Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2827.Теория механизмов и механика машин..pdf
Скачиваний:
134
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
47.33 Mб
Скачать

13.4. Синтез четырехзвенных механизмов по двум положениям звеньев

Кривошипно-ползунный механизм. Для централь­ ного кривошипно-ползунного механизма (внеосность е = О, рис. 13.3, а) ход ползуна 3 (его максимальное перемещение) ра­ вен удвоенной длине кривошипа: h = 21\. Крайние положе­ ния ползуна соответствуют угловым координатам кривошипа ip = 0 и 180°.

Как уже отмечалось, при проектировании механизмов нужно учитывать весьма важный параметр, характеризую­ щий условие передачи сил и работоспособность механизма, — угол давления д (угол между вектором силы, приложенной к ведомому звену, и вектором скорости точки приложения дви­ жущей силы; трение и ускоренное движение масс при этом пока не учитываются). Угол давления не должен превышать

Рис. 13.3

допустимого значения: tfmax < ^допУгол г? при передаче силы на ведомое звено отмечают на схеме механизма в зависимости от того, какое его_ звено является ведомым. Если им будет ползун 3, то сила F 32 передается на него с углом давления $3 2 , а если кривошип J, то сила F 12 составит угол ^12 с вектором скорости VQ.

При ведомом кривошипе угол давления i?i2 два раза за цикл (когда шатун и кривошип располагаются по одной пря­ мой) получает максимальное значение, равное 90°. Эти поло­ жения кривошип проходит только благодаря инерции враща­ ющихся масс деталей, жестко связанных с кривошипом 1.

Наибольший угол давления ^З2 шах определяют путем ис­ следования функции $32 = на максимум. Для централь­ ного механизма (е = 0 ) максимальное значение угла давления ^32 max = arcsin/i/ / 2 будет при </? = 90 и 270°. Следовательно, чем меньше значение Л2 = h/h> тем меньше размеры меха­ низма (по отношению к длине кривошипа), но больше углы давления. А с возрастанием значения i?32max независимо от того, какое звено является ведомым, увеличивается сила взаи­ модействия между ползуном и направляющей (между поршнем и стенкой цилиндра поршневой машины). Поэтому, например, для механизмов двигателей внутреннего сгорания отношение Л2 принято выбирать в пределах А2 = 3 ... 5, что соответству­ ет значению ^з2 шах = 19... 11° (см.: Баранов Г.Г. Курс тео­ рии механизмов и машин. М., 1967).

Во внеосном кривошипно-ползунном

механизме

(см.

рис. 13.2, в) ход ползуна (его

максимальное

перемещение) из

ААСгС[ и ДАС2С1

 

 

 

 

 

h = l C i C 2 = y / i h + h ) 2 -

e2 -

y / ( h

~ h

) 2 ~ e2,

(13.4)

откуда при заданных ft, e и A2 =

h/h

можно найти l\ (на­

пример, методом интерполяционного приближения — задава­ ясь рядом значений 1\, близких к Л/2 , и проверяя равенство левой и правой частей уравнения). Максимальный угол давле­ ния т?з2 шах ПРИ е > 0 будет в положении, когда ср = 270°; если же е < 0 , то при <р = 90°.

Если заданы два положения кривошипа (рис. 13.3, б), оп­ ределяемые координатами и <^2 ? перемещение ползуна sc

учетом знака — на рис. 13.3, б sc < 0) и отношения А2 = h/h и Ае = e/Zi, то длины звеньев 1\ и /2 определяют следующим образом.

Проецируя цепь l\ + I2 на ось у, имеем для любого поло­ жения /1 sin ip + /2 sin 0 = е, откуда угловая координата звена 2 в положениях 1 и 2

01,2 = arcsin[(Ae - siny>1)2 )/A2].

Аналогично проецируя ту же цепь на ось я, имеем

SC = ХС2 ~ хСг = (h cos ip2 + /2 cos 02) - (/1 co s^ + I2 cos0i),

откуда после подстановки /2 = A2/1 получаем

h = ----------------------- ^ ----------------=— .

COS i f i 2 COS i f i I + A2 (COS 62 cos 0 \

)

Затем по заданному значению A2 находим /2 *

Кривошипно-коромысловый механизм

(рис. 13.4).

По заданным длине стойки /4 , длине ведомого коромысла /3

и его координатам 7 ь

7 2

в крайних положениях неизвестные

длины звеньев 1\ и /2

находят следующим образом. Соединяя

прямыми точки С\ и С2

с точкой А, имеем

 

 

lACi = *1 + h\

IAC2 = h -

 

откуда

 

 

 

 

 

 

 

,

_ lACx ~ lAC2

,

_

lACi + lAC2

(13.5)

h

- ------- j

;

h

-

j

«С

Угол давления t?32max будет максимальным при

= О

или 180°.

 

Механизм с возвратно-вращающимся (качающим­ ся) цилиндром. Этот механизм, применяемый в гидропри­ водах, изображен на рис. 13.5, а в крайних положениях АВ\С и АВ2 С. При переходе из одного крайнего положения в другое поршень 2 перемещается на расстояние h (ход поршня), а ведо­ мое коромысло 1 длиной 1\ поворачивается на нужный угол /3. Чтобы полностью использовать цилиндр 3 при перемещении поршня, задаются отношением длины цилиндра /3 и 1в1С к ходу поршня h в виде коэффициента к = /3 //1 > 1 , определяе­ мого конструктивно; например, к = 1 , 3 ; 1 ,4 и т.д.

Необходимо также учитывать угол давления т? как угол между_осью цилиндра, по направлению которой передается сила F 12, и вектором скорости v^2 точки приложения силы. Этот угол переменный, поэтому при проектировании задают­ ся допускаемым углом давления ^доп? с тем чтобы при работе механизма не превысить его.

Синтез оптимальной по углам давления схемы такого ме­ ханизма при заданных 11 , А;, (5 ведут следующим образом (см. рис. 13.5, а). Построив положения АВ\ и АВ2 ведомого звена 1, примем ход поршня h = 1в\В2- Отложив на продолжении

Рис. 13.5

•прямой В2 В1 отрезок /3 =

1в\С — kh, получим точку С.

В крайних положениях механизма, как это видно из AAB\N

и A A N В2 , угол давления

по модулю будет наибольшим:

^шах — /3/2.

Во всех остальных положениях угол давления будет мень­ ше, поскольку при переходе точки В из положения В-[ в по­

ложение

он меняет знак и, следовательно, проходит через

нулевое значение. Из AAB\N находим

 

h = 2 li sin(/3/2).

Из ААВ\С, согласно теореме косинусов, длина стойки

При небольших углах /? ^щах может быть в данной схе­ ме значительно меньше ^доп и этот вариант кинематической схемы можно улучшить с точки зрения габаритов механизма путем уменьшения длины стойки /4 .

Оптимальную по габаритам схему механизма при условии ^шах = ^доп получим следующим образом (рис. 13.5, б). Пусть заданы /1 , к, /?, ^допВычертив первый вариант схемы, пе­ реместим точку С в новое положение Со, для которого угол давления в положении 2 механизма увеличится и будет равен допускаемому: •в11 = ^допПри перемещении точки С угол да­ вления в положении 1 также меняется: сперва он уменьшается, а затем может, пройдя через нулевое значение, поменять знак и снова увеличиваться.

Теперь ход поршня h = IB 2D < 1в1В2> его можно най­ ти, решая квадратное уравнение, полученное из ДС0 12 по теореме косинусов:

(Б1С0)2 = (Я1Б2)2 + 0 В 2 ) 2 - <1 В \В 2 С 0 в 2 cos(i? - /3/2),

где B I C Q =

kh, В \В 2 2 1\ sin(/3/2), C QB2 = kh + h =

+ l)h.

Отсюда

 

где

 

 

b =

-4 li(k + 1) sin(/3/2) cos(i?flon - /3/2)/(2k +

1);

c =

[2l\ sin(/3/2 ) ]2 / (2k + 1 ).