- •Старков, Л. И.
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1.2. Характеристика горнотехнических условий разработки калийных месторождений
- •1.3. Учет планетарных георитмов и горнотехнических условий отработки шахтных полей калийных рудников для обеспечения безопасности горных работ
- •Периодичность суточных циклов, ч
- •2.1. Физико-механические свойства горных пород
- •2.2. Основные показатели физико-механических свойств соляных пород
- •2.5. Породоразрушающий инструмент
- •Классификация систем разработки, применяемых на калийных рудниках, по длине очистных забоев
- •3.2.1. Комбайновый способ разработки пластов
- •3.2.3. Комбинированный способ разработки пластов
- •3.3. Камерно-столбовая система разработки
- •3.4. Камерная система разработки с управлением кровли плавным опусканием на податливых целиках
- •3.5. Пути совершенствования камерной системы разработки
- •3.6. Столбовая система разработки. Система разработки пластов длинными очистными забоями с обрушением пород кровли
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Производительность машин
- •4.3. Производительность труда
- •4.4. Себестоимость продукции
- •4.5. Надежность машин
- •4.6. Комфортабельность машин
- •4.7. Дополнительные критерии оценки работы оборудования
- •ОБОРУДОВАНИЕ
- •ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ БУРОВЫХ РАБОТ
- •5.1. Основные представления о вращательном бурении
- •5.2. Буровой инструмент для вращательного бурения
- •5.3. Ручные сверлу
- •5.5. Буровые каретки для бурения веерных шпуров
- •5.5.1. Буровые каретки типа СБК
- •5.5.2. Буровая каретка КБС-1
- •5.5.3. Буровая каретка КБС-3
- •5.5.6. Буровая каретка КБВ
- •5.6. Универсальные самоходные буровые агрегаты Для бурения шпуров и установки аннерной крепи
- •5.6.1. Буровая каретка КБП
- •Самоходный буровой агрегат PEC-24. 1 FR (СБА-1)
- •Техническая характеристика унифицированной ходовой части СБА фирмы «Секома»
- •Результаты хронометражных наблюдений на СБА-1
- •5.6.4. Самоходный буровой агрегат 2УБН-2П (УБШ-208)
- •5.6.5. Бурильная установка БУА-ЗС-02
- •5.6.6. Агрегат АК-19
- •5.7. Буровые машины для бурения скважин
- •5.7.1. Буровые станки БГА-2М и БГА-4
- •5.8. Гезенко-проходческие комплексы
- •5.8.1. Гезенко-проходческий комплекс ПГР-1
- •Технические характеристики ПГР-1
- •5.8.2. Гезенко-проходческий комплекс KR-E4 фирмы «Зальцгиттер-Машинен АГ» (Германия)
- •Технические характеристики гезенко-проходческого комплекса KR-4E:
- •5.9. Факторы, влияющие на производительность буровых машин
- •6.1. Проходческо-очистные комбайны
- •6.1.1. Комбайн ШБМ-2
- •Технические характеристики комбайна ШБМ-2
- •6.1.2. Комбайн ПК-8
- •6.1.3. Комбайн ПК-10
- •6.1.5. Комбайн «Урал-20»
- •6.1.6. Комбайн «Урал-10»
- •6.1.7. Комбайн «Урал-20Р»
- •6.1.3. Комбайн проходческо-очистной «Урал-61»
- •6.1.10. Комбайн «Мариетта-900А»
- •Конвейер
- •Ходовая часть
- •6.1.11. Комбайн АБМ 20
- •Технические характеристики комбайна АБМ 20
- •6.2. Средства доставки руды от комбайна
- •6.2.1. Самоходный вагон 5ВС-15М
- •6.2.2. Самоходный вагон 10ВС-15
- •6.2.3. Самоходный вагон В15К
- •Технические характеристики самоходного вагона В15К
- •6.2.4. Самоходный вагон ВС-30
- •6.3.2. Бункер-перегружатель БП-15
- •Технические характеристики бункера-перегружателя БП-15
- •6.3.3. Самоходный бункер-перегружатель БПС-25
- •Технические характеристики самоходного бункера-перегружателя БПС-25
- •Технические характеристики передвижного перегружателя ПП-3
- •6.4. Исследование работы комбайнов
- •7.1. Скреперные установки
- •7.1.1. Скреперные лебедки
- •Самоходный скреперный грузчик ГСС-1
- •7.2. Погрузочные машины
- •7.2.1. Погрузочные машины с нагребающими лапами
- •7.2.2. Погрузочные машины с ребристыми дисками
- •7.3. Самоходные транспортные машины
- •7.3.1. Шахтные самоходные вагоны с электрическим приводом
- •7.3.2. Подземные самосвалы с дизельным приводом
- •7.3.3. Погрузочно-доставочные машины
- •7.5. Конвейеры
- •7.5.1. Ленточные конвейеры
- •7.5.2. Скребковые конвейеры
- •8.1. Самоходные машины для вспомогательных работ
- •Технические характеристики машины «Урал-60»
- •Технические характеристики машины «Урал-50»
- •8.2. Машины для доставки людей и грузов
- •Технические характеристики самоходного шасси 1ВОМ-01
- •Машина для доставки оборудования и материалов 1ВОМ
- •8.3. Оборудование для оборки кровли выработок от заколов
- •8.5. Машины для механизации заряжания шпуров и скважин
- •Технические характеристики зарядчиков типа «Курама»
- •Технические характеристики пневмозарядчика ПЗН-160
- •8.7. Лебедки
- •Маневровая лебедка «ЛВД-21»
- •Технические характеристики погрузочной машины «Калий-4500»
- •Технические данные, основные параметры и характеристики машины «К-500»
- •Технические характеристики ПЛТ-1000
- •9.2. Закладочные работы
- •9.2.1. Механическая закладка
- •9.2.1.1. Скреперная закладка
- •9.2.1.2. Метательная закладка
- •9.2.2. Гидравлическая закладка
- •9.2.2.1. Технология гидрозакладки
- •10.1. Запыленность воздуха
- •10.3. Пылеподавление на комбайнах
- •Пылеподавление с использованием пара
- •10.4. Пылеподавление на буровых каретках
- •Обеспыливающая установка для кареток с витыми штангами
- •10.5. Оборудование для очистки выхлопных газов ДВС
- •Состав отработанных газов ДВС
- •Жидкостные нейтрализаторы
- •Комбинированные очистители выхлопных газов
- •Основные технические характеристики газоанализаторов АГШ
- •Технические характеристики метан-реле ТМРК
- •11.1. Краткие сведения о санитарно-гигиенических условиях труда работников основных производств
- •Поверхностный комплекс
- •11.2. Испытания СИЗОД на рабочих местах в ОАО «Сильвинит»
- •Подземный рудник
- •Поверхностный комплекс
- •ПРОВЕТРИВАНИЕ КАЛИЙНЫХ РУДНИКОВ
- •12.1. Способы и схемы проветривания рудника (шахты)
- •12.2. Центральная схема вентиляции
- •12.3. Схемы проветривания панелей и блоков
- •12.4. Вентиляторные установки
- •Трубы гибкие (матерчатые)
- •12.5.4. Выбор вентилятора
- •12.6. Вентиляционные сооружения
- •12.6.1. Подземные вентиляционные устройства
- •12.6.2. Поверхностные вентиляционные сооружения
- •13.1. Производственно технологические аспекты деятельности калийного предприятия
- •13.2. Факторы, влияющие на себестоимость калийных удобрений
- •13.3. Основные факторы конкурентоспособности продукции и предприятий в калийной промышленности
- •13.4. Перспективы развития калийной промышленности
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- •СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
- •Источники:
- •Балансовые и прогнозные запасы калийных солей Российской Федерации
- •ОАО «Копейский машиностроительный завод»
- •ОАО «Александровский машиностроительный завод»
- •Институт «Пермгипрогормаш»
Технические характеристики двигателей комбайна «Урал-70
|
|
М о щ н о сть , |
С к о р о сть Вращ ения, |
К о л -в о , ш т. |
|
|
|
|
|||
|
Т ип дви гател я |
|
|
||
Н а зн а ч ен и е |
к В т |
об/м ин |
|
||
|
|
||||
|
|
|
|
||
Привод режущей коронки |
2ЭДКОФ250ЬВ4 |
п о |
1470 |
1 |
|
2 |
|||||
Привод бермового органа |
ABP250S6 |
45 |
980 |
||
1 |
|||||
Привод конвейера |
ВРП180М4 |
30 |
1500 |
||
1000 |
1 |
||||
Привод насосной станции |
ABP250S6 |
37 |
|||
3000 |
1 |
||||
Привод пылеотсоса |
ВРП180М2 |
30 |
|||
|
|
Кабель подсоединяется к станции управления через соединитель типа СНВ-320М -ВВ-ХЛ5, а кабели распределительной сети подсоединяются к станции управления специальными кабельными вводами. Краме комбай на крепится разгрузочный зажим, предохраняющий кабель от выдёргива
ния из соединителя.
Цепи управления и сигнализации питаются напряжением 36 В от по нижающего трансформатора, установленного в станции управления.
Цепи освещения питаются напряжением 127 В от пускового агрегата
АПШ .М .01.
Цепи управления магнитным пускателем искробезопасные. Гидравлическая система комбайна предназначена для обеспечения пе
редвижения комбайна с рабочей и маневровой скоростями и относитель ных силовых перемещений его механизмов. Гидросистема состоит из на сосной станции, исполнительных гидроцилиндров, гидромоторов, гидроба ка, распределительной и регулирующей аппаратуры, фильтров тонкой очистки, соединительных трубопроводов.
В качестве рабочей жидкости применяется минеральное масло инлуст
риальное ИГП -30 или И-ЗОА. |
^ |
Управление всеми механизмами комбайна производится с электриче |
|
ского пульта, расположенного в кабине машиниста. |
V |
6.1.10. Комбайн «Мариетта-900А» |
|
При добыче калийных руд в США и Канаде широкое применение п о л у ч и |
|
ли комбайны 2ВТ-6 фирмы «Джой», 426 и 526 фирмы «Гудмен» |
1012АСЛ |
и 780А «Мариетта». Основным отличием этих комбайнов от отечественнь! является то, что они имеют более высокую мощность двигателей исполн Х тельных органов и в то же время значительно меньшее общее количество
электродвигателей [42]. |
0 |
Комбайн «М ариетта-900А» (VAMTC MARIETTA 900) изготовлен фирмой «Фест-Альпине», входящей в концерн «Сандвик», по заказу ОАО «Уралкалий» с целью определения эффективности его использова ния при выемке калийных руд Верхнекамского месторождения. Комбайн (рис. 6.18) оснащен комбинированным исполнительным органом и может быть использован для проходки штреков, камер, выемки целиков.
Основные технические характеристики комбайна приведены ниже. Комбайн состоит из трех основных частей: исполнительного органа,
скребкового конвейера и гусеничной ходовой части, которые смонтирова
ны на общей раме.
Техническая характеристика комбайна Мариетта*900А
1. Минимальная производительность |
|
|
|
в зависимости от используемой |
|
|
системы транспортировки, т/мин |
10-0 |
2. Крупность отбитого материала < 0,2 мм, % |
макс. 5 |
|
3. |
Минимальный отрицательный |
|
|
и положительный радиус |
|
|
по почве выработки, м |
25 |
4. |
Минимальный радиус поворота (внутренний), м |
15 |
5. |
Максимальная рабочая высота, м |
3150 |
6. |
Высота машины по раме, мм |
2591 |
7. |
Минимальная высота по конвейеру, мм |
1388 |
8. |
Максимальная полная длина машины, мм |
11278 |
9. |
Расстояние от заднего бампера до забоя, мм |
8661 |
10. Рабочая ширина по роторам, мм |
5208 |
|
11. Рабочая ширина по нижнему барабану, мм |
4624 |
|
12. Ширина машины, мм |
3048 |
|
13. Ширина машины вместе с установкой |
|
|
|
бурения кровли, мм |
3937 |
14. Полный вес при работе, т |
122,47 |
|
15. Диаметр выдвинутых роторов (при резании), мм |
2995 |
|
16. Диаметр втянутых роторов |
|
|
|
(при движении комбайна), мм |
2642 |
17. Поперечное сечение, м2 |
14,34 |
|
18. Аркообразный радиус верхнего барабана, мм |
4000 |
|
19. Максимальный клиренс до нижнего |
|
|
|
барабана в поднятом состоянии, мм |
229 |
20. Максимальный клиренс от верхнего |
|
|
|
барабана в опущенном состоянии, мм |
229 |
21. Скорость вращения роторов, об/мин |
14.5 |
|
22. Скорость вращения нижнего барабана, об/мин |
75 |
|
23. Скорость вращения верхнего барабана, об/мин |
57 |
|
24. Мощность режущего органа, кВт |
373 |
|
25. Производительность транспортировки, т/мин |
> 23,9 |
|
26. Ширина конвейера, мм |
|
914 |
27. Расстояние между пролетами, скребками, мм |
330 |
|
28. Скорость движения цепи, м/с |
|
1,83 |
29. Максимальный вылет конвейера, мм |
|
2616 |
30. Расстояние между центральными осями |
|
|
тележек ходовой части, мм |
|
2096 |
31. Ширина тележек гусеничной ходовой части, мм |
610 |
|
32. Клиренс от почвы, мм |
|
203 |
33. Давление на почву, Н /см 2 |
|
29 |
34. Минимальная скорость подачи, м/мин |
|
0 |
35. Максимальная скорость подачи, м/мин |
|
9 |
36. Мощность гидравлических двигателей хода, кВт |
52 |
|
37. Тип гидравлических насосов |
|
поршневые |
|
и зубчатые насосы |
|
38. Максимальное рабочее давление, бар (кг/см2) |
241 |
|
39. Мощность гидравлики, кВт |
|
149 |
40. Тип гидравлических шлангов и арматуры |
|
Л С |
41. Тип гидравлической жидкости |
минеральное масло |
|
42. Общая установленная мощность, кВт |
|
895 |
43. Напряжение, кВ, количество фаз, частота, Гц |
3,3 /3 /5 0 |
|
44. Дистанционное управление комбайном |
радиоуправляемый |
|
45. Максимальная высота, мм |
|
3150 |
46. Минимальная Высота пласта, мм |
|
2591 |
47. Минимальное Внутреннее расстояние |
|
3556 |
между центрами буров, мм |
|
|
48. Минимальное расстояние |
|
4216 |
от буровой установки до забоя, мм |
|
|
49. Максимальное вертикальное |
|
4,99 |
усилие буровой установки, тс |
|
|
50. Оборудование Ддя сухого бурения |
|
стандартное |
|
с пылесборными |
|
емкостями
Исполнительный орган
Исполнительный орган включает две трехлучевые буровые коронки, верхний и нижний отбойные барабаны. Трехлучевые буровые коронки вра щаются в противоположных направлениях и отрабатывают основную цен тральную часть забоя, верхний и нижний отбойные барабаны оформляют верхнюю и нижнюю чОСти выработки. Исполнительный орган приводится в действие через раздаточный редуктор от двух электродвигателей мощно стью по 293 кВт при Напряжении 3300 В с частотой 50 Гц. Соединение
3160
Рис. 6.18. Комбайн «Мариетта-900А»