- •Старков, Л. И.
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1.2. Характеристика горнотехнических условий разработки калийных месторождений
- •1.3. Учет планетарных георитмов и горнотехнических условий отработки шахтных полей калийных рудников для обеспечения безопасности горных работ
- •Периодичность суточных циклов, ч
- •2.1. Физико-механические свойства горных пород
- •2.2. Основные показатели физико-механических свойств соляных пород
- •2.5. Породоразрушающий инструмент
- •Классификация систем разработки, применяемых на калийных рудниках, по длине очистных забоев
- •3.2.1. Комбайновый способ разработки пластов
- •3.2.3. Комбинированный способ разработки пластов
- •3.3. Камерно-столбовая система разработки
- •3.4. Камерная система разработки с управлением кровли плавным опусканием на податливых целиках
- •3.5. Пути совершенствования камерной системы разработки
- •3.6. Столбовая система разработки. Система разработки пластов длинными очистными забоями с обрушением пород кровли
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Производительность машин
- •4.3. Производительность труда
- •4.4. Себестоимость продукции
- •4.5. Надежность машин
- •4.6. Комфортабельность машин
- •4.7. Дополнительные критерии оценки работы оборудования
- •ОБОРУДОВАНИЕ
- •ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ БУРОВЫХ РАБОТ
- •5.1. Основные представления о вращательном бурении
- •5.2. Буровой инструмент для вращательного бурения
- •5.3. Ручные сверлу
- •5.5. Буровые каретки для бурения веерных шпуров
- •5.5.1. Буровые каретки типа СБК
- •5.5.2. Буровая каретка КБС-1
- •5.5.3. Буровая каретка КБС-3
- •5.5.6. Буровая каретка КБВ
- •5.6. Универсальные самоходные буровые агрегаты Для бурения шпуров и установки аннерной крепи
- •5.6.1. Буровая каретка КБП
- •Самоходный буровой агрегат PEC-24. 1 FR (СБА-1)
- •Техническая характеристика унифицированной ходовой части СБА фирмы «Секома»
- •Результаты хронометражных наблюдений на СБА-1
- •5.6.4. Самоходный буровой агрегат 2УБН-2П (УБШ-208)
- •5.6.5. Бурильная установка БУА-ЗС-02
- •5.6.6. Агрегат АК-19
- •5.7. Буровые машины для бурения скважин
- •5.7.1. Буровые станки БГА-2М и БГА-4
- •5.8. Гезенко-проходческие комплексы
- •5.8.1. Гезенко-проходческий комплекс ПГР-1
- •Технические характеристики ПГР-1
- •5.8.2. Гезенко-проходческий комплекс KR-E4 фирмы «Зальцгиттер-Машинен АГ» (Германия)
- •Технические характеристики гезенко-проходческого комплекса KR-4E:
- •5.9. Факторы, влияющие на производительность буровых машин
- •6.1. Проходческо-очистные комбайны
- •6.1.1. Комбайн ШБМ-2
- •Технические характеристики комбайна ШБМ-2
- •6.1.2. Комбайн ПК-8
- •6.1.3. Комбайн ПК-10
- •6.1.5. Комбайн «Урал-20»
- •6.1.6. Комбайн «Урал-10»
- •6.1.7. Комбайн «Урал-20Р»
- •6.1.3. Комбайн проходческо-очистной «Урал-61»
- •6.1.10. Комбайн «Мариетта-900А»
- •Конвейер
- •Ходовая часть
- •6.1.11. Комбайн АБМ 20
- •Технические характеристики комбайна АБМ 20
- •6.2. Средства доставки руды от комбайна
- •6.2.1. Самоходный вагон 5ВС-15М
- •6.2.2. Самоходный вагон 10ВС-15
- •6.2.3. Самоходный вагон В15К
- •Технические характеристики самоходного вагона В15К
- •6.2.4. Самоходный вагон ВС-30
- •6.3.2. Бункер-перегружатель БП-15
- •Технические характеристики бункера-перегружателя БП-15
- •6.3.3. Самоходный бункер-перегружатель БПС-25
- •Технические характеристики самоходного бункера-перегружателя БПС-25
- •Технические характеристики передвижного перегружателя ПП-3
- •6.4. Исследование работы комбайнов
- •7.1. Скреперные установки
- •7.1.1. Скреперные лебедки
- •Самоходный скреперный грузчик ГСС-1
- •7.2. Погрузочные машины
- •7.2.1. Погрузочные машины с нагребающими лапами
- •7.2.2. Погрузочные машины с ребристыми дисками
- •7.3. Самоходные транспортные машины
- •7.3.1. Шахтные самоходные вагоны с электрическим приводом
- •7.3.2. Подземные самосвалы с дизельным приводом
- •7.3.3. Погрузочно-доставочные машины
- •7.5. Конвейеры
- •7.5.1. Ленточные конвейеры
- •7.5.2. Скребковые конвейеры
- •8.1. Самоходные машины для вспомогательных работ
- •Технические характеристики машины «Урал-60»
- •Технические характеристики машины «Урал-50»
- •8.2. Машины для доставки людей и грузов
- •Технические характеристики самоходного шасси 1ВОМ-01
- •Машина для доставки оборудования и материалов 1ВОМ
- •8.3. Оборудование для оборки кровли выработок от заколов
- •8.5. Машины для механизации заряжания шпуров и скважин
- •Технические характеристики зарядчиков типа «Курама»
- •Технические характеристики пневмозарядчика ПЗН-160
- •8.7. Лебедки
- •Маневровая лебедка «ЛВД-21»
- •Технические характеристики погрузочной машины «Калий-4500»
- •Технические данные, основные параметры и характеристики машины «К-500»
- •Технические характеристики ПЛТ-1000
- •9.2. Закладочные работы
- •9.2.1. Механическая закладка
- •9.2.1.1. Скреперная закладка
- •9.2.1.2. Метательная закладка
- •9.2.2. Гидравлическая закладка
- •9.2.2.1. Технология гидрозакладки
- •10.1. Запыленность воздуха
- •10.3. Пылеподавление на комбайнах
- •Пылеподавление с использованием пара
- •10.4. Пылеподавление на буровых каретках
- •Обеспыливающая установка для кареток с витыми штангами
- •10.5. Оборудование для очистки выхлопных газов ДВС
- •Состав отработанных газов ДВС
- •Жидкостные нейтрализаторы
- •Комбинированные очистители выхлопных газов
- •Основные технические характеристики газоанализаторов АГШ
- •Технические характеристики метан-реле ТМРК
- •11.1. Краткие сведения о санитарно-гигиенических условиях труда работников основных производств
- •Поверхностный комплекс
- •11.2. Испытания СИЗОД на рабочих местах в ОАО «Сильвинит»
- •Подземный рудник
- •Поверхностный комплекс
- •ПРОВЕТРИВАНИЕ КАЛИЙНЫХ РУДНИКОВ
- •12.1. Способы и схемы проветривания рудника (шахты)
- •12.2. Центральная схема вентиляции
- •12.3. Схемы проветривания панелей и блоков
- •12.4. Вентиляторные установки
- •Трубы гибкие (матерчатые)
- •12.5.4. Выбор вентилятора
- •12.6. Вентиляционные сооружения
- •12.6.1. Подземные вентиляционные устройства
- •12.6.2. Поверхностные вентиляционные сооружения
- •13.1. Производственно технологические аспекты деятельности калийного предприятия
- •13.2. Факторы, влияющие на себестоимость калийных удобрений
- •13.3. Основные факторы конкурентоспособности продукции и предприятий в калийной промышленности
- •13.4. Перспективы развития калийной промышленности
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- •СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
- •Источники:
- •Балансовые и прогнозные запасы калийных солей Российской Федерации
- •ОАО «Копейский машиностроительный завод»
- •ОАО «Александровский машиностроительный завод»
- •Институт «Пермгипрогормаш»
СП
О
о
Запасы калийных солей, мощности предприятий и производство калия в мире в 2003 г., млн т KjO/го д
С тр ан ы
Канада |
Р осси я |
Б ел ар усь |
Германия |
И зраиль |
С Ш А |
И ордания |
И спания |
Великобритания |
X
§
эг
Китай |
Бразилия |
Украи на |
Тайлавд, Туркм енистан, |
У зб ек и стан , Конго и др. |
И того |
Общие (извлекаемые) за
пасы
Подтвержденные запасы
Мощность предприятий
Производство
Загрузка мощностей, %
Доляосталь |
стран,ных % |
по производству |
|
|
по мощностям |
14 500 |
19 118 |
1568 |
1200 |
600 |
175 |
600 |
40 |
30 |
50 |
320 |
160 |
375 |
1552 |
40 288 |
4400 |
3685 |
1073 |
730 |
44 |
73 |
44 |
20 |
23 |
10 |
320 |
60 |
292 |
970 |
И 744 |
12,7 |
6,6 |
5,4 |
4,1 |
2,0 |
1,5 |
1,3 |
0,8 |
0,6 |
0,5 |
0,4 |
0,4 |
0,2 |
0 |
37,0 |
9,1 |
4,7 |
4,2 |
3,6 |
2,0 |
0,7 |
1,2 |
0,5 |
0,6 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,1 |
0 |
27,9 |
71,1 |
71,2 |
77,8 |
87,8 |
100 |
46,7 |
92,3 |
62,5 |
100 |
80,0 |
100 |
100 |
50,0 |
0 |
75,3 |
35,4 |
17,8 |
14,6 |
п ,1 |
5,4 |
4,1 |
3,5 |
2,2 |
1,6 |
1,4 |
1,2 |
1,2 |
0,5 |
0 |
100 |
32,6 |
16,8 |
15,1 |
12,9 |
7,2 |
2,5 |
4,3 |
1,8 |
2,2 |
1,4 |
1,4 |
1,4 |
0,4 |
0 |
100 |
Источники: |
|
1. World Potash Production Capacities, IFA, 2003. |
3. Fertilizer Focus, October 2002. |
2. Potash Statistics, IFA, 20003. |
4. Баланс полезных ископаемых. Соли калийные. М .: |
|
Российский федеральный геологический фонд, 2000. |
Балансовые и прогнозные запасы калийных солей Российской Федерации
|
Б ал ан со в ы е зап асы |
|
|
|
||
|
п о состоя н и ю на |
П рогнозны е |
|
|
||
|
|
|
|
|||
0 1 .0 1 .2 0 0 3 г., м л н .т |
р есур сы по |
Глубина з а л е |
С р ед н ее с о |
|||
|
|
|||||
|
|
|
состоя н и ю на |
д ер ж ан и е К |0 , |
||
М есто р о ж д ен и е, п ер сп ек ти в н а я пл ощ адь |
К ,0 |
|
гания, м |
|||
|
|
0 1 .0 1 .1 9 9 8 г., |
% |
|||
|
|
|
|
|||
А |
+ В + С |
С , |
млн т К ,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
I |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
Пермская область |
|
|
|
|
|
|
Верхнекамское (хлористые соли) |
3187 |
15064 |
— |
2 0 0 -4 0 0 |
1 2 -2 6 |
|
Иркутская область |
384 |
121 |
|
|
|
|
Непское |
384 |
121 |
— |
8 0 0 -9 0 0 |
22 |
|
|
|
|
|
|
||
Волгоградская область |
— |
247 |
1280 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Вт. ч.: |
|
|
|
|
|
|
Южно-Приволжская, |
_ |
_ |
1000 |
|
_ |
|
Сафроновская площади |
|
|||||
|
|
|
|
|
||
Гремячинское |
- |
247 |
- |
1000 -120 |
2 1 - 2 6 |
|
|
0 |
|||||
|
|
|
|
|
||
Эльтонское (Улаганский уча |
76* |
358* |
280 |
3 0 0 -1 0 0 0 |
13,8 -27,7 |
|
сток) |
||||||
|
|
|
|
|
||
Оренбургская область |
— |
— |
1500 |
— |
|
|
|
|
|
|
|||
Вт. ч.: |
|
|
|
|
|
|
Шарлыкская и Ивановская пло |
_ |
_ |
900 |
6 0 0 -9 0 0 |
|
|
щади |
|
|||||
|
|
|
|
|
||
Соболевская (Бузулукская) пло |
|
|
300 |
8 8 0 -1 2 0 0 |
|
|
щадь |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
||
Илецкая площадь |
— |
— |
300 |
|
|
|
Калининградская область |
— |
— |
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Нивенская площадь |
3650 |
— |
400 |
1100 |
|
|
Итого |
|
15432 |
3180 |
|
|
*Учтены балансом в 2003 г.
Примечание: прогнозные ресурсы утверждены Научно-техническим советом Министерства природных ресурсов РФ; А, В, С, — категории раз веданных балансовых запасов, учитывают различия в достоверности опре деления, снижается последовательно от категории А к категории Q; катего рия С2 — предварительно оцененные балансовые запасы.
Источник: Государственный баланс запасов полезных ископаемых РФ на 1 января 2003 года, вып. 59. Соли калийные / Министерство при родных ресурсов РФ, Российский федеральный геологический фонд. М ., 2003. 45 с.
Институты и заводы, разработчики и изготовители горно-шахтного оборудования
ОАО «Копейский машиностроительный завод»
28 ноября 1941 г. приказом наркома угольной промышленности СССР
В. Вахрушева Копейский рудоремонтный завод объединен с эвакуирован ным из Донбасса Горловским машиностроительным заводом им. С. М. Ки рова и стал именоваться «Государственный союзный машиностроитель ный завод имени С. М. Кирова в городе Копейске». Этот день стал днем ро ждения завода.
Первым директором этого завода был назначен Иван Трофимович Катеринич. Постановлением Совета народного хозяйства Челябинского экономи ческого административного района от 31.08.57 г. № 43 Копейский машино строительный завод им. С. М. Кирова был объединен с Копейским заводом «Строммашина» в Копейский машиностроительный заводим. С. М. Кирова.
Свою первую продукцию завод дал в начале декабря 1941 г. В это вре мя все машиностроительные заводы трудились под девизом: «Все для фронта, все для победы». В июне 1942 г. коллективу завода дан приказ од новременно с выпуском военной продукции перейти на ремонт, а затем и на производство горно-шахтного оборудования. В течение 1942 г. заводом ос воено производство центробежных насосов, шахтных вентиляторов, транс портеров РТ60, и врубовых машин ГТК. К 1944 г. группа конструкторов за вода; в их числе Н. А. Шурис, Ф. В. Костюкевич, под руководством гл. кон структора, а затем гл. инженера завода Я. И. Альшица, создает новую машину КМП (Копейская мощная пульсирующая), которая с 1974 г. под шифром КМП1 (более совершенная) стала выпускаться серийно. За эту разработку работники завода Я. И. Алыииц, А. А. Рафалович, Г. И. Але шин, Н. А. Шурис были удостоены Государственной премии.
За годы войны завод неоднократно получал переходящее Красное зна мя Государственного комитета обороны, а 18 марта 1946 г. это знамя пере дано заводу на вечное хранение. Более 1500 заводчан были награждены ме
далью «За доблестный труд в |
Великой Отечественной |
войне |
1941 —1945 гг.» В 1947 г. выпущен |
первый комбайн М акарова |
«КН», |
а годом позже — Абакумова «УК1», «УК.2». Крупной вехой в истории за вода является выпуск в 1948 г. первого в Советском Союзе мощного ша гающего экскаватора ЭШ1. В 1949 г. освоены и выпущены проходческий комбайн ПК2М и углепогрузочная машина «05».
В тот же период талантливый конструктор Г. И. Мироненко сконст руировал насос «ГИМ», более экономичный и транспортабельный, с бо лее высоким коэффициентом полезного действия, чем выпускаемый ранее, который с 1950 г. стал одним из основных видов продукции завода. В тече ние 5-й пятилетки шахтеры страны получили новые копейские врубовые машины В7 и В8, комбайны для тонких пластов КВД, нарезной комбайн КН2, углепогрузочную машину УП1 и горно-проходческий комбайн ШБМ.
В последующие 10 лет заводом была полностью обновлена номенклату ра выпускаемого горно-шахтного оборудования. Накопленный опыт в про цессе проектирования и эксплуатации машин серии КМП позволил создать врубовую машину «Урал-33» с высокими техническими параметрами и вы сокой надежностью, которая послужила базой для разработки врубовых и врубовонавалочных машин для различных горно-технических условий.
Спроектированная заводскими конструкторами погрузочная машина УПЗ с парными загребающими лапами и скребковым конвейером нашла широкое применение в угольной и сланцевой промышленности и явилась прототипом для создания целого семейства погрузочных машин этого типа.
В эти годы на заводе создавалась и очистная техника, ярким примером которой является комбайн «Урал-2М» со шнековым исполнительным ор ганом и цепным механизмом подачи.
Создание и освоение серийного производства проходческих комбайнов со стреловидным исполнительным органом ПКЗ, а позднее ПКЗМ, опреде лили целое направление в области механизации проведения подготови тельных горных выработок.
Коллектив завода по праву гордится своими лучшими образцами ма шин: «Урал-33», «Урал-2М », К-56М, К-56МГ, «Караганда 7-15», и УПЗ, отмеченными дипломами и медалями ВДНХ СССР. Комбайн ПКЗМ награнеден золотыми медалями Всемирной Брюссельской выставки и Междуна родной Лейпцигской ярмарки.
1966—1980 гг. Завод окончательно утвердился как ведущее предпри ятие страны по выпуску горно-проходческой техники. Освоено серийное производство проходческого комбайна ГПК, погрузочных и буропогрузоч ных машин 1ПНБ2Б, 2П Н Б2Б, шахтных бурильных установок БУАЗС, резцов РКС1, РКС2 для оснащения исполнительных органов проходче ских и очистных комбайнов, проходческо-очистных комбайнов «Урал-Ю КС», «Урал-20КС» для добычи калийных солей.'Создано 5 по точных и механизированных линий и участков, внедрено 26 станков с ЧПУ, 42 специализированных станка.
В 1981 — 1996 гг. завод продолжает развиваться и наращивать объемы выпускаемой продукции. Строятся новые цеха, осваиваются современные технологии и высокопроизводительное оборудование. Конструкторские за мыслы продолжают воплощаться в жизнь.
На смену комбайну ГПК пришел модернизированный 1ГПКС, освоено производство новой высоконадежной буропогрузочной машины М ПНБ, погрузочной машины М ПКЗ с боковой разгрузкой ковша, бурильной уста новки УБШ -210А. Освоено производство резцов П С 1 -12, ПС2-16, повы шенной эффективности. С 1994 г. завод начал изготовление проходческих комбайнов тяжелого типа КП25, а в марте 2001 г. изготовлен опытный об разец проходческого комбайна среднего класса КП21.
В последние годы завод взял на себя нелегкую задачу обеспечения соледо бывающей промышленности России, Белоруссии, Украины основными вида ми горного обогатительного оборудования. Освоено производство проходке-
ско-очистных комбайнов «Урал-1ОА», «Урал-20А» и «Урал-20Р», проходче ского комбайна «Урал-61», почвоподдирочной машины «Урал-60», щелена резной машины «Урал50», комбайна «Урал70» для ремонтно-восстанови тельных работ в калийных рудниках. Освоено производство центробежных насосов НПГ720, НПГ500, НПГ320, а также блок-импеллеров БИЗ и БИ4 для флотационных машин обогатительных фабрик, комплектов анкерной кре пи КАС1 и другой продукции.
Производственная структура завода включает литейное, кузнечное, термическое, гальваническое, механосборочное производства: специаль ные цехи по изготовлению деталей зубчатых зацеплений всех видов; дета лей и узлов гидросистем, включая рукава высокого давления, резинотехни ческих и пластмассовых изделий.
Инструментальный и модельный цехи обеспечивают производство не обходимыми инструментами и оснасткой, включая пресс-формы и штампы.
Отделы главных конструктора, технолога, металлурга обеспечивают разработку и постановку на производство новых образцов продукции.
Отдел главного метролога и ЦЗЛ имеют все необходимое для обеспе чения контроля качества продукции.
ОАО «Копейский машиностроительный завод» — сложный и дина мичный объект с устойчивой и прогрессивной тенденцией к постоянному усложнению подготовки, управления и учета производства, вызванной об новлением и расширением номенклатуры выпускаемой продукции.
Для эффективного и оперативного решения данных проблем на заводе на базе персональных компьютеров и локальных вычислительных сетей функционируют прогрессивные автоматизированные системы управления предприятием, проектирования рабочих мест. Автоматизированная систе ма управления предприятием решает задачи по подготовке, планированию и учету производства, технико-экономическому планированию, управле нию и учету материально-технического снабжения, учету сбыта готовой продукции, бухгалтерскому учету и т. д. Система автоматизированного проектирования обеспечивает ускорение подготовки производства путем эксплуатации систем по автоматизированной разработке техпроцессов мехобработки и сварки-сборки, разработке управляющих программ для стан ков с ЧПУ и газорезательных машин с ЧПУ, инженерных расчетов и проек тированию деталей и узлов изделий и т. д. Автоматизация рабочих мест в подразделениях завода позволяет оперативно на местах решать задачи по обработке нормативно-справочной, экономической и производственной информации по управлению производством.
Реквизиты завода:
ОАО «Копейский машиностроительный завод», 456600 г. Копейск Челябинской обл., ул. Ленина, 24,
e-mail: Kopeysk-kmz@chel.surnet.ru, om is2004@ m ail.ru, http://www.kopimash.ru, тел. (35139) 7-55-79
ЗАО «УГМК — Рудгормаш», г. Воронеж
Датой основания Воронежского завода горно-обогатительного оборудо вания (завод «М ашмет») считается 1944 г., а датой пуска в строй действую щих после восстановительных последствий военного времени, согласно «распоряжению Главного управления машиностроения металлургической промышленности СССР “Главмаштет”, считать строящийся в Воронеже завод(бывшие мастерские базы “Вторчермет”)действующим и выпускающим товарную продукцию» по приказу № 1 — 3 января 1949 г.
С этого момента началось интенсивное развитие завода, комплектова ние его кадрового состава. С 1949 по 1954 г. заводской парк технологиче ского оборудования увеличился с 99 до 389 единиц, возрастал уровень ква лификации рабочих и ИТР.
В 1956 г. директором завода становится И. Г. Юрьев, с приходом кото рого завод включился в активную работу по техническому перевооружению горнодобывающей отрасли машинами и оборудованием, изготовленными на заводе. Завод освоил серийное производство отбойных молотков, электровибрационных питателей, буровых станков БУ-2, щелевых дробилок, элек тромагнитных сепараторов и другого оборудования, производство которых было поставлено на поток. С этого момента завод стал специализироваться на выпуске серийной продукции горно-обогатительного оборудования.
Впоследующие годы наряду с ростом объемов производства расширя лась номенклатура выпускаемых машин. Заказчиками продукции завода становятся Индия, Венгрия, Польша. Неуклонно растет авторитет завода
ина внутреннем рынке.
Внастоящее время ОАО «Рудгормаш» серийно выпускает различные машины для подземных горных работ:
—погрузочно-транспортную машину ПТ-4;
—машину для доставки грузов УКР (г) и перевозки людей УКР (л);
—машину для доставки грузов 1ВОМА;
—шахтный самоходный вагон ВС-30;
—шахтный самоходный вагон 5ВС-15М;
—шахтный самоходный вагон 10ВС-15;
—бункер-перегружатель самоходный БПС-25.
Перечисленное оборудование в основном поставляется в калийные рудники.
Для механизации бурения скважин диаметром от 160 до 300 мм при разработке полезных ископаемых открытым способом выпускаются само ходные буровые станки шарошечного бурения на гусеничном ходу типа СБШ -250М НА-32; СБШ -250МНА-32КП; С Б Ш -190/250-60;
С БШ -160/200-40.
Для обогатительных фабрик заводом изготовляется различное обору дование, в том числе:
—сепараторы магнитные барабанные типа ПБС для сухого обогаще ния мелкодробленых сильномагнитных руд, а также для извлечения
ферромагнитных примесей из стружки и кусковых отходов цветных металлов и их сплавов;
—сепараторы магнитные барабанные типа П М Б для мокрой сепара ции сильномагнитных руд и материалов с разделением на магнитный и немагнитный продукты;
—сепараторы барабанные типа ЭБМ и П БР (электромагнитные и на постоянных магнитах) для регенерации тяжелой среды с магнетитовым утяжелителем и для мокрого обогащения магнетитовых руд;
—сепараторы электромагнитные валковые типа ЭВМ и ЭВС;
—питатели дисковые типа ДТ;
—питатели качающиеся типа ПК;
—грохоты инерционные типа ГИТ и ГИЛ;
—устройство для передвижения железнодорожных вагонов типа УПВ-25.
Реквизиты завода:
ЗАО «УГМК-Рудгормаш», ул. Чебышева, 13, г. Воронеж, 394084, т/ф: (0732) 49-37-24; 49-43-15.
E-mail: market@ rudgor.vsi.ru, SKB@ Skbrud.vsi.ru, Http://www.rudgormash.ru
Западно-Уральский машиностроительный концерн (ЗУМК), г. Пермь
ЗУМК является одним из самых крупных комплексных поставщиков оборудования для предприятий рудной, угольной, металлургической, неф тепромысловой отраслей, а также для предприятий по добыче алмазов, драгоценных и редкоземельных металлов.
В состав ЗУМК входят следующие заводы: ОАО «Завод ГШМ»; ОАО «Артемовский машиностроительный завод “Венкон”»; ООО «Кизеловский машиностроительный завод»; ОАО «Юго-Камский машинострои тельный завод трубопроводной арматуры»; ОАО «Юго-Камский машино строительный завод нефтепромыслового оборудования»; ОАО «Красно камский машиностроительный завод».
Реализация всей продукции концерна осуществляется через Управ ляющую компанию Западно-Уральского машиностроительного концерна «УК ЗУМК», созданную для обеспечения стабильной работы в условиях рыночной экономики России, продвижения продукции концерна на россий ский и международный рынки и для обеспечения производства материаль ными ресурсами.
ООО «Западно-Уральский машиностроительный концерн», 614000,
г.Пермь, ул. 25 Октября, 2,
те л ./ф а к с (342)212-09-14, 219-58-20, 212-10-40
ОАО «Завод горно-шахтного машиностроения» (ОАО «НПО Горнефтемаш»), г. Пермь
Возникновение Пермского завода горно-шахтного машиностроения (в настоящее время ОАО «НПО Горнефтемаш») связано с решением Вер ховного Совета СССР о развитии Молотовской (Пермской) области как крупнейшего района химической, целлюлозно-бумажной и лесной про мышленности, важнейшего центра чёрной и цветной металлургии. Строи тельство завода в соответствии с решением Совета Министров СССР
№ 1696 началось 16 июля 1946 г.
За время строительства завода увеличилась потребность в горнодобы вающем оборудовании, так как угольная промышленность Урала росла бы стрыми темпами: добыча угля в 1955 г. составила 47 млн тонн против 32,5 млн тонн в 1950 г. С учетом этого профиль завода был изменен, ос новной продукцией стало горно-обогатительное оборудование.
Завод введен в эксплуатацию приказом министра строительства пред приятий угольной промышленности СССР за № 66-а от 16 февраля 1955 г. Первой заводской продукцией стали качающиеся питатели типа «ПК», транспортеры и нестандартное оборудование для угольных шахт.
Вмарте 1957 г. завод получил своё сегодняшнее название: «Пермский за вод горно-шахтного машиностроения».
Смомента запуска предприятия было освоено 48 видов новых изделий.
Вихчисло входили: погрузочно-разгрузочная машина М ПР-6, портальный кран, тяжеловозы и тележки на гусеничном ходу, буровые каретки КБС, механизированный погрузчик П П К -1000, питатели типа «КТ» и многое др.
Кконцу восьмой пятилетки коллектив завода освоил выпуск дополни тельных изделий, таких как тяжеловозы Т-40, ТК-40, питатели КЛ-10- 1М иКЛ -12-1М . В 1971 г. был начат выпуск оборудования для калийной про
мышленности — дробилок Д К К -1, погрузочных комплексов П П К -1 и ро торных метателей М Р-5. В 1973 г. освоен перегружатель П Л Т -1000 и бун кер-перегружатель БП -3. Кроме машин для механизации работ в калийной промышленности предприятие выпускало большую номенклатуру запас ных узлов и деталей к ним, что имело важное значение для бесперебойной работы калийного оборудования на рудниках страны.
Завод непрерывно наращивал объем выпускаемой продукции и ее но менклатуру. В 1974 г. дополнительно к обычной продукции выпускались ва гонетки УВГ-4 и УВБ-4. Появилась совершенно новая продукция: самоход ная вентиляционно-оросительная установка для проветривания карьеров УМП-1, орошения забоев и отбитой горной породы. Установка У М П -1 вы пускалась на базе машин «БелАЗ».
Продукция завода имела высокие эксплуатационные качества, 16 на именованиям изделий был присвоен государственный «Знак качества». Среди них тяжелые питатели типа «КТ», вновь освоенные перегружатели ленточные телескопические П Л Т -1000, тележки УКП-80А и другие из делия.
В новых экономических условиях 90-х гг. завод горно-шахтного маши ностроения, как и вся промышленность России, прошел через тяжелый спад производства и даже через процедуру банкротства.
Возрождение завода началось с 1998 г. и связано с его вхождением в состав «Западно-Уральского машиностроительного концерна».
Сегодня ОАО «Завод горно-шахтного машиностроения» представляет собой единый производственный комплекс, обеспечивающий широкие воз можности по изготовлению и внедрению в производство новых образцов сложной горной техники. В него входят: литейный, кузнечно-прессовый це ха, цех механической обработки, сварочно-сборочный цех, завод имеет соб ственное инструментальное хозяйство, паросиловой цех, ремонтно-механи ческий и транспортный цеха. На заводе трудится около 1100 человек, из них 245 инженерно-технических работников и служащих. Предприятие облада ет уникальным оборудованием и высококвалифицированными специалиста ми, прошедшими специальную подготовку, что позволяет выпускать слож ную горную технику с высокой степенью надежности. Среди них вагонетки рудничные различной конструкции с объемом кузова от 0,8 до 10 м3, опроки дыватели вагонеток рудничные, лебедки пяти наименований, горнопроход ческий комплекс КОВ-25, подъемник вспомогательный П В -1000, питатели десяти наименований, дробилка ДКЗ-8х9, промежуточный конвейер П К -1500, перегружатель ПЛТ-1000, бункер-перегружатель БП-14А, тя желовозы ТГП-70, ТПУ-70, ТК-60 и многое другое.
В числе потребителей оборудования — АО «Норильский ГМК»,
АО |
«Кольский ГМК», НП «Уралалмаз», АК «Алмазы |
России», |
ОАО |
«Сильвинит», ОАО «Уралкалий», АО «КМ К», ОАО |
«Апатит», |
РАО «Газпром», «Славнефть» и многие другие. Практически продукция завода присутствует во всех регионах Российской Федерации. Её можно встретить в 27 странах мира. Среди них Индия, Корея, Алжир, Марокко, Сирия и другие.
Реквизиты завода:
ОАО «НПО Горнефтемаш», 614113, г. Пермь, ул. Липатова, 30, тел. (342) 254-14-05, 255-38-54, факс 252-36-65.