- •СПРАВОЧНИК
- •ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О РУДНИЧНОМ ТРАНСПОРТЕ
- •4. Маневровые операции на станциях
- •II. 4. Лавы наклонных пластов
- •II. 5. Вертикальные спуски
- •II. 6. Наклонные спуски
- •СКРЕБКОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
- •III. 2. Экономические показатели
- •III. 6. Двухцепные разборные конвейеры
- •III. 7. Двухцепные изгибающиеся конвейеры
- •III. 8. Конвейеры струговых установок
- •III. 9. Тормозные конвейеры
- •111. 10. Скребковые перегружатели
- •III. 11. Типаж скребковых конвейеров
- •III. 12. Предельная длина конвейеров
- •111. 15. Натяжение тяговой цепи
- •III. 16. Динамические нагрузки
- •III. 17. Расчет конвейера на резонанс
- •III. 18. Проверка прочности цепи
- •III. 19. Мощность двигателей
- •III. 20. Правила безопасности при эксплуатации конвейеров
- •ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
- •IV. 1. Технические пределы применимости
- •IV. 2. Экономические показатели
- •IV. 3. Достоинства и недостатки
- •IV. 4. Тканевые
- •IV. 5. Резинотросовые
- •IV. 7. Конвейеры для горизонтальных выработок
- •IV. 8. Конвейеры для наклонных выработок
- •IV. 9. Типаж ленточных конвейеров
- •IV. 12. Сопротивления движению
- •IV. 11. Производительность
- •IV. 14. Проверка прочности ленты
- •IV. 17. Выпуклый переход
- •IV. 18. Нормативы зазоров
- •IV. 19. Ограждения, переходные мостики, сигнализация, освещение
- •IV. 20. Правила безопасности при эксплуатации
- •IV. 21. Устройство автоматизации
- •КАЧАЮЩИЕСЯ И ВИБРАЦИОННЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
- •V. 1. Технические пределы применимости
- •V. 2. Достоинства и недостатки
- •V. 4. Линейные рештаки
- •V. 6. Опоры
- •V. 7. Производительность
- •V. 9. Правила безопасности при эксплуатации
- •ПЛАСТИНЧАТЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
- •VI. 1. Технические пределы применимости
- •VI. 2. Экономические показатели
- •VI. 3. Достоинства и недостатки
- •VI. 4. Лавные
- •VI. 5. Штрековые и уклонные
- •VI. 6. Типаж пластинчатых конвейеров
- •VI. 7. Производительность
- •VI. 8. Сопротивления движению
- •VI. 9. Натяжение цепи
- •VI. 10. Динамические нагрузки (см. III. 16)
- •VI. 14. Расстояния между промежуточными приводами и уравнительными устройствами 1
- •VI. 15. Порядок расчета конвейера
- •VI. 16. Правила безопасности
- •СКРЕПЕРНЫЕ УСТАНОВКИ
- •VII. 1. Принципиальные схемы
- •VII. 4. Достоинства и недостатки
- •VII. 3. Экономические показатели
- •VII. 8. Трехбарабанные лебедки
- •VII. 9. Двухбарабанные лебедки
- •золс-зс
- •VII. 10. Типаж скреперных лебедок
- •VII. 11. Канаты
- •VII. 13. Полки
- •VII. 14. Грохоты
- •VII. 15. Производительность
- •VII. 16. Сопротивления движению
- •VII. 18. Мощность двигателя
- •VII. 19. Нормативы зазоров
- •VII. 17. Натяжение каната
- •VII. 20. Правила безопасности при эксплуатации установок
- •ЗАТВОРЫ И ПИТАТЕЛИ
- •VIII. 1. Технические пределы применимости
- •VIII. 3. Клапанные затворы (рис. VIII. 3)
- •(рис. VIII. 7)
- •VIII. 9. Вопросы безопасности
- •VIII. 11. Качающиеся питатели
- •ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТ
- •IX. 1. Технические пределы применимости
- •IX. 2. Экономические показатели
- •IX. 3. Достоинства и недостатки
- •IX. 4. Желоба
- •IX. 5. Трубы и элементы трубопроводов
- •IX. 7. Шлюзовые и шнековые аппараты
- •IX. 10. Гидроэлеваторы
- •IX. 11. Схемы самотечного транспорта по желобам н трубам
- •IX. 12. Схемы напорного транспорта по трубам
- •IX. 13. Производительность
- •IX. 14. Потери напора
- •IX. 15. Мощность двигателя
- •IX. 16. Расчет самотечного гидротранспорта
- •IX. 17. Расчет толщины стенок труб
- •ЗАКЛАДОЧНЫЕ МАШИНЫ
- •X. 2. Экономические показатели
- •X. 3. Достоинства и недостатки
- •X. 4. Общее устройство
- •X. 6. Расчет метательных закладочных машин
- •X. 8. Закладочные установки ПЗУ-1 (рис. X. 11)
- •X. 9. Расчет скреперных закладочных установок
- •X. 10. Вопросы безопасности
- •X. 11. Общее устройство
- •X. 12. Вопросы безопасности
- •X. 14. Вопросы безопасности
- •X. 15. Производительность и расход воздуха
- •X. 16. Потери давления и мощность
- •X. 17. Автоматизация подачи сжатого воздуха
- •ПОГРУЗОЧНЫЕ МАШИНЫ
- •XI. 3. Машины ЭПМ-1, ЭПМ-2,
- •XI. 2. Машина ПМЛ-5 (рис. XI. I и XI. 2)
- •XI. 4. Машина МПК-2 (рис. XI. 6)
- •XI. 5. Машина МПР-6 (рис. XI. 7)
- •XI. 7. Машина «Проходчик» (рис. XI. 10)
- •XI. 8. Общие сведения
- •(См. табл. XI. 3)
- •XI. 10. Машина ГНЛ-ЗОм (рис. XI. 14, XI. 15
- •XI. 11. Машина УП-3 (рис. XI. 17)
- •XI. 13. Типоразмерный ряд
- •XI. 14. Схема с перегружателем УПЛ-1с и телескопическим бесприводным конвейером ТБК (рис. XI. 19)
- •XI. 16. Время погрузки
- •XI. 17. Работа машин в горизонтальных выработках
- •XI. 18. Работа машин в наклонных выработках
- •XII. I. Ширина колеи
- •XII. 2. Экономические показатели
- •XI. 18. Работа машин в наклонных выработках
- •XII. 1. Ширина колеи
- •XII. 2. Экономические показатели
- •XII. 3. Рельсы
- •XII. 4. Шпалы
- •XII. 7. Подкладки
- •XII. 8. Поперечные связи
- •XII. 9. Балласт
- •XII. 6. Костыли
- •XII. 10. Нижнее строение пути
- •ХП. 12. Минимальный радиус закругления
- •XII. 11. Выбор элементов и параметров пути
- •XII. 13. Уширение колеи и уширение междупутья
- •XII. 14. Повышение наружного рельса
- •XII. 16. Отбойные рельсы
- •XII. 17. Выпуклое закругление
- •XIЬ 18. Вогнутое закругление
- •XII. 19. Стрелочные переводы и съезды
- •XII. 21. Поворотные круги
- •XII. 20. Глухие пересечения
- •XII. 22. Плиты-заезды
- •ХН. 23. Временные пути
- •XII. 24. Накладные стрелки
- •XII. 25. Роликовые платформы
- •XII. 26. Накладные плиты
- •XII. 27. Инструменты и принадлежности
- •XII. 28. Укладка пути на прямолинейных участках
- •XII. 29. Укладка пути на закруглениях
- •XII. 30. Укладка стрелочных переводов
- •XII. 32. Правила безопасности производства путевых работ
- •ОТКАТОЧНЫЕ СОСУДЫ
- •XIII. 3. Вагонетки с глухим кузовом
- •XIII. 5. Вагонетки с глухим кузовом
- •XIII. 7. Вагонетки для леса
- •XIII. 9. Вагонетки для жидких материалов
- •XIII. 10. Вагонетки для взрывчатых материалов
- •XIII. 11. Противопожарные вагонетки
- •XIII. 12. Измерительные вагонетки
- •XIII. 13. Вагонетки для горизонтальных выработок
- •XIII. 15. Продольная устойчивость
- •XIII. 16. Поперечная устойчивость
- •XIII. 17. Скипы с разгрузкой опрокидыванием
- •XIII. 18. Скипы с разгрузкой через дно
- •СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТА
- •XIV. 1. Опрокидыватели для расцепляемых составов
- •XIV. 2. Опрокидыватели для нерасцепляемых составов
- •XIV. 3. Расчет
- •XIV. 4. Вопросы безопасности
- •XIV. 5. Толкатели для составов вагонеток
- •XIV. 6. Расчет
- •XIV. 9. Вопросы безопасности
- •XIV. 11. Вопросы безопасности
- •XIV. 13. Вопросы безопасности
- •XIV. 14. Типы тормозов
- •XIV. 15. Вопросы безопасности
- •XIV. 16. Типы лебедок
- •XIV. 17. Расчет
- •XIV. 18. Вопросы безопасности
- •XIV. 19. Типы гасителей
- •XIV. 21. Вопросы безопасности
- •XIV. 22. Типы виброуплотнителей
- •XIV. 23. Типы загружателей-перекрывателей
- •XIV. 24. Типаж загружателей-перекрывателей
- •КАНАТНЫЙ ТРАНСПОРТ
- •XV. 1. Технические пределы применимости
- •XV. 2. Экономические показатели
- •XV, 9. Производительность
- •XV. 10. Выбор каната
- •XV. 11. Тяговое (окружное) усилие
- •XV. 12. Мощность двигателя
- •XV. 15. Расчет перевозки людей
- •XV. 14. Посадочные площадки
- •XV. 16 Обслуживание выработок и оборудования
- •XV. 17. Стационарные лебедки и малые подъемные машины для откатки концевыми канатами
- •XV. 20. Прицепные устройства
- •XV. 23. Ловители
- •ЭЛЕКТРОВОЗНЫЙ ТРАНСПОРТ
- •XVI. I. Технические пределы применимости
- •XVI. 3. Типаж
- •XVI. 4. Контактные электровозы
- •XVI. 5. Аккумуляторные электровозы
- •XVI. 6. Малогабаритные электровозы
- •XVI. 7. Локомотивы специальных конструкций
- •XVI. 9. Железоникелевые аккумуляторы
- •XVI. 13. Общие сведения
- •XVI. 14. Ртутные выпрямители типа РМНВ и РМ
- •XVI. 16. Оборудование зарядных камер
- •XVI. 17. Выбор типа электровоза
- •XVI. 18. Выбор величины состава поезда
- •XVI. 20. Проверка на торможение
- •XVI. 21. Определение потребного количества электровозов и их производительности
- •XVI. 22. Определение расхода электроэнергии
- •XVI. 24. Расчет тяговой сети
- •XVI. 25. Нормативы применимости электровозов
- •XVI. 26. Общие правила безопасности
- •XVI. 27. Тяговая сеть и подстанции
- •XVI. 28. Аккумуляторные батареи и, зарядные камеры
- •ПОГРУЗОЧНЫЕ И ПЕРЕГРУЗОЧНЫЕ ПУНКТЫ
- •XVI. 1. Схемы
- •XVII. 2. Погрузочные комплексы
- •XVII. 3. Расчет пропускной способности погрузочных пунктов
- •XVII. 5. Основные правила эксплуатации и безопасности
- •ОКОЛОСТВОЛЬНЫЕ ДВОРЫ
- •XVIII. 2. Узел сопряжения транспорта со скиповым подъемом по наклонному стволу
- •XVIII. 5. Схемы
- •XVIII. 7. Схемы
- •XVIII. 9. Емкость грузовых и порожняковых ветвей
- •XVIII. 10. Расчет профиля откаточных путей
- •XVIII. 11. Пропускная способность
- •XVIII. 14. Герметизация и обеспыливание
- •ГРУЗОПОТОКИ, ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И СХЕМЫ ПОДЗЕМНОГО ТРАНСПОРТА
- •XIX. 1. Грузопотоки
- •XIX. 2. Экономические показатели работы подземного транспорта
- •XIX. 3. Схемы подземного транспорта
- •XIX. 4. Характерные схемы
- •XIX. 5. Пути совершенствования транспортных схем
- •XIX. 6. Характерные схемы
- •XIX. 7. Пути совершенствования транспортных схем
- •XIX. 8. Характерные схемы
- •XIX. 9. Пути совершенствования транспортных схем
- •АВТОМАТИЗАЦИЯ И ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ТРАНСПОРТНЫМИ УСТАНОВКАМИ
- •XX. 2. Блоки управления серии БУВ
- •XX. 4. Гамма-электронные реле (ГЭР)
- •XX. 5. Реле со щеточными датчиками типа
- •XX. 6. Реле скорости
- •XX. 7. Электрогидравлические приводы типа ЭГП
- •XX. 8. Привод-толкатель винтовой типа ПТВ
- •XX. 9. Вибратор направленного действия взрывобезопасный ВНДВ-1
- •XX. 12. Комплект аппаратуры ДАУЛ-150
- •XX. 11. Общие сведения
- •XX. 13. Упрощенные схемы автоматизации
- •XX. 14. Схемы управления с применением пульта ПДУ
- •XX. 15. Аппаратура АУК-2 автоматизации конвейерных линий
- •XX. 16. Аппаратура АУК-Юм
- •XX. 17. Аппаратура ДУКЛ-2
- •XX. 18. Устройство УСЭ-2 для управления стрелками с движущегося электровоза1
- •XX. 19. Управление стрелками с электровоза посредством щеточных датчиков
- •XX. 22. Аппаратура высокочастотной связи «Украина-61-УЭЧМ»
- •XX. 23. Реле утечки РУКС
- •XX. 24. Комплект аппаратуры
- •XX. 25. Автоматизированные комплексы
- •См. XVII. 2.
- •XX. 26. Автоматизация контроля за заполнением вагонеток
- •XX. 29. Автоматизация загрузки скипов
- •ОРГАНИЗАЦИЯ ТРАНСПОРТА
- •XXI. 1. Принципы построения графиков движения и выбора наивыгоднейшего графика
- •XXI. 2. Движение двух электровозов по участку с одним обменным или погрузочным пунктом
- •XXI. 3. Движение двух электровозов по участку с несколькими обменными или погрузочными пунктами
- •XXI. 7. Техника составления общешахтного графика
- •XXI. 8. Диспетчерский контроль за работой внутришахтного транспорта
- •XXI. 9. Средние нормы
- •XXI. 10. Метод расстановки вагонеток
- •XXI. 11. Метод определения вагонеточного парка по оборачиваемости вагонеток
- •XXI. 12. Структура управления внутришахтным транспортом
- •XXI. 13. Права и обязанности обслуживающего персонала внутришахтного транспорта
XI. 4. Машина МПК-2 (рис. XI. 6) |
16 л. с. на ходовой части и в механизме подъема ковша |
||
|
и 9,3 л. с. — на конвейере. Может иметь одноили дву |
||
Предназначается для работы в горизонтальных вы |
стороннее управление. |
|
|
работках высотой более 1,9 м. Ковш машины на катя |
Машина снабжена гидрооборудованием для механи |
||
щейся рукояти. Снабжена пластинчатым конвейером и |
зированного поворота платформы при |
уборке |
породы |
выдвижной сцепкой. Изготовляется в электрическом ис |
с боков выработки. |
|
|
полнении с тремя электродвигателями (ходовая часть и |
Кинематическая схема ходовой части, механизма |
||
|
подъема ковша и автомата поворота |
машины |
МПК-2 |
такая же, как и у машин МПУ-1э и МПУ-1п.
Рис. XI. 6. Малогабаритная ковшово-конвейерная погрузочная машина МПК-2э
механизм подъема по 12 кет, конвейер— 6 кет) или в пневматическом исполнении с пневмодвигателями по
а
XI. 5. Машина МПР-6 (рис. XI. 7)
Применяется для погрузки разрыхленной породы или угля в горизонтал^шх выработках сечением не ме нее 8,2 м2 и высотой более 2,7 м. Ковш машины на пе рекатывающейся рукояти. Машина снабжена конвейе ром с приемным бункером на два-три ковша и выдвиж ной сцепкой.
Машина имеет четыре двигателя. Управление элек тродвигателями ходовой части и механизма подъема ковша осуществляется рукоятками. Пуск и остановка конвейера производятся кнопками. Разгрузочную часть конвейера можно поднимать и опускать домкратом в зависимости от высоты вагонетки.
а — обиуш |
I —ходовая часть; 2 — ковш на перекатывающейся рукояти; 3 |
перекатывающаяся |
|
. |
б — кинемати |
б |
д. |
Пози |
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
1 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
|||
ция |
|||||||||||||||||||||||||||
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г |
13 |
31 |
45 |
13 |
37 |
13 |
34 |
20 ! 57 |
15 |
57 |
34 |
57 |
15 |
57 |
34 |
Пятиза-! 15 |
15 |
33 |
Одноза- |
65 |
16 |
55 |
15 |
32 |
|||
т |
6 |
G |
6 |
7 |
7 |
6 |
6 |
I |
6,5 |
6,5 |
6.5 |
6,5 |
6,5 |
6,5 |
6,5 |
6,5 |
ходный |
1 5 |
5 |
5 |
ходный |
12 |
3 |
3 |
5 |
5 |
|
6,5| |
5 |
12 |
Подшипники
27
5
II to СП
|
Позиция |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
33 |
34 |
35 |
36 |
37 |
38 |
|
У9 |
40 |
Номер |
подшипника |
207 |
208 |
309 |
310 |
313 |
318 |
412 |
3612 |
7508 |
7509 |
7521 |
: |
Гб 11 |
Г612 |
Количество |
|
2 |
1 |
7 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
1 |
4 |
1 |
3 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
машина |
МПР-6: |
часть;* |
5 — конвейер; |
$ —сетчатый |
щнток; |
7 — выдвижная |
сцепка; |
|
|
|
|
|
|||
рукоять; |
4 — поворотная |
|
|
|
|
|
|||||||||
ческая схема |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
XI. 6. Машина ППМ-4м
иППМ-5 (рис. XI. 8
иXI. 9)
ки |
Применяются для погруз- ч |
||||||
разрыхленной |
породы |
||||||
или угля |
в |
горизонтальных |
|||||
выработках |
сечением |
более |
|||||
7 |
л 2 |
и высотой |
не |
менее |
|||
2,3 м. На машине ППМ-4м |
|||||||
ковш |
закреплен |
на |
стреле, |
||||
а |
на |
машине |
ППМ-5 — на |
||||
лотке. |
Машины |
снабжены |
|||||
конвейером |
|
и |
выдвижной |
||||
сцепкой. |
|
|
|
|
|
||
|
На машине ППМ-4м |
||||||
установлено |
|
двустороннее |
|||||
управление для |
одновремен |
||||||
ной |
работы |
|
двух |
машин с |
|||
параллельных |
|
путей |
выра |
||||
боток большого сечения (бо |
|||||||
лее |
12,5 .и2). |
Высота |
раз |
||||
грузки |
ленточного |
кон |
|||||
вейера |
может |
изменяться |
|||||
на 500 мм. |
Машина может |
||||||
производить |
зачистку |
осно |
|||||
вания |
выработки |
ниже |
|||||
уровня |
головки |
рельсов пу |
|||||
ти на 200 мм. Для соедине |
|||||||
ния |
магнитного |
пускателя |
|||||
ПМВ-1357 со штепсельной |
|||||||
муфтой |
пульта |
управления |
|||||
машины применяется кабель |
|||||||
ГРШ |
3 X 35 + 3 X 10 |
мм2 |
|||||
длиной 60—100 м |
|
|
|
||||
Машина ППМ-5 создана |
|||||||
на базе машины ППМ-4. |
|||||||
Двигатель и фрикционы |
ме |
||||||
ханизма |
подъема |
ковша |
|||||
имеют |
верхнее |
расположе |
|||||
ние, что исключает их за |
|||||||
грязнение |
и |
обеспечивает |
|||||
хороший доступ для осмотра |
|||||||
и ремонта. Машина |
может |
||||||
применяться в |
обводненных |
||||||
выработках. |
|
|
|
|
|
Номер подшипника 1 |
213 |
| |
Количество . |
* |
I |
|
|
|
|
Рис. XI. 8. |
Погрузочные машины ППМ-4м и ППМ-5: |
2 — |
|||||||||||||
|
|
|
a — общий |
вид |
машины ППМ-4м: / — рама |
ходовой части; |
|||||||||||||
|
|
|
колесные пары; |
з — ковш; |
4 — хвостовой |
конвейер; |
5 — редуктор |
||||||||||||
|
|
|
конвейера; |
6 — электродвигатель; |
7 — главный |
редуктор; |
8 — |
||||||||||||
|
|
|
пружинный |
амортизатор; |
9 — гидравлическое |
устройство |
стрелы |
||||||||||||
|
|
|
конвейера; |
10 — выдвижная |
сцепка; б — кинематическая |
схема |
|||||||||||||
|
|
|
машины |
ППМ.4м; |
в — общий |
вид машины ППМ-5: / — главный |
|||||||||||||
|
|
|
двигатель; |
2 — двигатель |
конвейера; |
3 — двигатель |
подъем» |
||||||||||||
|
|
|
ковша; |
4 — лоток; |
5 — редуктор ходовой |
части; 6 — выдвижная |
|||||||||||||
|
Зубчатые колеса и звездочки |
|
|
сцепка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
10 |
11 |
|
12 |
13 |
14 |
| |
15 |
16 |
|
17 J 8 \ 1 9 \ 2 0 |
|
|||||
____ 15 | |
18 I |
17 1 |
18 | |
17 1 |
76 |
| |
|
|
|
|
42 |
| |
16 |
1 |
42 |
18 |
|
42 |
|
50’8 | 50,8 |
| 50,8 |
| 50.8 |
| 50,8 |
| 50,8 |
| |
5 |
|
|
|
3,5 | |
3,5 |
| |
3,5 |
| |
3,5 | |
4 |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
30 |
|
|
31 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
208 |
|
2*0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рис. XI. Ю. |
|
Погрузочная |
машина |
||||||||||
|
|
|
|
' 4 / |
i, |
18 4 / |
Насос Н ЬОЗ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
«Проходчик»: |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
so |
» |
|
|
|
|
|
|
|
|
а — боковой |
вид: |
/ — тележка |
ра |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
V |
/ ] _ W |
//? |
«в |
« О |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бочей |
части; |
2 — ковш |
на |
шарнир |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 ! |
|
о |/ / |
|
|
|
|
|
|
|
|
ной |
рукояти: |
3 — рычажная |
систе |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ма; |
4 — гидродомкраты; |
5 — элект |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
родвигатель |
|
приводной |
части |
ма |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шины; |
6 — редуктор |
ходовой |
|
част:г |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
гидропривод; |
7 — сцепки, |
соеди |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
няющие |
рабочую |
и ходовую |
части; |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S |
- бункер: |
|
9 — ленточно-скребко |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вый |
конвейер; |
10 — карданный |
вал; |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 — подъемный канат; |
б — кинема |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тическая |
схема |
приводной |
части: |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 — двигатель; |
2, |
3, 4, |
5 |
и |
6 — ше |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стерни; |
7 — фрикцион; |
|
8 |
п 9 — чер |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вячная |
|
пара; |
10 |
и // — шестерни; |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 — барабан; |
|
13 — храповой |
меха |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
низм: |
|
14 — звездочка; |
|
15 — цепь; |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 — загадочна; |
17 — колесная |
пара; |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18, |
19 н 20 — шестерни; |
21 — кардан |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ный Бал; |
22 |
и |
23 — шестерни; |
|
24 — |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ведущие звездочки ленточно-цепно |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
го |
конвейера; |
25 — гидронасосы; в — |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
схема |
гидравлической |
системы: |
/ it |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 — насосы |
плунжерные |
(Я « 403, |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Q —35 |
л!мин, |
|
Ясист |
"НЮ |
кГ/слЯ* |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Я m a x |
“ 300 кЯ/ел*); 3 — предохрани |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тельный |
|
клапан; |
4 — распредели |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тельная |
коробка; 5 — маслобак; |
6 и |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 — переливные |
золотники; |
7 — осе |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вой |
пилот; |
9 — гидродомкраты |
по |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ворота |
|
ковша; |
10 — гидравлические* |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
телескопы: |
11 |
— гндродомкратка |
на |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пора и разгрузки; 14 — пульт управ |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ления |
гидродомкратами |
|
рукояти; |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Зубчатые колеса |
|
|
|
|
|
15 — рукоятка |
|
управления |
ковшом |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Пози |
/ |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
|
25 |
26 |
27 |
28 |
|
29 |
|
30 |
|||
ция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
2 |
21 |
43 |
63 |
64 |
24 |
24 |
65 |
25 |
17 |
36 |
20 |
67 |
29 |
62 |
15 |
58 |
19 ! 18 |
16 |
85 |
68 |
19 |
16 |
56 |
|
15 |
36 |
12 |
37 |
|
27 |
|
13 |
||||
т . |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
8 |
8 |
10 |
10 |
6 | |
6 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
6 |
6 |
6 |
6 |
|
50.8 50,а |
(шаг)
Подшипники
Позиция |
40 |
41 |
42 |
43 |
44 |
45 |
46 |
47 |
48 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
Номер под- _ |
_ |
310 |
_ |
_ |
_ |
_ |
46220 |
|
|
|
шнпника . . . 312 |
| |
314 |
316 |
2218 |
|
|
|
|||
Количество | |
1 | |
13 |
1 | |
81 |
2 |
4 |
|
г |
: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
49 |
50 |
51 |
52 |
53 |
54 |
55 |
56 |
57 |
58 |
59 |
60 |
222 ! |
-I' со |
3530 |
7518 |
219 |
309 |
409 |
4024105 |
307 |
311 |
2310 |
3611 |
1 1 |
см |
1 | |
|||||||||
|
2 |
2 |
2 |
1 |
6| |
1 I |
1 I |
1 |
4 |