- •Старков, Л. И.
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1.2. Характеристика горнотехнических условий разработки калийных месторождений
- •1.3. Учет планетарных георитмов и горнотехнических условий отработки шахтных полей калийных рудников для обеспечения безопасности горных работ
- •Периодичность суточных циклов, ч
- •2.1. Физико-механические свойства горных пород
- •2.2. Основные показатели физико-механических свойств соляных пород
- •2.5. Породоразрушающий инструмент
- •Классификация систем разработки, применяемых на калийных рудниках, по длине очистных забоев
- •3.2.1. Комбайновый способ разработки пластов
- •3.2.3. Комбинированный способ разработки пластов
- •3.3. Камерно-столбовая система разработки
- •3.4. Камерная система разработки с управлением кровли плавным опусканием на податливых целиках
- •3.5. Пути совершенствования камерной системы разработки
- •3.6. Столбовая система разработки. Система разработки пластов длинными очистными забоями с обрушением пород кровли
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Производительность машин
- •4.3. Производительность труда
- •4.4. Себестоимость продукции
- •4.5. Надежность машин
- •4.6. Комфортабельность машин
- •4.7. Дополнительные критерии оценки работы оборудования
- •ОБОРУДОВАНИЕ
- •ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ БУРОВЫХ РАБОТ
- •5.1. Основные представления о вращательном бурении
- •5.2. Буровой инструмент для вращательного бурения
- •5.3. Ручные сверлу
- •5.5. Буровые каретки для бурения веерных шпуров
- •5.5.1. Буровые каретки типа СБК
- •5.5.2. Буровая каретка КБС-1
- •5.5.3. Буровая каретка КБС-3
- •5.5.6. Буровая каретка КБВ
- •5.6. Универсальные самоходные буровые агрегаты Для бурения шпуров и установки аннерной крепи
- •5.6.1. Буровая каретка КБП
- •Самоходный буровой агрегат PEC-24. 1 FR (СБА-1)
- •Техническая характеристика унифицированной ходовой части СБА фирмы «Секома»
- •Результаты хронометражных наблюдений на СБА-1
- •5.6.4. Самоходный буровой агрегат 2УБН-2П (УБШ-208)
- •5.6.5. Бурильная установка БУА-ЗС-02
- •5.6.6. Агрегат АК-19
- •5.7. Буровые машины для бурения скважин
- •5.7.1. Буровые станки БГА-2М и БГА-4
- •5.8. Гезенко-проходческие комплексы
- •5.8.1. Гезенко-проходческий комплекс ПГР-1
- •Технические характеристики ПГР-1
- •5.8.2. Гезенко-проходческий комплекс KR-E4 фирмы «Зальцгиттер-Машинен АГ» (Германия)
- •Технические характеристики гезенко-проходческого комплекса KR-4E:
- •5.9. Факторы, влияющие на производительность буровых машин
- •6.1. Проходческо-очистные комбайны
- •6.1.1. Комбайн ШБМ-2
- •Технические характеристики комбайна ШБМ-2
- •6.1.2. Комбайн ПК-8
- •6.1.3. Комбайн ПК-10
- •6.1.5. Комбайн «Урал-20»
- •6.1.6. Комбайн «Урал-10»
- •6.1.7. Комбайн «Урал-20Р»
- •6.1.3. Комбайн проходческо-очистной «Урал-61»
- •6.1.10. Комбайн «Мариетта-900А»
- •Конвейер
- •Ходовая часть
- •6.1.11. Комбайн АБМ 20
- •Технические характеристики комбайна АБМ 20
- •6.2. Средства доставки руды от комбайна
- •6.2.1. Самоходный вагон 5ВС-15М
- •6.2.2. Самоходный вагон 10ВС-15
- •6.2.3. Самоходный вагон В15К
- •Технические характеристики самоходного вагона В15К
- •6.2.4. Самоходный вагон ВС-30
- •6.3.2. Бункер-перегружатель БП-15
- •Технические характеристики бункера-перегружателя БП-15
- •6.3.3. Самоходный бункер-перегружатель БПС-25
- •Технические характеристики самоходного бункера-перегружателя БПС-25
- •Технические характеристики передвижного перегружателя ПП-3
- •6.4. Исследование работы комбайнов
- •7.1. Скреперные установки
- •7.1.1. Скреперные лебедки
- •Самоходный скреперный грузчик ГСС-1
- •7.2. Погрузочные машины
- •7.2.1. Погрузочные машины с нагребающими лапами
- •7.2.2. Погрузочные машины с ребристыми дисками
- •7.3. Самоходные транспортные машины
- •7.3.1. Шахтные самоходные вагоны с электрическим приводом
- •7.3.2. Подземные самосвалы с дизельным приводом
- •7.3.3. Погрузочно-доставочные машины
- •7.5. Конвейеры
- •7.5.1. Ленточные конвейеры
- •7.5.2. Скребковые конвейеры
- •8.1. Самоходные машины для вспомогательных работ
- •Технические характеристики машины «Урал-60»
- •Технические характеристики машины «Урал-50»
- •8.2. Машины для доставки людей и грузов
- •Технические характеристики самоходного шасси 1ВОМ-01
- •Машина для доставки оборудования и материалов 1ВОМ
- •8.3. Оборудование для оборки кровли выработок от заколов
- •8.5. Машины для механизации заряжания шпуров и скважин
- •Технические характеристики зарядчиков типа «Курама»
- •Технические характеристики пневмозарядчика ПЗН-160
- •8.7. Лебедки
- •Маневровая лебедка «ЛВД-21»
- •Технические характеристики погрузочной машины «Калий-4500»
- •Технические данные, основные параметры и характеристики машины «К-500»
- •Технические характеристики ПЛТ-1000
- •9.2. Закладочные работы
- •9.2.1. Механическая закладка
- •9.2.1.1. Скреперная закладка
- •9.2.1.2. Метательная закладка
- •9.2.2. Гидравлическая закладка
- •9.2.2.1. Технология гидрозакладки
- •10.1. Запыленность воздуха
- •10.3. Пылеподавление на комбайнах
- •Пылеподавление с использованием пара
- •10.4. Пылеподавление на буровых каретках
- •Обеспыливающая установка для кареток с витыми штангами
- •10.5. Оборудование для очистки выхлопных газов ДВС
- •Состав отработанных газов ДВС
- •Жидкостные нейтрализаторы
- •Комбинированные очистители выхлопных газов
- •Основные технические характеристики газоанализаторов АГШ
- •Технические характеристики метан-реле ТМРК
- •11.1. Краткие сведения о санитарно-гигиенических условиях труда работников основных производств
- •Поверхностный комплекс
- •11.2. Испытания СИЗОД на рабочих местах в ОАО «Сильвинит»
- •Подземный рудник
- •Поверхностный комплекс
- •ПРОВЕТРИВАНИЕ КАЛИЙНЫХ РУДНИКОВ
- •12.1. Способы и схемы проветривания рудника (шахты)
- •12.2. Центральная схема вентиляции
- •12.3. Схемы проветривания панелей и блоков
- •12.4. Вентиляторные установки
- •Трубы гибкие (матерчатые)
- •12.5.4. Выбор вентилятора
- •12.6. Вентиляционные сооружения
- •12.6.1. Подземные вентиляционные устройства
- •12.6.2. Поверхностные вентиляционные сооружения
- •13.1. Производственно технологические аспекты деятельности калийного предприятия
- •13.2. Факторы, влияющие на себестоимость калийных удобрений
- •13.3. Основные факторы конкурентоспособности продукции и предприятий в калийной промышленности
- •13.4. Перспективы развития калийной промышленности
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- •СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
- •Источники:
- •Балансовые и прогнозные запасы калийных солей Российской Федерации
- •ОАО «Копейский машиностроительный завод»
- •ОАО «Александровский машиностроительный завод»
- •Институт «Пермгипрогормаш»
О к о н ч а н и е т а б л . 7 . 4
Показатели |
Един. |
Тип машины |
|
измер. |
|
|
|
|
FL-301 |
FL-302 |
|
|
|
||
8. Угол поворота хвостовой части конвейера |
град |
2x 3 0 * |
2 x 3 0 * |
9. Скорость движения в обоих направлениях |
м/мин |
5 /1 0 /2 0 /4 0 |
4 /8 /1 7 /3 4 |
10. Высота машины (в зависимости от высоты разгруз |
мм |
1650 -2900 |
2 3 0 0 -3 1 5 0 |
ки) |
|
|
|
11. Длина машины |
мм |
9700 |
10000 |
12. Общий вес |
т |
18,5 |
18,5 |
13. Мощность электродвигателей: |
|
|
|
привод ходовой части (переключение полюсов |
кВт |
20/27 |
20/27 |
1340/2650 об/мин) |
|
|
|
приводдвухдисковой погрузочной головки |
кВт |
2 х 10 |
2 х 10 |
привод цепного конвейера |
кВт |
22 |
30 |
привод гидронасоса |
кВт |
11 |
7,5 |
14. Установленная мощность |
кВт |
80,55 |
85,05 |
15. Напряжение |
В |
500/380 |
500/380 |
16. Частота |
Гц |
50 |
50 |
17. Длина подводящего кабеля |
м |
75 |
75 |
18. Емкость барабана |
м |
50--7 0 |
Опыт эксплуатации машины типа FL-300 на Первом Соликамском руднике показал ее высокую производительность, достигающую 200 т в час и высокий уровень ее надежности. Успешная эксплуатация машин этого типа на зарубежных калийных рудниках [94] показала их несомненные пре имущества по сравнению с погрузочными машинами других типов.
7.3.Самоходные транспортные машины
Всовременных калийных рудниках в последние годы все более широ кое применение находят мощные самоходные транспортные и погрузоч- но-доставочные машины [95]. Основным преимуществом этих машин по сравнению с забойными конвейерами является их высокая мобильность
иавтономность работы. Наибольшая эффективность этих машин достига ется при использовании их в комплексах для очистной выемки мощных пластов, отрабатываемых по камерно-столбовой или сплошной системе со столбчатыми целиками. Работа самоходной транспортной машины мо жет осуществляться в нескольких забоях, за счет чего достигается весьма высокий коэффициент ее использования по времени. По конструктивным особенностям и схемам работы самоходные транспортные машины можно
разделить на три группы: шахтные самоходные вагоны, самосвалы и погру- зочно-доставочные машины. Самоходные вагоны и самосвалы оборудуют ся электрическими, дизельными или дизель-электрическими приводами. На погрузочно-доставочных машинах, в основном, применяются дизель
ные двигатели.
К конструкциям самоходных транспортных машин предъявляются многочисленные требования по обеспечению необходимой грузоподъемно сти, проходимости, маневренности, надежности работу и другие.
Ходовые части большинства самоходных транспортных машин выпол няются по двум схемам.
По первой схеме выполняются машины, ходовая часть которых имеет сплошную раму. Для этих машин возможны варианту ходовых частей со всеми ведущими колесами или с частью колес, используемых как ведущие и управляемые.
По второй схеме выполняются машины с шарнирно-сочлененной ра мой. Машины, выполненные по этой схеме, в большинстве случаев имеют один ведущий и один ведомый мост, реже — оба ведущих моста.
При характеристике маневренности машин за основные показатели принимают минимальные значения внутреннего и наружного радиусов пово рота, обеспечиваемые конструкцией ходовых частей. Установлено, что при одинаковых значениях жестких баз и ширине колеи минимальные радиусы поворота обеспечиваются ходовыми частями с шарнирно-сочлененной ра мой, а наибольшие радиусы обеспечиваются машинами, выполненными по первой схеме и имеющими одни управляемые колеса.
Опыт создания самоходных транспортных машин и их эксплуатации показывает, что ходовые части, выполненные по первой схеме со всеми ве дущими и управляемыми колесами, наиболее рациональны для конструк ций самоходных вагонов, а ходовые части с шарнирно-сочлененной рамой хорошо зарекомендовали себя в конструкциях самосвалов и погрузоч но-доставочных машин.
7.3.1. Шахтные самоходные вагоны с электрическим приводом
На калийных рудниках России и стран СНГ объем доставки самоходны ми вагонами за период 1966—1975 гг. увеличился почти в 40 раз и достиг 60 % общей добычи. Шахтные самоходные вагоны применяются для транс портирования отбитой проходческо-очистными комбайнами или буровзрыв ным способом горной массы от забоев до пунктов перегрузки. Они являются мобильным высокопроизводительным средством цикличного транспорта. Многообразные условия применения самоходных вагонов обусловило появление большого количества различных типов и конструкций этих ма шин. Самоходные вагоны разделяются:
1) по грузоподъемности на: легкие до 5 т; средние до 15 т; тяжелые свыше 15 т;
2)по типу перевозимого груза на:
вагоны дня легких, сыпучих и мягких пород; вагоны для тяжелых абразивных руд;
3)по типу привода:
снезависимым приводом (дизельные, дизель-электрические, акку муляторные);
сзависимым приводом (кабельные, троллейно-кабельные).
Всвою очередь, кабельные вагоны могут быть с питанием постоян ным или переменным током;
4)по исполнению высоты разгрузки: со стационарной высотой разгрузки; с переменной высотой разгрузки;
5)по количеству мостов: двухосные; трехосные;
6)по количеству ведущих колес: с двумя ведущими колесами;
счетырьмя ведущими колесами;
7)по количеству управляемых колес:
сдвумя управляемыми колесами;
счетырьмя управляемыми колесами.
Преимущества самоходных вагонов по сравнению с другими видами транспорта состоят в отсутствии капитальных сооружений и затрат (конвей ерные ставы, рельсовые пути, лебедки и т. п.), большой маневренности, пре одолении больших подъемов и крутых поворотов, возможности быстрой эва куации после окончания работ и способности буксировать другие машины, возможности механизировать вспомогательные процессы (доставку мате риалов, запасных частей, производство ремонтных операций). К их недос таткам следует отнести большую металлоемкость и сложность конструкции, а также относительно высокую стоимость вагонов.
Основные характеристики самоходных вагонов, эксплуатируемых в ка лийных рудниках в составе комбайновых комплексов, приведены в главе 6.
7.3.2. Подземные самосвалы с дизельным приводом
Подземные самосвалы с дизельным приводом работают, как правило, в комплексе с погрузочными машинами, экскаваторами или скреперными погрузчиками. Несмотря на значительное конструктивное сходство подзем ных самосвалов с карьерными, они имеют и существенные отличия, опреде ляемые горнотехническими требованиями калийных рудников. В числе этих отличий необходимо отметить меньшие габаритные размеры, более высокую маневренность, улучшенные системы очистки выхлопных газов и другие.
Разгрузка подземных самосвалов осуществляется непосредственно в бункеры, рудоспуски или специальные приемные устройства, опрокиды
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 7 . 5 |
|
|
Един. |
|
|
Тип самосвалов, страна изготовления |
|
|
||
Наименование показателя |
МоАЗ-6401-95 |
195М15 «Блау Нокс» |
25ДМ «Джой» |
К-500 |
20HI «Джой» |
МТТ-435-20 |
||
измер. |
||||||||
|
Белоруссия |
Франция |
США |
Швеция |
США |
«Вагнер» США |
||
|
|
|||||||
1. Емкость кузова |
М 3 |
11,0 |
13,0 |
14,0 |
18,0 |
10,8 |
17,0 |
|
2. Грузоподъемность |
Т |
20 |
25 |
25 |
40 |
20 |
35 |
|
3. Масса |
т |
18 |
20,8 |
25 |
— |
20,5 |
26,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
4. Мощность двигателя |
л. с. |
200 |
195 |
180 |
2 x 2 5 0 |
190 |
290 |
|
5. Максимальная скорость |
км/ч |
до 40 |
42,0 |
25,0 |
36,0 |
25,0 |
46,5 |
|
6. Радиус поворота: |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
внутренний |
|
3300 |
3400 |
3000 |
3650 |
3130 |
3650 |
|
внешний |
|
7300 |
7700 |
6820 |
8175 |
7120 |
8200 |
|
7. Основные размеры: |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
длина |
|
8310 |
8620 |
8600 |
8785 |
9800 |
10250 |
|
ширина |
|
2850 |
2920 |
3200 |
3040 |
3200 |
4100 |
|
высота |
|
2675 |
2500 |
2420 |
2490 |
2200 |
2450 |
|
высота при разгрузке |
|
4460 |
4800 |
- |
5650 |
2200 |
2450 |
|
8. Способ разгрузки |
- |
|
С опрокидным кузовом |
|
С телескопической разгрузкой |
ГО
CD