- •Старков, Л. И.
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1.2. Характеристика горнотехнических условий разработки калийных месторождений
- •1.3. Учет планетарных георитмов и горнотехнических условий отработки шахтных полей калийных рудников для обеспечения безопасности горных работ
- •Периодичность суточных циклов, ч
- •2.1. Физико-механические свойства горных пород
- •2.2. Основные показатели физико-механических свойств соляных пород
- •2.5. Породоразрушающий инструмент
- •Классификация систем разработки, применяемых на калийных рудниках, по длине очистных забоев
- •3.2.1. Комбайновый способ разработки пластов
- •3.2.3. Комбинированный способ разработки пластов
- •3.3. Камерно-столбовая система разработки
- •3.4. Камерная система разработки с управлением кровли плавным опусканием на податливых целиках
- •3.5. Пути совершенствования камерной системы разработки
- •3.6. Столбовая система разработки. Система разработки пластов длинными очистными забоями с обрушением пород кровли
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Производительность машин
- •4.3. Производительность труда
- •4.4. Себестоимость продукции
- •4.5. Надежность машин
- •4.6. Комфортабельность машин
- •4.7. Дополнительные критерии оценки работы оборудования
- •ОБОРУДОВАНИЕ
- •ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ БУРОВЫХ РАБОТ
- •5.1. Основные представления о вращательном бурении
- •5.2. Буровой инструмент для вращательного бурения
- •5.3. Ручные сверлу
- •5.5. Буровые каретки для бурения веерных шпуров
- •5.5.1. Буровые каретки типа СБК
- •5.5.2. Буровая каретка КБС-1
- •5.5.3. Буровая каретка КБС-3
- •5.5.6. Буровая каретка КБВ
- •5.6. Универсальные самоходные буровые агрегаты Для бурения шпуров и установки аннерной крепи
- •5.6.1. Буровая каретка КБП
- •Самоходный буровой агрегат PEC-24. 1 FR (СБА-1)
- •Техническая характеристика унифицированной ходовой части СБА фирмы «Секома»
- •Результаты хронометражных наблюдений на СБА-1
- •5.6.4. Самоходный буровой агрегат 2УБН-2П (УБШ-208)
- •5.6.5. Бурильная установка БУА-ЗС-02
- •5.6.6. Агрегат АК-19
- •5.7. Буровые машины для бурения скважин
- •5.7.1. Буровые станки БГА-2М и БГА-4
- •5.8. Гезенко-проходческие комплексы
- •5.8.1. Гезенко-проходческий комплекс ПГР-1
- •Технические характеристики ПГР-1
- •5.8.2. Гезенко-проходческий комплекс KR-E4 фирмы «Зальцгиттер-Машинен АГ» (Германия)
- •Технические характеристики гезенко-проходческого комплекса KR-4E:
- •5.9. Факторы, влияющие на производительность буровых машин
- •6.1. Проходческо-очистные комбайны
- •6.1.1. Комбайн ШБМ-2
- •Технические характеристики комбайна ШБМ-2
- •6.1.2. Комбайн ПК-8
- •6.1.3. Комбайн ПК-10
- •6.1.5. Комбайн «Урал-20»
- •6.1.6. Комбайн «Урал-10»
- •6.1.7. Комбайн «Урал-20Р»
- •6.1.3. Комбайн проходческо-очистной «Урал-61»
- •6.1.10. Комбайн «Мариетта-900А»
- •Конвейер
- •Ходовая часть
- •6.1.11. Комбайн АБМ 20
- •Технические характеристики комбайна АБМ 20
- •6.2. Средства доставки руды от комбайна
- •6.2.1. Самоходный вагон 5ВС-15М
- •6.2.2. Самоходный вагон 10ВС-15
- •6.2.3. Самоходный вагон В15К
- •Технические характеристики самоходного вагона В15К
- •6.2.4. Самоходный вагон ВС-30
- •6.3.2. Бункер-перегружатель БП-15
- •Технические характеристики бункера-перегружателя БП-15
- •6.3.3. Самоходный бункер-перегружатель БПС-25
- •Технические характеристики самоходного бункера-перегружателя БПС-25
- •Технические характеристики передвижного перегружателя ПП-3
- •6.4. Исследование работы комбайнов
- •7.1. Скреперные установки
- •7.1.1. Скреперные лебедки
- •Самоходный скреперный грузчик ГСС-1
- •7.2. Погрузочные машины
- •7.2.1. Погрузочные машины с нагребающими лапами
- •7.2.2. Погрузочные машины с ребристыми дисками
- •7.3. Самоходные транспортные машины
- •7.3.1. Шахтные самоходные вагоны с электрическим приводом
- •7.3.2. Подземные самосвалы с дизельным приводом
- •7.3.3. Погрузочно-доставочные машины
- •7.5. Конвейеры
- •7.5.1. Ленточные конвейеры
- •7.5.2. Скребковые конвейеры
- •8.1. Самоходные машины для вспомогательных работ
- •Технические характеристики машины «Урал-60»
- •Технические характеристики машины «Урал-50»
- •8.2. Машины для доставки людей и грузов
- •Технические характеристики самоходного шасси 1ВОМ-01
- •Машина для доставки оборудования и материалов 1ВОМ
- •8.3. Оборудование для оборки кровли выработок от заколов
- •8.5. Машины для механизации заряжания шпуров и скважин
- •Технические характеристики зарядчиков типа «Курама»
- •Технические характеристики пневмозарядчика ПЗН-160
- •8.7. Лебедки
- •Маневровая лебедка «ЛВД-21»
- •Технические характеристики погрузочной машины «Калий-4500»
- •Технические данные, основные параметры и характеристики машины «К-500»
- •Технические характеристики ПЛТ-1000
- •9.2. Закладочные работы
- •9.2.1. Механическая закладка
- •9.2.1.1. Скреперная закладка
- •9.2.1.2. Метательная закладка
- •9.2.2. Гидравлическая закладка
- •9.2.2.1. Технология гидрозакладки
- •10.1. Запыленность воздуха
- •10.3. Пылеподавление на комбайнах
- •Пылеподавление с использованием пара
- •10.4. Пылеподавление на буровых каретках
- •Обеспыливающая установка для кареток с витыми штангами
- •10.5. Оборудование для очистки выхлопных газов ДВС
- •Состав отработанных газов ДВС
- •Жидкостные нейтрализаторы
- •Комбинированные очистители выхлопных газов
- •Основные технические характеристики газоанализаторов АГШ
- •Технические характеристики метан-реле ТМРК
- •11.1. Краткие сведения о санитарно-гигиенических условиях труда работников основных производств
- •Поверхностный комплекс
- •11.2. Испытания СИЗОД на рабочих местах в ОАО «Сильвинит»
- •Подземный рудник
- •Поверхностный комплекс
- •ПРОВЕТРИВАНИЕ КАЛИЙНЫХ РУДНИКОВ
- •12.1. Способы и схемы проветривания рудника (шахты)
- •12.2. Центральная схема вентиляции
- •12.3. Схемы проветривания панелей и блоков
- •12.4. Вентиляторные установки
- •Трубы гибкие (матерчатые)
- •12.5.4. Выбор вентилятора
- •12.6. Вентиляционные сооружения
- •12.6.1. Подземные вентиляционные устройства
- •12.6.2. Поверхностные вентиляционные сооружения
- •13.1. Производственно технологические аспекты деятельности калийного предприятия
- •13.2. Факторы, влияющие на себестоимость калийных удобрений
- •13.3. Основные факторы конкурентоспособности продукции и предприятий в калийной промышленности
- •13.4. Перспективы развития калийной промышленности
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- •СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
- •Источники:
- •Балансовые и прогнозные запасы калийных солей Российской Федерации
- •ОАО «Копейский машиностроительный завод»
- •ОАО «Александровский машиностроительный завод»
- •Институт «Пермгипрогормаш»
Габариты, мм: |
|
портативного исполнения |
1 6 5 x 8 5 x 3 5 |
стационарного исполнения |
205 х 85 х 52 |
Масса, г: |
|
портативного исполнения |
не более 500 |
стационарного исполнения |
не более 700 |
Шахтные газоанализаторы АГШ, производства ФГУП «Смолен ское ПО “Аналитприбор”» предназначены для автоматического измерения в рудничном воздухе метана, окиси углерода и кислорода.
Принцип работы — термохимический (АГШ -03) и электрохимический (АГШ-01, АГШ -02).
Основные технические характеристики газоанализаторов АГШ
Диапазон измерения: |
|
АГШ-01 (СО, ppm) |
O-s-200 |
АГШ -02 ( 0 2, % об.) |
0-5-30 |
АГШ -03 (СН 4, % об.) |
0-5-100 |
Погрешность: |
|
(для диапазона 0 —2,5 об. % ) |
+5 %, ±0,9 |
(для диапазона 5 —100 об. % ) |
±10, ±0,2 |
Время прогрева, мин, не более |
3 |
Время работы без подзарядки, ч, не менее |
24 |
Время срабатывания сигнализации, с, не более: |
|
АГШ-01 |
45 |
АГШ -02 |
15 |
АГШ -03 |
20 |
Температура окружающей среды, °С |
5-5-35 |
Относительная влажность, % |
до 98 |
Габаритные размеры, мм, не более |
1 3 0 x 7 0 x 4 2 |
Масса, кг, не более |
0,4 |
Срок службы, лет, не менее: |
8 |
для датчика |
1,5 |
Достоинства газоанализаторов АГШ:
—возможность подключения к персональному компьютеру для про смотра и анализа записанной информации;
—хранение информации о концентрации за период непрерывной работы;
—световая и звуковая сигнализация о превышении ПДК рабочей зоны;
-исполнение рудничное взрывозащищенное с маркировкой «РОИа» (АГШ-01, АГШ-02); «РОИаС» (АГШ -03).
Для раздельного определения метана, углекислого газа и кислорода в подземных горных выработках используются шахтные интерферо метры типа ШИ.
Принцип действия интерферометров основан на изменении смещения интерференционной картины относительно ее нулевого положения, пропор циональному разности межпу показателями преломления света исследуемой газовой смеси и атмосферного воздуха, которое, в свою очередь, пропорцио нально процентному содержанию определяемого газа в этой смеси [111].
В шахтах и рудниках широко используются интерферометры Ш И -8, Ш И-10, Ш И-11 иШ И -12(табл. 10.3).
Шахтные интерферометры Ш И -10 и Ш И -11 имеют более высокую точность измерений по сравнению с приборами более ранних модификаций (от Ш И-3 до Ш И-8). Кроме того, для измерения содержания газов у кров ли выработок, в скважинах и в других труднодоступных местах в комплект ШИ - 11 входит специальный пробоотборник в виде телескопического уст ройства из полых конической формы пластмассовых трубок с помещенной внутри них резиновой трубкой.
Интерферометры ГИК-1 предназначены для измерения концентра ций метана, углекислого газа и водорода при их совместном и раздельном присутствии в рудничной атмосфере. Диапазон измеряемых концентра ций — от 0 до 6 об. %.
Выше представлена информация о переносных автоматических газо анализаторах. Для непрерывного контроля содержания метана на добыч ных и проходческих комбайнах, имеющих искробезопасные цепи управле ния, используются стационарные автоматические приборы типа СТХ, ТМРК и АКМР-М.
Т а б л и ц а 1 0 . 3
Технические характеристики интерферометров
Параметр ШИ-8 ШИ-10 ШИ-11 ШИ-12
Предел измерения объ емной доли, %:
метана |
0 - 6 |
0 - 6 |
0 - 6 |
0 -1 0 0 |
углекислого газа |
0 - 6 |
0 - 6 |
0 - 6 |
0 -1 0 0 |
кислорода |
- |
— |
— |
- |
Основная абсолютная |
±0,2 |
±0,2 |
±0,2 |
±4 |
погрешность, % |
|
|
|
|
Габариты, мм |
100 х 75 х 175 |
108 х 55 х 184 |
112 х 54 х 184 |
112 х 54 х 184 |
Масса прибора, кг: |
|
|
|
|
без футляра |
______0.9 |
1.35 |
1.45 |
1.4 |
Параметр |
ШИ-8 |
ШИ-10 |
ШИ-11 |
ШИ-12 |
с футляром и при |
- |
1,6 |
1,7 |
1,6 |
надлежностями |
|
|
|
|
Исполнение прибора |
РИ |
РО; И |
РО; И |
РО; И |
Метан-реле ТМРК(рис. 10.15) предназначено для автоматического отключения электроэнергий, подаваемой на комбайны, при превышении ПДК, а также подачи звуковой и световой сигнализации при срабатывании метан-реле.
Рис. 10.15. Метан-реле ТМРК.-3 для забойных машин: / — защитный кожух; 2 — крышка;
3 — блок питания ПБИ-1; 4 — головка ме тан-реле М РГ -1
М етан-реле ТМ РК состоит из головки 4, соединенной с блоком пита ния 3, и защитного кожуха /, прикрепленного к корпусу комбайна.
Технические характеристики метан-реле ТМРК
Объемная доля метана, при которой происходит |
|
отключение электроэнергии комбайна |
1 |
(уставка срабатывания), % |
|
Предел допускаемой основной абсолютной |
±0,3 |
погрешности срабатывания по объемной доле метана, % |
|
Напряжение питания (аккумуляторное), В |
2,3 ± 0,3 |
Потребляемый ток, А, не более |
0,5 |
Время непрерывной работы без перезарядки |
8,5 |
аккумуляторов блока питания, ч, не менее |
|
Время срабатывания, с, не более |
20 |
Габариты, мм, не более: |
|
КЗМ-1 |
3 5 0 x 1 7 0 x 8 0 |
МРГ-1 |
1 1 5 x 8 0 x 5 5 |
ПБИ-1 |
1 1 5 x 9 0 x 5 5 |
Масса, кг, не более: |
|
КЗМ-1 |
9 - 5 |
МРГ-1 |
0,65 |
ПБИ-1 |
0,8 |
Метан-реле ТМРК закрепляется чаще всего за машинистом комбайна или его помощником, который приносит с собой выемную часть ТМРК — головку М РГ-1 и блок питания П Б И -1, вставляет ее в начале смены в за щитный кожух и подключает метан-реле через контактную группу и отклю чающее устройство к цепи дистанционного управления. Без подключения метан-реле цепь дистанционного управления комбайном оказывается ра зомкнутой и комбайн не включается. При превышении концентрации мета на ПДКили при технических неполадках в работе ТМ РК (разрядка батареи аккумуляторов и др.) цепь также разрывается и комбайн отключается.
После окончания смены ответственное лицо снимает выемную часть метан-реле для подзарядки батареи и проверки работоспособности голов ки МРГ-1.
Автоматизированный комплекс контроля рудничной атмо сферы АКМР-М (табл. 10.4) предназначен для:
—непрерывного автоматического контроля содержания метана, окиси углерода и кислорода в рудничной атмосфере;
—защитного отключения электропитания шахтного оборудования и выдачи сигналов при достижении предельно допустимых значений объемной доли метана (автоматическая газовая защита АГЗ);
—сбора и обработки информации о состоянии (включено/выключено) технологического оборудования объекта контроля (шахты);
—передачи информации на диспетчерский пункт, ее обработки и ото бражения.
Применяется в подземных выработках шахт и рудников, в том числе опасных по газу, пыли и внезапным выбросам.
Т а б л и ц а 1 0 . 4
Основные технические характеристики АКМР-М
Характеристики
Диапазоны измерений:
по метану (С Н Д об. % по оксиду углерода (СО), ррм по кислороду ( 0 2), об. %
Диапазоны показаний:
по метану (C H J, об. %
по оксиду углерода (СО), ррм по кислороду ( 0 2), об. %
Абсолютные погрешности: по метану (С Н Д об. %
по оксиду углерода (СО), ррм по кислороду ( 0 2), об. %
Дальность выноса датчиков, км
Количество выносных датчиков, не более
Значения Примечание
0+2,5; 5*100 0+50 0+30
0+100
0+100
0+40 |
|
±0,2 |
Для диапазона 0+2,5 |
±8 |
Для диапазона 5+100 |
± (1 + 0 ,0 4 C J |
|
±0,9 |
|
доЗ |
Кабель |
|
КТАПВТ-1 х 4 х 0,7 |
448 |
|
Для контроля содержания окиси углерода, сероводорода и хлора в рабо чих зонах предназначен индивидуальный газоанализатор АНКАТ-7631
(табл. 10.5 и 10.6). Способ забора газовой пробы — диффузионный, принцип работы — электрохимический.
Т а б л и ц а 1 0 . 5
Основные технические характеристики газоанализатора АНКАТ-7631
Характеристики |
Значения |
Примечание |
Диапазоны измерений, мг/м3: |
|
Диапазоны |
|
|
показаний |
для СО |
0 - 5 0 |
0 - 1 0 0 |
для H2S |
0 - 2 0 |
0 - 1 0 0 |
для С19 |
0 - 5 |
0 - 1 0 |
Предел допустимой основной погрешности, |
|
С„ — концентрация |
мг/м3: |
|
изм. компонента |
Характеристики |
Значения |
|
ПО СО |
Д = ±(5 + 0,10С„) |
|
|
Д = ±0,75 |
|
ПО H2S |
Д = ±(0,2 = |
0,1 9С„) |
ПО С12 |
Д = ±(0,1 = |
0,1 5С„) |
Время установки показаний, с, не более |
60 |
|
Уровень срабатывания порогового устрой |
|
|
ства, мг/м3: |
|
|
для H2S |
3 ± 0,5 или 10 ± 0,5 |
|
для СО |
20 ± 0 , 5 |
|
для С12 |
1 ± 0 ,2 |
|
Время прогрева, мин, не более |
5 |
|
Время работы без подзарядки, ч, не менее |
24 |
|
Питание от аккумулятора, В |
8,4+°'® |
|
Габаритные размеры, мм |
1 5 0 x 8 5 x 50 |
|
Масса, кг |
0,33 |
|
Срок службы, лет, не менее: |
8 |
|
для датчика |
1.5 |
|
Примечание
Для участка (Оч-З) Для участка (Зч-20)
Световая и звуковая сигнализации при превышении порога
7Д -0.125
Замена по заказу
|
|
Т а б л и ц а 1 0 . 6 |
|
Исполнения и дополнительные технические характеристики |
|||
|
газоанализатора АНКАТ-7631 |
||
Условное обозначение |
Измеряемый компонент |
Температура окружающей среды, *С |
|
газоанализатора |
|||
|
|
||
АНКАТ-7631-01 |
со |
—5 ч- + 45 |
|
АНКАТ-7631-03-3 |
H,S |
— |
|
АНКАТ-7631-03-10 |
H2S |
—5 * + 45 |
|
АНКАТ-7631-01-Н |
со |
- 2 0 ч-+4 5 |
|
АНКАТ-7631-03-3-Н |
H,S |
— |
|
АНКАТ-7631-0 3 -10-Н |
H,S |
— |
|
АНКАТ-7631-07 |
_________ а _________ |
- |
|
|
Газоанализатор АНКАТ-7631 выполнен во взрывобезопасном испол нении с маркировкой по взрывозащите lExsibllCT6X.
Газоанализатор АНКАТ-7631-03-10 успешно испытан нами в штольне рудника «М ир» АК. «АЛРОСА».
Для экспресс-определения содержания оксида углерода, окислов азота,
сероводорода, сернистого газа, формальдегида и акролеина в рудничном воз
духе используются газоопределители химические ГХ с индикаторны ми трубками ГХ-Е и сильфонным аспиратором АМ-5 (рис. 10.16).
Газоопределитель ГХ-Е пред ставляет собой портативный изме рительный прибор и состоит из индикаторной трубки на определяе мый газ, являющейся измеритель ной частью прибора, и аспиратора, предназначенного для прокачива ния фиксированного объема иссле дуемой газовой смеси через индикаторную трубку.
Принцип действия газоопределителей и трубок основан на линейно-колористическом методе измерения.
Суть метода состоит в измерении длины слоя индикаторной массы, изме няющего окраску в результате взаимодействия реактивного слоя в трубке с исследуемым газовым компонентом. Содержание токсичного компонента зависит от длины окрашенного слоя.
Технические характеристики газоопределителей ГХ
1. Диапазоны измерения концентраций, мг/м3 (% ) |
|
ГХ-Е С О -0,25 |
5 ,8 - 2 ,9 - 1 03 (0 ,0 0 0 5 -0 ,2 5 ) |
ГХ-Е СО-5 |
2 ,9 - 103—5,8 *101 (0 ,2 5 -5 ,0 0 ) |
ГХ-Е N O + N 0 2-0,005 |
1 ,9 -9 6 ,0 (0 ,0 0 0 1 -0 ,0 0 |
ГХ-Е H2S -0,0066 |
4 ,7 -9 3 ,0 (0 ,0 0 0 3 0 -0 ,0 0 6 6 ) |
ГХ-Е S 0 2-0,007 |
5 ,3 -1 ,9 - 10s (0 ,0 0 0 2 -0 ,0 0 7 ) |
ГХ-Е С3Н ,0 - 1,0 |
0 ,1 - 1 ,0 (4,3-10"®—4 3 ,0 - 10'6) |
ГХ-Е С Н ,0 -1,5 |
0 ,2 5 - 1 ,5 0 (2 ,0 - 1 0’3- 12,0 10 '5) |
2. Предел допускаемого значения основной относи |
±25; (для трубки СО-5 — приве |
тельной погрешности (аг0), % |
денная погрешность Т„±15) |
3. Предел допускаемого значения дополнительной от |
0,3 |
носительной погрешности при отклонении температу |
|
ры окружающего воздуха от нормальной на каждые |
|
10 °С доли от основной относительной (приведенной) |
|
погрешности |
|
4. Объем исследуемой газовой пробы, см3 |
100 ± 5 или 1000 ± 50 |
5. Время прокачивания (100 ± 5 ) см3 газовой пробы |
|
через индикаторную трубку, с |
|
CO-0,25; H9S-0,0066 |
(1 0 ± 2 1 |
N O + N 0 2-0,005; S 0 2-0,007 |
(15 + 3) |
CO-5 |
(25 ± 3 ) |
С3Н,О-1,0; CHjO-1,5 |
(25 ± 5 ) |
o n |
(15 ± 5) |
6. Смещение уровня индикаторной массы в трубке от |
1,0 |
носительно нулевой линии шкалы, мм, не более |
|
7. Срок годности индикаторных трубок, годы, не менее |
|
CO-0,25; H2S-0,0066 |
3 |
CO-5; N O + N 0 2-0,005; S 0 2 — 0,007 |
1 |
■ С Н ,О -1,5;С ,Н ,О -1,0;О П ;ДП |
1 |
8. Масса аспиратора с кольцом для сжатия сильфона |
0,38 |
(при хранении), кг, не более |
|
9. Объем прокачиваемого воздуха за один рабочий ход |
(100 ± 5 ) |
аспиратора,см3 |
|
Индикаторные трубки представляют собой запаянные с двух концов стеклянные трубки, заполненные соответствующими индикаторными массами.
Аспиратор АМ -5М представляет собой сильфонный насос ручного действия, работающий на всасывание воздуха за счет раскрытия пружина ми предварительно сжатого сильфона и выброса воздуха из сильфона через клапан при сжатии пружины.
На наш взгляд, для условий подземных рудников с ограниченными ра бочими пространствами и необходимостью оснащения горняков целым ря дом специальных средств (каска, светильник, аккумуляторная батарея, пе реносной газоанализатор и др.) перспективны приборы, совмещающие не сколько функций.
Рис. 10.17. Светильник головной
взрывобезопасный со встроенным
сигнализатором метана СМГВ. 1.05
Так, светильник головной взрывобезопасный со встроен ным сигнализатором метана СМГВ. 1.05 (рис. 10.17) предна значен для индивидуального осве щения рабочего места и затемнен ных участков пути при следовании к месту работы, а также непрерывно го автоматического контроля объ емной доли метана в рудничном воз духе и выдачи светового сигнала при достижении предельно допустимых значений объемной доли метана. Контроль за концентрацией объем ной доли метана сохраняется в диа пазоне от 0 до 100 %.
Светильник состоит из блока аккумуляторной батареи с крышкой и ф а ры, соединенных между собой гибким двухжильным шнуром. В корпусе блока аккумуляторной батареи, имеющем скобы для закрепления его на поясном ремне, размещены три герметичных никель-кадмиевых аккумуля тора, соединенных перемычками.
Взрывозащита светильника достигается взрывонепроницаемостью сопряжения элементов фары и корпуса блока аккумуляторной батареи с крышкой и механической прочностью корпусных деталей.
Искробезопасность электрических цепей светильника и защита от то ков короткого замыкания обеспечиваются электронным предохранитель ным устройством, выполненным в виде неразборного модуля, установлен ного под крышкой блока аккумуляторной батареи.
Принцип действия сигнализатора метана следующий. В сигнализаторе применен термокаталитический датчик, активный и компенсационный эле менты которого включены в мостовую измерительную схему. За счет теп ловой энергии, выделяемой при сгорании метана, на каталитически актив ном элементе происходит увеличение его электрического сопротивления, и поэтому на выходе измерительной схемы появляется напряжение, про порциональное концентрации метана. Это напряжение поступает на вход порогового устройства. При достижении концентрации метана уставки срабатывания лампа светильника начинает мигать с частотой 4 + 8 Гц; с такой же частотой мигает лампа и при обрыве цепей датчика.
Технические характеристики светильника со встроенным сигнализатором метана СМГВ.1.05
Уровень и вид взрывозащиты
Регулируемая уставка срабатывания сигнализации в объемных долях метана, %
Предел допускаемой основной абсо лютной погрешности срабатывания сигнализации в объемных долях метана, %
РВ с иь
1,0; 2,0
±0,2
Время непрерывной работы, ч, не менее |
|
10,0 |
|
|||
Никель-кадмиевая |
аккумуляторная |
ЗНКГК-13Д-У5 |
ЗНКГК-15Д-У5 |
|||
батарея |
|
|
|
|
|
|
Источник |
света: двухнитевая |
лампа |
Р 3 .75 -1+0,5 |
Р 3 .75 -1+0,5 |
РЗ,75 -1,18+ 0,5 |
|
накаливания рудничная |
|
|
|
|
||
Световой |
поток |
светильника |
(при |
24 |
24 |
30 |
включенной рабочей нити лампы), лм, |
|
|
|
|||
не менее |
|
|
|
|
|
|
Номинальное напряжение батареи, В |
|
3,6 |
|
|||
Потребляемый ток, А, не более |
|
|
1,3 |
|
Ток срабатывания искрозащиты, |
А, |
4 |
не более |
|
|
Напряжение срабатывания сигнали |
3,2 ± 0 ,1 |
|
зации при разряде батареи, В |
|
|
Напряжение срабатывания защиты от |
2 ,8 + 0 ,2 |
|
глубокого разряда батареи, В |
|
|
Габаритные размеры, мм, не более: |
|
|
блока аккумуляторной батареи |
с |
207 х 1 5 0 x 7 5 |
крышкой |
|
|
фары |
|
82 х 85 х 88 |
Масса, кг, не более |
|
2,2 |
Завод-изготовитель |
|
ООО «Прокопьевский завод |
|
|
“Светотехника”» |
Для защиты органовдыхания горняков и обогатителей используются противогазовые и противоаэрозольные респираторы, чаще всего облег ченные пылезащитные респираторы. В производственной атмосфере предприятий практически повсеместно присутствуют сразу несколько га зов: в частности, в атмосфере калийных рудников — метан, тяжелые уг леводородные газы (этан, пропан, бутан и др.), сероводород, сернистый газ и т. д. Приборами для определения содержания газов в рудничной ат мосфере обеспечены только работники службы вентиляции и т. д. Рядо вые исполнители (горняки, обогатители, ремонтники) лишены возможно сти оценки газового состава атмосферы. Особенностями части газов, присутствующих в рудничной атмосфере, являются их малая химическая активность и невозможность определения их присутствия в воздухе по за паху (метан и его гомологи), что определяет опасность появления взрыво опасных концентраций. Спецификой другой группы газов (прежде всего серосодержащих: сероводорода, сернистого газа, меркаптанов и т. д.) яв ляются, наоборот, их высокая химическая активность и возможность оп ределения их присутствия в атмосфере при концентрациях много ниже ПДК. Так, присутствие сероводорода обнаруживается органами обоня ния при концентрациях в семь раз ниже предельно-допустимых концен траций. Затем по мере увеличения содержания того же сероводорода в ат мосфере наступает привыкание к запаху газа и, таким образом, теряется ощущение опасности.
В связи с этим для каждого работника очень важно получить сигнал об опасности наличия газов в концентрациях выше допустимых норм. Для этой цели А. Н. Земсковым предлагается оснастить средства индивидуаль ной защиты органовдыхания (респираторов) индикаторными наклейками, специальными прокладками или закрепленными на изделиях таблетками, которые меняют свой цвет или издают запах при достижении концентраций газов до ПДК и выше.