- •СПРАВОЧНИК
- •ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О РУДНИЧНОМ ТРАНСПОРТЕ
- •4. Маневровые операции на станциях
- •II. 4. Лавы наклонных пластов
- •II. 5. Вертикальные спуски
- •II. 6. Наклонные спуски
- •СКРЕБКОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
- •III. 2. Экономические показатели
- •III. 6. Двухцепные разборные конвейеры
- •III. 7. Двухцепные изгибающиеся конвейеры
- •III. 8. Конвейеры струговых установок
- •III. 9. Тормозные конвейеры
- •111. 10. Скребковые перегружатели
- •III. 11. Типаж скребковых конвейеров
- •III. 12. Предельная длина конвейеров
- •111. 15. Натяжение тяговой цепи
- •III. 16. Динамические нагрузки
- •III. 17. Расчет конвейера на резонанс
- •III. 18. Проверка прочности цепи
- •III. 19. Мощность двигателей
- •III. 20. Правила безопасности при эксплуатации конвейеров
- •ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
- •IV. 1. Технические пределы применимости
- •IV. 2. Экономические показатели
- •IV. 3. Достоинства и недостатки
- •IV. 4. Тканевые
- •IV. 5. Резинотросовые
- •IV. 7. Конвейеры для горизонтальных выработок
- •IV. 8. Конвейеры для наклонных выработок
- •IV. 9. Типаж ленточных конвейеров
- •IV. 12. Сопротивления движению
- •IV. 11. Производительность
- •IV. 14. Проверка прочности ленты
- •IV. 17. Выпуклый переход
- •IV. 18. Нормативы зазоров
- •IV. 19. Ограждения, переходные мостики, сигнализация, освещение
- •IV. 20. Правила безопасности при эксплуатации
- •IV. 21. Устройство автоматизации
- •КАЧАЮЩИЕСЯ И ВИБРАЦИОННЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
- •V. 1. Технические пределы применимости
- •V. 2. Достоинства и недостатки
- •V. 4. Линейные рештаки
- •V. 6. Опоры
- •V. 7. Производительность
- •V. 9. Правила безопасности при эксплуатации
- •ПЛАСТИНЧАТЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
- •VI. 1. Технические пределы применимости
- •VI. 2. Экономические показатели
- •VI. 3. Достоинства и недостатки
- •VI. 4. Лавные
- •VI. 5. Штрековые и уклонные
- •VI. 6. Типаж пластинчатых конвейеров
- •VI. 7. Производительность
- •VI. 8. Сопротивления движению
- •VI. 9. Натяжение цепи
- •VI. 10. Динамические нагрузки (см. III. 16)
- •VI. 14. Расстояния между промежуточными приводами и уравнительными устройствами 1
- •VI. 15. Порядок расчета конвейера
- •VI. 16. Правила безопасности
- •СКРЕПЕРНЫЕ УСТАНОВКИ
- •VII. 1. Принципиальные схемы
- •VII. 4. Достоинства и недостатки
- •VII. 3. Экономические показатели
- •VII. 8. Трехбарабанные лебедки
- •VII. 9. Двухбарабанные лебедки
- •золс-зс
- •VII. 10. Типаж скреперных лебедок
- •VII. 11. Канаты
- •VII. 13. Полки
- •VII. 14. Грохоты
- •VII. 15. Производительность
- •VII. 16. Сопротивления движению
- •VII. 18. Мощность двигателя
- •VII. 19. Нормативы зазоров
- •VII. 17. Натяжение каната
- •VII. 20. Правила безопасности при эксплуатации установок
- •ЗАТВОРЫ И ПИТАТЕЛИ
- •VIII. 1. Технические пределы применимости
- •VIII. 3. Клапанные затворы (рис. VIII. 3)
- •(рис. VIII. 7)
- •VIII. 9. Вопросы безопасности
- •VIII. 11. Качающиеся питатели
- •ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТ
- •IX. 1. Технические пределы применимости
- •IX. 2. Экономические показатели
- •IX. 3. Достоинства и недостатки
- •IX. 4. Желоба
- •IX. 5. Трубы и элементы трубопроводов
- •IX. 7. Шлюзовые и шнековые аппараты
- •IX. 10. Гидроэлеваторы
- •IX. 11. Схемы самотечного транспорта по желобам н трубам
- •IX. 12. Схемы напорного транспорта по трубам
- •IX. 13. Производительность
- •IX. 14. Потери напора
- •IX. 15. Мощность двигателя
- •IX. 16. Расчет самотечного гидротранспорта
- •IX. 17. Расчет толщины стенок труб
- •ЗАКЛАДОЧНЫЕ МАШИНЫ
- •X. 2. Экономические показатели
- •X. 3. Достоинства и недостатки
- •X. 4. Общее устройство
- •X. 6. Расчет метательных закладочных машин
- •X. 8. Закладочные установки ПЗУ-1 (рис. X. 11)
- •X. 9. Расчет скреперных закладочных установок
- •X. 10. Вопросы безопасности
- •X. 11. Общее устройство
- •X. 12. Вопросы безопасности
- •X. 14. Вопросы безопасности
- •X. 15. Производительность и расход воздуха
- •X. 16. Потери давления и мощность
- •X. 17. Автоматизация подачи сжатого воздуха
- •ПОГРУЗОЧНЫЕ МАШИНЫ
- •XI. 3. Машины ЭПМ-1, ЭПМ-2,
- •XI. 2. Машина ПМЛ-5 (рис. XI. I и XI. 2)
- •XI. 4. Машина МПК-2 (рис. XI. 6)
- •XI. 5. Машина МПР-6 (рис. XI. 7)
- •XI. 7. Машина «Проходчик» (рис. XI. 10)
- •XI. 8. Общие сведения
- •(См. табл. XI. 3)
- •XI. 10. Машина ГНЛ-ЗОм (рис. XI. 14, XI. 15
- •XI. 11. Машина УП-3 (рис. XI. 17)
- •XI. 13. Типоразмерный ряд
- •XI. 14. Схема с перегружателем УПЛ-1с и телескопическим бесприводным конвейером ТБК (рис. XI. 19)
- •XI. 16. Время погрузки
- •XI. 17. Работа машин в горизонтальных выработках
- •XI. 18. Работа машин в наклонных выработках
- •XII. I. Ширина колеи
- •XII. 2. Экономические показатели
- •XI. 18. Работа машин в наклонных выработках
- •XII. 1. Ширина колеи
- •XII. 2. Экономические показатели
- •XII. 3. Рельсы
- •XII. 4. Шпалы
- •XII. 7. Подкладки
- •XII. 8. Поперечные связи
- •XII. 9. Балласт
- •XII. 6. Костыли
- •XII. 10. Нижнее строение пути
- •ХП. 12. Минимальный радиус закругления
- •XII. 11. Выбор элементов и параметров пути
- •XII. 13. Уширение колеи и уширение междупутья
- •XII. 14. Повышение наружного рельса
- •XII. 16. Отбойные рельсы
- •XII. 17. Выпуклое закругление
- •XIЬ 18. Вогнутое закругление
- •XII. 19. Стрелочные переводы и съезды
- •XII. 21. Поворотные круги
- •XII. 20. Глухие пересечения
- •XII. 22. Плиты-заезды
- •ХН. 23. Временные пути
- •XII. 24. Накладные стрелки
- •XII. 25. Роликовые платформы
- •XII. 26. Накладные плиты
- •XII. 27. Инструменты и принадлежности
- •XII. 28. Укладка пути на прямолинейных участках
- •XII. 29. Укладка пути на закруглениях
- •XII. 30. Укладка стрелочных переводов
- •XII. 32. Правила безопасности производства путевых работ
- •ОТКАТОЧНЫЕ СОСУДЫ
- •XIII. 3. Вагонетки с глухим кузовом
- •XIII. 5. Вагонетки с глухим кузовом
- •XIII. 7. Вагонетки для леса
- •XIII. 9. Вагонетки для жидких материалов
- •XIII. 10. Вагонетки для взрывчатых материалов
- •XIII. 11. Противопожарные вагонетки
- •XIII. 12. Измерительные вагонетки
- •XIII. 13. Вагонетки для горизонтальных выработок
- •XIII. 15. Продольная устойчивость
- •XIII. 16. Поперечная устойчивость
- •XIII. 17. Скипы с разгрузкой опрокидыванием
- •XIII. 18. Скипы с разгрузкой через дно
- •СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТА
- •XIV. 1. Опрокидыватели для расцепляемых составов
- •XIV. 2. Опрокидыватели для нерасцепляемых составов
- •XIV. 3. Расчет
- •XIV. 4. Вопросы безопасности
- •XIV. 5. Толкатели для составов вагонеток
- •XIV. 6. Расчет
- •XIV. 9. Вопросы безопасности
- •XIV. 11. Вопросы безопасности
- •XIV. 13. Вопросы безопасности
- •XIV. 14. Типы тормозов
- •XIV. 15. Вопросы безопасности
- •XIV. 16. Типы лебедок
- •XIV. 17. Расчет
- •XIV. 18. Вопросы безопасности
- •XIV. 19. Типы гасителей
- •XIV. 21. Вопросы безопасности
- •XIV. 22. Типы виброуплотнителей
- •XIV. 23. Типы загружателей-перекрывателей
- •XIV. 24. Типаж загружателей-перекрывателей
- •КАНАТНЫЙ ТРАНСПОРТ
- •XV. 1. Технические пределы применимости
- •XV. 2. Экономические показатели
- •XV, 9. Производительность
- •XV. 10. Выбор каната
- •XV. 11. Тяговое (окружное) усилие
- •XV. 12. Мощность двигателя
- •XV. 15. Расчет перевозки людей
- •XV. 14. Посадочные площадки
- •XV. 16 Обслуживание выработок и оборудования
- •XV. 17. Стационарные лебедки и малые подъемные машины для откатки концевыми канатами
- •XV. 20. Прицепные устройства
- •XV. 23. Ловители
- •ЭЛЕКТРОВОЗНЫЙ ТРАНСПОРТ
- •XVI. I. Технические пределы применимости
- •XVI. 3. Типаж
- •XVI. 4. Контактные электровозы
- •XVI. 5. Аккумуляторные электровозы
- •XVI. 6. Малогабаритные электровозы
- •XVI. 7. Локомотивы специальных конструкций
- •XVI. 9. Железоникелевые аккумуляторы
- •XVI. 13. Общие сведения
- •XVI. 14. Ртутные выпрямители типа РМНВ и РМ
- •XVI. 16. Оборудование зарядных камер
- •XVI. 17. Выбор типа электровоза
- •XVI. 18. Выбор величины состава поезда
- •XVI. 20. Проверка на торможение
- •XVI. 21. Определение потребного количества электровозов и их производительности
- •XVI. 22. Определение расхода электроэнергии
- •XVI. 24. Расчет тяговой сети
- •XVI. 25. Нормативы применимости электровозов
- •XVI. 26. Общие правила безопасности
- •XVI. 27. Тяговая сеть и подстанции
- •XVI. 28. Аккумуляторные батареи и, зарядные камеры
- •ПОГРУЗОЧНЫЕ И ПЕРЕГРУЗОЧНЫЕ ПУНКТЫ
- •XVI. 1. Схемы
- •XVII. 2. Погрузочные комплексы
- •XVII. 3. Расчет пропускной способности погрузочных пунктов
- •XVII. 5. Основные правила эксплуатации и безопасности
- •ОКОЛОСТВОЛЬНЫЕ ДВОРЫ
- •XVIII. 2. Узел сопряжения транспорта со скиповым подъемом по наклонному стволу
- •XVIII. 5. Схемы
- •XVIII. 7. Схемы
- •XVIII. 9. Емкость грузовых и порожняковых ветвей
- •XVIII. 10. Расчет профиля откаточных путей
- •XVIII. 11. Пропускная способность
- •XVIII. 14. Герметизация и обеспыливание
- •ГРУЗОПОТОКИ, ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И СХЕМЫ ПОДЗЕМНОГО ТРАНСПОРТА
- •XIX. 1. Грузопотоки
- •XIX. 2. Экономические показатели работы подземного транспорта
- •XIX. 3. Схемы подземного транспорта
- •XIX. 4. Характерные схемы
- •XIX. 5. Пути совершенствования транспортных схем
- •XIX. 6. Характерные схемы
- •XIX. 7. Пути совершенствования транспортных схем
- •XIX. 8. Характерные схемы
- •XIX. 9. Пути совершенствования транспортных схем
- •АВТОМАТИЗАЦИЯ И ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ТРАНСПОРТНЫМИ УСТАНОВКАМИ
- •XX. 2. Блоки управления серии БУВ
- •XX. 4. Гамма-электронные реле (ГЭР)
- •XX. 5. Реле со щеточными датчиками типа
- •XX. 6. Реле скорости
- •XX. 7. Электрогидравлические приводы типа ЭГП
- •XX. 8. Привод-толкатель винтовой типа ПТВ
- •XX. 9. Вибратор направленного действия взрывобезопасный ВНДВ-1
- •XX. 12. Комплект аппаратуры ДАУЛ-150
- •XX. 11. Общие сведения
- •XX. 13. Упрощенные схемы автоматизации
- •XX. 14. Схемы управления с применением пульта ПДУ
- •XX. 15. Аппаратура АУК-2 автоматизации конвейерных линий
- •XX. 16. Аппаратура АУК-Юм
- •XX. 17. Аппаратура ДУКЛ-2
- •XX. 18. Устройство УСЭ-2 для управления стрелками с движущегося электровоза1
- •XX. 19. Управление стрелками с электровоза посредством щеточных датчиков
- •XX. 22. Аппаратура высокочастотной связи «Украина-61-УЭЧМ»
- •XX. 23. Реле утечки РУКС
- •XX. 24. Комплект аппаратуры
- •XX. 25. Автоматизированные комплексы
- •См. XVII. 2.
- •XX. 26. Автоматизация контроля за заполнением вагонеток
- •XX. 29. Автоматизация загрузки скипов
- •ОРГАНИЗАЦИЯ ТРАНСПОРТА
- •XXI. 1. Принципы построения графиков движения и выбора наивыгоднейшего графика
- •XXI. 2. Движение двух электровозов по участку с одним обменным или погрузочным пунктом
- •XXI. 3. Движение двух электровозов по участку с несколькими обменными или погрузочными пунктами
- •XXI. 7. Техника составления общешахтного графика
- •XXI. 8. Диспетчерский контроль за работой внутришахтного транспорта
- •XXI. 9. Средние нормы
- •XXI. 10. Метод расстановки вагонеток
- •XXI. 11. Метод определения вагонеточного парка по оборачиваемости вагонеток
- •XXI. 12. Структура управления внутришахтным транспортом
- •XXI. 13. Права и обязанности обслуживающего персонала внутришахтного транспорта
XXI. 8. Диспетчерский контроль за работой внутришахтного транспорта
Для осуществления оперативного руководства и по стоянного контроля за работой подземного транспорта ведется исполнительный график, включающий исполни тельный график работы электровозной откатки и диспет черский рапорт.
Диспетчерский рапорт (табл. XXI. 8) предназначен для учета по участкам почасовой вывозки угля и поро ды (в течение смены в возрастающем порядке), контро ля за транспортированием материалов и оборудования, учета сведений о простоях подземного транспорта.
Исполнительный график ведется диспетчером подзем ного транспорта (при двухступенчатой диспетчерской службе) или горным диспетчером (в случае одноступен чатой диспетчерской службы).
Пример исполнительного графика см. на рис. XXI. 2. Для своевременного получения сведений о работе всех звеньев подземного транспорта, необходимых для заполнения исполнительного графика, диспетчера долж
ны информировать:
а) горные мастера о расстановке вагонеток (груже ных и порожних) в околоствольном дворе на приемноотправительных площадках наклонных выработок, на погрузочных пунктах очистных и подготовительных за боев; о всех простоях откатки по горизонтальным и на клонным выработкам;
б) машинисты электровозов, работающие на основ ных откаточных выработках, о времени прибытия и от правления в околоствольный двор, на погрузочные и об менные пункты; данные о числе вагонеток в составе с углем, породой и материалами; о простоях, авариях,
обнаруженных |
неисправностях |
электровозов, |
вагонеток, |
откаточных выработок, путей |
и контактной |
сети; |
|
в) плитовые |
приемно-отправительных площадок на |
клонных выработок о количестве груженых и порожних вагонеток, находящихся на приемно-отправительной пло щадке; о количестве поданных или увезенных электро возами груженых составов, о всех простоях откатки по наклонной выработке;
г) люковые у лав о наличии порожних и груженых вагонеток под лавой, о числе фактически загруженных вагонеток на тот или иной период времени;
д) стволовой и машинист опрокидывателя о количе стве выданного груза, имеющемся числе груженых и по рожних вагонеток.
§ 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВАГОНЕТОЧНОГО ПАРКА ШАХТЫ
XXI. 9. Средние нормы
Показателем оснащенности вагонетками отдельной шахты или группы шахт является емкость (грузоподъ емность) работающего вагонеточного парка, приходящаяся на 1000 т среднесуточной добычи. Этот показа тель (1 исчисляется для шахты
При укрупненных расчетах для шахт с преобладаю щим рельсовым транспортом можно пользоваться дан ными табл. XXI. 9.
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
XXI. 9 |
|
Ориентировочные средние нормы емкости работающего |
|||||||
|
вагонеточного парка, приходящиеся на 1000 m |
||||||
|
|
|
суточной |
добычи, m |
|
|
|
|
|
|
|
При количестве действующих |
|||
Схема рельсового транс |
погрузочных пунктов очистных |
||||||
забоев, приходящихся на^ |
|||||||
|
порта шахты |
|
1000 т суточной добычи шахты |
||||
|
|
|
|
До 3 | |
4—6 |
| |
свыше 6 |
Бесступенчатая |
|
|
|
|
|
||
(наклонных |
выработок с |
|
|
|
|
||
транспортированием |
угля |
500—600 |
600—700 |
|
700—800 |
||
канатной откаткой нет! |
|
||||||
Ступенчатая: |
действующих |
|
|
|
|
||
при |
числе |
|
|
|
|
||
на шахте наклонных выра |
|
|
|
|
|||
боток, по которым транс |
|
|
|
|
|||
портируется уголь канат |
|
|
|
|
|||
ной |
откаткой, до |
трех |
800—900 |
900—1000 |
|
1000—1100 |
|
включительно . . . |
|
|
|||||
то же, свыше трех |
|
900—1000 |
1000—1100 |
|
1100—1200 |
XXI. 10. Метод расстановки вагонеток
При этом методе (наиболее точном) вагонеточный парк шахты определяется как сумма необходимого чис ла вагонеток, находящихся в движении (с электровоза ми; на канате) и на всех погрузочных пунктах, прием но-отправительных площадках, аккумулирующих и об менных разминовках, в околоствольных дворах, над шахтном здании и других местах подземной и поверх ностной откатки шахты.
Количество вагонеток в движении с электровозами равно произведению установленной величины состава на число работающих электровозов.
Предусматриваемое по каждой наклонной выработ ке, оборудованной откаткой бесконечным канатом, ко личество груженых или порожних вагонеток на ветви каната должно рассчитываться в соответствии с пара метрами установленной лебедки и обеспечивать часовую производительность откатки, превышающую не менее чем в 1,7—2 раза запланированный для данной выработ ки среднечасовой грузопоток угля и породы.
Необходимое количество вагонеток на погрузочных, обменных и других подземных пунктах может быть
определено в |
соответствии |
с данными, |
приведенными |
в табл. XXI. |
5. Количество |
вагонеток |
на поверхности |
определяется расстановкой, в соответствии со схемой откатки.
Подсчитанное по расстановке число вагонеток в ра боте умножается на коэффициент ремонта и резерва, принимаемый равным 1,16—1,18.
XXI. 11. Метод определения вагонеточного парка по оборачиваемости вагонеток
При этом методе (ориентировочном) потребное ко личество вагонеток
Р= о7кО-ш'т- |
<ХХ1- 7> |
о т = Лсм + д |
(XXI/8) |
|
|
«о |
Р |
где т — количество вагонеток |
на шахте; |
]де Асм— количество вагонеток угля, подлежащих вы |
О — средний полезный вес |
одной вагонетки, г; |
|
среднесуточная добыча |
шахты, г. |
даче из шахты в течение смены; |
В см — количество вагонеток породы, подлежащих выдаче из шахты в течение смены;
&р — коэффициент ремонта и резерва; п0 — нормативное число оборотов вагонетки в сме
ну, принимаемое для условий данной шахты. Величину п0 можно определять для действующих шахт на основании анализа специальных хрономеграж ных наблюдений за оборотом вагонеток по всем марш рутам, а для проектируемых шахт — по данным дейст вующих шахт с примерно аналогичными горнотехниче
скими условиями.
Метод расчета по оборачиваемости вагонеток усту пает по точности методу расстановки.
§ 4. ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ВНУТРИШАХТНЫМ ТРАНСПОРТОМ
XXI. 12. Структура управления внутришахтным транспортом
В административном отношении подземный транспорт шахты (кроме транспорта на выемочных участках) объ единен в участок внутришахтного транспорта, возглав ляемый начальником внутришахтного транспорта.
Структура управления участком внутришахтного транспорта шахты предусматривает службы движения, тяги и пути (рис. XXI. 6).
Службу движения возглавляет начальник службы, который является заместителем начальника участка внутришахтного транспорта. Начальник службы движе ния назначается и может быть отстранен от занимае мой должности приказом управляющего или главного инженера треста по представлению начальника или главного инженера.
На шахтах с добычей свыше 1000 т в сутки началь ник службы движения должен иметь двух сменных по мощников, а на шахтах с добычей до 1000 т сутки — одного сменного помощника.
Помощники начальника службы движения назнача ются и увольняются начальником шахты по представле нию начальника внутришахтного транспорта.
Сменные диспетчеры по движению назначаются и ос вобождаются от занимаемой должности приказом на чальника шахты по представлению начальника внутри шахтного транспорта.
Горные мастера по движению и устройствам СЦБ назначаются начальником участка внутришахтного транспорта по представлению начальника службы дви жения.
XXI. 13. Права и обязанности обслуживающего персонала внутришахтного транспорта
Служба движения
Н а ч а л ь н и к с л у ж б ы д в и ж е н и я обязан: а) обеспечивать вывозку груза и подачу порожняка по утвержденному графику; б) обеспечивать перевозку лю дей по подземным выработкам; в) обеспечивать спуск и подъем по стволам и транспортирование по откаточным выработкам материалов и оборудования; г) производить расстановку надзора и рабочих службы; составлять гра фики выходов надзора и рабочих службы; обеспечивать установленные лимиты по труду; д) обеспечивать ра циональное использование тяговых устройств и подвиж ного состава; е) проводить мероприятия, обеспечиваю щие полную безопасность движения; ж) разрабатывать производственные планы, графики, работ и составлять
отчеты о работе службы движения; з) проводить ин структаж надзора и рабочих службы, ‘а также органи зовывать их техническую учебу и повышение квалифи кации; и) обеспечивать трудовую дисциплину среди над зора и рабочих; к) организовать социалистическое со ревнование между работниками службы и внедрять передовые методы работы.
Начальник службы движения имеет право: а) давать оперативные распоряжения по организации движения всем работникам службы; б) отстранять от работы под чиненных работников в случае невыполнения ими рас поряжений и назначать работников взамен отстраненных на срок не более одной смены, докладывая рапортом о случившемся начальнику участка внутришахтного транспорта; в) представлять к приему, перемещению, взысканию и увольнению, а также к поощрению работ ников службы движения.
Начальник службы движения несет ответственность: за организацию движения на внутришахтном транспорте и обеспечение плана вывозки груза и подачи порожняка, за безопасность движения, а также за правильную рас становку и использование личного состава службы.
С м е н н ы й п о м о щ н и к н а ч а л ь н и к а с л у ж
бы д в и ж е н и я |
во |
время дежурства |
выполняет |
все |
|||
функции |
начальника |
службы |
и несет |
ответственность |
|||
в свою смену за организацию |
движения, *его безопас |
||||||
ность и обеспечение плана вывозки |
груза и подачи |
по |
|||||
рожняка. |
|
|
|
|
|
|
|
Д и с п е т ч е р |
по |
д в и ж е н и ю |
осуществляет |
опе |
|||
ративное |
руководство |
движением |
на |
внутришахтном |
транспорте и обеспечивает выполнение плана вывозки груза и подачи порожняка и материалов к забоям.
Диспетчер по движению во время дежурства обязан: а) обеспечить на начало смены расстановку вагонеточ ного парка по плану, а в течение смены организовать бесперебойный обмен груженых вагонеток на порожние во всех очистных и подготовительных забоях и обмен ных пунктах, не допуская нарушения установленного плана распределения порожняка и накопления груже ных вагонеток; б) организовывать высокопроизводитель ную работу электровозов; в) обеспечить безопасность
движения на внутришахтном |
транспорте; |
г) при |
нимать немедленно меры к |
ликвидации |
неполадок |
и аварий, возникающих на транспорте, привлекая для этого горных мастеров и рабочих подземного транс порта; ставить в известность о случившемся сменного помощника начальника службы движения или при его отсутствии начальника службы движения, а также гор ного диспетчера шахты; д) вести по установленным фор мам диспетчерскую оперативную документацию; е) в
соответствии |
со специальным расписанием знакомиться |
||
с |
состоянием |
откаточных путей и выработок |
шахты; |
ж) |
представлять начальнику службы движения |
или его |
помощнику заполненный сменный график фактического движения электровозов и диспетчерский рапорт.
Диспетчер по движению имеет право: а) требовать от работников шахты своевременной, точной и полной информации о работе транспорта; б) давать распоря жения всем работникам внутришахтного транспорта по оперативному регулированию работы подземной откатки.
Диспетчер по движению несет ответственность за выполнение графика движения на внутришахтном транс порте и безопасность движения на основных откаточных выработках.
Г о р н ы е м а с т е р а с л у ж б ы д в и ж е н и я обя заны: а) непосредственно руководить работой бригад рабочих службы движения на порученных им участках с (крыло, горизонт, околоствольный двор, надшахтное здание, отвал и др.); б) производить расстановку бригад
транспорт Шахтный 27
Дежурный |
|
|
горный |
||
диспетчер |
/ |
|
/ |
||
шахты |
||
|
[Начальник службы движений
Сменные диспетчеры |
Сменные помощники нача |
по движению |
льника службы движения |
Горные мастера |
Горные мастера |
внутришахтного |
внутришахтного |
транспорта по |
транспорта по |
движению |
устройствам СЦб |
Бригады рабочих |
|
околостоольных |
Бригады по |
дворов_____ |
|
|
обслуживанию |
бригады рабочих |
устройств СЦб |
|
|
уклонов и брем• |
|
сбергов |
|
\Бригады рабочих |
|
\откатт на поверх |
|
I мости шахты |
|
бригады машинис тов икондукторов электровозов
мастер по стационарным установкам
Бригады по текущему ремонту стационар
ного оборудования, находящегося в веде
нии службы тяги
Бригады по обслужи ванию и ремонту контактных сетей
IL Начал,ьник |
\\ |
/ |
\ |
\ |
[[внутриштхтноео] |
/ Заместитель\ |
\ |
||
U транспорта |
// |
( |
начальника \ |
\ |
|
И |
[внутришахтного |
\ |
|
|
/ / |
\ |
транспорта ] |
\ |
Начальник службы тяги |
|
|
[Начальник службы пути\ |
Начальник электровозного депо - заместитель нача
льника службы тяги
Бригады машинис-
-тов и мотористов лебедоки конвейеров
Мастер по ремон ту вагонеток
|
|
------------ 1 |
|
|
Мастер поремонту |
Мастер поремонту |
|
|
и укладке рельсо |
крепления отка |
|
|
вых путей |
точных выработок |
|
Мастер по ремонту |
|
Бригады рабочих |
|
электровозных акку- |
|
||
муляторных батарей |
Бригады путе |
по ремонту отка |
|
Т |
вых рабочих |
точных выработок |
|
(крепильщиков) |
|||
|
Бригады по теку щему и среднему Бригады поремон ремонту электро-
ту вагонеток
Монтеры подзем ного освещения
бригады поремонту |
Путеобходчики |
электровозных акку |
|
муляторных батарей |
|
Зарядчики электро |
|
возных батарей |
|
Дежурные выпрямите-__ |
|
льных подстанций |
|
Рис. XXI, 6. Структура управления подземным транспортом шахты
ТРАНСПОРТОМ ВНУТРИШАХТНЫМ УПРАВЛЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИЯ
в смене и рабочих бригад совместно с бригадирами по местам работы; в) инструктировать рабочих на месте работ; г) производить приемку и вести учёт выполнен ных работ, а также учет выходов рабочих; д) обеспе чивать безопасность работы.
Горные мастера внутришахтного транспорта по дви жению имеют право: а) производить подбор рабочих и представлять их начальнику службы движения для включения в бригады; б) представлять к поощрению отличившихся рабочих; в) представлять к наложению взысканий и увольнению рабочих, нарушающих трудо
вую дисциплину |
и правила безопасности работ |
на |
внут- |
||||
ришахтном |
транспорте. |
по |
у с т р о й с т в а м |
СЦБ |
|||
Г о р н ы й |
м а с т е р |
||||||
обязан: а) |
обеспечить исправное |
состояние |
устройств |
||||
сигнализации, |
централизации |
и |
блокировки |
(СЦБ); |
|||
б) производить |
совместно |
с бригадой осмотр |
и ремонт |
устройств СЦБ; в) руководить работами по расширению устройств СЦБ на шахте; г) своевременно представлять заявки на оборудование, материалы, запасные части и инструмент, необходимые для нормальной эксплуата ции и ремонта устройств СЦБ. Вести учет расхода и не допускать снижения запасов оборудования, материалов, запасных частей и инструмента ниже установленных нормативов; д) производить инструктаж и системати чески повышать квалификацию своих подчиненных, ведя их обучение в процессе работы; е) своевременно запол нять книгу осмотра и ремонта устройств СЦБ.
Горный мастер внутришахтного транспорта по устрой ствам СЦБ несет ответственность за исправное состоя ние и бесперебойную работу устройств СЦБ, за сохран ность и исправность инструментов и аппаратов, находя щихся в бригаде, правильное хранение и расходование материалов и запасных частей.
Служба тяги
Н а ч а л ь н и к с л у ж б ы т я г и обязан: а) орга низовать бесперебойную работу и ремонт электромеха нического оборудования, находящегося в ведении служ бы; б) осущесгвлять систематический контроль и обес печивать выполнение сменных, суточных и месячных планов работниками службы тяги; в) разрабатывать планы и графики ремонта машин, механизмов и обо рудования, а также планы потребности в оборудовании, материалах, запасных частях и инструменте; г) подго тавливать документацию для своевременного списания оборудования, пришедшего в негодность; д) осущест влять контроль за работами по ремонту и монтажу обо рудования, за качеством их выполнения и производить приемку выполненных работ от начальника электровоз ного депо, мастеров по ремонту вагонеток и стационар ного оборудования, бригадира по обслуживанию кон тактных сетей; е) обеспечивать выполнение и перевы полнение установленной нормы производительности для машин и механизмов; ж) производить расстановку над зора и рабочих службы; составлять графики их выхо дов; з) обеспечивать правильное и своевременное ведение документации (книги приема и сдачи смен машиниста ми электровозов, книги осмотра и ремонта электровозов, книги учета зарядки электровозных батарей, книги ос мотра, промывки и ремонта электровозных батарей, кни ги осмотра и ремонта контактных сетей и освещения откаточных выработок, книги ремонта вагонеток); и) про водить инструктаж надзора и рабочих службы, а также организовывать их техническую учебу и повышение ква лификации; к) обеспечить трудовую дисциплину среди надзора и рабочих, выполнение норм выработки и соблю дение лимитов по труду; л) организовывать социалисти
ческое соревнование между работниками службы и внед рять наиболее передовые методы работы; м) обеспе чивать выполнение Правил технической эксплуатации и Правил безопасности, а также выполнение технических условий и норм, обусловленных инструкциями по эксплу атации машин и оборудования.
Начальник службы тяги имеет право: а) отстранять от работы подчиненных работников в случае невыпол нения ими распоряжений и назначать работников, вза мен отстраненных на срок не более одной смены, до кладывая рапортом о случившемся начальнику участка подземного транспорта; б) представлять к приему, пе ремещению и увольнению работников службы тяги; в) представлять к поощрению и взысканию работников службы тяги.
Начальник службы тяги несет ответственность за вы полнение плана работ службы тяги, исправное состоя ние электромеханического оборудования, правильную его эксплуатацию и своевременный ремонт, правильную расстановку и использование личного состава службы тяги.
Н а ч а л ь н и к д е п о является заместителем на чальника службы тяги и выполняет функции начальника службы в случае его отсутствия.
Начальник депо обязан: а) содержать в полной ис правности оборудование и механизмы, находящиеся в его ведении, и обеспечивать их бесперебойную работу; б) непосредственно руководить эксплуатацией электро возов, аккумуляторных батарей и выпрямительных устройств; в) проводить инструктаж и руководить ра ботой машинистов рудничных электровозов, зарядчиков аккумуляторных батарей и дежурных выпрямительных подстанций; г) составлять графики проведения ремон тов электровозов, преобразовательных устройств, про мывки, смены электролита и ремонта аккумуляторных батарей, а также осуществлять через соответствующих мастеров их выполнение; д) разрабатывать планы по требности в оборудовании, материалах, запасных частях и инструменте; е) производить расстановку рабочих и составлять графики выходов машинистов электрово зов, дежурных выпрямительных подстанций, зарядчиков аккумуляторных батарей и др.; ж) следить за порядком и своевременным ремонтом электровозных гаражей и за
рядных камер; |
з) обеспечить |
правильное |
и своевремен |
ное ведение |
установленной |
отчетной |
документации. |
Начальник депо имеет право представлять к приему, |
|||
перемещению |
и увольнению, а также к поощрению |
||
и взысканию |
подчиненных работников. |
|
Начальник депо несет ответственность за сохранность и правильную эксплуатацию рудничных электровозов, электровозных аккумуляторных батарей, а также за сохранность приборов, аппаратов и инструментов га ража и зарядной камеры, выпрямительной подстанции и мастерской по промывке и ремонту аккумуляторных батарей.
М а с т е р по р е м о н т у э л е к т р о в о з о в обя зан: а) производить с бригадой текущий и средний ре монт электровозов по графику, утвержденному началь ником участка внутришахтного транспорта; б) контроли ровать работу электрослесарей по осмотру и смазке электровозов; в) немедленно устранять все замеченные машинистами электровозов неполадки и неисправности в машинах; г) своевременно представлять заявки на материалы, запасные части и инструмент, а также вести учет расхода материалов, запасных частей и инструмен та; д) производить инструктаж и повышать квалифика цию подчиненных электрослесарей, ведя обучение их в процессе работы; е) своевременно заполнять книгу осмотра и ремонта электровозов и вести контроль за
заполнением книг по приему и сдаче смен машиниста ми электровозов.
Мастер по ремонту электровозов несет ответствен ность за высококачественный и своевременный ремонт электровозов, за сохранность, и исправность инструмен тов и приборов, находящихся в ремонтных бригадах, а также за правильное хранение и расходование мате риалов и запасных частей.
М а с т е р по р е м о н т у в а г о н е т о к обязан: я) обеспечить систематический осмотр работающих ва гонеток и своевременное направление в ремонт неисправ ных вагонеток; б) производить совместно с бригадой текущий, средний и капитальный ремонт вагонеток, а также регулярную смазку подшипников вагонеток по графикам, утвержденным начальником участка внутришахтного транспорта; в) следить за тем, чтобы все ва гонетки были пронумерованы, и вести книги учета и ре монта вагонеток; г) своевременно представлять заявки на материалы, запасные части и инструмент, а также вести учет расхода запасов материалов, запасных частей и инструмента.
Мастер по ремонту вагонеток несет ответственность за исправное состояние вагонеток на шахте, а также за сохранность и исправность инструментов и аппара тов, находящихся в ремонтных бригадах, за правильное хранение и расходование материалов и запасных
частей.
М а с т е р по р е м о н т у э л е к т р о в о з н ы х а к к у м у л я т о р н ы х б а т а р е й обязан: а) систематиче ски производить осмотр работающих аккумуляторных ба
тарей и обеспечивать их своевременный текущий |
ремонт; |
б) обеспечивать проведение, в соответствии с |
инструк |
циями, уравнительных и контрольных зарядов и формов ку (тренировку) аккумуляторных батарей; в) произво дить совместно с бригадой все виды ремонта батарей по графикам, утвержденным начальником участка внутришахтного транспорта; г) руководить работой по со ставлению электролита; д) своевременно представлять заявки на материалы, запасные части и инструмент, а также вести учет расхода и не допускать снижение за пасов материалов, запасных частей и инструмента ниже установленных нормативов; е) своевременно заполнять книгу осмотра промывки и ремонта электровозных ба тарей и вести контроль за заполнением книги учета зарядки электровозных батарей
Мастер по ремонту электровозных аккумуляторных батарей несет ответственность за исправное состояние батарей на шахте, а также за сохранность и исправность инструментов и аппаратов, находящихся в ремонтных бригадах, за правильное хранение и расходование мате риалов и запасных частей.
Б р и г а д и р по о б с л у ж и в а н и ю к о н т а к т но й с е т и и о с в е щ е н и ю о т к а т о ч н ы х в ы р а б о т о к обязан: а) систематически производить осмотр контактной и осветительной сетей, а также осветитель
ной |
аппаратуры |
и |
обеспечить |
их |
исправное |
|
состояние; б) производить совместно с |
бригадой |
|||||
ремонт |
контактной |
и |
осветительной |
сетей |
по |
графикам и указаниям начальника участка внутришахтного транспорта, а также монтаж новых контактных и осветительных сетей; в) своевременно представлять заявки на оборудование, материалы, запасные части и инструмент, а также вести учет расхода оборудования, материалов, запасных частей и инструмента; г) своевре менно заполнять книгу осмотра и ремонта контактных сетей и освещения откаточных выработок.
Бригадир по обслуживанию контактной сети и освеще нию откаточных выработок несет ответственнось за ис правное состояние контактной и осветительной сетей,
а также осветительной арматуры, за сохранность и ис правность инструментов и аппаратов, находящихся в бригадах, правильное хранение и расходование мате риалов и запасных частей.
М а с т е р |
по |
с т а ц и о н а р н ы м |
у с т а н о в |
к а м обязан: |
а) |
контролировать работу |
электрослеса |
рей по осмотру, смазке и текущему ремонту стационар ного оборудования (лебедок, конвейеров, толкателей), находящегося в ведении службы тяги; б) принимать немедленно меры к устранению обнаруженных неисправ ностей в машинах и оборудовании; в) своевременно
представлять |
заявки на материалы, запасные части |
и инструмент, |
а также учитывать расход материалов |
и запасных частей и инструмента.
Мастер по стационарному оборудованию несет ответ ственность за исправное состояние вверенного ему обо рудования, а также за сохранность и исправность ин струмента, находящегося в ремонтных бригадах, за пра вильное хранение и расходование материалов и запас ных частей.
Служба пути
Н а ч а л ь н и к с л у ж б ы |
п у т и обязан: а) обес |
печивать исправное состояние |
откаточных выработок, |
рельсовых путей, стрелочных переводов, водоотводных устройств и другого путевого хозяйства; б) разрабаты вать месячные планы производства путевых работ и ра бот по ремонту откаточных выработок и обеспечивать их выполнение; в) обеспечивать путевые работы оборудо ванием, материалами и инструментом, составлять заяв ки на материалы, оборудование и инструмент, вести учет расхода материалов, оборудования и инструмента; г) производить приемку от эксплуатационных, подгото вительных и ремонтно-восстановительных участков рель совых путей и откаточных выработок, а также от гор ных дорожных и горных мастеров по креплению вы полненных ремонтных работ; д) производить расстанов ку надзора и рабочих службы, составлять графики вы ходов надзора и рабочих службы; е) обеспечивать свое временное ведение документации (книги осмотра и
ремонта откаточных выработок и рельсовых путей, |
книги |
||
учета |
поступления, расхода и повторного использова |
||
ния |
рудничных |
рельсов); ж) обеспечивать |
тру |
довую дисциплину среди надзора и рабочих, выполнение норм выработки и соблюдение лимитов по труду.
Начальник службы пути имеет право: а) контролиро вать качество прохождения новых откаточных вырабо ток и укладки рельсовых путей; б) отстранять от ра боты подчиненных работников в случае невыполнения ими распоряжений и назначать работников взамен отстраненных на срок не более одной смены, доклады вая рапортом о случившемся начальнику внутришахтного транспорта; в) представлять к приему, перемещению и увольнению, а также к поощрению и наказанию ра ботников службы пути.
Начальник службы пути несет ответственность за состояние откаточных выработок и путей, использование личного состава службы пути.
Г о р н ы й д о р о ж н ы й м а с т е р обязан: а) со держать рельсовые пути, стрелочные переводы, водоот водные устройства и путевые знаки в исправном состоя нии; б) руководить всеми работами по поддержанию и ремонту рельсовых путей, стрелочных переводов и во доотливных устройств; в) обеспечивать исправное со стояние и хранение инструментов и механизмов для ведения путевых работ; г) производить замеры и про верку состояния рельсовых путей в сроки, уста новленные инструкцией по текущему содержанию рельсовых путей, а также иметь продольный
профиль и схему |
рельсовых |
путей |
своего |
участка; |
откаточных выработок и соответствие сечения вырабо |
||||||||||||||||||||
д) принимать немедленные меры к ликвидации повреж |
ток и водоотливных |
канавок действующим |
стандартам. |
||||||||||||||||||||||
дений пути, возникающих в результате аварий. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Горный |
дорожный |
мастер |
несет |
ответствен |
|
|
|
|
ЛИТЕРАТУРА |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
ность за исправное состояние рельсовых путей, всех |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
путевых и водоотливных устройств на закрепленном за |
XXI. |
1. Г е р ч и к о в |
С. |
С. |
Организация |
производства в |
|||||||||||||||||||
ним участке, а также за качество выполненных ремонт |
каменноугольной |
промышленности. |
Углетехиздат. |
1954. |
|
||||||||||||||||||||
ных работ. |
м а с т е р |
по |
р е м о н т у |
о т к а т о ч |
XXI. |
2. |
Л е й т е с |
3. |
М. |
Организация |
подземной |
откатки. |
|||||||||||||
Г о р н ы й |
Углетехиздат, 1949. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
ных |
в ы р а б о т о к |
о б я з а н : а) |
осуществлять непос |
XXI. |
3. Л е й т е с |
3. |
М. |
Подземный транспорт |
при разра |
||||||||||||||||
редственное руководство работами по поддержанию и |
ботке сближенных пластов крутого падения. «Уголь Украины», |
||||||||||||||||||||||||
ремонту крепления откаточных выработок и обеспечи |
1961, № |
8. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
вать их исправное состояние; б) обеспечивать при ре |
XXI. |
4. |
Л е й т е с |
3. |
М. |
и |
С ы с о е в а |
В. |
А. |
Улучше |
|||||||||||||||
монтных работах установленное сечение выработок и во |
ние организации |
работы |
подземного |
транспорта |
на |
шахтах |
|||||||||||||||||||
доотливных канавок; |
в) |
обеспечивать ремонтные работы |
Донбасса. |
Углетехиздат, |
1957. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
материалами, |
инструментом и оборудованием; |
г) прини |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
XXI. |
5. |
Справочник |
горного инженера (под |
общ. ред. профн |
|||||||||||||||||||||
мать немедленно |
меры |
к ликвидации |
нарушений креп |
В. К. Бучнева.) |
Госгортехиздат, |
1960. |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
ления. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
XXI. |
6. |
Ч у м а к С. |
А. и М у х о п а д |
Н. |
Д. |
Организа |
||||||||||
Горный мастер по ремонту откаточных выработок не |
|||||||||||||||||||||||||
ция работы подземного транспорта на |
эксплуатационном участ* |
||||||||||||||||||||||||
сет |
ответственность |
за |
исправное |
состояние |
|
крепления |
|||||||||||||||||||
|
ке. Углетехиздат, |
1952. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С О Д Е Р Ж А Н И Е
|
Стр. |
Предисловие . |
3 |
Г л а в а |
I |
Общие сведения о рудничном транспорте
(77. М. Алотин, С. /О. Кравчикский, С. В. Ма-
лееаная, С. Л. Чумак, //. Г. Штокман)
§ 1. Современное состояние |
отечественного шахт |
ного транспорта |
5 |
I.1. Транспорт в главных горизонтальных
выработках . |
— |
I.2. Транспорт в капитальных наклонных
|
выработках |
|
— |
I. |
3. Перевозка людей |
|
6 |
I. |
4. Маневровые операции на станциях |
7 |
|
I. 5. Погрузка угля и породы |
— |
||
I. 6. Экономические показатели |
8 |
||
Литература |
|
— |
|
|
Г л а в а |
II |
|
|
Самотечный транспорт |
|
|
|
(А. И. Воротников и А. А. Крахмалев) |
|
|
§ 1. Общие сведения . |
|
9 |
|
II. 1. Технические пределы применимости . |
— |
||
II. 2. Достоинства и недостатки |
— |
||
§ 2. Спуск по забоям |
|
— |
|
II. 3. Лавы крутых пластов |
— |
||
II. 4. Лавы наклонных пластов . |
10 |
||
§ 3. Спуск по капитальным выработкам |
11 |
||
И. |
5. Вертикальные спуски |
— |
|
II. 6. Наклонные спуски . |
13 |
||
§ 4. Спуск закладочных материалов . |
— |
||
II. |
7. Оборудование для самотечной закладки. |
— |
|
§ 5. Вопросы безопасности . |
. . . |
14 |
|
II. 8. Основные правила |
эксплуатации и без |
— |
|
|
опасности |
|
|
Литература |
|
— |
|
|
Г л а в а |
III |
|
|
Скребковые конвейеры |
|
|
|
(И. Г. Штокман и А. М. Филиппов) |
|
|
§ 1. Общие сведения . |
|
15 |
|
III. |
1. Технические пределы применимости . |
— |
|
|
Стр. |
III. |
2. Экономические показатели |
15 |
III. |
3. Достоинства и недостатки |
16 |
§ 2. Типы конвейеров |
— |
III.4. Одноцепные конвейеры с горизон
тально-замкнутой цепью |
— |
III.5. Одноцепные конвейеры с вертикаль
но-замкнутой цепью |
18 |
III.6. Двухцепные разборные конвейеры . 24 III. 7. Двухцепные изгибающиеся конвей-
|
|
|
еры |
|
|
|
25 |
|
III. |
8. |
Конвейеры струговых |
установок |
29 |
||
|
III. |
9. Тормозные конвейеры |
|
33 |
|||
|
III. 10. Скребковые перегружатели . |
34 |
|||||
|
III. |
11. Типаж скребковых конвейеров |
35 |
||||
|
III. 12. Предельная длина конвейеров |
36 |
|||||
§ 3. |
Расчет . |
|
|
|
37 |
||
|
III. |
13. |
Производительность |
|
— |
||
|
III. |
14. |
Сопротивления движению |
— |
|||
|
III. |
15. |
Натяжение тяговой цепи . |
38 |
|||
|
III. |
16. Динамические нагрузки |
— |
||||
|
III. |
17. |
Расчет конвейера |
на |
резонанс |
39 |
|
|
III. |
18. |
Проверка |
прочности цепи |
— |
||
|
III. |
19. |
Мощность двигателей |
|
— |
||
§ 4. |
Вопросы безопасности |
|
|
— |
|||
|
III. |
20. |
Правила |
безопасности при эксплуа- |
— |
||
|
|
|
тации конвейеров |
|
|
||
|
III. 21. |
Правила |
безопасности |
при переноске |
40 |
||
|
|
|
и передвижке конвейеров . |
||||
Литература |
|
|
|
|
40 |
||
|
|
|
|
Г л а в а |
IV |
|
|
|
|
|
Ленточные конвейеры |
|
|||
|
|
(И. Г. Штокман и Л. И. Эппель) |
|
||||
§ 1. Общие сведения . |
|
|
|
41 |
|||
|
IV. |
1. |
Технические пределы |
применимости. |
— |
||
|
IV. |
2. |
Экономические показатели . |
|
|||
|
IV. |
3. |
Достоинства и недостатки |
|
§ 2. Ленты
|
IV. |
4. |
Тканевые |
|
|
|
|
Стр. |
|||
|
|
|
|
|
41 |
||||||
|
IV. |
5. |
Резинотросовые |
|
|
|
42 |
||||
^ |
3. Типы конвейеров |
|
|
|
|
— |
|||||
|
IV. |
6. |
Техническая |
характеристика |
|
||||||
|
IV. |
7. |
Конвейеры для |
горизонтальных вы |
43 |
||||||
|
|
|
|
работок |
|
|
|
|
|||
|
IV. |
8. |
Конвейеры для наклонных выработок. |
44 |
|||||||
|
IV. |
9. |
Типаж ленточных конвейеров . |
52 |
|||||||
|
IV. |
10. |
|
Предельная длина конвейеров |
53 |
||||||
-§ 4. |
Расчет . |
|
|
|
|
|
54 |
||||
|
IV. |
11. Производительность |
|
|
— |
||||||
|
IV. |
12. Сопротивление |
движению. |
— |
|||||||
|
IV. |
13. Натяжение |
ленты |
|
|
55 |
|||||
|
IV. |
14. Проверка прочности ленты |
— |
||||||||
|
IV. |
15. Мощность двигателя |
|
— |
|||||||
'§ 5. |
Построение переходных |
кривых |
профиля . |
56 |
|||||||
|
|
IV. |
16. |
Вогнутый переход |
|
|
— |
||||
|
|
IV. |
17. |
Выпуклый |
переход . |
|
57 |
||||
•§ 6. |
Вопросы безопасности |
|
|
|
— |
||||||
|
|
IV. |
18. |
Нормативы зазоров . |
|
— |
|||||
|
|
IV. |
19. |
Ограждения, |
переходные мостики, |
— |
|||||
|
|
|
|
сигнализация, освещение |
|
||||||
|
|
IV. |
20. |
Правила безопасности |
при эксплуа |
— |
|||||
|
|
|
|
тации |
|
|
|
|
|
||
^ |
7. |
Устройства |
автоматизации |
и электрические |
|
||||||
|
|
схемы |
|
одиночных |
ленточных |
конвейеров |
— |
||||
|
|
(И. Т. Сидоренко) . |
|
|
|
|
|||||
|
|
IV. |
21. |
Устройства |
автоматизации |
— |
|||||
|
|
IV. 22. Электрические схемы . |
|
59 |
|||||||
Литература |
|
|
|
|
|
|
|
61 |
|||
|
|
|
|
|
|
Г л а в а |
V |
|
|
||
|
|
|
Качающиеся и вибрационные конвейеры |
|
|||||||
|
|
|
(Г. Я • |
Паланпг и М. К. Пресняков) |
|
||||||
<§ |
1. |
Общие сведения |
|
|
|
|
62 |
V.1. Технические пределыприменимости —
|
V. |
2. |
Достоинства и недостатки |
— |
|
§ 2. Составные части . |
|
— |
|||
|
V. |
3. |
Приводы |
|
— |
|
V. |
4. |
Линейные |
рештаки |
— |
|
V. |
5. |
Головные |
рештаки |
66 |
|
V. |
6. Опоры |
. |
— |
|
•§ 3. |
Расчет |
качающегося и вибрационного кон |
— |
||
|
вейеров . |
|
|||
|
V. |
7. |
Производительность |
— |
|
|
V. |
8. |
Мощность двигателя . |
67 |
|
§ 4. |
Вопросы безопасности |
— |
|||
|
V. |
9. Правила безопасности при эксплуатации. |
— |
||
Литература |
|
|
68 |
||
|
|
|
|
Г л а в а VI |
|
|
|
|
Пластинчатые конвейеры |
|
|
|
|
|
(В. Я. Маценко) |
|
|
$ 1. Общие сведения . |
69 |
||||
|
VI. |
1. Технические пределы применимости . |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стр. |
|
|
|
|
VI. |
2. |
Экономические показатели |
69 |
||||
|
|
|
VI. |
3. |
Достоинства |
и недостатки . |
— |
|||
§ 2. |
Типы конвейеров |
|
|
— |
||||||
|
|
|
VI. |
|
4. Лавные |
|
|
— |
||
|
|
|
VI. |
|
5. Штрековые и уклонные |
— |
||||
|
|
|
VI. |
|
6. Типаж пластинчатых конвейеров |
70 |
||||
§ 3. |
Расчет |
|
|
|
72 |
|||||
|
|
|
VI. |
|
7. Производительность |
— |
||||
|
|
|
VI. |
|
8. Сопротивления движению . |
— |
||||
|
|
|
VI. |
|
9. Натяжение цепи |
|
— |
|||
|
|
|
VI. |
|
10. Динамические нагрузки . |
73 |
||||
|
|
|
VI. |
|
11 . Расчет тягового органа нарезонанс |
— |
||||
|
|
|
VI. |
|
12. Проверка прочности цепи |
—• |
||||
|
|
|
VI. |
|
13. Мощность двигателя |
— |
||||
|
|
|
VI. |
14. Расстояния |
между |
промежуточными |
|
|||
|
|
|
|
|
|
приводами и уравнительными устрой |
—• |
|||
|
|
|
VI. |
|
ствами . |
|
|
|||
|
|
|
|
15. Порядок расчета конвейера. |
— |
|||||
§ 4. |
Вопросы безопасности . |
|
74 |
|||||||
|
|
|
VI. 16. Правила безопасности . |
— |
||||||
Литература |
|
|
|
— |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Г л а в а |
VII |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Скреперные установки |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
(О. Я. Шумовский) |
|
||
§ |
1. Общие сведения . |
|
|
75 |
||||||
|
|
|
VII. |
|
1. Принципиальные схемы |
|
||||
|
|
|
VII, |
|
2. |
Технические пределы применимости . |
|
|||
|
|
|
VII. |
|
3. |
Экономические показатели |
|
|||
|
|
|
VII. |
|
4. |
Достоинства и недостатки |
76 |
|||
§ |
|
2. |
Скреперы |
скреперы . |
||||||
|
|
|
VII. |
|
5. |
Гребковые |
|
|||
|
|
|
VII. |
|
6. |
Ящичные скреперы |
78 |
|||
|
|
|
VII. |
|
7. |
Типаж скреперов |
|
|
||
§ |
|
3. |
Лебедки |
Трехбарабанные лебедки . |
79 |
|||||
|
|
|
VII. |
8. |
||||||
|
|
|
|
VII. |
9. |
Двухбарабанные |
лебедки |
80 |
||
|
|
|
|
VII. |
10. |
Типаж скреперных лебедок |
||||
§ |
4. |
Канаты, блоки, грохоты |
|
81 |
||||||
|
|
|
|
VII. |
11. |
Канаты |
|
|
|
|
|
|
|
|
VII. |
12. |
Блоки |
|
|
82 |
|
|
|
|
|
VII. |
13. Полки |
|
|
|||
|
|
|
|
VII. |
14. |
Грохоты |
|
|
|
|
§ |
|
|
5. |
Расчет . |
|
|
|
|||
|
|
|
|
VII. |
14. |
Производительность |
83 |
|||
|
|
|
|
VII. |
16. Сопротивления движению |
|||||
|
|
|
|
VII. 17. Натяжение каната . |
|
|||||
|
|
|
|
VII. 18. Мощность двигателя . |
|
|||||
§ |
|
6. |
Вопросы безопасности . |
|
|
|||||
|
|
|
|
VII. |
19. |
Нормативы зазоров |
|
|||
|
|
|
|
VII. |
20. |
Правила |
безопасности при эксплуа |
|
||
Литература |
тации установок . |
84 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стр. |
|
|
|
Г л а в а |
VIII |
|
||
|
|
|
Затворы |
и питатели |
|
||
|
|
|
(70. Л . Слонимский) |
|
|||
§ 1. |
Общие сведения |
|
|
|
85 |
||
|
VIII. |
|
1. Технические пределы применимости |
||||
§ 2. |
Затворы |
|
|
|
|
86 |
|
|
VIII. |
2. Приводы затворов |
|
— |
|||
|
VIII. |
3. Клапанные затворы . |
87 |
||||
|
VIII. |
4. Секторные |
и |
челюстные затворы |
— |
||
|
VIII. |
5. Пальцевые затворы |
88 |
||||
|
VIII. |
6. Плоские (шиберные) затворы |
— |
||||
|
VIII. |
7. Комбинированные затворы |
— |
||||
|
VIII. |
8. Вибраторы . |
|
|
|
— |
|
|
VIII. |
9. Вопросы безопасности |
89 |
||||
§ 3. Питатели |
|
|
|
|
— |
||
|
VIII. |
10. Пластинчатые питатели |
— |
||||
|
VIII. |
11. Качающиеся |
питатели . |
90 |
|||
|
VIII. |
12. |
Цепные питатели |
|
— |
||
|
VIII. |
13. |
Вопросы безопасности |
— |
|||
Литература |
|
|
|
|
—• |
||
|
|
|
Г л а в а |
IX |
|
||
|
|
|
Гидра |
|
транспорт |
|
|
|
|
|
(М. /С. Галушко) |
|
|||
§ |
|
1. Общие сведения |
|
92 |
|||
|
IX. |
1. Технические пределы применимости |
— |
||||
|
IX. |
2. Экономические показатели |
93 |
||||
|
IX. |
3. Достоинства и недостатки |
— |
||||
§ |
|
2. Оборудование установок |
— |
||||
|
IX. |
4. Желоба |
|
|
. |
— |
|
|
IX. |
5. Трубы и элементы трубопроводов . |
— |
||||
|
IX. |
6. Углесосы |
|
|
|
97 |
|
|
IX. |
7. Шлюзовые ишнековые аппараты |
101 |
||||
|
IX. |
8. Грохоты . |
|
|
|
103 |
|
|
IX. |
9. Дробилки |
|
|
|
104 |
|
|
IX. |
10. Гидроэлеваторы |
|
|
105 |
||
§ 3. Схемы установок гидротранспорта |
106 |
||||||
|
IX. |
11. Схемы самотечного транспорта по же |
— |
||||
|
|
лобам и трубам |
|
|
|||
|
IX. |
12. Схемы напорного транспорта по тру |
— |
||||
|
|
бам |
|
|
|
||
§ 4. Расчет |
|
|
|
|
109 |
||
|
IX. |
13. Производительность |
— |
||||
|
IX. |
14. Потери напора |
|
|
— |
||
|
IX. |
15. Мощность двигателя |
ПО |
||||
|
IX. |
16. Расчет самотечного |
гидротранспорта |
— |
|||
|
IX. |
17. |
Расчет толщины стенок труб |
— |
|||
Литература |
|
|
|
|
111 |
||
|
|
|
Глава |
X |
|
||
|
|
|
Закладочные машины |
|
|||
|
|
|
(X Б. Коган и М. Д . Река) |
|
|||
§ 1. Общие |
сведения |
|
|
|
112 |
||
|
X. |
1. Технические пределы |
применимости . |
— |
|
|
|
|
|
Стр. |
||
|
X. |
2. |
Экономические |
показатели . |
112 |
||
|
X. |
3. |
Достоинства и недостатки . . . |
— |
|||
|
§ 2. Метательная закладочная машина |
МЗ-1 . |
113 |
||||
|
X. |
4. |
Общее устройство . |
|
— |
||
— |
X. |
5. |
Вопросы безопасности . |
|
— |
||
X. |
6. |
Расчет метательных закладочных машин |
— |
||||
|
|||||||
|
§ 3. Скреперные закладочные установки . |
115 |
|||||
|
X. |
7. Закладочные установки ЗУ-1м . . . |
— |
||||
|
X. |
8. |
Закладочные |
установки |
ПЗУ-1 |
117 |
X.9. Расчет скреперных закладочных уста
|
|
|
новок |
. |
|
|
— |
|
X. |
10. Вопросы безопасности . |
. . . |
— |
|||
§ 4. |
Пневматическая закладочная машина ПЗМ-1м |
119 |
|||||
|
X. |
11. Общее |
устройство . |
|
|
— |
|
|
X. |
12. Вопросы безопасности |
. . . |
122 |
|||
§ 5. Пневматическая закладочная машина БПЗМ-2л |
— |
||||||
|
X. 13. Общее устройство . |
|
|
— |
|||
|
X. |
14. |
Вопросы |
безопасности |
|
— |
|
§ 6. |
Расчет пневмозакладочных |
установок . |
123 |
||||
|
X. 15. |
Производительность |
и расход воздуха |
— |
|||
|
X. 16. |
Потери давления и мощность |
— |
||||
§ 7. Автоматизация пневмозакладочных установок |
124 |
||||||
|
X. 17. |
Автоматизация подачи |
сжатого воз |
— |
|||
|
|
|
духа |
|
|
|
§8. Новые направления в создании и совершен ствовании пневматических закладочных машин —
Литература |
|
|
|
|
|
125 |
|
|
|
|
|
Г л а в а |
XI |
|
|
|
|
Погрузочные машины |
|
|
|||
|
|
(Я. |
М. Кондрахин) |
|
|
||
§ 1. Машины периодического действия |
|
126 |
|||||
XI. |
1. Общие сведения |
|
|
— |
|||
XI. |
2. |
Машина |
ПМЛ-5 |
........................... |
— |
||
XI. |
3. Машины |
|
ЭПИ-1, ЭПМ-2, |
ЭПМ-3, |
— |
||
|
|
МПУ-1 (Э и П) |
|
|
|||
XI. |
4. Машина МПК-2 |
|
|
— |
|||
XI. |
5. Машина МПР-6 |
|
|
134 |
|||
XI. |
6. Машина ППМ-4м и ППМ-5 |
|
136 |
||||
XI. |
7. |
Машина |
«Проходчик» |
|
138 |
||
Машины непрерывного действия |
|
— |
|||||
XI. |
8. |
Общие сведения |
|
|
— |
||
XI. |
9. Машина |
ПМУ-2 |
|
|
— |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
XI. 10. Машина ГНЛ-ЗОм |
|
|
140 |
||||
XI. 11. Машина УП-3 |
|
|
— |
||||
XI |
12. Машина МЛА-Зм . |
|
|
141 |
|||
Типаж погрузочных машин |
|
149 |
|||||
XI. |
13. |
Типоразмерный ряд |
|
— |
|||
§ 4. Схемы работы погрузочных машин с перегру |
— |
||||||
жателями |
|
|
|
. . |
|||
XI. |
14. Схема |
с |
перегружателем |
УПЛ-1с |
|
||
|
|
и телескопическим бесприводным кон |
— |
||||
|
|
вейером ТБК |
|
|
|||
XI. |
15. |
Схема |
|
с перегружателем |
ПТ-1 |
150 |
|
Стр. |
§ 5. Расчет . |
151 |
XI. 16. Время погрузки |
— |
§ 6. Вопрссы безопасности |
— |
XI. 17. Работа машин в горизонтальных вы |
|
работках |
|
XI. 18. Работа машин в наклонных |
выра |
ботках |
152 |
Литература |
|
|
|
|
— |
|||
|
|
|
|
|
Г л а в а XII |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рельсовые пути |
|
|
|
|
|
|
|
|
(Т . С. Бурчак) |
|
|
|
§ 1. Сбщие сведения |
|
|
153 |
|||||
|
XII. |
1. Ширина колеи |
|
— |
||||
|
XII. |
2. |
Экономические показатели |
— |
||||
§ 2. Элементы рельсового пути . |
|
154 |
||||||
|
XII. |
3. Рельсы |
|
|
— |
|||
|
XII. |
4. Шпалы |
|
|
— |
|||
, |
XII. |
5. |
Механические стыковые |
соединения . |
156 |
|||
' |
XII. |
|
6. |
Костыли . |
|
|
157 |
|
|
XII. |
|
7. |
Подкладки . |
|
|
— |
|
|
XII. |
|
8. |
Поперечные связи |
|
— |
||
|
XII. |
|
9. |
Балласт |
|
|
— |
|
|
XII. |
|
10. Нижнее строение пути |
|
158 |
|||
|
XII. |
|
11. Выбор элементов и параметров пути |
159 |
||||
§ 3. Закругления в горизонтальной плоскости . |
— |
|||||||
|
XII |
|
J2. Минимальный радиус |
закругления . |
— |
|||
|
XII. |
|
13. Уширение колеи и уширение между |
— |
||||
|
|
|
|
|
путья |
|
|
|
|
XII. |
|
14. |
Повышение наружного |
рельса |
160 |
||
|
XII. |
|
15. |
Контррельсы |
|
— |
||
|
XII. |
|
16. Отбойные |
рельсы . |
|
161 |
||
|
§ 4. Закругления в вертикальной плоскости . |
— |
||||||
|
XII. |
|
17. Выпуклое закругление . |
— |
||||
|
XII. |
18. |
Вогнутое |
закругление. |
— |
|||
|
§ 5. Соединения путей |
|
|
162 |
||||
|
XII. |
19. Стрелочные переводы и съезды . |
— |
|||||
|
XII. |
20. |
Глухие пересечения |
|
163 |
|||
|
XII. 21. Поворотные круги . |
|
— |
|||||
|
XII. 22. Плиты-заезды. |
|
— |
|||||
|
§ 6. Путевое оборудование для подготовительных |
165 |
||||||
|
работ . . |
|
|
|||||
|
XII. |
23. Временные пути |
|
— |
||||
|
XII. |
24. Накладные стрелки |
|
— |
||||
|
XII. 25. Роликовые платформы . |
166 |
||||||
|
XII. 26. Накладные плиты . |
|
167 |
|||||
|
§ 7. Укладка рельсового пути |
|
168 |
|||||
|
XII. 27. Инструменты и принадлежности |
1—^ |
||||||
|
XII. |
28. Укладка |
пути на |
прямолинейных |
||||
|
|
|
|
|
участках |
|
|
170 |
|
XII. 29. Укладка пути на закруглениях |
171 |
||||||
|
XII. 30. Укладка стрелочных переводов |
172 |
||||||
|
XII. |
31. Транспортирование элементов к месту |
||||||
|
|
|
|
|
укладки |
|
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
Стр. |
|
§ 8. Вопросы |
безопасности |
|
|
|
|
174 |
||
XII. 32. |
Правила безопасности производства |
—* |
||||||
Литература |
|
путевых работ |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г л а в а |
XIII |
|
|
||
|
|
|
Откаточные сосуды |
|
|
|||
|
|
|
(С. Ф. Трунин) |
|
|
|||
§ 1. Сбщие сведения . |
|
|
|
|
175 |
|||
XIII. 1. Технические пределы применимости |
— |
|||||||
XIII. 2. Экономические показатели . |
|
|||||||
§ 2. Угольные вагонетки |
|
|
|
|
— |
|||
XIII. 3. Вагрнетки с глухим кузовом . |
||||||||
XIII. 4. Саморазгружающиеся вагонетки |
180 |
|||||||
§ 3. Породные вагонетки . |
|
|
|
— |
||||
XIII. 5. Вагонетки с глухим кузовом . |
— |
|||||||
XIII. 6. Саморазгружающиеся вагонетки |
— |
|||||||
§ 4. Вагонетки для вспомогательных грузов . |
181 |
|||||||
XIII. 7. Вагонетки для леса |
|
— |
||||||
XIII. 8. Вагонетки для оборудования . |
— |
|||||||
XIII. 9. Вагонетки для жидких материалов |
||||||||
XIII. 10. |
Вагонетки |
для |
взрывчатых мате |
— |
||||
|
|
|
риалов |
|
|
|
|
|
§ 5. Специальные типы вагонеток. |
|
|
||||||
XIII. |
11. Противопожарные вагонетки |
— |
||||||
XIII. |
12. Измерительные вагонетки . |
182 |
||||||
*§ 6. Людские |
вагонетки |
|
|
|
|
183. |
||
XIII. 13. |
Вагонетки для горизонтальных вы |
• |
||||||
|
|
|
работок |
|
|
|
|
— |
XIII. |
14. Вагонетки для наклонных выработок |
|||||||
§ 7. Расчет устойчивости вагонетки |
|
184 |
||||||
XIII. |
15. |
Продольная устойчивость |
—• |
|||||
XIII. |
16. |
Поперечная |
устойчивость |
185 |
||||
§ 8. Скипы (Б. И. Плоткин) |
|
|
-* |
|||||
XIII. |
|
17. Скипы с |
разгрузкой |
опрокидыва |
||||
|
|
|
нием |
|
|
|
|
—, |
XIII. |
|
18. Скипы с разгрузкой через дно |
186 |
|||||
Литература |
|
|
|
|
|
187 |
||
|
|
|
Г л а в а |
XIV |
|
|
||
Специальное оборудование рельсового транспорта |
||||||||
|
|
|
(И. Ф. Игнатсв) |
|
||||
§ 1. Опрокидыватели . |
|
|
|
|
188 |
|||
XIV. |
|
1. Опрокидыватели |
для |
расцепляемых |
||||
|
|
|
составов |
|
|
|
|
--г |
XIV. |
|
2. Опрокидыватели для нерасцепляемых |
||||||
|
|
|
составов . |
|
|
|
|
193 |
XIV. |
|
3. |
Расчет . |
|
• |
|
|
— |
XIV. |
|
4. |
Вопросы безопасности |
|
200 |
|||
§ 2. Толкатели вагонеток . |
|
|
— |
|||||
XIV. 5. Толкатели для составов вагонеток |
— |
|||||||
XIV. |
6. |
Расчет |
|
|
|
|
207 |
|
XIV. |
7. |
Вопросы безопасности |
|
208 |
||||
§ 3. Заталкиватели вагонеток в клеть |
— |
|
|
|
|
|
|
|
Стр. |
XIV. |
8. |
Типы заталкивателей |
|
208 |
|||
XIV. |
9. |
Вопросы безопасности |
|
212 |
|||
§ 4. Компенсаторы высоты |
|
|
— |
||||
XIV. |
10. |
Типы компенсаторов |
|
— |
|||
XIV. |
11. |
Вопросы безопасности |
|
215 |
|||
§ 5. Стопоры |
|
|
|
|
|
— |
|
XIV. |
12. Стопоры задерживающие и дозирующие — |
||||||
XIV. |
13. Вопросы безопасности |
|
— |
||||
§ 6. Путевые |
|
тормоза |
|
|
|
222 |
|
XIV. |
14. Типы тормозов |
|
|
— |
|||
XIV. |
15. Вопросы безопасности |
|
223 |
||||
§ 7. Маневровые лебедки |
|
|
— |
||||
XIV. |
16. Типы лебедок |
|
|
— |
|||
XIV. |
17. Расчет |
|
|
|
226 |
||
XIV. |
18. Вопросы безопасности |
|
229 |
||||
§ 8. Гасители скорости . |
|
|
|
— |
|||
XIV. |
19. Типы гасителей . |
|
|
— |
|||
§ 9. Машины для очистки вагонеток (Г. Я. Палант) |
230 |
||||||
XIV. |
20. |
Типы машин |
|
— |
|||
XIV. |
21. |
Вопросы безопасности |
233 |
||||
§ 10. Виброуплотнители (Г. Я . Палант) |
— |
||||||
XIV. |
22. |
Типы виброуплотнителей |
|
— |
|||
§11. Загружатели вагонеток и перекрыватели |
235 |
||||||
межвагонеточного |
пространства |
|
|||||
XIV. |
23. |
Типы загружателей-перекрывателей— |
|||||
XIV. |
24. Типаж |
загружателей-перекрыва- |
238 |
||||
* |
|
|
телей |
|
|
|
|
Литература |
|
|
|
|
|
239 |
|
|
|
|
Г л а в а |
XV |
|
|
|
|
|
|
Канатный транспорт |
|
|
||
|
(Н. Д. Мухопад и К. И. Чебаненко) |
|
|||||
§ 1. Общие сведения . |
|
|
|
240 |
|||
XV. 1. Технические пределы применимости |
— |
||||||
XV. |
2. |
Экономические показатели |
|
242 |
|||
XV. |
3. Достоинства и недостатки |
. |
— |
||||
§ 2. Обменные пункты наклонных выработок, обо |
— |
||||||
рудованных канатным транспортом |
. |
||||||
XV. |
4. Схемы обменных пунктов |
наклонных |
|
||||
|
выработок, |
оборудованных |
откаткой |
|
|||
|
в вагонетках одним концевым кана |
— |
|||||
|
том |
|
|
|
|||
XV. |
5. Схемы обменных |
пунктов |
наклонных |
|
|||
|
выработок, |
оборудованных |
откаткой |
|
|||
|
в вагонетках двумя концевыми кана |
245 |
|||||
|
тами |
|
|
|
|||
XV. |
6. Схемы обменных |
пунктов |
наклонных |
|
|||
|
выработок, оборудованных |
скиповым |
246 |
||||
|
подъемом |
|
|
|
|||
XV. |
7. Схемы обменных |
пунктов наклонных |
|
||||
|
выработок, |
оборудованных |
откаткой |
— |
|||
|
бесконечным канатом |
|
|||||
XV. |
8. Нормативы путевого развития . |
— |
|||||
§ 3. Расчет |
|
|
|
|
|
243 |
|
XV. |
9. |
Производительность . |
|
— |
|||
XV. |
10. |
|
Выбор каната . |
|
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стр. |
XV. |
И. Тяговое (окружное) |
усилие |
|
249 |
|||||||
XV. |
12. Мощность двигателя |
|
. |
|
—* |
||||||
§ 4. Перевозка людей по наклонным выработкам |
|
250 |
|||||||||
XV. |
13. Нормативы и требования |
|
— |
||||||||
XV. |
14. Посадочные площадки |
|
|
— |
|||||||
XV. |
15. |
Расчет перевозки людей |
|
— |
|||||||
XV. |
16. |
Обслуживание |
выработок и оборудо |
251 |
|||||||
|
|
вания . |
|
|
|
|
|
|
|||
§ 5. Оборудование канатной откатки |
|
|
252 |
||||||||
|
XV. |
17. Стационарные лебедки и малые подъ |
|
||||||||
|
|
емные машины |
для |
откатки конце |
— |
||||||
|
|
|
выми канатами |
|
|
|
|
||||
|
XV. |
18. Лебедки |
для |
откатки |
бесконечным |
|
264 |
||||
|
|
|
канатом . |
|
|
|
|
|
|
||
|
XV. |
19. |
Канаты |
|
|
|
|
|
|
276 |
|
|
XV. |
20. |
Прицепные устройства |
|
|
279 |
|||||
|
XV. 21. Ролики и шкивы |
|
|
|
— |
||||||
|
XV. 22. Барьеры и стопоры |
|
|
|
281 |
||||||
|
XV. |
23. |
Ловители |
|
|
|
|
|
|
— |
|
§ 6. |
Вопросы |
|
безопасности |
|
|
|
|
283 |
|||
|
XV. |
24. Правила |
безопасности при эксплуа |
|
|
||||||
|
|
|
тации канатных откаток по наклон |
|
— |
||||||
|
|
|
ным выработкам |
|
|
|
|||||
Литература |
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
||
|
|
|
|
Г л а в а |
XVI |
|
|
|
|||
|
|
|
|
Электровозный транспорт |
|
|
|||||
|
|
(Н. И. Колосков и И. Т. Сидоренко) |
|
|
|||||||
§ 1. Общие сведения................... |
|
. . . |
. 2 8 4 |
||||||||
|
XVI. |
1. |
|
Технические пределыприменимости |
|
— |
|||||
|
XVI. |
2. |
|
Экономические показатели . |
|
— |
|||||
§ 2. |
Шахтные |
электровозы . |
|
|
|
|
285 |
||||
|
XVI. |
3. |
|
Типаж |
|
|
|
|
|
|
— |
|
XVI. |
4. |
|
Контактные электровозы |
|
— |
|||||
|
XVI. |
5. |
|
Аккумуляторные электровозы |
|
293 |
|||||
|
XVI. |
6. |
|
Малогабаритные электровозы |
|
301 |
|||||
|
XVI. |
7. |
|
Локомотивы специальных конструк |
307 |
||||||
|
|
|
|
ций |
|
|
|
|
|
|
|
§ 3. |
Аккумуляторные батареи |
|
|
|
310 |
||||||
|
XVI. |
8. |
|
Общие сведения |
|
|
|
— |
|||
|
XVI. |
|
|
9. Железо-никелевые |
аккумуляторы — |
||||||
§ 4. |
Тяговая |
|
сеть |
|
|
|
|
|
. |
312 |
|
|
XVI. |
10. |
Питание и секционирование тяговой |
— |
|||||||
|
|
|
|
сети |
|
|
|
|
|
|
|
|
XVI. 11. |
Материалы и оборудование тяговой |
— |
||||||||
|
|
|
|
сети |
|
|
|
|
|
|
|
|
XVI. |
12. |
|
Защита тяговых сетей от замыкания |
315 |
||||||
|
|
|
|
на землю и от блуждающихтоков . |
|
||||||
§ 5. Тяговые и зарядные подстанции |
|
316 |
|||||||||
|
XVI. |
13. |
|
Общие сведения |
|
. . |
. |
— |
|||
|
XVI. |
14. |
|
Ртутные |
выпрямители |
типа РМНВ |
317 |
||||
|
|
|
|
и РМ |
|
|
|
|
|
|
|
|
XVI. |
15. Зарядные устройства |
|
|
319 |
||||||
|
XVI. |
16. Оборудование |
зарядных камер |
|
323 |
||||||
§ 6. |
Расчет |
|
|
|
|
|
|
|
|
324 |
|
|
XVI. |
17. Выбор типа |
электровоза |
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
Стр. |
|
XVI. |
18. Выбор величины состава поезда |
324 |
|||||
|
XVI. |
19. Проверка |
тяговых |
двигателей |
на |
|||
|
|
нагревание |
|
|
|
|
325 |
|
|
XVI. |
20. Проверка на торможение |
|
— |
||||
|
XVI. |
21. |
Определение потребного количества |
|||||
|
|
электровозов |
и их |
производитель |
||||
|
|
|
ности |
|
|
|
|
— |
|
XVI. |
22. |
Определение |
расхода электроэнер |
||||
|
|
гии |
|
|
|
|
326 |
|
|
XVI. |
23. |
Расчет электроснабжения |
аккуму |
||||
|
|
|
ляторных электровозов |
. |
— |
|||
|
XVI. |
24. Расчет тяговой сети . |
|
327 |
||||
§ 7. |
Вопросы |
безопасности |
|
|
|
328 |
||
|
XVI. 25. |
Нормативы |
применимости |
электро |
||||
|
|
|
возов . |
|
|
|
|
— |
|
XVI. 26. Общие правила безопасности |
— |
||||||
|
XVI. 27. Тяговая сеть и подстанции |
|
— |
|||||
|
XVI. |
28. Аккумуляторные батареи |
и заряд |
|||||
|
|
|
ные камеры |
|
|
|
— |
|
Литература |
|
|
|
|
|
329 |
||
|
|
|
Г л а в а |
|
XVII |
|
|
|
|
Погрузочные и перегрузочные пункты |
|
||||||
|
|
|
(С. А. Чумак) |
|
|
|
||
§ 1. Погрузочные пункты . |
|
|
|
330 |
||||
|
XVII. |
1. Схемы |
|
|
|
|
— |
|
|
XVII. |
2. Погрузочные |
комплексы . |
|
332 |
|||
|
XVII. |
3. |
Расчет пропускной способности |
по |
||||
|
|
|
грузочных |
пунктов |
|
|
340 |
|
§ 2. Перегрузочные пункты . |
|
|
— |
|||||
|
XVII. |
4. Схемы |
|
|
|
|
— |
|
§ 3. |
Вопросы |
безопасности |
|
|
|
341 |
||
|
XVII. |
5. |
Основные |
правила |
эксплуатации |
и |
||
|
|
|
безопасности |
|
|
|
|
|
Литература . |
|
|
|
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стр. |
|
XVIII. |
7. |
Схемы |
|
|
|
|
355 |
|
|
XVIII. |
8. |
Пример |
околоствольного |
двора |
— |
|||
|
|
|
|
для конвейерного подъема . |
|
||||
§ 4. |
Расчет . . |
|
|
|
|
— |
|||
|
XVIII. |
9. |
Емкости |
грузовых |
и порожняко |
— |
|||
|
|
|
|
вых ветвей |
|
|
. |
||
|
XVIII. |
10. Расчет профиля откаточных путей |
360 |
||||||
|
XVIII. 11. Пропускная способность . |
|
— |
||||||
|
XVIII. 12. Пример |
расчета аккумулирующей |
|
||||||
|
|
|
|
емкости |
и пропускной способности |
362 |
|||
|
|
|
|
околоствольного двора |
|
||||
§ 5. |
Вопросы безопасности |
|
|
|
— |
||||
|
XVIII. |
13. |
Правила безопасности |
|
— |
||||
|
XVIII. |
14. |
Герметизация |
и |
обеспыливание |
363 |
|||
Литература |
|
|
|
|
|
|
— |
||
|
|
|
|
Г л а в а XIX |
|
|
|
||
|
Грузопотоки, экономические показатели |
|
|||||||
|
и схемы подземного транспорта |
|
|
||||||
|
|
|
|
(3. М. Лейтес) |
|
|
|
||
§ |
1. Общие сведения |
|
|
|
|
364 |
|||
|
XIX. |
1. |
Грузопотоки . |
|
|
|
— |
||
|
XIX. |
2. |
Экономические |
показатели |
работы |
365> |
|||
|
|
|
подземного транспорта |
|
|||||
|
XIX. |
3. |
Схемы подземного транспорта |
369 |
§2. Комплексные схемы транспорта при разра
ботке горизонтальных пластов |
371 |
||
XIX. |
4. |
Характерные схемы |
— |
XIX. |
5 |
Пути совершенствования транспорт |
— |
|
|
ных схем |
§3. Комплексные схемы транспорта при разра
ботке пологих и наклонных пластов |
372 |
||
XIX. |
6. |
Характерные схемы |
— |
XIX. |
7. |
Пути совершенствования транспорт |
373 |
|
|
ных схем |
|
Г л а в а |
XVIII |
|
|
|
§ |
4. Комплексные |
схемы |
транспорта при разра |
|
|||||
|
Околоствольные дворы |
|
|
|
|
ботке крутых пластов |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
XIX. |
8. |
Характерные схемы |
|
— |
|||||||
(А. И. Воротников и В. А. Пономаренко) |
|
|
|
||||||||||||
|
|
XIX. |
9. |
Пути |
совершенствования транспорт |
374 |
|||||||||
§ 1. Узлы |
сопряжения |
шахтного |
транспорта с |
|
Литература |
ных схем |
|
|
|||||||
подъемом |
|
|
|
|
342 |
|
|
|
|
|
|||||
XVIII. |
1. Узел сопряжения транспорта со |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
скиповым |
подъемом по |
верти |
— |
|
|
|
|
Г л а в а |
XX |
|
|
|||
|
кальному стволу |
|
|
|
Автоматизация и дистанционное управление |
|
|||||||||
XVIII. |
2. Узел сопряжения транспорта со |
|
|
|
|||||||||||
|
скиповым |
подъемом |
по |
наклон |
|
|
|
|
транспортными установками |
|
|||||
XVIII. |
ному стволу |
|
|
345 |
|
|
|
|
(А. М. Вартанянц) |
|
|
||||
3. Узел |
сопряжения откатки с кон |
|
§ |
1. |
Аппаратура |
|
|
375» |
|||||||
|
вейерным подъемом |
|
|
346 |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
XX. |
1. Конечные и путевые выключатели. |
— |
|||||||||
XVIII. |
4. Узел сопряжения откатки с кле |
|
|
||||||||||||
|
|
XX. |
2. Блоки |
управления |
серии БУВ |
— |
|||||||||
|
тевым |
подъемом по |
вертикально |
— |
|
||||||||||
|
му стволу |
|
|
|
|
XX. |
3. |
Реле |
контроля за |
сопротивлением |
|
||||
§ 2. Околоствольные |
дворы для |
вертикального |
347 |
|
XX. |
типа ИКС |
|
. |
373 |
||||||
подъема . . |
|
|
|
|
|
4. Гамма-электронные реле (ГЭР) |
378 |
||||||||
XVIII. |
5. Схемы |
|
|
|
— |
|
|
XX. |
5. Реле со щеточными датчиками типз |
|
|||||
XVIII. |
6. Примеры |
|
|
|
352 |
|
|
|
РВЩ |
|
|
|
380' |
||
§ 3. Окблоствольные дворы для наклонного подъ |
355 |
§ |
2. |
XX. |
6. |
Реле скорости . |
|
— |
|||||||
ема |
|
|
|
|
|
Электромеханическое |
оборудование |
382 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СОДЕРЖАНИЕ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стр. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^тр. |
|
XX. |
7. |
Электрогидравлические приводы типа |
382 |
§ 10. Автоматизация канатной откатки по наклон |
402 |
|||||||||||||||||
|
|
|
ЭГП |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ным выработкам ( И. Т . Сидоренко) . |
|
|||||||||
|
XX. |
8. |
Привод-толкатель винтовой типа ПТВ. |
383 |
XX. |
28. Автоматизация откаточных барабан-^ |
|
||||||||||||||||
|
XX. |
9. |
Вибратор |
направленного |
действия |
385 |
XX. |
29. |
ных лебедок |
|
|
|
405 |
||||||||||
|
|
|
взрывобезопасный ВНДВ-1 |
|
Автоматизация загрузки скипов |
|
|||||||||||||||||
|
XX. |
10. Гудки и сирены |
|
(взрывобезопасные |
— |
Литература |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
типа ГПРВ и ВСС) |
|
|
|
|
|
|
|
|
Г л а в а |
XXI |
|
|
||||||||
§ 3. |
Управление лебедкой при откатке бесконеч |
386 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
ным канатом (аппаратура |
ДАУЛ-150) . |
|
|
Организация транспорта |
|
|
||||||||||||||||
|
XX. |
11. Общие сведения |
|
|
|
|
|
|
— |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
(3. |
М. Лейтес и С. Ю. |
Кретинский) |
|
||||||||||||
|
XX. 12. Комплект аппаратуры ДАУЛ-150. |
— |
|
|
|||||||||||||||||||
|
§ 1. Организация электровозной откатки |
|
405 |
||||||||||||||||||||
§ 4. |
Автоматизация конвейерных линий |
|
|
387 |
|
||||||||||||||||||
|
XX. |
13. Упрощенные схемы автоматизации |
—* |
XXI. |
1. Принципы построения графиков дви |
|
|||||||||||||||||
|
XX. |
14. Схемы |
управления |
с |
применением |
|
|
|
жения |
и выбора наивырднейшего |
|
||||||||||||
|
|
|
|
графика |
|
|
. /. |
|
—■ |
||||||||||||||
|
|
|
пульта ПДУ |
|
|
|
|
|
|
389 |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
XXI. |
2. Движение |
двух |
электровозов |
по |
|
|||||||||
|
XX. |
15. Аппаратура |
АУК-2 |
автоматизации |
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
участку с одним обменным или по |
|
||||||||||||||||||
|
|
|
конвейерных линий |
|
|
|
|
392 |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
грузочным пунктом. |
|
— |
||||||||||||
|
XX. |
16. Аппаратура |
АУК-10м |
|
|
|
— |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
XXI. |
3. Движение |
двух |
электровозов |
по |
|
||||||||||||||
|
XX. |
17. Аппаратура ДУКЛ-2 |
|
|
|
|
— |
|
|||||||||||||||
§ 5. |
|
|
|
|
|
|
участку с несколькими обменными |
407 |
|||||||||||||||
Автоматизация управления стрелочными пере |
|
|
|
или погрузочными' пунктами |
|
||||||||||||||||||
|
водами |
|
|
|
. . |
|
|
|
|
|
|
— |
XXI. |
4. Движение трех и более электрово |
|
||||||||
|
XX. |
18. Устройство УСЭ-2 для управления |
|
|
|
зов |
по |
участку/с одним обменным |
415 |
||||||||||||||
|
|
|
стрелками |
с движущегося |
электро |
|
|
|
или погрузочным пунктом |
|
|||||||||||||
|
|
|
воза |
|
|
стрелками |
с |
электро |
— |
XXГ. |
5. Движение трех и более электрово |
|
|||||||||||
|
XX. 19. Управление |
|
|
|
зов по участку с несколькими обмен |
— |
|||||||||||||||||
|
|
|
воза |
посредством |
щеточных |
датчи |
|
|
|
ными или погрузочными пунктами . |
|||||||||||||
|
|
|
ков (И, |
Т. Сидоренко) |
|
|
|
395 |
§ 2. Общешахтный график подземного транспорта. |
— |
|||||||||||||
§ 6. |
Аппаратура |
сигнализации |
и |
связи |
в шахт |
— |
XXI. |
6. Исходные данные для составления |
—» |
||||||||||||||
|
ных |
выработках . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
общешахтного графика |
|
||||||||||
|
XX. 20. Аппаратура |
АСВ-2 сигнализации на |
— |
XXI. |
7. Техника составления общешахтного |
411 |
|||||||||||||||||
|
|
|
людских наклонных подъемах |
|
|
графика |
|
|
|
|
|||||||||||||
|
XX. |
21. Аппаратура |
типа |
ГСШ громкогово |
|
XXI. |
8. Диспетчерский контроль за работой |
415 |
|||||||||||||||
|
|
|
рящей |
связи (для околоствольного |
397 |
|
|
внутришахтного |
транспорта |
|
|||||||||||||
|
|
|
двора) |
|
|
|
|
|
|
|
|
§ 3. Определение вагонеточного парка шахты |
|
— |
|||||||||
|
XX. |
22. Аппаратура |
высокочастотной связи |
— |
XXI. |
9. Средние |
нормы. |
|
|
|
— |
||||||||||||
|
|
|
«Украина-61-УЭЧМ» |
|
|
|
|
XXI. |
10. Метод расстановки |
вагонеток |
|
— |
|||||||||||
§ 7. |
Реле утечки . |
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
XXI. |
11. |
Метод |
определения |
вагонеточного |
|
||||||||||
|
XX. 23. Реле утечки РУКС |
|
|
|
|
— |
—• |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
парка по оборачиваемости вагонеток. |
||||||||||||||||
§ 8. |
Аппаратура СЦБ дляэлектровозной откатки. |
398 |
§ 4. Организация |
управления |
|
внутришахтным |
416 |
||||||||||||||||
|
XX. |
|
24. |
Комплект аппаратуры |
|
—. |
транспортом |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
§ 9. |
Автоматизация |
погрузочных |
|
и |
обменных |
400 |
XXI. |
12. Структура управления внутришахт |
— |
||||||||||||||
|
пунктов (И. Т. Сидоренко) |
|
|
|
|
|
|
ным |
транспортом . |
|
|
||||||||||||
|
XX.25. Автоматизированные |
|
комплексы |
— |
XXI. |
13. Права и обязанности обслуживаю |
|
||||||||||||||||
|
XX. |
26. |
Автоматизация |
контроля |
за |
запол |
— |
|
|
щего |
|
персонала |
|
внутришахтного |
— |
||||||||
|
|
|
нением вагонеток |
|
|
|
|
|
|
|
транспорта |
|
|
|
|
||||||||
|
XX. |
27. |
Автоматизация |
обмена |
вагонеток в |
— |
Литература |
|
|
|
|
|
|
|
420 |
||||||||
|
|
|
круговых опрокидывателях |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ш А Х Т Н Ы Й Т Р А Н С П О Р Т
Справочник
|
|
|
Р е д а к т о р |
и зд а т е л ь с т в а |
Я . |
|
В. |
Коваль |
|
|
|||||||
Т ех н . |
р ед а к т о р ы : |
В. |
Л . |
Прозоровская, |
Т. |
Л |
Прокуда |
||||||||||
|
К ор рек тор ы : |
Н. И. Попкова, |
Л. М. |
Емельянова |
|
||||||||||||
С д а н о |
в |
н а б о р 3 /V I I I |
1963 |
г. |
П о д п и с а н о |
в |
п еч а т ь |
2 1 /X I |
1963 г . |
||||||||
Ф о р м а т |
б у м а г и 84X 108V i<i |
. |
П е ч . |
л . |
26,75. |
У ел . |
п еч . л . 43,87« |
||||||||||
У ч .-и зд . |
л . 57,25. |
|
Т и р а ж |
5 400 |
э к з . |
Т -15545. |
И з д . |
№ |
388. |
||||||||
И н д . |
3 /2 а . |
Ц е н а |
2 |
р . |
86 |
к. |
П е р е п л е т |
30 |
к. |
З а к а з |
№ |
2217 |
|||||
|
|
|
И З Д А Т Е Л Ь С Т В О « Н Е Д Р А » |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
М о ск в а , п л . Б е л о р у с с к о г о в о к за л а , д . 3 |
|
|
|||||||||||||
|
|
Х а р ь к о в ск а я т и п о г р а ф и я Г о с г о р т е х и зд а т а . |
|
|
|||||||||||||
|
|
|
Х а р ь к о в , |
у л . Э н гел ь са , 11 |
|
|
|
|
Стр. |
К ол он к а |
С трока |
Н ап еч атан о |
Д о л ж н о бы ть |
72 |
Левая |
|
14 сверху |
|
|
В2 tg р' |
|
|||
|
|
|
|
2 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
72 |
Левая |
|
16 сверху |
|
|
, В2 tg р' |
|
|||
|
|
|
h |
4 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
76 |
Таблица VII. 3, 2 графа спра- |
|
|
|
185 |
|
||||
|
ва, |
10 строка |
снизу |
|
|
|
|
|
||
76 |
2 графа слева, 6 строка снизу |
|
|
|
СГ-25 |
|
||||
78 |
Табл. VII. 6, |
2 графа |
справа, |
|
|
|
450 |
|
||
|
|
5 строка снизу |
|
|
|
|
|
|
||
95 |
Правая |
I |
14 снизу |
|
|
|
64 |
|
||
105 |
Табл. IX. 10, |
боковик, |
3 снизу |
|
|
ширина* |
|
|||
106 |
Подпись к рис. IX. 30, 2 сверху |
|
|
Луганского |
|
|||||
123 |
Левая |
I |
13 сверху |
|
|
табл. X. 12 |
|
|||
131 |
Подпись к рис. XI. 3 |
б — электрическая МПУ-1э; в — пнев |
||||||||
151 |
Подпись к рис. XI. 20 |
|
|
матическая МПУ-1п |
|
|||||
|
|
v = |
295 м/сек, |
|
||||||
248 |
Левая |
|
21 снизу |
|
|
|
|
|
||
253 |
Правая |
|
10 снизу |
|
|
( |
i + Q ) |
|
||
|
|
|
двухбарабанные |
|
||||||
260 |
Левая |
|
2 сверху |
В |
1 |
nDcp • |
+ (?п 1 п1 (d«+ *) |
|||
|
|
|
|
|
|
|
т 1 (2пс+ 1)J ^ „с |
) |
||
288— |
Табл. |
XVI, |
7, 4 |
графа слева, |
|
|
|
6СГ-6Б |
|
|
289 |
|
6 снизу |
|
|
|
|
|
|
||
293 |
Правая |
32—33 снизу |
|
|
соединения |
|
||||
317 |
Левая |
|
8 снизу |
|
0,1—1,0 мм pm. cm. (0,1 мк = |
|
||||
347 |
Заголовок к табл XVIII. 3 |
|
|
=0,001 мм pm. cm.) |
|
|||||
|
|
[XVIII. 13] |
|
|||||||
374 |
Правая |
|
28 снизу |
|
|
|
Героить |
|
||
422 |
Левая |
|
21 снизу |
|
|
М. К. Пресняков |
I |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В2 tg р' 4
В2 tg р' Л + —
1850
СГ-35
400
48
ширина
Донецкого
табл. X. 9
б — пневматическая МПУ-1п; в — электрическая МПУ-1э
v —2,5 м/сек
(4-)
двухопорные
Я (£ р + / . |
_L И + Е |
|
B - U DCP |
+ |
— |
ШСГ-6Б
отсоединения
(0,1 — 1,0) 10~3 мм pm. cm.
(1956 г.)
Геронтьев
В. К. Пресняков
Шахтный транспорт. Справочник