- •Старков, Л. И.
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1.2. Характеристика горнотехнических условий разработки калийных месторождений
- •1.3. Учет планетарных георитмов и горнотехнических условий отработки шахтных полей калийных рудников для обеспечения безопасности горных работ
- •Периодичность суточных циклов, ч
- •2.1. Физико-механические свойства горных пород
- •2.2. Основные показатели физико-механических свойств соляных пород
- •2.5. Породоразрушающий инструмент
- •Классификация систем разработки, применяемых на калийных рудниках, по длине очистных забоев
- •3.2.1. Комбайновый способ разработки пластов
- •3.2.3. Комбинированный способ разработки пластов
- •3.3. Камерно-столбовая система разработки
- •3.4. Камерная система разработки с управлением кровли плавным опусканием на податливых целиках
- •3.5. Пути совершенствования камерной системы разработки
- •3.6. Столбовая система разработки. Система разработки пластов длинными очистными забоями с обрушением пород кровли
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Производительность машин
- •4.3. Производительность труда
- •4.4. Себестоимость продукции
- •4.5. Надежность машин
- •4.6. Комфортабельность машин
- •4.7. Дополнительные критерии оценки работы оборудования
- •ОБОРУДОВАНИЕ
- •ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ БУРОВЫХ РАБОТ
- •5.1. Основные представления о вращательном бурении
- •5.2. Буровой инструмент для вращательного бурения
- •5.3. Ручные сверлу
- •5.5. Буровые каретки для бурения веерных шпуров
- •5.5.1. Буровые каретки типа СБК
- •5.5.2. Буровая каретка КБС-1
- •5.5.3. Буровая каретка КБС-3
- •5.5.6. Буровая каретка КБВ
- •5.6. Универсальные самоходные буровые агрегаты Для бурения шпуров и установки аннерной крепи
- •5.6.1. Буровая каретка КБП
- •Самоходный буровой агрегат PEC-24. 1 FR (СБА-1)
- •Техническая характеристика унифицированной ходовой части СБА фирмы «Секома»
- •Результаты хронометражных наблюдений на СБА-1
- •5.6.4. Самоходный буровой агрегат 2УБН-2П (УБШ-208)
- •5.6.5. Бурильная установка БУА-ЗС-02
- •5.6.6. Агрегат АК-19
- •5.7. Буровые машины для бурения скважин
- •5.7.1. Буровые станки БГА-2М и БГА-4
- •5.8. Гезенко-проходческие комплексы
- •5.8.1. Гезенко-проходческий комплекс ПГР-1
- •Технические характеристики ПГР-1
- •5.8.2. Гезенко-проходческий комплекс KR-E4 фирмы «Зальцгиттер-Машинен АГ» (Германия)
- •Технические характеристики гезенко-проходческого комплекса KR-4E:
- •5.9. Факторы, влияющие на производительность буровых машин
- •6.1. Проходческо-очистные комбайны
- •6.1.1. Комбайн ШБМ-2
- •Технические характеристики комбайна ШБМ-2
- •6.1.2. Комбайн ПК-8
- •6.1.3. Комбайн ПК-10
- •6.1.5. Комбайн «Урал-20»
- •6.1.6. Комбайн «Урал-10»
- •6.1.7. Комбайн «Урал-20Р»
- •6.1.3. Комбайн проходческо-очистной «Урал-61»
- •6.1.10. Комбайн «Мариетта-900А»
- •Конвейер
- •Ходовая часть
- •6.1.11. Комбайн АБМ 20
- •Технические характеристики комбайна АБМ 20
- •6.2. Средства доставки руды от комбайна
- •6.2.1. Самоходный вагон 5ВС-15М
- •6.2.2. Самоходный вагон 10ВС-15
- •6.2.3. Самоходный вагон В15К
- •Технические характеристики самоходного вагона В15К
- •6.2.4. Самоходный вагон ВС-30
- •6.3.2. Бункер-перегружатель БП-15
- •Технические характеристики бункера-перегружателя БП-15
- •6.3.3. Самоходный бункер-перегружатель БПС-25
- •Технические характеристики самоходного бункера-перегружателя БПС-25
- •Технические характеристики передвижного перегружателя ПП-3
- •6.4. Исследование работы комбайнов
- •7.1. Скреперные установки
- •7.1.1. Скреперные лебедки
- •Самоходный скреперный грузчик ГСС-1
- •7.2. Погрузочные машины
- •7.2.1. Погрузочные машины с нагребающими лапами
- •7.2.2. Погрузочные машины с ребристыми дисками
- •7.3. Самоходные транспортные машины
- •7.3.1. Шахтные самоходные вагоны с электрическим приводом
- •7.3.2. Подземные самосвалы с дизельным приводом
- •7.3.3. Погрузочно-доставочные машины
- •7.5. Конвейеры
- •7.5.1. Ленточные конвейеры
- •7.5.2. Скребковые конвейеры
- •8.1. Самоходные машины для вспомогательных работ
- •Технические характеристики машины «Урал-60»
- •Технические характеристики машины «Урал-50»
- •8.2. Машины для доставки людей и грузов
- •Технические характеристики самоходного шасси 1ВОМ-01
- •Машина для доставки оборудования и материалов 1ВОМ
- •8.3. Оборудование для оборки кровли выработок от заколов
- •8.5. Машины для механизации заряжания шпуров и скважин
- •Технические характеристики зарядчиков типа «Курама»
- •Технические характеристики пневмозарядчика ПЗН-160
- •8.7. Лебедки
- •Маневровая лебедка «ЛВД-21»
- •Технические характеристики погрузочной машины «Калий-4500»
- •Технические данные, основные параметры и характеристики машины «К-500»
- •Технические характеристики ПЛТ-1000
- •9.2. Закладочные работы
- •9.2.1. Механическая закладка
- •9.2.1.1. Скреперная закладка
- •9.2.1.2. Метательная закладка
- •9.2.2. Гидравлическая закладка
- •9.2.2.1. Технология гидрозакладки
- •10.1. Запыленность воздуха
- •10.3. Пылеподавление на комбайнах
- •Пылеподавление с использованием пара
- •10.4. Пылеподавление на буровых каретках
- •Обеспыливающая установка для кареток с витыми штангами
- •10.5. Оборудование для очистки выхлопных газов ДВС
- •Состав отработанных газов ДВС
- •Жидкостные нейтрализаторы
- •Комбинированные очистители выхлопных газов
- •Основные технические характеристики газоанализаторов АГШ
- •Технические характеристики метан-реле ТМРК
- •11.1. Краткие сведения о санитарно-гигиенических условиях труда работников основных производств
- •Поверхностный комплекс
- •11.2. Испытания СИЗОД на рабочих местах в ОАО «Сильвинит»
- •Подземный рудник
- •Поверхностный комплекс
- •ПРОВЕТРИВАНИЕ КАЛИЙНЫХ РУДНИКОВ
- •12.1. Способы и схемы проветривания рудника (шахты)
- •12.2. Центральная схема вентиляции
- •12.3. Схемы проветривания панелей и блоков
- •12.4. Вентиляторные установки
- •Трубы гибкие (матерчатые)
- •12.5.4. Выбор вентилятора
- •12.6. Вентиляционные сооружения
- •12.6.1. Подземные вентиляционные устройства
- •12.6.2. Поверхностные вентиляционные сооружения
- •13.1. Производственно технологические аспекты деятельности калийного предприятия
- •13.2. Факторы, влияющие на себестоимость калийных удобрений
- •13.3. Основные факторы конкурентоспособности продукции и предприятий в калийной промышленности
- •13.4. Перспективы развития калийной промышленности
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- •СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
- •Источники:
- •Балансовые и прогнозные запасы калийных солей Российской Федерации
- •ОАО «Копейский машиностроительный завод»
- •ОАО «Александровский машиностроительный завод»
- •Институт «Пермгипрогормаш»
тельных и предохранительных устройств, маслобака, фильтра, трубопро водов и гидроцилиндров.
Электрическая часть 6 машины включает устройства для пуска, оста новки и защиты электрических двигателей, а также системы сигнализации и освещения и в зависимости от условий эксплуатации может выпускаться в нормальном рудничном (PH ) или взрывобезопасном (РВ) исполнении.
Машины П Н Б -ЗД и более тяжелые машины ПНБ-4 оборудуются ка бельными барабанами 3, что значительно повышает их маневренность.
Промышленная эксплуатация погрузочных машин с нагребающими лапами в условиях калийных рудников Верхнекамского месторождения по казала, что они могут быть применены в комплексах для проходки основных и вспомогательных выработок, а также и на очистных работах. Максималь ная производительность машин П Н Б -ЗКна очистных работах в зависимо сти от применяемых транспортных средств и длины доставки колебалась от 200 до 500 т в смену.
7.2.2. Погрузочные машины с ребристыми дисками
Погрузочные машины с ребристыми нагребающими дисками фирмы «Зальцгиттер» FL-301 и FL-302 (рис. 7.7) нашли широкое применение в калийных рудниках Германии. Высокая производительность этих машин достигается путем непрерывного захвата погружаемого материала хорошо зарекомендовавшим себя погрузочным органом в виде двух ребристых загребающих дисков. Этот орган наряду с малым дроблением погружаемого материала по сравнению с другими органами погрузки обеспечивает беспыльную работу и полную очистку забоя.
Рис. 7.7. Погрузочная машина с |
ребристыми дисками типа FL: / |
приемный лоток, |
2 — ребристые диски; 3 — |
сбрасывающие барабаны; 4 |
гусеничная тележка |
5 |
— скребковый конвейер |
|
Погрузочный орган / состоит из двух вращающихся в противоположных направлениях ребристых погрузочных дисков 2 и двух сбрасывающих бара банов 3, вращающихся в одном направлении с дисками при удвоенном числе оборотов. Погрузочные диски благодаря большому усилию подачи гусенич ной тележки 4 внедряются в штабель отбитого ископаемого, захватывают куски руды благодаря трению их о ребра дисков и непрерывно посылают их на двухцепной скребковый конвейер 5. С конвейера погружаемый материал подается в транспортные средства.
Гусеничная ходовая тележка состоит из двух гусениц, шарнирно подве шенных к раме, что обеспечивает машине даже на неровной почве хорошую устойчивость. Гусеничные траки через редуктор приводятся в движение от двухскоростного электродвигателя. Благодаря механически переключаемо му двухскоростному редуктору в сочетании с двухскоростным электродвига телем погрузочные машины имеютчетыре скорости для движения как перед ним, так и задним ходом. На крутом подъеме обе гусеницы можно затормо зить рабочим тормозом с гидроприводом. Кроме того, в ходовую тележку встроен аварийный тормоз, срабатывающий при отключении электроэнер гии и затормаживающий машину в любом положения. Все двигатели маши ны управляются с центрального пульта. Машины оборудованы кабельным барабаном с автоматически работающим электроприводом. Укрепленные на ходовой тележке 4 погрузочный орган / и конвейер 5 поднимаются и опуска ются с помощью гидроцилиндров. Разгрузочный конец конвейера поворачи вается в обе стороны на 30° с помощью гидроцилиндров.
В настоящее время фирмой «Зальцгиттер» выпускаются две модифи кации машин FL-301 и FL-302 (табл. 7.4), отличающихся габаритами по высоте, длиной хвостового конвейера и максимальной высотой погрузки.
Т а б л и ц а 7 4
Технические характеристики погрузочных машин фирмы «Зальцгиттер»
|
|
Един. |
Тип машины |
|
|
Показатели |
|
|
|
|
измср. |
FL-301 |
FL-302 |
|
|
|
|||
1. Производительность погрузки |
|
|
|
|
|
максимальная(калий) |
т/мин |
12 |
12 |
2. Максимальная длина стороны куска погружаемого |
мм |
750 |
750 |
|
|
материала |
|
|
|
3. |
Ширина лотка |
мм |
810 |
810 |
4. |
Скорость конвейерной цепи |
м /с |
0,75 |
0,75 |
5. |
Ширина захвата погрузочной головки |
мм |
2250 |
2250 |
6. |
Рабочая высота погрузочной головки над и под по |
мм |
650/650 |
800/500 |
|
дошвой |
|
|
|
7. |
Высота разгрузки конвейера |
мм |
9 0 0 -2 4 0 0 |
1000—2700 |