- •СПРАВОЧНИК
- •ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О РУДНИЧНОМ ТРАНСПОРТЕ
- •4. Маневровые операции на станциях
- •II. 4. Лавы наклонных пластов
- •II. 5. Вертикальные спуски
- •II. 6. Наклонные спуски
- •СКРЕБКОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
- •III. 2. Экономические показатели
- •III. 6. Двухцепные разборные конвейеры
- •III. 7. Двухцепные изгибающиеся конвейеры
- •III. 8. Конвейеры струговых установок
- •III. 9. Тормозные конвейеры
- •111. 10. Скребковые перегружатели
- •III. 11. Типаж скребковых конвейеров
- •III. 12. Предельная длина конвейеров
- •111. 15. Натяжение тяговой цепи
- •III. 16. Динамические нагрузки
- •III. 17. Расчет конвейера на резонанс
- •III. 18. Проверка прочности цепи
- •III. 19. Мощность двигателей
- •III. 20. Правила безопасности при эксплуатации конвейеров
- •ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
- •IV. 1. Технические пределы применимости
- •IV. 2. Экономические показатели
- •IV. 3. Достоинства и недостатки
- •IV. 4. Тканевые
- •IV. 5. Резинотросовые
- •IV. 7. Конвейеры для горизонтальных выработок
- •IV. 8. Конвейеры для наклонных выработок
- •IV. 9. Типаж ленточных конвейеров
- •IV. 12. Сопротивления движению
- •IV. 11. Производительность
- •IV. 14. Проверка прочности ленты
- •IV. 17. Выпуклый переход
- •IV. 18. Нормативы зазоров
- •IV. 19. Ограждения, переходные мостики, сигнализация, освещение
- •IV. 20. Правила безопасности при эксплуатации
- •IV. 21. Устройство автоматизации
- •КАЧАЮЩИЕСЯ И ВИБРАЦИОННЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
- •V. 1. Технические пределы применимости
- •V. 2. Достоинства и недостатки
- •V. 4. Линейные рештаки
- •V. 6. Опоры
- •V. 7. Производительность
- •V. 9. Правила безопасности при эксплуатации
- •ПЛАСТИНЧАТЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
- •VI. 1. Технические пределы применимости
- •VI. 2. Экономические показатели
- •VI. 3. Достоинства и недостатки
- •VI. 4. Лавные
- •VI. 5. Штрековые и уклонные
- •VI. 6. Типаж пластинчатых конвейеров
- •VI. 7. Производительность
- •VI. 8. Сопротивления движению
- •VI. 9. Натяжение цепи
- •VI. 10. Динамические нагрузки (см. III. 16)
- •VI. 14. Расстояния между промежуточными приводами и уравнительными устройствами 1
- •VI. 15. Порядок расчета конвейера
- •VI. 16. Правила безопасности
- •СКРЕПЕРНЫЕ УСТАНОВКИ
- •VII. 1. Принципиальные схемы
- •VII. 4. Достоинства и недостатки
- •VII. 3. Экономические показатели
- •VII. 8. Трехбарабанные лебедки
- •VII. 9. Двухбарабанные лебедки
- •золс-зс
- •VII. 10. Типаж скреперных лебедок
- •VII. 11. Канаты
- •VII. 13. Полки
- •VII. 14. Грохоты
- •VII. 15. Производительность
- •VII. 16. Сопротивления движению
- •VII. 18. Мощность двигателя
- •VII. 19. Нормативы зазоров
- •VII. 17. Натяжение каната
- •VII. 20. Правила безопасности при эксплуатации установок
- •ЗАТВОРЫ И ПИТАТЕЛИ
- •VIII. 1. Технические пределы применимости
- •VIII. 3. Клапанные затворы (рис. VIII. 3)
- •(рис. VIII. 7)
- •VIII. 9. Вопросы безопасности
- •VIII. 11. Качающиеся питатели
- •ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТ
- •IX. 1. Технические пределы применимости
- •IX. 2. Экономические показатели
- •IX. 3. Достоинства и недостатки
- •IX. 4. Желоба
- •IX. 5. Трубы и элементы трубопроводов
- •IX. 7. Шлюзовые и шнековые аппараты
- •IX. 10. Гидроэлеваторы
- •IX. 11. Схемы самотечного транспорта по желобам н трубам
- •IX. 12. Схемы напорного транспорта по трубам
- •IX. 13. Производительность
- •IX. 14. Потери напора
- •IX. 15. Мощность двигателя
- •IX. 16. Расчет самотечного гидротранспорта
- •IX. 17. Расчет толщины стенок труб
- •ЗАКЛАДОЧНЫЕ МАШИНЫ
- •X. 2. Экономические показатели
- •X. 3. Достоинства и недостатки
- •X. 4. Общее устройство
- •X. 6. Расчет метательных закладочных машин
- •X. 8. Закладочные установки ПЗУ-1 (рис. X. 11)
- •X. 9. Расчет скреперных закладочных установок
- •X. 10. Вопросы безопасности
- •X. 11. Общее устройство
- •X. 12. Вопросы безопасности
- •X. 14. Вопросы безопасности
- •X. 15. Производительность и расход воздуха
- •X. 16. Потери давления и мощность
- •X. 17. Автоматизация подачи сжатого воздуха
- •ПОГРУЗОЧНЫЕ МАШИНЫ
- •XI. 3. Машины ЭПМ-1, ЭПМ-2,
- •XI. 2. Машина ПМЛ-5 (рис. XI. I и XI. 2)
- •XI. 4. Машина МПК-2 (рис. XI. 6)
- •XI. 5. Машина МПР-6 (рис. XI. 7)
- •XI. 7. Машина «Проходчик» (рис. XI. 10)
- •XI. 8. Общие сведения
- •(См. табл. XI. 3)
- •XI. 10. Машина ГНЛ-ЗОм (рис. XI. 14, XI. 15
- •XI. 11. Машина УП-3 (рис. XI. 17)
- •XI. 13. Типоразмерный ряд
- •XI. 14. Схема с перегружателем УПЛ-1с и телескопическим бесприводным конвейером ТБК (рис. XI. 19)
- •XI. 16. Время погрузки
- •XI. 17. Работа машин в горизонтальных выработках
- •XI. 18. Работа машин в наклонных выработках
- •XII. I. Ширина колеи
- •XII. 2. Экономические показатели
- •XI. 18. Работа машин в наклонных выработках
- •XII. 1. Ширина колеи
- •XII. 2. Экономические показатели
- •XII. 3. Рельсы
- •XII. 4. Шпалы
- •XII. 7. Подкладки
- •XII. 8. Поперечные связи
- •XII. 9. Балласт
- •XII. 6. Костыли
- •XII. 10. Нижнее строение пути
- •ХП. 12. Минимальный радиус закругления
- •XII. 11. Выбор элементов и параметров пути
- •XII. 13. Уширение колеи и уширение междупутья
- •XII. 14. Повышение наружного рельса
- •XII. 16. Отбойные рельсы
- •XII. 17. Выпуклое закругление
- •XIЬ 18. Вогнутое закругление
- •XII. 19. Стрелочные переводы и съезды
- •XII. 21. Поворотные круги
- •XII. 20. Глухие пересечения
- •XII. 22. Плиты-заезды
- •ХН. 23. Временные пути
- •XII. 24. Накладные стрелки
- •XII. 25. Роликовые платформы
- •XII. 26. Накладные плиты
- •XII. 27. Инструменты и принадлежности
- •XII. 28. Укладка пути на прямолинейных участках
- •XII. 29. Укладка пути на закруглениях
- •XII. 30. Укладка стрелочных переводов
- •XII. 32. Правила безопасности производства путевых работ
- •ОТКАТОЧНЫЕ СОСУДЫ
- •XIII. 3. Вагонетки с глухим кузовом
- •XIII. 5. Вагонетки с глухим кузовом
- •XIII. 7. Вагонетки для леса
- •XIII. 9. Вагонетки для жидких материалов
- •XIII. 10. Вагонетки для взрывчатых материалов
- •XIII. 11. Противопожарные вагонетки
- •XIII. 12. Измерительные вагонетки
- •XIII. 13. Вагонетки для горизонтальных выработок
- •XIII. 15. Продольная устойчивость
- •XIII. 16. Поперечная устойчивость
- •XIII. 17. Скипы с разгрузкой опрокидыванием
- •XIII. 18. Скипы с разгрузкой через дно
- •СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТА
- •XIV. 1. Опрокидыватели для расцепляемых составов
- •XIV. 2. Опрокидыватели для нерасцепляемых составов
- •XIV. 3. Расчет
- •XIV. 4. Вопросы безопасности
- •XIV. 5. Толкатели для составов вагонеток
- •XIV. 6. Расчет
- •XIV. 9. Вопросы безопасности
- •XIV. 11. Вопросы безопасности
- •XIV. 13. Вопросы безопасности
- •XIV. 14. Типы тормозов
- •XIV. 15. Вопросы безопасности
- •XIV. 16. Типы лебедок
- •XIV. 17. Расчет
- •XIV. 18. Вопросы безопасности
- •XIV. 19. Типы гасителей
- •XIV. 21. Вопросы безопасности
- •XIV. 22. Типы виброуплотнителей
- •XIV. 23. Типы загружателей-перекрывателей
- •XIV. 24. Типаж загружателей-перекрывателей
- •КАНАТНЫЙ ТРАНСПОРТ
- •XV. 1. Технические пределы применимости
- •XV. 2. Экономические показатели
- •XV, 9. Производительность
- •XV. 10. Выбор каната
- •XV. 11. Тяговое (окружное) усилие
- •XV. 12. Мощность двигателя
- •XV. 15. Расчет перевозки людей
- •XV. 14. Посадочные площадки
- •XV. 16 Обслуживание выработок и оборудования
- •XV. 17. Стационарные лебедки и малые подъемные машины для откатки концевыми канатами
- •XV. 20. Прицепные устройства
- •XV. 23. Ловители
- •ЭЛЕКТРОВОЗНЫЙ ТРАНСПОРТ
- •XVI. I. Технические пределы применимости
- •XVI. 3. Типаж
- •XVI. 4. Контактные электровозы
- •XVI. 5. Аккумуляторные электровозы
- •XVI. 6. Малогабаритные электровозы
- •XVI. 7. Локомотивы специальных конструкций
- •XVI. 9. Железоникелевые аккумуляторы
- •XVI. 13. Общие сведения
- •XVI. 14. Ртутные выпрямители типа РМНВ и РМ
- •XVI. 16. Оборудование зарядных камер
- •XVI. 17. Выбор типа электровоза
- •XVI. 18. Выбор величины состава поезда
- •XVI. 20. Проверка на торможение
- •XVI. 21. Определение потребного количества электровозов и их производительности
- •XVI. 22. Определение расхода электроэнергии
- •XVI. 24. Расчет тяговой сети
- •XVI. 25. Нормативы применимости электровозов
- •XVI. 26. Общие правила безопасности
- •XVI. 27. Тяговая сеть и подстанции
- •XVI. 28. Аккумуляторные батареи и, зарядные камеры
- •ПОГРУЗОЧНЫЕ И ПЕРЕГРУЗОЧНЫЕ ПУНКТЫ
- •XVI. 1. Схемы
- •XVII. 2. Погрузочные комплексы
- •XVII. 3. Расчет пропускной способности погрузочных пунктов
- •XVII. 5. Основные правила эксплуатации и безопасности
- •ОКОЛОСТВОЛЬНЫЕ ДВОРЫ
- •XVIII. 2. Узел сопряжения транспорта со скиповым подъемом по наклонному стволу
- •XVIII. 5. Схемы
- •XVIII. 7. Схемы
- •XVIII. 9. Емкость грузовых и порожняковых ветвей
- •XVIII. 10. Расчет профиля откаточных путей
- •XVIII. 11. Пропускная способность
- •XVIII. 14. Герметизация и обеспыливание
- •ГРУЗОПОТОКИ, ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И СХЕМЫ ПОДЗЕМНОГО ТРАНСПОРТА
- •XIX. 1. Грузопотоки
- •XIX. 2. Экономические показатели работы подземного транспорта
- •XIX. 3. Схемы подземного транспорта
- •XIX. 4. Характерные схемы
- •XIX. 5. Пути совершенствования транспортных схем
- •XIX. 6. Характерные схемы
- •XIX. 7. Пути совершенствования транспортных схем
- •XIX. 8. Характерные схемы
- •XIX. 9. Пути совершенствования транспортных схем
- •АВТОМАТИЗАЦИЯ И ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ТРАНСПОРТНЫМИ УСТАНОВКАМИ
- •XX. 2. Блоки управления серии БУВ
- •XX. 4. Гамма-электронные реле (ГЭР)
- •XX. 5. Реле со щеточными датчиками типа
- •XX. 6. Реле скорости
- •XX. 7. Электрогидравлические приводы типа ЭГП
- •XX. 8. Привод-толкатель винтовой типа ПТВ
- •XX. 9. Вибратор направленного действия взрывобезопасный ВНДВ-1
- •XX. 12. Комплект аппаратуры ДАУЛ-150
- •XX. 11. Общие сведения
- •XX. 13. Упрощенные схемы автоматизации
- •XX. 14. Схемы управления с применением пульта ПДУ
- •XX. 15. Аппаратура АУК-2 автоматизации конвейерных линий
- •XX. 16. Аппаратура АУК-Юм
- •XX. 17. Аппаратура ДУКЛ-2
- •XX. 18. Устройство УСЭ-2 для управления стрелками с движущегося электровоза1
- •XX. 19. Управление стрелками с электровоза посредством щеточных датчиков
- •XX. 22. Аппаратура высокочастотной связи «Украина-61-УЭЧМ»
- •XX. 23. Реле утечки РУКС
- •XX. 24. Комплект аппаратуры
- •XX. 25. Автоматизированные комплексы
- •См. XVII. 2.
- •XX. 26. Автоматизация контроля за заполнением вагонеток
- •XX. 29. Автоматизация загрузки скипов
- •ОРГАНИЗАЦИЯ ТРАНСПОРТА
- •XXI. 1. Принципы построения графиков движения и выбора наивыгоднейшего графика
- •XXI. 2. Движение двух электровозов по участку с одним обменным или погрузочным пунктом
- •XXI. 3. Движение двух электровозов по участку с несколькими обменными или погрузочными пунктами
- •XXI. 7. Техника составления общешахтного графика
- •XXI. 8. Диспетчерский контроль за работой внутришахтного транспорта
- •XXI. 9. Средние нормы
- •XXI. 10. Метод расстановки вагонеток
- •XXI. 11. Метод определения вагонеточного парка по оборачиваемости вагонеток
- •XXI. 12. Структура управления внутришахтным транспортом
- •XXI. 13. Права и обязанности обслуживающего персонала внутришахтного транспорта
360 |
ОКОЛОСТВОЛЬНЫЕ ДВОРЫ |
иногда больше нормативных величин или рассчитанных по формулам.
XVIII. 10. Расчет профиля откаточных путей
Профили путей в околоствольных дворах должны предусматривать: а) использование самокатных уклонов для передвижения одиночных вагонеток; б) компенса цию потерянной на самокатных уклонах высоты; в) сток воды из любого пункта околоствольного двора в любую ветвь водосборника.
При расчете самокатной откатки скорость движения вагонеток принимается: минимальная 0,5 м/сек, макси мальная 2 м/сек.
где vK— скорость |
в конечной точке пути, м/сек\ |
||
v0— скорость |
в начале |
пути, м/сек; |
|
I — длина |
пути, м\ |
|
|
i— уклон |
пути, %0; |
сопротивление движению, |
|
w— удельное |
ходовое |
||
кГ/кг. |
|
|
|
При необходимости уменьшения потерянной высоты по околоствольному двору в целом уклон грузовой ветви у клетевого подъема io может быть принят 3%о. Длину участка /б устанавливают в зависимости от типа стрелочного перевода и расстояния между остряками стрелочных переводов, которое следует принимать не менее 1 м.
Скорость выхода порожней вагонетки из клети при нимают равной 0,8 м/сек, уклон /в — равным удельному ходовому сопротивлению движению вагонеток.
Компенсация потерянной высоты производится ста ционарными механизмами или электровозами, которые вывозят составы порожних вагонеток на подъем, не превышающий 30%о для контактных и 15%о для акку муляторных электровозов.
Уклон пути перед толкателем и опрокидывателем у скипового ствола io = 3%о, в опрокидывателе — путь горизонтален. Уклон ц определяется увязкой с отметка ми порожняковой ветви клетевого ствола.
Рис. XVIII. 26. План и профиль путей у подъемов: а — клетевого; б — скипового
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а XVIII. 9 |
||||
Профиль пути |
и длина участков |
у клетевого и скипового |
||||||||
|
|
|
стволов |
|
|
|
|
|
|
|
Уклон пути |
|
|
|
|
Участок пути |
|
|
|||
величина (%>о) для ва |
обозна |
длина (м) для ваго |
||||||||
обозна гонеток |
грузоподъем |
чение |
неток грузоподъем |
|||||||
чение |
ностью |
|
|
на |
рис. |
|
|
ностью |
|
|
1 т | 2 т | |
3 т |
XVIII. |
1 т | |
2 т | 3 т |
||||||
|
26 |
|||||||||
У к л е т е в о г о |
п о д ъ е м а |
|
|
|
||||||
0 |
0 |
|
0 |
|
\\ |
5 |
| |
5 |
| |
5 |
11 |
10 |
|
9 |
|
||||||
1S |
16 |
|
16 |
|
1г |
В зависимости от ти |
||||
|
|
|
|
|
|
па стрелочного пере |
||||
20 |
18 |
|
16 |
|
/, |
вода и междупутья |
||||
|
|
4 |
1 |
4 |
1 |
4 |
||||
0 |
0 |
|
0 |
|
/4 |
2,55 |
I |
3,30 |
I |
3,60 |
18 |
16 |
|
15 |
|
1Л |
В зависимости от ти |
||||
|
|
|
|
|
|
па стрелочного пере |
||||
|
|
|
|
|
|
вода |
и междупутья |
|||
|
У с к и п о в о г о п о д ъ е м а |
|
|
|
|
|||||
0 |
0 |
I1 |
0 |
1 |
/, |
14 |
|
17 |
|
|
0 |
0 |
|
0 |
3 |
|
3 |
|
|
||
30 |
35 |
|
20 |
|
/» |
15 |
|
15 |
|
|
Скорость в конечной точке пути определяется из |
||||||||||
выражения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
= |
|
|
|
|
. |
|
(XVIII. 9) |
XVIII. 11. Пропускная способность
Пропускная способность околоствольного двора оп ределяется интервалами времени поступления поездов
воколоствольный двор (тактом его работы). Существуют два способа определения такта работы
околоствольного двора: графический и графоаналити ческий.
Сущность графического метода: околоствольный двор разбивается на определенные участки, в пределах кото рых может находиться только один электровоз или не сколько электровозов, движущихся в одном направле нии. Так, например, околоствольный двор, показанный на рис. XVIII. 9, можно разбить на следующие участки: участок между стрелками Г и 2, участок между стрел ками 2 и 5, участок между стрелками 3 и 6' и участок между стрелками 6' и 9. Затем, исходя из средних значений продолжительности элементов маневрирования (табл. XVIII. 10), определяют время нахождения локо мотивов на каждом из этих участков и наносят на гра фик горизонтальными линиями в принятом масштабе для каждого из возможных маршрутов. Последователь ность нанесения этих линий соответствует последова тельности пребывания локомотива на участках около ствольного двора при маневрировании. Общий график маневров электровозов строится совмещением графиков движения по отдельным маршрутам. При построении графиков учитывается очередность прибытия поездов с различных направлений, а также поступление в около ствольный двор смешанных составов и составов с углем. Совмещение графиков производится таким образом, чтобы не произошло наложения горизонтальных отрез ков, равных времени занятия данного участка.
При графоаналитическом способе графики движения строятся аналогично, но отдельно для смешанных и угольных составов.
На рис. XVIII. 27 и XVIII. 28 приводятся графики занятия участков типового околоствольного двора (см. рис. XVIII. 9) электровозами с угольными и смешанны ми составами.
Рис. XVIII. 27. График занятия участков околоствольного двора электровозами с угольными составами
прибывающих со стороны большего грузопо тока, мин;
тУ2 — минимальный интервал между поступлением составов с углем, прибывающих со стороны большего и меньшего грузопотоков, мин;
туз — минимальный интервал между поступлением в околоствольный двор составов с углем,
прибывающих со стороны меньшего грузо потока мин\
ту4— минимальный интервал между поступлением
в околоствольный |
двор составов |
с углем, |
||
прибывающих со стороны меньшего и боль |
||||
шего грузопотоков, мин; |
в |
течение |
||
А — количество |
угля, прибывающего |
|||
суток со стороны большего грузопотока; |
||||
В — количество |
угля, |
прибывающего |
в |
течение |
суток со стороны меньшего грузопотока; |
||||
п — количество |
перемен |
направления |
прибытия |
— ■ ■' ■ Электровоз,прибывающий с левого крыла ------------------- |
Электровоз,прибывающийс правого крыла |
Рис. XVIII. 28. График занятия участков околоствольного двора электровозами со смешанными составами
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
XVIII. |
10 |
|
|||
|
Значения элементов маневрирования |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТО J. |
К |
' >» |
|
|
Скорость движения |
|
|
|
СП |
|
||||||
|
|
|
|
о о* |
4 Р а |
|
||||||
|
электровоза, |
м/сек |
|
|
|
я и |
a |
l l |
|
|||
|
|
|
|
О С |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D.О |
5 |
s |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ь и |
|
||
|
|
|
|
|
|
Л ° |
|
Я о |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
О) в: |
p |
i |
|
||
|
|
|
|
|
|
н |
О. |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
о ь |
|
А О |
|
|||
Элементы |
|
|
|
|
|
о * |
|
|
о о а |
|
||
|
|
|
|
|
я |
|
|
я 5 |
“ ч я |
|
||
маневрирова- |
|
|
|
|
Л Ч |
§ |
« |
а, «Р |
|
|||
|
(J |
|
|
Ч |
О) с |
|
о |
- а н |
|
|||
|
|
|
О) |
|
|
S |
X |
С о |
Я н £ |
|
||
|
|
|
О |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Ь» |
S |
|
|
|
|
tt |
со е |
|
|
|
|
|
|
|
|
X * |
|
А СП . , |
со X я |
|
||
|
|
|
и |
я |
|
|
* « 5 |
* 3 4 |
|
|||
|
|
о ш |
О |
5 5 ? |
|
О С |
|
|
|
|||
|
|
5 « |
О |
S |
|
|
|
к о. |
|
|
|
|
|
|
Ш£ |
и л |
|
|
|
5 5 * * |
|||||
|
|
О Н |
о |
35 |
|
|
|
|||||
|
|
U и |
X с; |
|
|
|
оОП . |
|||||
|
|
|
|
|
я о |
|
|
00 5 п |
СО |
о О |
со |
|
|
|
|
|
|
о |
я |
|
|
со н |
н |
||
Значения |
ве |
|
|
|
2 ,0 0 |
10 |
|
20 |
|
10 |
|
|
личин |
1,25 |
1 , 5 |
1,00 |
|
|
|
Такт работы околоствольного двора при поступлении угольных составов может быть определен по следую
щим формулам: |
|
Н. Я. Подзолкиным, |
1. По формуле, предложенной |
||
(А — п) т , + П Т |
2 + (В — п) ту3 + пт,У 4 |
|
ХУ = |
А + В |
(XVIII. 10) |
|
|
|
где ту1 — минимальный интервал |
между поступлением |
в околоствольный двор составов с углем,
|
составов с углем в течение |
суток (смены) |
|
|
при любом чередовании составов, |
|
|
|
П = § . |
(XVIII. |
11) |
2. По формуле, предложенной 3. М. Лейтесом, |
|
||
„. _ |
А (А — I) ту1 + АВ (ту 2 + ту3) + |
В (В — 1) ту4 |
|
у |
А (А — 1) + 2АВ + В (В — 1) |
|
|
|
|
(XVIII. |
12) |
Формулы (XVIII. 10) и (XVIII. 12) рекомендованы Совещанием «По методике определения оптимальной емкости и пропускной способности околоствольных дво ров угольных шахт» при ИГД АН СССР как временные.
3. По формуле, предложенной В. А. Пономаренко и А. И. Воротниковым,
^7 1т |
I т |
! 3 7 т |
ту4 |
|
— т у v |
+ V |
+ т + т туЗ + |
13) |
|
\ = — ---------------- |
|
j - 1^ --------------- |
. (x v iii. |
|
где 7 — отношение грузопотоков, |
|
|
||
|
|
А |
(XVIII. |
14) |
|
|
|
1 = В*
Формула (XVIII. 13) является уточненной формулой (XVIII. 10), в которой учтен действительный характер изменения направления прибытия угольных составов в околоствольных дворах шахт Донбасса, выражающий ся зависимостью
362 |
|
ОКОЛОСТВОЛЬНЫЕ ДВОРЫ |
|
|
|
|
|||
|
n s s d + I . |
(XVIII. |
15) |
по породе Gn |
|
|
5,4 |
||
|
Вес вагонетки GQ, m . |
|
|
1,223 |
|||||
При равных грузопотоках с обоих крыльев шахтного |
Длина вагонетки LB, м |
|
|
3,5 |
|||||
Тип электровоза............................ |
14КР-900 |
||||||||
поля |
|
|
|
Количество вагонеток в составе Пу с |
24 |
||||
т |
ТУ1 + ТУ 2 + ТУ З + ^ У 4 . |
( Х у ш |
j 6) |
Определение аккумулирующей емкости грузовой ветви |
|
||||
у |
4 |
|
|
|
угольного подъема |
|
|||
|
|
По формуле (XVIII, 7) |
|
|
|
|
|||
Для смешанных составов |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
| my (ky ~ Яу. п) |
0,69Еу |
|
||||
|
|
|
|
|
|
||||
тсм = |
Тсм1 +- > '2 + Тсм?-+ Тсм4 |
(XVIII. |
17) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
где *СмР тсм2* W |
и тсм4 — аналогичны ту1, ту2, ту3, и |
По графикам (рис. XVIII, |
25) находим значения ky, |
ту и |
|||||
ву при R y |
п = 1,25: ky = |
1,63; Шу = |
4,73 ч\ ву = 2,07. |
двора |
|||||
ТУ4- |
|
|
|
Часовая |
пропускная |
способность |
околоствольного |
||
|
|
|
(номинальная) |
|
|
|
|
||
Общий такт работы околоствольного двора опреде |
|
^сут |
3000 |
|
|
||||
ляется из выражения |
|
|
|
250 т/ч. |
|
||||
|
|
|
|
|
^ ч а с ^ — |
- |
— |
|
,' = |
'су + 1см(тсм — ту> |
(XVIII. 18) |
где 7см — отношение |
количества смешанных составов |
кобщему количеству составов, прибывающих
воколоствольный двор. По данным хроно-
метражных |
наблюдений, |
для |
шахт Донбасса |
|||
7см —0,5. |
|
|
|
околоствольного |
||
Суточная пропускная способность |
||||||
двора |
|
|
|
|
|
|
* сут |
Go |
|
G0\] |
|
|
|
/ |
|
zkP |
|
|||
a [ l + |
G~n) + |
\ |
|
|
||
где G — вес поезда, т; |
|
|
|
(XVIII. 19) |
||
|
|
|
|
|
||
Go — мертвый вес вагонетки, г; |
по углю, |
г, |
||||
Gy — грузоподъемность |
вагонетки |
|||||
Gп — грузоподъемность |
вагонетки |
по |
породе, |
т\ |
||
а— отношение |
количества |
породы |
к количеству |
|||
выдаваемого угля; |
|
|
|
двора в |
сут |
|
t — время работы околоствольного |
||||||
ки, ч; |
|
|
|
|
способности. |
|
= 1,5 — коэффициент резерва пропускной |
||||||
Количество выдаваемого |
из шахты оборудования и |
материалов учитывается особо для каждой конкретной шахты.
Поправочный коэффициент по формуле (XVIII, 8)
£у с= 0,67 - 0,23 R y п = 0,67 — 0,23 • 1,25 = 0,38.
Тогда
4,73 (1,63— 1,25) |
—0,69 • 0,38 |
= £0 вагонеток. |
2,07 |
|
|
Определение пропускной способности
1.Величина минимальных интервалов поступления составов
воколоствольный двор с различных направлений определяется построением графиков занятия электровозами с угольными и смешанными составами участков околоствольного двора.
Согласно |
графикам (см. рис. XVIII, |
27 и XVIII, 28): |
» |
|||||||||
*= 5,5 |
мин; |
Ту2 = |
6,17 |
мин\ Ту8 = |
3,75 |
мин\ Ту^ = |
3,3 мин; |
|||||
ТСМ!= 11 »45 мин; ^см* = |
И ’73 мин' |
тсм*е= п ’48 мин |
и тсм« в |
|||||||||
= 10,69 мин. |
|
|
|
|
|
|
|
|
поступлении Co- |
|||
2. |
Такт работы околоствольного |
двора |
при |
|||||||||
ставов с углем по формуле (XVIII, 13) |
|
|
|
|
|
|||||||
|
3 * |
1' 5 - |
1 |
1 5.5 + 6 .1 7 + |
3 - |
' |
’5 |
3,75 + 3,3 |
|
|||
|
|
1,5 |
+ |
|
|
1,5 |
+ |
1 |
|
|
|
=4,86 мин.
3.Такт работы околоствольного двора при поступлени смешанных составов определяется по формуле (XVIII, 17)
_ |
п,45 + 11,73 + |
11,48+ 10,69 |
11,34 |
мин. |
тсм------------------------ |
7 |
|
4. Такт работы околоствольного двора определяется из выра жения (XVIII. 18)
XVIII. 12. Пример расчета аккумулирующей емкости и пропускной способности околоствольного двора
|
Исходные данные1 |
|
|
Производительность шахты ИСут, m |
|
3000 |
|
Число часов работы в сутки, t ...................................... |
угольного |
12 |
|
Коэффициент |
резерва производительности |
1,25 |
|
подъема, Ry |
п . . . |
|
|
Количество угля, %: |
|
|
|
поступающего с левого крыла шахты (направление |
60 |
||
большего грузопотока) А ............................................... |
|
||
поступающего с правого крыла шахты (направле |
40 |
||
ние меньшего грузопотока) В |
. |
||
|
А |
|
1,5 |
отношение грузопотоков т = — |
|
||
|
В |
|
|
Выход породы /?, % |
|
|
|
Отношение количества смешанных составов к общему |
|
||
количеству составов, поступивших в околостволь |
0,5 |
||
ный двор 7СМ |
|
||
Грузоподъемность вагонетки, m: |
|
3 |
|
по углю Gy |
|
|
I Произведен расчет типового околоствольного двора, изо браженного на рис. XVIII. 9.
т = 4.86 + 0,5 (11,32 — 4,86) «= 8,01 м
5. Вес состава
G = Пу с (Gy + G0) = 24 (3 + 1,223) = 101,5 т.
Суточная пропускная способность околоствольного двора по формуле (XVIII, 19)
|
60 . 101,5 . 12 |
т. |
Р Сут — 'j^O.35 |
=3320 |
|
8,01 • 1,5 |
|
|
§ 5. ВОПРОСЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
|
|
XVIII. |
13. Правила безопасности |
|
В соответствии с Правилами безопасности, в около*
35
ствольных дворах разрешается укладывать только рель* сы Р-24 и более тяжелые; запрещается применять руч ную подкатку вагонеток, а управление толкателями и лебедками должно осуществляться с пунктов, располо женных в нишах или других безопасных для обслужи вающего персонала местах. Для постановки на рельсы сошедших вагонеток или электровозов на каждом
электровозе, а также в околоствольных дворах должны находиться домкрат или самостав.
Во время работы клетевого подъема в околостволь ных дворах действующих горизонтов должны находить ся стволовые. Они должны следить за порядком и очередностью при посадке и выходе людей из клети, за закрыванием дверей, стопоров в клетях, решеток у ствола и подавать сигналы.
У стволов шахт в околоствольном дворе необходи мо устраивать приспособления для защиты рабочих от капежа при посадке и выходе из клети.
Устья вертикальных и наклонных стволов, оборудо ванных механическим подъемом, должны быть посто янно ограждены с нерабочих сторон стенками или ме таллической сеткой высотой не менее 2,5 м%а с рабо чих— иметь двери или автоматически действующие ре шетки.
В околоствольных дворах всех горизонтов должны быть решетки или двери.
Все пункты посадки людей в поезда и выходы из них должны быть освещены. Участок контактного про вода над посадочными пунктами на время посадки или выхода людей должен отключаться.
Подвеска контактного провода допускается в око
лоствольном |
дворе |
при следующих |
условиях: а) на |
||||
время |
спуска и подъема смены рабочих |
контактный |
|||||
провод |
отключают |
на |
протяжении |
не менее |
50 м от |
||
ствола, |
по которому |
|
производится |
спуск |
и |
подъем; |
|
б) контактный |
провод |
в околоствольном дворе подве |
шен на высоте не менее 2,2 м от уровня головки рель сов на всем протяжении от подъемного ствола до мес та, откуда начинается механизированная перевозка лю ден.
В выработках, в местах, где производятся маневров вые работы, погрузка и перегрузка угля, а также сцеп ка и расцепка вагонеток, расстояние от крепи до наи более выступающей кромки габарита подвижного со става должен быть зазор по 0,7 м с обеих сторон. Во ьсех выработках, в местах посадки людей в пассажир ские поезда, по всей длине должен быть свободный проход шириной не менее 1 м между крепью и наиболее выступающими частями поезда.
XVIII. 14. Герметизация и обеспыливание
При отсутствии специальных мер угольная пыль, об разующаяся при разгрузке вагонеток, загрязняет воз дух и разносится вентиляционной струей по выработ кам шахты. Существуют следующие способы и устрой ства для отсасывания пыли.
I. Д л я в а р и а н т а р а з г р у з к и в а г о н е т о к в о п р о к и д ы в а т е л е . Опрокидыватель и устье бункера перекрывают герметическим кожухом. Удаля емая из-под кожуха по отсасывающей трубе пылевоз душная смесь перед выбросом в исходящую струю по скиповому стволу подвергается очистке мокрым спо собом: в пенных фильтрах, в центробежных скрубберах,
впромывных камерах.
Впенных фильтрах обеспечивается степень улавли вания пыли в оптимальных режимных условиях 0,995
при скорости пылеулавливания в пределах 2—5 м/сек. Пенный фильтр является высокоэффективным аппара том для очистки воздуха от плохо смачиваемой пыли. Недостатком этого способа является необходимость устройства вблизи камеры опрокидывателя вентиляци онной камеры размером 4 X 3 X 7 м. При этом обе ка
меры должны сообщаться ходком с вентиляционными дверями. Через ходок прокладывают воздуховоды от кожуха опрокидывателя. В дальнейшем очищенный воздух выводится через сбойку, выходящую в главный ствол.
Отделяется пыль в скруббере под действием центро бежной силы и затем смывается водяной пленкой с внут ренней поверхности скруббера. Для размещения скруб беров необходимо устройство такой же по размерам ка меры, как и для пенных фильтров. Степень очистки меньше, чем в пенном фильтре, что можно объяснить плохой смачиваемостью и недостаточным контактом пы левоздушной и жидкой фаз.
В промывной камере пылевоздушная среда смачи вается водой, которая разбрызгивается по всему сече нию и длине камеры форсунками, установленными в несколько рядов. Промывная камера имеет небольшие размеры ( 3 X 3 X 3 м). Недостатком этого способа яв ляется необходимость в тщательном уходе за форсун ками, которые часто забиваются пылью и выходят из строя.
Кроме вышеописанных, существует более простой способ локализации пыли: отсасываемая от герметизи рующего кожуха пылевоздушная смесь отводится воз духоводом через специально предусмотренный канал в ствол (см. рис. XVIII. 4). Достаточное разрежение в кожухе достигается за счет депрессии в стволе. В даль нейшем выбрасываемый в ствол пыльный воздух по пути смачивается встречными потоками влаги и поступает относительно очищенным в главную вентиляторную ус
тановку. |
Д л я |
в а р и а н т а |
р а з г р у з к и в а г о н е т о к |
II. |
|||
с о т к и д н ы м и д н и щ а м и |
н а д ямой. В местах |
||
максимального |
пылеобразования устраивают каналы, |
которые сообщаются с исходящей струей. Необходимое разрежение в каналах достигается за счет депрессии в стволе. Вопросы герметизации см. XVIII. 1,
ЛИТЕРАТУРА
XVIII. 1. Альбом оборудования и схем управления для ме ханизации и автоматизации откатки в надшахтных зданиях и в
околоствольных дворах. Донгипроуглемаш, 1958. |
|||
XVIII. 2. |
Б е л о ц е р к о в с к и й |
А. |
М., В о л к о в Ю. Н. |
и Ш а ш и и |
А. Я. Механическое оборудование наклонного подъ |
||
ема. Углетехнздат, 1954. |
Н. |
К вопросу определения |
|
XVIII. 3. |
В а р ш а в с к и й И. |
оптимальной емкости ветвей околоствольного двора. Проекти рование шахт (горная часть). Сборник статей, Вып. 1. Углетех нздат, 1955.
XVIII. 4. В а р ш а в с к и й И. Н. и Т ю т ю н и к Я. И. Типовые околоствольные дворы. Проектирование шахт (горная часть). Сборник статей, Вып. 2. Углетехнздат, 1957.
XVIII. |
5. |
Г е р ч и к о в |
И. |
С. |
Эксплуатационные качества |
рудничных |
дворов. Углетехнздат, |
1948. |
|||
XVIII. |
6. |
Л е й т е с 3. |
М. |
Организация подземной откат |
|
ки. Углетехнздат, 1949. |
В. А. |
|
О пропускной способности |
||
XVIII. |
7. |
М и ч к о в |
|
околоствольных дворов угольных шахт. Проектирование пред
приятий |
угольной |
промышленности |
Урала. Сборник статей. |
Вып. 2. Госгортехиздат, 1960, |
проектирования угольных |
||
XVIII. |
8. Нормы |
технологического |
шахт, карьеров и обогатительных фабрик. Госгортехиздат, 1961.
XVIII. |
9. П о н о м а р е н к о |
В. А. и |
В о р о т н и к о в |
А. И, |
||||||
Околоствольные дворы угольных шахт. Госгортехиздат, 1961. |
||||||||||
XVIII. |
10. П о н о м а р е н к о |
В. |
А. |
и |
К р а в ч и м - |
|||||
с к и й |
С. Ю. Опыт |
увеличения |
пропускной |
способности |
под |
|||||
земного |
транспорта |
в шахтах Донбасса. |
«Уголь» 1960, |
№ 6. |
||||||
XVIII. |
11. С к у й б и н |
Ф. Т. Околоствольные |
дворы |
шахт, |
||||||
Госгортехиздат, 1960. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
XVIII. 12. Технический проект околоствольных дворов |
||||||||||
прямолинейного типа с одной и двумя многопутевыми |
выра |
|||||||||
ботками. |
Южгипрошахт. |
Харьков. |
1958. |
|
по |
наклонным |
||||
XVIII. |
13. Ф е д о р о в а 3, |
М. Подъем |
||||||||
шахтным |
стволам. Углетехнздат, |
|
1948. |
|
|
|
|