- •Старков, Л. И.
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1.2. Характеристика горнотехнических условий разработки калийных месторождений
- •1.3. Учет планетарных георитмов и горнотехнических условий отработки шахтных полей калийных рудников для обеспечения безопасности горных работ
- •Периодичность суточных циклов, ч
- •2.1. Физико-механические свойства горных пород
- •2.2. Основные показатели физико-механических свойств соляных пород
- •2.5. Породоразрушающий инструмент
- •Классификация систем разработки, применяемых на калийных рудниках, по длине очистных забоев
- •3.2.1. Комбайновый способ разработки пластов
- •3.2.3. Комбинированный способ разработки пластов
- •3.3. Камерно-столбовая система разработки
- •3.4. Камерная система разработки с управлением кровли плавным опусканием на податливых целиках
- •3.5. Пути совершенствования камерной системы разработки
- •3.6. Столбовая система разработки. Система разработки пластов длинными очистными забоями с обрушением пород кровли
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Производительность машин
- •4.3. Производительность труда
- •4.4. Себестоимость продукции
- •4.5. Надежность машин
- •4.6. Комфортабельность машин
- •4.7. Дополнительные критерии оценки работы оборудования
- •ОБОРУДОВАНИЕ
- •ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ БУРОВЫХ РАБОТ
- •5.1. Основные представления о вращательном бурении
- •5.2. Буровой инструмент для вращательного бурения
- •5.3. Ручные сверлу
- •5.5. Буровые каретки для бурения веерных шпуров
- •5.5.1. Буровые каретки типа СБК
- •5.5.2. Буровая каретка КБС-1
- •5.5.3. Буровая каретка КБС-3
- •5.5.6. Буровая каретка КБВ
- •5.6. Универсальные самоходные буровые агрегаты Для бурения шпуров и установки аннерной крепи
- •5.6.1. Буровая каретка КБП
- •Самоходный буровой агрегат PEC-24. 1 FR (СБА-1)
- •Техническая характеристика унифицированной ходовой части СБА фирмы «Секома»
- •Результаты хронометражных наблюдений на СБА-1
- •5.6.4. Самоходный буровой агрегат 2УБН-2П (УБШ-208)
- •5.6.5. Бурильная установка БУА-ЗС-02
- •5.6.6. Агрегат АК-19
- •5.7. Буровые машины для бурения скважин
- •5.7.1. Буровые станки БГА-2М и БГА-4
- •5.8. Гезенко-проходческие комплексы
- •5.8.1. Гезенко-проходческий комплекс ПГР-1
- •Технические характеристики ПГР-1
- •5.8.2. Гезенко-проходческий комплекс KR-E4 фирмы «Зальцгиттер-Машинен АГ» (Германия)
- •Технические характеристики гезенко-проходческого комплекса KR-4E:
- •5.9. Факторы, влияющие на производительность буровых машин
- •6.1. Проходческо-очистные комбайны
- •6.1.1. Комбайн ШБМ-2
- •Технические характеристики комбайна ШБМ-2
- •6.1.2. Комбайн ПК-8
- •6.1.3. Комбайн ПК-10
- •6.1.5. Комбайн «Урал-20»
- •6.1.6. Комбайн «Урал-10»
- •6.1.7. Комбайн «Урал-20Р»
- •6.1.3. Комбайн проходческо-очистной «Урал-61»
- •6.1.10. Комбайн «Мариетта-900А»
- •Конвейер
- •Ходовая часть
- •6.1.11. Комбайн АБМ 20
- •Технические характеристики комбайна АБМ 20
- •6.2. Средства доставки руды от комбайна
- •6.2.1. Самоходный вагон 5ВС-15М
- •6.2.2. Самоходный вагон 10ВС-15
- •6.2.3. Самоходный вагон В15К
- •Технические характеристики самоходного вагона В15К
- •6.2.4. Самоходный вагон ВС-30
- •6.3.2. Бункер-перегружатель БП-15
- •Технические характеристики бункера-перегружателя БП-15
- •6.3.3. Самоходный бункер-перегружатель БПС-25
- •Технические характеристики самоходного бункера-перегружателя БПС-25
- •Технические характеристики передвижного перегружателя ПП-3
- •6.4. Исследование работы комбайнов
- •7.1. Скреперные установки
- •7.1.1. Скреперные лебедки
- •Самоходный скреперный грузчик ГСС-1
- •7.2. Погрузочные машины
- •7.2.1. Погрузочные машины с нагребающими лапами
- •7.2.2. Погрузочные машины с ребристыми дисками
- •7.3. Самоходные транспортные машины
- •7.3.1. Шахтные самоходные вагоны с электрическим приводом
- •7.3.2. Подземные самосвалы с дизельным приводом
- •7.3.3. Погрузочно-доставочные машины
- •7.5. Конвейеры
- •7.5.1. Ленточные конвейеры
- •7.5.2. Скребковые конвейеры
- •8.1. Самоходные машины для вспомогательных работ
- •Технические характеристики машины «Урал-60»
- •Технические характеристики машины «Урал-50»
- •8.2. Машины для доставки людей и грузов
- •Технические характеристики самоходного шасси 1ВОМ-01
- •Машина для доставки оборудования и материалов 1ВОМ
- •8.3. Оборудование для оборки кровли выработок от заколов
- •8.5. Машины для механизации заряжания шпуров и скважин
- •Технические характеристики зарядчиков типа «Курама»
- •Технические характеристики пневмозарядчика ПЗН-160
- •8.7. Лебедки
- •Маневровая лебедка «ЛВД-21»
- •Технические характеристики погрузочной машины «Калий-4500»
- •Технические данные, основные параметры и характеристики машины «К-500»
- •Технические характеристики ПЛТ-1000
- •9.2. Закладочные работы
- •9.2.1. Механическая закладка
- •9.2.1.1. Скреперная закладка
- •9.2.1.2. Метательная закладка
- •9.2.2. Гидравлическая закладка
- •9.2.2.1. Технология гидрозакладки
- •10.1. Запыленность воздуха
- •10.3. Пылеподавление на комбайнах
- •Пылеподавление с использованием пара
- •10.4. Пылеподавление на буровых каретках
- •Обеспыливающая установка для кареток с витыми штангами
- •10.5. Оборудование для очистки выхлопных газов ДВС
- •Состав отработанных газов ДВС
- •Жидкостные нейтрализаторы
- •Комбинированные очистители выхлопных газов
- •Основные технические характеристики газоанализаторов АГШ
- •Технические характеристики метан-реле ТМРК
- •11.1. Краткие сведения о санитарно-гигиенических условиях труда работников основных производств
- •Поверхностный комплекс
- •11.2. Испытания СИЗОД на рабочих местах в ОАО «Сильвинит»
- •Подземный рудник
- •Поверхностный комплекс
- •ПРОВЕТРИВАНИЕ КАЛИЙНЫХ РУДНИКОВ
- •12.1. Способы и схемы проветривания рудника (шахты)
- •12.2. Центральная схема вентиляции
- •12.3. Схемы проветривания панелей и блоков
- •12.4. Вентиляторные установки
- •Трубы гибкие (матерчатые)
- •12.5.4. Выбор вентилятора
- •12.6. Вентиляционные сооружения
- •12.6.1. Подземные вентиляционные устройства
- •12.6.2. Поверхностные вентиляционные сооружения
- •13.1. Производственно технологические аспекты деятельности калийного предприятия
- •13.2. Факторы, влияющие на себестоимость калийных удобрений
- •13.3. Основные факторы конкурентоспособности продукции и предприятий в калийной промышленности
- •13.4. Перспективы развития калийной промышленности
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- •СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
- •Источники:
- •Балансовые и прогнозные запасы калийных солей Российской Федерации
- •ОАО «Копейский машиностроительный завод»
- •ОАО «Александровский машиностроительный завод»
- •Институт «Пермгипрогормаш»
О к о н ч а н и е т а б л . 5 . 6
Технические показатели |
СБА-1 |
СБА-2 |
СБА-З |
насосная станция |
|
1 |
|
11. Емкость кабельного барабана, м |
|
150 |
|
12. Транспортные габаритные размеры, мм: |
|
|
|
длина |
1100 |
10500 |
9760 |
ширина |
2400 |
2400 |
2400 |
высота |
2700 |
2700 |
2700 |
13. Дорожный просвет, мм |
350 |
350 |
350 |
14. Общий вес, кг |
14700 |
13750 |
14200 |
•Частота завинчивания винтового анкера. |
|
|
|
Самоходный буровой агрегат PEC-24. 1 FR (СБА-1)
Самоходный буровой агрегат СБА-1 (рис. 5.21) состоит из Д БМ / , стре ловидного манипулятора 2, унифицированной ходовой части 3 на пневмоколесном ходу и гидросистемы 4 для обеспечения работы гидроприводов буро вой группы. Буровая группа предназначена для механизации всех процессов, связанных с бурением параллельных шпуров в лоб забоя с высотой 8 м и ши риной 8,9 м, а также и шпуров, направленных в стенки выработок.
11000
п л
i
^ 8900 t
*та)
1®
Рис. 5.21. Самоходный буровой агрегат для бурения шпуров малого диаметра PEC 24.IFR:
I |
ДБМ, 2 |
стреловидный манипулятор; 3 — ходовая часть; 4 — насосная станция |
На СБА-1 применены Д БМ типа СС2000 и стреловидный манипуля тор типа ВРР 2000.
Длинноходовая бурильная машина типа СС2000
Длинноходовая бурильная машина (рис. 5.22) предназначена для вра щательного бурения шпуров диаметром 42 мм на глубину 5,5 м. Конструк ция машин состоит из следующих основных узлов и элементов:
1.направляющая рама сварной конструкции;
2.передний люнет с упорными пиками;
3.подвижный кронштейн со звездочкой для прямого хода податчика;
4.передний подвижный люнет;
5.средний подвижный люнет;
6.задний подвижный люнет;
7.вращатель, включающий приводной гидродвигатель и редуктор со шпинделем для закрепления хвостовика буровой штанги;
8.каретка с роликами для цепей обратного хода податчика, закреп ленная на корпусе подвижного цилиндра податчика;
9.натяжное устройство цепей обратного хода податчика;
10.натяжное устройство цепи прямого хода податчика;
11.цепь прямого хода податчика;
12.две цепи обратного хода податчика;
13.цилиндр подачи.
При подводе к гидродвигателю вращателя рабочей жидкости с расхо дом от 30 до 103 л/мин под давлением 180 кг/см2 число оборотов буровой штанги составляет 360 —1440 об/мин при крутящем моменте 14 кгм. Цеп ной податчик с приводом от гидроцилиндра с удвоителем хода обеспечивает полезный ход штанги 5,5 м и скорость подачи при прямом ходе до 11 м/мин
и22 м/мин — при обратном.
Спомощью нижних направляющих рамы Д БМ крепится к головке стреловидного манипулятора, относительно которой она может надвигать ся в сторону забоя на 1500 мм.
Стреловидный манипулятор типа ВРР-2000
Манипулятор типа ВРР 2000 (рис. 5.23) предназначен для ориентиро вания в пространстве Д БМ и ее фиксации в процессе бурения шпуров в со ответствии с заданным паспортом бурения. Стреловидный манипулятор состоит из следующих основных узлов:
1.трубчатая телескопическая стрела;
2.вертикальная поворотная стойка;
3.вилка поворота в вертикальной плоскости;
4.вилка поворота в горизонтальной плоскости;
5.привод вращения;
6.поворотная головка;
13
Рис. 5.22. Дкинноходная бурильная машина типа СС 2000: / — направляющая рама; 2 — передний люнет; 3 — подвижный кронштейн; 4 — передний подвижный люнет; 5 — средний подвижный люнет; 6 — задний подвижный люнет; 7 — вращатель; 8 — каретка с роликами; 9 ,10 — натяжные уст ройства цепей прямого и обратного хода; 11 — цепь прямого хода податчика; 12 — две цепи обратного хода податчика; 13 — цилиндр подачи
158 251
Рис. 5.23. Стреловидный манипулятор типа ВРР 2000: / — трубчатая телескопическая стрела; 2 — вертикальная поворотная стойка; 3 — вилка поворота в вертикальной плоскости; 4 — вилка поворота в горизонтальной плоскости; 5 — привод вращения; б — поворотная головка; 7 — ци линдр поворота стрелы; 8 — цилиндр параллелизации при повороте стрелы; 9 — цилиндр поворота ДБМ в вертикальной плоскости; 10 — ци линдр подъема стрелы; 11 — цилиндр параллелизации при подъеме стрелы; 12 — цилиндр ориентирования ДБМ в вертикальной плоскости;
/3 — цилиндр наклона поворотной головки; 14 — цилиндр надвига ДБМ на забой
7.цилиндр поворота стрелы;
8.цилиндр параллелизации при повороте стрелы;
9.цилиндр поворота ДБМ в горизонтальной плоскости;
10.цилиндр подъема стрелы;
11.цилиндр параллелизации при подъеме стрелы;
12.цилиндр ориентирования ДБМ в вертикальной плоскости;
13.цилиндр наклона поворотной головки;
14.цилиндр надвига ДБМ на забой.
Конструкция стреловидного манипулятора при ориентировании ДБМ в пространстве обеспечивает выполнение семи движений, позволяет под нимать стрелу в вертикальной плоскости на углы от 18° до 60°, поворачи вать в горизонтальной плоскости на ±45°, а также удлинять ее за счет теле скопического устройства на 2000 мм. Конструкция манипулятора оборудо вана системой автоматической пространственной параллелизации, обеспечивающей при подъеме и повороте стрелы манипулятора автомати ческую коррекцию положения поворотной головки, к которой крепится ДБМ , т. е. параллельность между осями буримых шпуров.
Для поворота ДБМ вокруг ее продольной оси на углы ±180 установлен червячный редуктор с гидродвигателем. С помощью цилиндра надвига ДБМ может надвигаться на забой относительно поворотной головки на 1500 мм.
Унифицированная ходовая часть на пневмоколесном ходу
Унифицированная ходовая часть предназначена для передвижения СБА по горным выработкам, маневрирования в забоях и фиксации их во время выполнения буровых работ. В конструкцию ходовой части (рис. 5.24) входят следующие основные узлы:
1. Рама сварной конструкции с опорными домкратами и резервуарами для дизельного топлива, воды, рабочей жидкости для гидросистемы, сжато го воздуха, ящикдпя аккумулятора и т. д.
2.Насосная станция для обеспечения работы гидроприводов ходовой части, включающая приводной дизельный двигатель и три гидравлических насоса (один насос переменной производительности и два постоянной). Пневмоколесный ход, включающий приводной гидродвигатель хода, двух скоростную коробку передач, карданные валы, передний и задний управ ляемые мосты, пневмоколеса, стояночный и рабочий тормоза;
3.Насосная станция для обеспечения работы гидроприводов буровой группы, включающая электродвигатель, приводящий через соединитель ные муфты один двухсекционный и второй четырехсекционный насосы по стоянной производительности;
4.Пульт управления ходовой частью и буровой группой, включающий
рукоятки, педали и кнопки управления, сиденье оператора и щиток Кон трольных приборов;
5.Кабельный барабан с автоматическим гидроприводом для укладки кабеля;
6.Защитный козырек для обеспечения безопасной работы на пульте управления;
7.Взрывозащитное электрооборудование для обеспечения работы электродвигателя насосной станции буровой группы идизельного двигателя;
8.Компрессор для обеспечения работы системы продувки шпуров;
9.Привод хода.
управления; 5 — кабельный барабан; 6 — защитный козырек; 7 — электрообо
рудование; 8 — компрессор; 9 — привод хода
Все перечисленные узлы и оборудование рационально размещены и закреплены на раме. Рама установлена на два ведущих моста с пневмоко лесами. Передний мост жестко закреплен, задний мост имеет балансирную