.

Если

по измере­

 

 

 

 

 

нию электросопротивле­

 

 

 

 

 

ния датчика

получено,

 

 

 

 

 

что ои

набрал,

напри­

 

 

 

 

 

мер, 3,5 Ом, т. е. поло­

 

 

 

 

 

вину

 

критического

10е

Ifl5

W4

10*

W, ць-ж п ы

набора электросопротив­

Рис. 51. Согласование кривой устало­

ления,

это

еще не зна­

сти сплава

2024-ТЗ с

линиями равного

чит,

что деталь

исчер­

изменения сопротивления [232]:

 

1 — сплав 2024-ТЗ; 2 — сталь 4340; 8

— сталь

пала

половину

своего

8035.

 

 

 

 

ресурса,

так как

зави­

симость электросопротивления от числа циклов нагрузки мо­ жет быть нелинейной.

2. Если критическое значение электросопротивления при регулярном нагружении составляет Яп, при нерегулярном нагружении критическое значение R n может быть иным или

даже может зависеть от параметров нерегулярной нагрузки. Рассмотрим совокупность требований к согласованию свойств датчика и характеристик сопротивления усталости материала детали, при соблюдении которых датчик может

рассматриваться как счетчик ресурса детали:

1. Должна

существовать функция

электросопротивления

г = g (R ), для

которой тарировочные

зависимости линеари­

зуются и приводятся к виду (2.115).

2. Линии равного изменения электросопротивления i?n должны совпадать с кривой усталости детали, что означает совпадение уравнения линии равного изменения параметра

га = g Шп)

(2.119)

N = rn/f{Ea)

скривой усталости детали.

3.При нерегулярном нагружении долговечность детали

должна определяться корректированной линейной гипотезой

сопределенным коэффициентом ар.

4.Минимальные повреждающие деформации emin при

нерегулярном нагружении материала детали должны быть близки к порогу чувствительности датчика.

При выполнении этих требований величина повреждения а материала после п циклов случайной нагрузки, которую мож­

но подсчитать по формуле

a (n) = п

 

P(eJ

deat

(2. 120)

 

emin

*(<g

 

 

 

 

 

 

пропорциональна величине параметра г [см. выражение (2.117)1

оо

 

г (л) = п J / (еа) р (еа) dea,

(2.121)

Еа

 

так как уравнение кривой усталости N (еа) =

гп// (еа).

Действительно, сопоставляя выражения (2.120) и (2,121)

и учитывая (2.119), получаем

 

а (л) = — - — тт,

(2.122)

гп

 

откуда следует, что критическое значение г при разрушении при случайном нагружении равно гаар. Кроме того, ясно, что если зафиксировано значение гтек = g (ДТеи) при изме­

рении электросопротивления в процессе эксплуатации детали, то доля исчерпания ресурса составляет гтек1гаар.

В заключение следует отметить, что в общем случае точ­ ного выполнения указанных условий ожидать трудно, од­ нако в определенном диапазоне нагрузок и долговечностей и с помощью соответствующего выбора коэффициента умно­ жения указанное согласование провести возможно. При таком согласовании весьма полезными были бы нелинейные умножители деформаций, однако их конструкция разработана недостаточно.

ГЛАВА ТРЕТЬЯ

ОСНОВНЫЕ ПОДХОДЫ К О ПРЕДЕЛЕНИЮ УСТАЛОСТНОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ П РИ Н ЕРЕГУЛЯ РН О М Н А ГР У Ж Е Н И И

Прогнозирование долговечности при нерегулярном цикли­ ческом нагружении связано с выбором метода суммирования повреждений, возникающих вследствие отдельных циклов нагрузки. Наиболее распространенной в инженерных рас­ четах и вместе с тем часто подвергаемой критике является гипотеза линейного суммирования повреждений. Существенные погрешности (причем не в запас прочности) при применении этой гипотезы не всегда компенсируются простотой расчет­ ных формул. Необходимость опытной проверки расчетных методик обусловила экспериментальные исследования цикли­ ческой долговечности при нерегулярном нагружении. Анализ результатов таких работ позволяет сделать ряд выводов о закономерностях накопления повреждений, например по вли­ янию перегрузок, малых нагрузок, остаточных напряжений в зоне концентраторов и т. п., и вместе с тем показывает также ограниченность экспериментальных методов. Ограниченность таких методов вызвана их трудоемкостью и высокой стоимо­ стью, длительностью, рассеянием характеристик усталост­ ной прочности, в связи с чем возникают определенные тре­ бования к объему выборок и усложняется интерпретация ре­ зультатов испытаний. Следует отметить, что и в расчетных методах определения долговечности необходимо учитывать статистическую природу характеристик сопротивления уста­ лости.

1. ГИПОТЕЗЫ НАКОПЛЕНИЯ ПОВРЕЖДЕНИЙ

Методы расчета долговечности при нерегулярном нагружении основываются на гипотезах накопления повреждений. Наи­ более распространенной является гипотеза линейного накоп­ ления повреждений, предложенная Майнером для прогно­ зирования циклической долговечности 12431. Преимущество гипотезы линейного суммирования обусловлено тем, что в

расчетных формулах используются данные только о кривой усталости при регулярном нагружении [9, 14, 81, 154]. Суть линейной гипотезы заключается в том, что независимо от последовательности действия циклов напряжений вносимое ими повреждение суммируется линейным образом и опре­ деляется в относительном виде по обычной кривой усталости. Предполагается, что мера повреждения в момент разрушения не зависит от истории нагружения. Мера повреждения от каждого цикла определяется параметрами цикла аа и ат и

равна где N — долговечность при регулярном нагруже­

нии с указанными параметрами. Если в истории нагружения имеется п циклов одинаковой амплитуды, то вносимое ими

повреждение равно При циклическом нагружении с

двумя уровнями напряжений a„i и аа2 соответствующие числа циклов Пу и п2 вносят повреждение n1IN1 + n2/N2, где

и N 2 — разрушающие числа циклов при действии только на­ пряжений dai и только напряжений аа2- Условие разрушения

при таком двухступенчатом нагружении записывается в виде

nJNx + nJN 2 = 1- При многоступенчатом

нагружении

тг- =

1. Согласно

г ™г

 

линейпой гипотезе при программном блочном нагружении общее число циклов до разрушения N a определяется по фор­

муле [9, 81]

(3.1)

где U — относительное число циклов при нагрузке <т»; N (Oi) — долговечность на уровне нагрузки и при регулярном

нагружении; г — число ступеней в блоке.

При случайном нагружении, когда распределение нагру­ зок задано напрерывной функцией плотности р (о), для про­

гнозирования долговечности

используется принцип «эргодич­

ности» 114, 154]:

 

 

dn (о) =

Ncp (a) da,

(3.2)

где dn (a) — число циклов

нагружения

с амплитудами от

а до a -j- da за общее число циклов до разрушения Nc. С ис­

пользованием линейной гипотезы суммирования повреждений получим следующую^формулу для Nc:

°шах

(3.3)

cmin

где <7тах — максимальные нагрузки в процессе нагружения; Omin — минимальные повреждающие нагрузки.

В результате многочисленных экспериментальных ис­ следований справедливости линейной гипотезы было обнару­ жено, что при определенных режимах нагружения, в том числе имитирующих эксплуатационные, результаты эксперимента плохо согласуются с расчетами по линейной гипотезе [78, 80, 81, 139, 211, 212, 245, 259, 265]. При блочном нагружении и числе блоков до разрушения более 10, а также при условии, что нагрузки на всех ступенях блока больше исходного пре­ дела выносливости 0 1, ошибки при применении линей­

ной гипотезы уменьшаются. Однако при наличии в нагрузке редких перегрузок и большого числа циклов с нагрузками, меньшими, чем исходный предел выносливости, ошибка в прогнозировании долговечности по линейной гипотезе может превышать десятикратную, причем не в запас прочности [27, 81, 148 и др.].

В настоящее время предложено большое число гипотез накопления повреждений, с помощью которых делаются по­ пытки улучшить качество прогнозирования долговечности.

В ряде работ предлагается корректировать линейную гипоте­ зу. Согласно линейной гипотезе (3.1) предельное состояние наступает, когда сумма относительных величин

Г

 

a = N n ^ -Щрф

(3 -4)

В работе [151] предложена эмпирическая формула для оп­ ределения а при разрушении (корректированная линейная

гипотеза Серенсена — Когаева):

 

ар

(3.5)

ст•

°max/°—1 ^

 

0 < А <С 1 — постоянное

число, оп-

Здесь ? = 5] __

i=l ащах

 

 

ределяющее пижшою границу повреждающих напряжений. Амплитуды, меньшие crmin = /со_ь не учитываются при вы­ числении | (по опытным данным предлагается к — 0,5). При вычислении а суммирование проводится по всем амплитудам, большим О—1 [153, 154].

В ряде работ процесс накопления усталостных повреждений связывается с понижением исходного предела выносли­ вости [13, 40, 41, 81, 113, 135, 162, 206, 215, 242, 275 и др.]. В работах [5, 162] проведен анализ зависимостей, которые предложили С. В. Серенсен, М. Я. Шашин, Б. 3. Слобин, Генри, Гэттс, Браун, Чоклов. Эти зависимости связывают

значение предела выносливости o_i после п циклов нагруже­

ния с амплитудой о:

(3.6]

где N (о) — число циклов до разрушения при регулярном

нагружении; д — вектор параметров, определяемых экспе­

риментально.

Зависимости типа (3.6) затруднительно подвергнуть экс­ периментальной проверке из-за статистического разброса пределов выносливости. Кроме того, расчетные соотношения для долговечностей, следующие из выражения (3.6), довольно сложны. В частном случае уравнения, предложенного С. В. Серенсеном, зависимость (3.6) имеет вид [148]

( 3 ' 7 )

где к — параметр, определяемый экспериментально.

Дополнительное предположение заключается в том, что абсцисса точки перелома кривой усталости и показатель угла наклона не меняются при изменении a_i. При этом кривая усталости при циклическом нагружении опускается по вер­ тикали в соответствии с изменением ординаты точки перелома согласно выражению (3.7). Алгоритм вычисления долговеч­ ности целесообразно применять к программным нагрузкам, задаппым ступенчатым спектром. Сопоставление этой ме­ тодики с вычислениями по корректированной линейной гн потезе (3.4), (3.5) для сталей при программном нагружении показывает небольшое различие по долговечности в диапа­ зоне 10е—108 циклов.

К изложенным теориям суммирования повреждений при­ мыкает методика, описанная в работах [171, 240]. Предпола­ гается, что кривые усталости неповрежденных и циклически нагруженных поврежденных образцов представляются в виде прямых (в логарифмической или полулогарифмической си­ стеме координат), пересекающихся в одной точке. Абсцисса точки перелома не изменяется в процессе нагружения. Ал­ горитм вычисления долговечности для случая двухступенча­ того пагружения приведен на рис. 52.

Для учета снижения предела выносливости после пере­ грузок в некоторых работах используется упрощенный метод учета повреждающего действия нагрузок ниже исходного предела выносливости. Для этого используются соотношения линейной гипотезы, но исходная кривая усталости продол­ жается от точки перелома до нулевых напряжений [104, 135, 206, 215, 242, 2663. В работе [41] предложен способ оценки

Рис. 52. Расчет долговечности при двухступенчатом пагружсшш по гипотезе Мэнсона и Шотта.

Рис. 53. Графическая интерпретация расчетных соотношений по гипотззе Кортена — Долана.

нижней границы повреждающих напряжений спектра, осно­ ванный на программном нагружении. Для определения crmjn в программу включаются все более низкие уровни нагрузки. Экспериментальные данные показывают, что линейная гипо­ теза нуждается в корректировке путем учета повреждаю­ щего действия недогрузок вплоть до значения crmjn = 0,5cr^i.

Расчеты по формулам линейного суммирования показывают, что в ряде случаев прогнозируемые долговечности при расче­ тах с gmfn — 0 и Один = 0,5 о_1 близки для случайных на­ грузок, поэтому в большинстве случаев расчеты можно упро­ стить, ПОЛОЖИВ Omin — 0.

Кортеном и Доланом [203]

предложена гипотеза, в которой

расчетные соотношения для

программного блочного нагру­

жения имеют вид

 

 

 

N n

N <°тах> °max

(3.8)

 

 

где d — параметр. Суммирование ведется по всем уровням на­

гружения в блоке. В работе [263] предложена простая ин­ терпретация гипотезы Кортена — Долана (рис. 53). Согласно этой интерпретации, соотношение (3.8) получается из линей­ ной гипотезы суммирования повреждений, но исходная кри­ вая усталости при регулярном нагружении (сплошная линия) заменяется кривой усталости (штриховая линия), представ­ ляющей собой прямую в двойных логарифмических коорди­ натах с угловым коэффициентом d и пересекающуюся с исход­ ной в точке а — <тшахЕсли представить исходное уравнение

кривой усталости в виде

Л Г (а )= 5 а -ь,

(3.9)

а уравнение измененной кривой усталости в виде

N ' (о) = В'а— В' =

(3.10)

где 5 ' находится из условия пересечения кривых (ЗЛО) и (3.9)

в точке о =

стшах, то из выражений (3.8), (3,10) следует запись

расчетного

соотношения гипотезы Кортена — Долана

в виде

линейного суммирования:

 

 

 

 

- i _ =

V

__ —

(3.11)

 

N „

L

N ' (ао

 

Отметим, что параметры выражения для N ' (а) зависят

от максимальных нагрузок в блоке. Для применения гипотезы Кортена — Долана необходимо определить экспериментально только один дополнительный числовой параметр d. При на­

гружении, характеризующемся непрерывной плотностью рас­ пределения амплитуд р (а), формулу Кортена — Долана можно записать в виде

N,

N

max7vmax

(3.12?

 

(°тлт)

 

 

Jmax

 

 

J

adp (a) da

 

Применение соотношений Кортена — Долана в виде (3.12? к случайным процессам требует указания способа выбора Umax по статистическим характеристикам нагрузки. Имеющие­ ся в литературе рекомендации типа сгтах = 3,5 -г- 4 сгск (стек — средиеквадратическое отклонение процесса) для гауссовских стационарных процессов с нулевым математическим ожида­ нием недостаточно обоснованны.

В ряде работ закономерности усталостного разрушения исследуются путем введения феноменологической меры раз­ рушения D и кинетических уравнений для D при циклическом

нагружении. В общем виде эти зависимости имеют вид [14]

*L = F (D ,O), D (0) = Da.

(3.13)

В момент разрушения D — D p. При случайном нагруже­

нии число максимумов до разрушения определяется по фор­ муле

dD

=1 J F (D, a) p (o) da

В.В. Болотиным предложен следующий вид правой части первого уравнения (3.13) [141: (3.14)N c =

F{LI о) -

П(а)

abD Ч(О)

(3.15)

 

и

 

 

где В и Ь — параметры

уравнения

кривой

усталости (3.9);

г) (а) — невозрастающая

функция

а, граничные условия

D (0) = 0, Dp =

1.

 

 

 

Функцию Г|

(и) необходимо определять

по результатам

программных испытаний. С помощью соотношения (3.13) мож­ но учесть влияние последовательности приложения програм­ мной нагрузки на долговечность. В ряде работ предложены иные выражения для правой части первого выражения (3.13). Для описания эффекта тренировки предложена гипотеза X. Б. Кордонского [83], в которой скорость накопления по­ вреждений убывает обратно пропорционально числу циклов нагружения. В работах Иишихары и Ямады [245] также рас­ сматривается убывающая с числом циклов нагружения ско­ рость накопления повреждений. К недостаткам этой теории следует отнести необходимость определения большого числа констант и сложность расчетных формул. В работе [10] про­ анализирован ряд гипотез накопления повреждений, которые можно интерпретировать с помощью уравнения (3.13). Анализ проведен с помощью функции остаточной долговечности. По­ казано, что использование линейной гипотезы при блочном нагружении (по сравнению с анализируемыми теориями) не приводит к ошибкам, большим 20—25 %.

В ряде работ соотношение (3.13) интерпретируется с пози­ ций линейной механики разрушения. При этом D — длина

трещины, а соотношение (3.13) — функция, описывающая зависимость скорости роста трещины от длины трещины и па­ раметров нагружения [23, 97, 183, 221, 223 и др.]. Так, в ра­ боте [222] повреждение характеризуется длиной трещины Z, скорость изменения которой в зависимости от числа циклов п

определяется формулами [2481

= С 0Ь К т ; Ь К

= До |/GZ,

(3.16)

где С01 т — константы материала;

ДК — размах

коэффици­

ента интенсивности напряжений; До — размах номинальных напряжений; G — коэффициент, зависящий от геометрии об­

разца и от длины трещины.

Обозначив через U и Zc начальную и критическую длину

трещины, получим следующую зависимость для числа циклов

до разрушения:

 

 

N =

dl

(3.17)

С0Аат I [G (l)]m/zlml2

В формуле (3.16) можно учесть наличие предела выносли­ вости, положив dlfdn = 0 при ДК С Kih, где /Ол — поро­

говое значение коэффициента интенсивности напряжений.

Соседние файлы в папке книги