- •Старков, Л. И.
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1.2. Характеристика горнотехнических условий разработки калийных месторождений
- •1.3. Учет планетарных георитмов и горнотехнических условий отработки шахтных полей калийных рудников для обеспечения безопасности горных работ
- •Периодичность суточных циклов, ч
- •2.1. Физико-механические свойства горных пород
- •2.2. Основные показатели физико-механических свойств соляных пород
- •2.5. Породоразрушающий инструмент
- •Классификация систем разработки, применяемых на калийных рудниках, по длине очистных забоев
- •3.2.1. Комбайновый способ разработки пластов
- •3.2.3. Комбинированный способ разработки пластов
- •3.3. Камерно-столбовая система разработки
- •3.4. Камерная система разработки с управлением кровли плавным опусканием на податливых целиках
- •3.5. Пути совершенствования камерной системы разработки
- •3.6. Столбовая система разработки. Система разработки пластов длинными очистными забоями с обрушением пород кровли
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Производительность машин
- •4.3. Производительность труда
- •4.4. Себестоимость продукции
- •4.5. Надежность машин
- •4.6. Комфортабельность машин
- •4.7. Дополнительные критерии оценки работы оборудования
- •ОБОРУДОВАНИЕ
- •ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ БУРОВЫХ РАБОТ
- •5.1. Основные представления о вращательном бурении
- •5.2. Буровой инструмент для вращательного бурения
- •5.3. Ручные сверлу
- •5.5. Буровые каретки для бурения веерных шпуров
- •5.5.1. Буровые каретки типа СБК
- •5.5.2. Буровая каретка КБС-1
- •5.5.3. Буровая каретка КБС-3
- •5.5.6. Буровая каретка КБВ
- •5.6. Универсальные самоходные буровые агрегаты Для бурения шпуров и установки аннерной крепи
- •5.6.1. Буровая каретка КБП
- •Самоходный буровой агрегат PEC-24. 1 FR (СБА-1)
- •Техническая характеристика унифицированной ходовой части СБА фирмы «Секома»
- •Результаты хронометражных наблюдений на СБА-1
- •5.6.4. Самоходный буровой агрегат 2УБН-2П (УБШ-208)
- •5.6.5. Бурильная установка БУА-ЗС-02
- •5.6.6. Агрегат АК-19
- •5.7. Буровые машины для бурения скважин
- •5.7.1. Буровые станки БГА-2М и БГА-4
- •5.8. Гезенко-проходческие комплексы
- •5.8.1. Гезенко-проходческий комплекс ПГР-1
- •Технические характеристики ПГР-1
- •5.8.2. Гезенко-проходческий комплекс KR-E4 фирмы «Зальцгиттер-Машинен АГ» (Германия)
- •Технические характеристики гезенко-проходческого комплекса KR-4E:
- •5.9. Факторы, влияющие на производительность буровых машин
- •6.1. Проходческо-очистные комбайны
- •6.1.1. Комбайн ШБМ-2
- •Технические характеристики комбайна ШБМ-2
- •6.1.2. Комбайн ПК-8
- •6.1.3. Комбайн ПК-10
- •6.1.5. Комбайн «Урал-20»
- •6.1.6. Комбайн «Урал-10»
- •6.1.7. Комбайн «Урал-20Р»
- •6.1.3. Комбайн проходческо-очистной «Урал-61»
- •6.1.10. Комбайн «Мариетта-900А»
- •Конвейер
- •Ходовая часть
- •6.1.11. Комбайн АБМ 20
- •Технические характеристики комбайна АБМ 20
- •6.2. Средства доставки руды от комбайна
- •6.2.1. Самоходный вагон 5ВС-15М
- •6.2.2. Самоходный вагон 10ВС-15
- •6.2.3. Самоходный вагон В15К
- •Технические характеристики самоходного вагона В15К
- •6.2.4. Самоходный вагон ВС-30
- •6.3.2. Бункер-перегружатель БП-15
- •Технические характеристики бункера-перегружателя БП-15
- •6.3.3. Самоходный бункер-перегружатель БПС-25
- •Технические характеристики самоходного бункера-перегружателя БПС-25
- •Технические характеристики передвижного перегружателя ПП-3
- •6.4. Исследование работы комбайнов
- •7.1. Скреперные установки
- •7.1.1. Скреперные лебедки
- •Самоходный скреперный грузчик ГСС-1
- •7.2. Погрузочные машины
- •7.2.1. Погрузочные машины с нагребающими лапами
- •7.2.2. Погрузочные машины с ребристыми дисками
- •7.3. Самоходные транспортные машины
- •7.3.1. Шахтные самоходные вагоны с электрическим приводом
- •7.3.2. Подземные самосвалы с дизельным приводом
- •7.3.3. Погрузочно-доставочные машины
- •7.5. Конвейеры
- •7.5.1. Ленточные конвейеры
- •7.5.2. Скребковые конвейеры
- •8.1. Самоходные машины для вспомогательных работ
- •Технические характеристики машины «Урал-60»
- •Технические характеристики машины «Урал-50»
- •8.2. Машины для доставки людей и грузов
- •Технические характеристики самоходного шасси 1ВОМ-01
- •Машина для доставки оборудования и материалов 1ВОМ
- •8.3. Оборудование для оборки кровли выработок от заколов
- •8.5. Машины для механизации заряжания шпуров и скважин
- •Технические характеристики зарядчиков типа «Курама»
- •Технические характеристики пневмозарядчика ПЗН-160
- •8.7. Лебедки
- •Маневровая лебедка «ЛВД-21»
- •Технические характеристики погрузочной машины «Калий-4500»
- •Технические данные, основные параметры и характеристики машины «К-500»
- •Технические характеристики ПЛТ-1000
- •9.2. Закладочные работы
- •9.2.1. Механическая закладка
- •9.2.1.1. Скреперная закладка
- •9.2.1.2. Метательная закладка
- •9.2.2. Гидравлическая закладка
- •9.2.2.1. Технология гидрозакладки
- •10.1. Запыленность воздуха
- •10.3. Пылеподавление на комбайнах
- •Пылеподавление с использованием пара
- •10.4. Пылеподавление на буровых каретках
- •Обеспыливающая установка для кареток с витыми штангами
- •10.5. Оборудование для очистки выхлопных газов ДВС
- •Состав отработанных газов ДВС
- •Жидкостные нейтрализаторы
- •Комбинированные очистители выхлопных газов
- •Основные технические характеристики газоанализаторов АГШ
- •Технические характеристики метан-реле ТМРК
- •11.1. Краткие сведения о санитарно-гигиенических условиях труда работников основных производств
- •Поверхностный комплекс
- •11.2. Испытания СИЗОД на рабочих местах в ОАО «Сильвинит»
- •Подземный рудник
- •Поверхностный комплекс
- •ПРОВЕТРИВАНИЕ КАЛИЙНЫХ РУДНИКОВ
- •12.1. Способы и схемы проветривания рудника (шахты)
- •12.2. Центральная схема вентиляции
- •12.3. Схемы проветривания панелей и блоков
- •12.4. Вентиляторные установки
- •Трубы гибкие (матерчатые)
- •12.5.4. Выбор вентилятора
- •12.6. Вентиляционные сооружения
- •12.6.1. Подземные вентиляционные устройства
- •12.6.2. Поверхностные вентиляционные сооружения
- •13.1. Производственно технологические аспекты деятельности калийного предприятия
- •13.2. Факторы, влияющие на себестоимость калийных удобрений
- •13.3. Основные факторы конкурентоспособности продукции и предприятий в калийной промышленности
- •13.4. Перспективы развития калийной промышленности
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- •СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
- •Источники:
- •Балансовые и прогнозные запасы калийных солей Российской Федерации
- •ОАО «Копейский машиностроительный завод»
- •ОАО «Александровский машиностроительный завод»
- •Институт «Пермгипрогормаш»
Рис. 5.32. Установка бурильная шахтная УБШ-505: / — электрооборудование; 2 — гидро оборудование; 3 — пневмооборудование; 4 — ходовая часть; 5 — манипулятор; 6 — бу рильная машина
Рис. 5.33. Установка бурильная шахтная УБШ-506: / — кабельный барабан; 2 — элек трооборудование; 3 — пульт управления; 4 — ходовая часть; 5 — манипулятор; 6 — подъ емная площадка; 7 — бурильная машина
Установка SB -2/2 (рис. 5.34) обеспечивала бурение шпуров в лоб за боя диаметром 37 мм на глубину до 5,4 м (I модификация) и до 7,25 м (II модификация).
Установка АВ1 (рис. 5.35) обеспечивала крепление кровли анкерами длиной I 00—1450 мм в выработках высотой до 9,2 м и шириной до 11,4 м.
Обе установки смонтированы на пневмоколесных шасси с ди- зель-электрическим приводом. В процессе опытной эксплуатации обе ус тановки подтвердили свои паспортные характеристики [63].
5.6.6. Агрегат АК-19
Агрегат АК-19 (рис. 5.36) предназначен для механизированной установки нтовои анкерной крепи в горных выработках калийных рудников.
грегат пРедстввляет с°бой самоходную машину с дизель-электри- им приводом, качестве ходовой части использовано тракторное
гидродвигателем установлен двухступенчатый редуктор. Соединение корпу са вращателя анкера осуществляется с другой ветвью цепного податчика то же с помощью специального замка. В конструкциях соединительных замков корпусов приводов вращения буровой штанги и винтового анкера преду смотрена блокировка, исключающая их одновременное включение.
Цепной податчик БМ представляет собой бесконечную втулочно-роли ковую цепь, расположенную вдоль направляющей рамы между приводной и натяжной звездочками. Приводная звездочка приводится от гидродвигате ля через двухступенчатый зубчатый редуктор. В ранее выпускаемых конст рукциях БМ в качестве податчиков для каждого вращателя применялись винтовые с индивидуальными приводами, что усложняло их конструкцию.
Помимо отмеченных основных узлов в конструкции БМ предусмотре ны направляющие люнеты для буровой штанги и винтового анкера и пыле уловитель для отвода буровой мелочи.
Ходовая часть АК-19 является основным базовым узлом агрегата и представляет собой серийно выпускаемые самоходные тракторные ш ас си типа Т- 16М или СШ -2450, которые подвергнуты дополнительным кон структивным доработкам. На ходовой части дополнительно смонтированы гидравлическая насосная станция, маслобак, пульт управления с блоком контроля, компрессорная станция, электрооборудование с бобиной для электрического кабеля. Кроме этого, для возможности перемещения ма шины при отключенном дизельном двигателе предусмотрен привод ходовой части от гидродвигателя через вал отбора мощности трансмиссии шасси.
Насосная станция агрегата включает приводной электрический двига тель и три насоса, приводящиеся через раздаточный зубчатый редуктор.
Конструкция АК-19 разработана институтом Пермгипрогормаш, изго товитель — Пермский завод ГШМ.
5.6.7. Установка для возведения винтовой анкерной крепи УВК-5С
Установка УВК-5С предназначена для механизации возведения винто вой анкерной крепи в горных выработках калийных рудников.
Технические характеристики установки приведены ниже.
Технические характеристики УВК-5С
1. |
Мощность привода насосной станции, кВт |
15 |
|
2. Частота вращения бурильного инструмента, |
1000 |
||
|
об/мин, не более |
26 |
|
3. Диаметр бурения, мм |
|||
1,7 |
|||
4. |
Максимальная глубина бурения, м, не более |
||
5. |
Скорость рабочей подачи бурильного |
0...0.3 |
|
|
инструмента и анкера, м/с |
|
|
6. |
Скорость отвода бурильного инструмента, м/с, не более |
0,3 |
7. Усилие подачи бурильного инструмента, Н, не более |
5000 |
8. Частота вращения анкера |
170 |
при завинчивании, об/мин, не более |
|
9. Крутящий момент при завинчивании анкера, Нм |
250 |
10. Длина анкера, м, не более |
1,5 |
11. Высота закрепляемой выработки, м: |
|
не менее |
2,5 |
не более |
4,8 |
12. Габаритные размеры установки, мм, не более |
|
длина |
5200 |
ширина в рабочем положении |
1960 |
ширина в транспортном положении |
1960 |
высота в транспортном положении |
2100 |
13. Масса, кг, не более |
6000 |
Установка для возведения крепи УВК-5С (рис. 5.37) представляет со бой смонтированные на ходовой части: манипулятор, БМ , систему продув ки шпура, насосную станцию, барабан для электрокабеля, электрообору дование и гидросистему. Конструктивное исполнение установки позволяет производить бурение шпура и установку винтового анкера в пробуренный шпур после разворота БМ.
Манипулятор предназначен для придания бурильной машине опреде ленного положения в выработке и позволяет поднимать БМ вверхдо высо ты 4,5 м от опорной поверхности и перемещать БМ в горизонтальной плос кости на 30° вправо и 40° влево.
Манипулятор состоит из опорной части, стрелы, гидроцилиндров, ре ечного механизма и опоры для крепления БМ . Манипулятор обеспечивает подъем-опускание БМ, поворот стрелы в горизонтальной плоскости, пово рот стрелы вокруг оси и поворот БМ относительно оси стрелы, обеспечи вая тем самым возможность установки анкерного крепления по заданному паспорту.
Конструкция БМ выполнена по схеме, аналогичной схеме агрегата АК-19.
Ходовая часть выполнена в виде четырехколесной самоходной тележки на пневмоходу и состоит из рамы сварной конструкции, редукторов, установ ленных в мост рамы на осях. На ступицах редукторов закрепляются колеса. Передние колеса поворачиваются за счет гидроцилиндров и соединены руле вой тягой, задние — неподвижной стяжкой. Для обеспечения распора на ра му установлены домкраты, подъем и опускание опор которых производится гидроцилиндрами. На раме закреплены ограждения колес и площадки.
Редуктор представляет собой червячную пару, передающую вращение от гидромотора колесу через кулачковую муфту. Отключение и включение кулачковой муфты осуществляются ручным механизмом.
Рис. 5.37. Установка для возведения винтовой анкерной крепи УВК-5С
Насосная станция представляет собой раздаточный редуктор, посред ством которого от электродвигателя приводятся в действие три насоса. Н а сосная станция устанавливается на раму ходовой части.
Барабан предназначен для укладки питающего кабеля при перемеще нии и транспортировании установки. Корпус барабана сварной конструк ции соединен с осью и установлен на опорах рамы ходовой части.
Система продувки шпура состоит из компрессорной установки, рука вов отвода и крана для подачи воздуха. Приводом компрессора является гидромотор.
Управление установкой осуществляется с рабочего места, оборудован ного Ограждением и сиденьем и обеспечивающего свободный доступ к ру кояткам и кнопкам пультов управления.
Все элементы установки приводятся в движение от гидросистемы с пульта, расположенного с правой стороны установки.
Электрооборудование машины состоит из серийно выпускаемых аппа ратов, предназначенных для эксплуатации в рудниках, опасных по газу или пыли, где возможно образование взрывоопасных смесей.
Питание электроэнергией силовых цепей осуществляется от сети с изо лированной нейтралью напряжением 660 В промышленной частотой 50 Гц. Напряжение на установку подается от штрекового пускателя КМ через ба