Типовой линейный рештак сечением 530 см2 показан на (рис. V. 5). К концам желоба 1 приклепаны проуши­ ны 2, которыми рештаки соединяются друг с другом. Бугели 3 служат для установки рештака на подвижную часть опоры.

Линейный рештак вибрационного конвейера (рис. V. 6) в продольном направлении усилен уголками, к кото­ рым приварены упоры для укрепления подвески.

1 4

Головной рештак вибрационного конвейера усилен продольными угольниками и имеет две опоры для под­ весок. Остальные размеры его одинаковые с линейным рештаком.

V. 6. Опоры

Опоры качающихся конвейеров бывают шариковые, роликовые и подвесные (рис. V. 8, см. стр. 65).

Опора вибрационного конвейера (рис. V. 9) состоит из набора резиновых шайб / и шатунов 2, которые сооб­ щают рештачному ставу колебания в заданном направ­ лении (для конвейера БВК-250 угол вибрации 30°).

§ 3. РАСЧЕТ КАЧАЮЩЕГОСЯ И ВИБРАЦИОННОГО КОНВЕЙЕРОВ

V. 7. Производительность

Качающиеся конвейеры

Рис. V. 7. Головные рештаки:

а — для гусетного соединения; б — для соединения че­ рез коромысло

Головной рештак отличается от линейного длиной и наличием устройства для гусетного (бокового) или осе­ вого (центрального) укрепления штанги привода (рис. V. 7).

строение диаграмм скорости и ускорения, по которым подсчитывают перемещение материала за одно полное качание [V. 2]. Средняя скорость материала

Вибрационные конвейеры

Круговая частота собственных колебаний системы

где г — эксцентрицитет привода; Ш1 — угловая скорость ведущего вала (частота вынуж­

денных колебаний системы);

— общий коэффициент рассеяния энергии, учиты­ вающий внутренние и внешние сопротивления.

На основании экспериментальных исследований при расчетах можно принимать ср = 0,16 -т- 0,18.

Для вибрационных конвейеров амплитуда и частота колебаний выбираются с таким расчетом, чтобы обеспе­ чивался режим движения материала с непрерывным под­

е— угол между направлением вибраций и транспортирующей плоскостью;

К= 0,6 -г- 0,8 — поправочный коэффициент на неучтен­

ные сопротивления при движении мате­ риала.

Производительность виброконвейера

где i — число желобов.

оU

сти [V. 8];

/0 — продолжительность цикла.

Вибрационные конвейеры

Средняя мощность двигателя

г и а — имеют размерность в метрах; Л = 0,8 — к. п. д., учитывающий потери энергии в пе­

§ 4. ВОПРОСЫ БЕЗОПАСНОСТИ

V. 9. Правила безопасности при эксплуатации

Перед началом работы необходимо осмотреть место работы и убедиться в его подготовленности к безопас­

для настилки конвейера не подготовлена (не прямоли­ нейна, завалена углем, породой или загромождена ле­ сом, оборудованием и т. п.);

крепь в забое нарушена или не соответствует пас­ порту крепи;

гибкий кабель лежит на почве или плохо подвешен к стойкам крепи; гибкий кабель не отключен от сети.

При передвижке рештаков и привода необходимо следить за тем, чтобы не повредить электрических ка­ белей и не причинить вреда находящимся рядом ра­ бочим.

З а п р е щ а е т с я : опробывать или пускать конвейер без предупреждения всех, находящихся в выработке ра­ бочих; ремонт и устранение различных неполадок при работающем конвейере; расштыбовка рештачного става и приводов при работе конвейера;‘^у^ать конвейер при неполностью собранных и закрепленньМ^ештаках и сек­ циях, неукрепленных приводах, незакрытых вводных муфтах электродвигателей и пускателей, а также при отсутствии предохранительных кожухов,, неподвешен*

ных электрических кабелях, неисправных сигнальных устройствах и без заземления.

Между конвейером и стойками крепления в основ­ ных и промежуточных выработках должны быть остав­ лены проходы с одной стороны не менее 0,4 и с другой 0,7 м. Зазор между наиболее высокой частью конвейера н крепыо должен быть не менее 0,6 м.

и расчеты рудничных транспортных установок. Госгортехиздат, 1962.

V, 6. П р е с н я к о в В. К. Исследование режимов движе­ ния частиц сыпучего материала по вибрирующей плоскости при­